[精选]丰田生产方式TPS20932779.pptx

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1、 精益生产方式精益生产方式丰田生产方式丰田生产方式TPS李彬李彬6/1/2023精益生产方式培训教材前言：前言：前言：前言：首先答复二个问题：首先答复二个问题：1 1、为为什什么么第第一一次次世世界界大大战战以以后后的的 成成为为世界上最大的兴旺国家？世界上最大的兴旺国家？2 2、为为什什么么第第二二次次世世界界大大战战之之后后，生生产产率率只只是是 八八分分之之一一，生生产产装装备备、技技术术不不先先进进的的 成为当今世界经济领先地位？成为当今世界经济领先地位？人人请请了了五五位位国国际际专专家家花花了了五五年年时时间间、500500万万美美金金，调调查查 汽汽车车工工业业及及世世界界汽汽车

2、车工工业业，写写了了一一本本书书改改变变世世界界的的机机器器The The Machine Machine that that changed changed the worldthe world。6/1/2023精益生产方式培训教材第一节第一节TPS的完整体系的完整体系1一、一、TPSTPS的思想基础非成本主义与争做世的思想基础非成本主义与争做世界第一界第一二、二、TPSTPS的目标体系的目标体系 1 1、利润最大化，彻底消除浪费、利润最大化，彻底消除浪费 2 2、确保质量、准时生产、确保质量、准时生产 3 3、以人为本尊重人、以人为本尊重人三、三、TPSTPS的两大支柱自动化、准时化的两大

3、支柱自动化、准时化四、自动化技术的展开防止出错的装置四、自动化技术的展开防止出错的装置6/1/2023精益生产方式培训教材TPS的完整体系的完整体系2五、准时制展开五、准时制展开 1 1、在必要的时候，按照必要的数量、提供必、在必要的时候，按照必要的数量、提供必要的产品效劳要的产品效劳 2 2、多品种、小批量、混流生产，生产方案平、多品种、小批量、混流生产，生产方案平准化准化 3 3、看板技术的创造运用、有物必有看板、看板技术的创造运用、有物必有看板 4 4、快速换模与调整技术的突破、快速换模与调整技术的突破 5 5、从大批流、从大批流中批流中批流小批流小批流一个流一个流 6 6、按工序流程布

4、置生产线，从、按工序流程布置生产线，从“一字形到一字形到“U“U字形字形 7 7、搬运技术的改进从大批量搬运到屡次混、搬运技术的改进从大批量搬运到屡次混载搬运，定时不定量，定量不定时载搬运，定时不定量，定量不定时6/1/2023精益生产方式培训教材TPS的完整体系的完整体系3六、多能化，少人化用最少的人干最多六、多能化，少人化用最少的人干最多的事情的事情多岗位培训、标准化作业多岗位培训、标准化作业七、七、TPMTPM全面生产性维护活动的展开全面生产性维护活动的展开八、八、5S5S现场管理的彻底化现场管理的彻底化九、全员改善活动与合理化提案制度九、全员改善活动与合理化提案制度十、全员教育的培训制

5、度十、全员教育的培训制度6/1/2023精益生产方式培训教材丰田汽车开展史19371937年丰田公司成立年丰田公司成立19611961年年 汽车产量超过意大利跃居世界第五位；汽车产量超过意大利跃居世界第五位；19651965年超过法国居第四位；年超过法国居第四位；19661966年超过英国升为第三位；年超过英国升为第三位；19681968年追上西德居世界第二位。年追上西德居世界第二位。19801980年年 汽车产量首次突破汽车产量首次突破10001000万辆大关，达万辆大关，达11041104万辆，一举击败万辆，一举击败 成为成为“世界第一世界第一 6/1/2023精益生产方式培训教材第二节第

6、二节生产方式的演变过程生产方式的演变过程单件生产方式单件生产方式福特生产方式福特生产方式丰田生产方式丰田生产方式依靠高度熟练依靠高度熟练的工匠、简单的工匠、简单但又通用的工但又通用的工具来制造顾客具来制造顾客所要求的产品，所要求的产品，完全按用户需完全按用户需要生产。缺点要生产。缺点是产品不标准，是产品不标准，没有互换性，没有互换性，生产量很少，生产量很少，成本高。成本高。用精通某一狭窄领用精通某一狭窄领域的专业人员设计域的专业人员设计产品产品,用非熟练与用非熟练与半熟练的工人采用半熟练的工人采用昂贵的专用设备进昂贵的专用设备进行生产。引用标准行生产。引用标准化、通用化，大量化、通用化，大量流

7、水生产、低成本。流水生产、低成本。缺点是品种单一，缺点是品种单一，不能多品种适应市不能多品种适应市场多元化。场多元化。他是根据市场多元化，依靠多他是根据市场多元化，依靠多能化的工人实行标准化、通用能化的工人实行标准化、通用化、系列化，实行多品种、小化、系列化，实行多品种、小批量生产，满足市场多品种需批量生产，满足市场多品种需要。丰田生产方式是继承单件要。丰田生产方式是继承单件生产方式和福特生产方式的优生产方式和福特生产方式的优点，克服了他们的缺点。适应点，克服了他们的缺点。适应市场多元化的产物，也可以简市场多元化的产物，也可以简单的说他是一种多品种、小批单的说他是一种多品种、小批量混合流水生产

8、方式，现称为量混合流水生产方式，现称为世界上第三代生产方式，即世界上第三代生产方式，即TPSTPS。6/1/2023精益生产方式培训教材不同生产方式的作用不同生产方式的作用1单件生产方式：单件生产方式：如订做家具、装饰艺术品与极少数的如订做家具、装饰艺术品与极少数的吸引人的运动轿车用这种方式生产的，吸引人的运动轿车用这种方式生产的，我们大家都喜欢单件生产的想法，但是我们大家都喜欢单件生产的想法，但是价格是难以为我们中的大多数人承受的，价格是难以为我们中的大多数人承受的，所以二十世纪初开展了大量生产方式所以二十世纪初开展了大量生产方式福特生产方式，代替了单件生产方福特生产方式，代替了单件生产方式

9、，式，成为世界上超级大国成为世界上超级大国6/1/2023精益生产方式培训教材不同生产方式的作用不同生产方式的作用2大量生产方式大量生产方式福特生产方式：福特生产方式：大量生产方式能生产出大量的标准产品，由大量生产方式能生产出大量的标准产品，由于机器设备的成本非常高，决不允许中断，为了于机器设备的成本非常高，决不允许中断，为了保证不间断地生产，大量生产厂家增加了许多的保证不间断地生产，大量生产厂家增加了许多的缓冲环节额外的协作厂家、额外的库存、额外缓冲环节额外的协作厂家、额外的库存、额外的工人与额外的场地等；由于产品改型所需花的工人与额外的场地等；由于产品改型所需花费更大，因此大量生产厂家总是

10、尽可能延长其标费更大，因此大量生产厂家总是尽可能延长其标准设计产品的生产周期，其结果是消费者得到了准设计产品的生产周期，其结果是消费者得到了廉价的产品，而在产品品种变化上作出牺牲，并廉价的产品，而在产品品种变化上作出牺牲，并且大量雇员对工作方法感到厌倦，士气不高。且大量雇员对工作方法感到厌倦，士气不高。统一黑色统一黑色T T型车型车6/1/2023精益生产方式培训教材不同生产方式的作用不同生产方式的作用3TPSTPS：精益生产厂家综合了单件生产与大量生产精益生产厂家综合了单件生产与大量生产的优点，既防止了前者高成本，又防止了后者的优点，既防止了前者高成本，又防止了后者的僵化在组织的各个层次上都

11、雇佣了多面手，的僵化在组织的各个层次上都雇佣了多面手，并且应用了通用性大、自动化程度高的机器来并且应用了通用性大、自动化程度高的机器来生产品种可以有各种各样变化的大宗产品生产品种可以有各种各样变化的大宗产品结果：结果：丰田生产方式丰田生产方式5050年代年代8 8个个 人顶一个人顶一个 人的劳动生产率，人的劳动生产率，7070年代末年代末8080年代年代2 2个个 人顶人顶一个一个 人，劳动生产率翻了人，劳动生产率翻了1616倍。倍。丰田的投丰田的投资和费用是资和费用是 大量生产方式的一半，但取得大量生产方式的一半，但取得的效果一样，所以的效果一样，所以 成为世界上的经济强国成为世界上的经济强

12、国特别是在特别是在19731973年石油危机时年石油危机时TPS开始真正为开始真正为世人所瞩目世人所瞩目 6/1/2023精益生产方式培训教材不同生产方式的作用不同生产方式的作用4 4最终目标不同：最终目标不同：大量生产厂家为自己建立了一个有限的目标大量生产厂家为自己建立了一个有限的目标“足够好，这意味着可以容忍一定的废品率、足够好，这意味着可以容忍一定的废品率、最大限度的库存量、系列范围很窄的标准产品最大限度的库存量、系列范围很窄的标准产品他们争辩要做的更好就要花费更多的资金或他们争辩要做的更好就要花费更多的资金或者是超出原有人员的能力范围者是超出原有人员的能力范围精益生产厂家则把自己的目光

13、确定在精益生产厂家则把自己的目光确定在“尽善尽美尽善尽美上，不断地降低成本、无废品、零库存与产上，不断地降低成本、无废品、零库存与产品多元化。当然没有一个精益生产厂家曾到达品多元化。当然没有一个精益生产厂家曾到达这样理想的境地，恐怕永远也不能到达，但是这样理想的境地，恐怕永远也不能到达，但是无止境地对尽善尽美的追求终将会发生惊人的无止境地对尽善尽美的追求终将会发生惊人的转变转变6/1/2023精益生产方式培训教材不同生产方式的作用不同生产方式的作用5 5 中国的汽车工业还停留在少数大型企业的不灵中国的汽车工业还停留在少数大型企业的不灵活的大量生产方式和几百个单件生产方式，这种落活的大量生产方式

14、和几百个单件生产方式，这种落后生产方式就业人数超过后生产方式就业人数超过160160万人，从人数看是世万人，从人数看是世界上最大的汽车工业，然而人均产量界上最大的汽车工业，然而人均产量19901990年方案年方案年产年产6060万辆来看是世界上最小者之一。与此相反，万辆来看是世界上最小者之一。与此相反，19891989年拥有年拥有5050万汽车工业从业人员，产量却到达万汽车工业从业人员，产量却到达13001300万辆，由此看出，这两个被万辆，由此看出，这两个被 海隔开海隔开100100英里英里的国家生产方式的不同，生产率之比约为的国家生产方式的不同，生产率之比约为70 70：1 1。7070个

15、中国汽车从业人员顶个中国汽车从业人员顶 汽车从业人员汽车从业人员1 1个人个人 6/1/2023精益生产方式培训教材企业生产方式的示意结构图企业生产方式的示意结构图一、目标：一、目标：产产品品满满足足市市场场需需求求并并与与市市场场需需要要同同步步开开发发，到到达达劳劳动动生生产产率率、质质量量、成成本本、平平安安、效益在行业第一。效益在行业第一。五、中心五、中心-以人为中心以人为中心、调调动动人人的的一一切切积积极因素极因素、人、人-机智能的优化机智能的优化、全员参加管理、全员参加管理二、基本因素二、基本因素、共同价值观念、共同价值观念企业文化企业文化、教育与研修、教育与研修、科技、新产品开

16、发、科技、新产品开发、管理改善无止境、管理改善无止境、生生产产手手段段的的现现代代化化、柔性化、自动化柔性化、自动化、资源的充分利用、资源的充分利用三、功能三、功能、具具有有适适应应环环境境多多变变能能力力和和竞竞争争能能力力、制制造造技技术术到到达达最正确生产经营最正确生产经营、生生产产力力要要素素一一体体化化管管理理的的综综合合效效益益四、相关条件四、相关条件、人际关系协调和谐、人际关系协调和谐、分配关系合理、分配关系合理、协作关系良好、协作关系良好、符符合合国国内内政政策策、法法令令、标准标准、政府的支持、政府的支持、实施国际化标准、法规、实施国际化标准、法规6/1/2023精益生产方式

17、培训教材比照表比照表比照工程比照工程 大批量大批量 丰田公司丰田公司 开发周期开发周期 1982-19901982-1990开展从开展从3535个车型个车型5353个车型个车型 从从4747个车型个车型8484个车型个车型 生产率生产率 19891989年豪华轿车装配：年豪华轿车装配：35.735.7工时工时/台台 1616工时工时/台台 平均库存平均库存 二周二周 二小时二小时 资金周转资金周转 6767次次/年年 100100次次/年年 换模时间换模时间 114.3114.3分钟分钟 3 3分钟分钟 生产能力生产能力 在北美在北美1987-19901987-1990年递减年递减260260

18、万辆生产能力万辆生产能力 进入北美增进入北美增加加250250万辆能力万辆能力 返修率返修率 占厂房占厂房20%20%、占工时、占工时25%25%没有返修阵地、没有返修阵地、返修工时低于返修工时低于5%5%6/1/2023精益生产方式培训教材 丰田生产方式的开展历史丰田生产方式的开展历史 6/1/2023精益生产方式培训教材丰田生产方式的整体结构 6/1/2023精益生产方式培训教材第三节第三节TPS概念概念 TPS TPS是是以人为中心以人为中心，强调人的素质第，强调人的素质第一，采用一，采用多能化多能化转换作业全面提高人的转换作业全面提高人的技能，开发人机智能，发扬技能，开发人机智能，发扬

19、团队精神和团队精神和职工参与意识职工参与意识，彻底消除无效劳动和浪彻底消除无效劳动和浪费费，提高劳动生产率，无止境地改善企，提高劳动生产率，无止境地改善企业整体效益，努力到达业整体效益，努力到达零库存、零不良、零库存、零不良、零故障灾害、零负债零故障灾害、零负债，以最小的投，以最小的投入获得最正确的产出的企业资源配置方入获得最正确的产出的企业资源配置方式。式。6/1/2023精益生产方式培训教材TPS的思想基础和精神的思想基础和精神如何来增加效益？如何来增加效益？非成本主义非成本主义 利润利润=价格价格-成本成本 供给需求供给需求 成本主义成本主义 价格价格=成本成本+利润利润 供给需求供给需

20、求制造方法不同，成本也不同制造方法不同，成本也不同各企业单位制造各企业单位制造费差异不大，其成本差异主要在于制造方法，通过制费差异不大，其成本差异主要在于制造方法，通过制造方法的改变，人员和库存都可以减少造方法的改变，人员和库存都可以减少三年赶超三年赶超 ，争取世界第一，争取世界第一6/1/2023精益生产方式培训教材TPS多品种混合流水生产多品种混合流水生产指导思想指导思想TPSTPS：以人为中心，以彻底杜绝无效劳动和浪费：以人为中心，以彻底杜绝无效劳动和浪费为基本思想，一切无效劳动、浪费都是人的劳为基本思想，一切无效劳动、浪费都是人的劳动的浪费，人力资源的浪费。动的浪费，人力资源的浪费。主

21、张尊重人、主张尊重人、识别人、培养人、用好人、识别人、培养人、用好人、留住人留住人思想方法：逆向思维，什么事情都是以最终的目思想方法：逆向思维，什么事情都是以最终的目标来思考、考虑到达目标的具体方法，比方以标来思考、考虑到达目标的具体方法，比方以销售拉动生产改变了以生产推动生产的做法。销售拉动生产改变了以生产推动生产的做法。两大支柱：两大支柱：准时化、自働化解解释准时化、自働化解解释“自动与自动与“单人旁的自动化的区别单人旁的自动化的区别举例：举例：6/1/2023精益生产方式培训教材TPS思想方法思想方法TPSTPS的的技技术术方方法法：凡凡事事都都问问5W1H5W1H及及制制造造技技术术以

22、以正正确确的的智智慧慧来来运运用用好好生生产产技技术术4M4M到到达达的的最最正正确确、理理想想的的经经济济效效果果叫叫做做制造技术，制造技术，例如：快速换模例如：快速换模目的目标：目的目标：追求尽善尽美追求尽善尽美，无止境的改善，无止境的改善一切生产过程，向零库存、零缺陷、零一切生产过程，向零库存、零缺陷、零故障、零负债进故障、零负债进 。6/1/2023精益生产方式培训教材第四节第四节以人为中心以人为中心一建立一建立“素质第一的团队队伍素质第一的团队队伍团团队精神队精神团团队队组组织织的的特特点点：它它能能够够大大量量的的工工作作任任务务和和责责任任转转移移到到生生产产线线上上增增值值的的

23、全全体体员员工工身身上上，同同时时又又有有一一旦旦发发现现问问题题就就能能很很快快追追查查出出这这个个问问题题，并并找找到到最最终终原原因因的的检检测测缺缺陷陷的的系系统统。以以主主人人翁翁责责任任感感为为基基础础，贯贯彻彻协协同同、互互助助、人人和和、主主动动、创创新新等等精神，团结成一个优势的集体。精神，团结成一个优势的集体。6/1/2023精益生产方式培训教材解决问题的简单方法解决问题的简单方法1让问题尽量暴露，从中发现问题，并研究让问题尽量暴露，从中发现问题，并研究对策，以求解决问题。对策，以求解决问题。如：如：尽量减少在制品、实现机床连线等等尽量减少在制品、实现机床连线等等6/1/2

24、023精益生产方式培训教材解决问题的简单方法解决问题的简单方法2反复问反复问“5“5个为什么个为什么例如：机器开不动了例如：机器开不动了真正原因是什么真正原因是什么1 1、为什么停机了、为什么停机了负荷过大，保险丝断了负荷过大，保险丝断了2 2、为什么会负荷过大、为什么会负荷过大轴承局部不够润滑轴承局部不够润滑3 3、为什么不够润滑、为什么不够润滑轴承油泵吸不上油来轴承油泵吸不上油来4 4、为什么吸不上油来、为什么吸不上油来轴承油泵磨损了，松动了轴承油泵磨损了，松动了5 5、为什么磨损了、为什么磨损了没有安装过滤器，切削进去了没有安装过滤器，切削进去了解决方法：解决方法：如果如果“为什么没有问

25、到底，换上保险丝或者为什么没有问到底，换上保险丝或者换上新油泵轴承就算了事，那么几个月后会再次发换上新油泵轴承就算了事，那么几个月后会再次发生同样的故障生同样的故障6/1/2023精益生产方式培训教材解决问题的简单方法解决问题的简单方法3 就生产现场而言，我们当然重视就生产现场而言，我们当然重视“数据数据，但是我们更应该重视，但是我们更应该重视“事实，一旦发事实，一旦发现问题，如果真正的原因追查不彻底，解决现问题，如果真正的原因追查不彻底，解决方法也就不会对头。因此，这就是反复提出方法也就不会对头。因此，这就是反复提出五个五个“为什么的道理，它构成了为什么的道理，它构成了丰田生产丰田生产方式的

26、科学态度的基本精神方式的科学态度的基本精神。6/1/2023精益生产方式培训教材、团队精神、团队精神、协同协同作业就是一切，同节拍、同、协同协同作业就是一切，同节拍、同步的精神步的精神 6/1/2023精益生产方式培训教材、互助、互助互互动动：在在生生产产过过程程中中，虽虽然然确确定定了了加加工工节节拍拍，但但也因制造的不同而出现个人间的差异。也因制造的不同而出现个人间的差异。“时时间间是是动动作作的的影影子子，跟跟不不上上节节拍拍，慢慢，大大局局部部是是由由于于动动作作顺顺序序不不对对头头而而产产生生的的，如如何何对对此此加加以以指指导导，要要靠靠现现场场的的主主管管想想方方法法，对对熟熟练

27、练程程度度低低的的，刚刚进进厂厂的的工工人人，“要要在在三三天天内内顶顶一一个个人人，意意思思是是要要好好好好指指导导操操作作顺顺序序要要点点、关关键键，明明确确指指导导他他们们早早日日摆摆脱脱返返工工，跟跟不不上上生生产产这这些些无无效效劳劳动动；另另一一方方面面，生生产产工工人人与与生生产产工工人人相相联联系系的的工工序序，要要创创造造“互互助助的的条条件件，因因为为活活是是人人干干出出来来的的，人人的的素素质质有有稍稍许许差差异异，都都要要有有人人帮帮，互互相相帮帮一一下下，互互助助运运动动成成了了产产生生更更强强有有力的协同作业的原动力。力的协同作业的原动力。6/1/2023精益生产方

28、式培训教材、人和、人和 在按生产节拍的条件下，在按生产节拍的条件下，不仅重视生产工人的技术素不仅重视生产工人的技术素质，更重要的要求质，更重要的要求“人和。人和。集体的人要和谐、合拍，才集体的人要和谐、合拍，才能按节拍协同作业，这比每能按节拍协同作业，这比每个人的手艺更重要。个人的手艺更重要。6/1/2023精益生产方式培训教材、主动、主动 一一个个集集体体团团队队都都要要有有主主动动精精神神，主主动动甚甚至至超超主主动动地地思思考考问问题题，就就可可以以把把团团队队任任何何问问题题质质量量、设设备备、待待料料、工工艺艺、工工装装、人人际际等等等等在在萌萌芽芽之之前前想想方方法法解解决决掉掉，

29、有有人人讲讲，大大量量生生产产方方式式只只是是照照章章按按TPSTPS办办事事，而而没没有有采采取取主主动动并并负负责责地地不不断断改改进进，这这样样的的精精益益生生产产必必将将返返回回到到大大量生产方式。量生产方式。6/1/2023精益生产方式培训教材、创新、创新需需要要是是创创新新之之母母，一一切切事事物物都都在在根根据据开开展展不不断断提提出出需需要要，抓抓住住实实际际需需要要，集集中中精精力力创创新新，才才能能提提高高企企业业和和个个人人的的生生存存能能力力。需需要要是是等等不不来来的的，必必须须每每时时每每刻刻主主动动去去抓抓，有有时时逼逼得得自自己己走走投投无无路路的的境境地地，这

30、这时时才才能能发发现现什什么么是是真真正正的的需要，去创新求生存。需要，去创新求生存。这这五五个个方方面面当当然然也也还还可可以以延延伸伸，我我们们可可以以预预计计有有了了这这样样的的团团队队组组织织、团团队队精精神神、到到一一定定时时期期精精益益工工厂厂将将几几乎乎全全部部由由高高度度技技术术、熟熟练练、主主动动、和和谐谐、创创新新能能解解决决问问题题的的人人所所占占有有，不不断断思思改改，使使整整个个生生产产方方式式运运用用得得更更顺顺利利更更有有效效，推新开展。推新开展。6/1/2023精益生产方式培训教材、职工团体意识、职工团体意识 企业形象：是企业整体全优效劳的表达，既是企业形象：是

31、企业整体全优效劳的表达，既是有对外在用户心目中的形象，又必须具有内在有对外在用户心目中的形象，又必须具有内在集体文明精神来标准自己的行动。每一个员工集体文明精神来标准自己的行动。每一个员工要把企业文化，企业全优形象渗透到自己的一要把企业文化，企业全优形象渗透到自己的一言一行上，自觉地维护企业的文化和良好的形言一行上，自觉地维护企业的文化和良好的形象。全优效劳，文明的企业文化既是员工的一象。全优效劳，文明的企业文化既是员工的一个巨大力量，又是用户满意度的标志之一。强个巨大力量，又是用户满意度的标志之一。强调全员性建立共同的价值观、培养集体荣誉感，调全员性建立共同的价值观、培养集体荣誉感，创立和睦

32、气氛，职工参与意识。创立和睦气氛，职工参与意识。用户满意度用户满意度CSCS=产品产品效劳效劳形象形象6/1/2023精益生产方式培训教材、TPS依据心理学和组织行为学的理论依据心理学和组织行为学的理论TPSTPS认为：认为：执行力执行力=能力能力意欲工作愿望意欲工作愿望 能力能力=知识知识技能技能态度态度 指指出出做做任任何何事事情情，态态度度起起很很大大作作用用，态度是能力上下的一个重要因素。态度是能力上下的一个重要因素。意欲意欲=人性人性鼓励鼓励 态度决定一切态度决定一切6/1/2023精益生产方式培训教材二、彻底杜绝无效劳动和浪费二、彻底杜绝无效劳动和浪费 TPS TPS的基本思考是彻

33、底杜绝无效的基本思考是彻底杜绝无效劳动和浪费，最可怕的无效劳动和劳动和浪费，最可怕的无效劳动和浪费浪费物料就是浪费人的劳动，浪费浪费物料就是浪费人的劳动，物料是人的劳动的产物莫过于过物料是人的劳动的产物莫过于过量制造，为什么会过量制造，因为量制造，为什么会过量制造，因为什么事情都要相当的库存，没有库什么事情都要相当的库存，没有库存就放心不下存就放心不下6/1/2023精益生产方式培训教材彻底杜绝无效劳动至关重要的是基本想法要以彻底杜绝无效劳动至关重要的是基本想法要以下面两个依据：下面两个依据：1 1提高效率只有同降低成本相结合起来才有意义；提高效率只有同降低成本相结合起来才有意义；2 2看效率

34、每个员工提高效益看效率每个员工提高效益生产线提高效益生产线提高效益整个工整个工厂提高效益厂提高效益举例：举例：M6M6前门外水切线前门外水切线 4 4人每天生产人每天生产640Pcs 640Pcs 160Pcs/160Pcs/人人天天 确实，实际上以前就有确实，实际上以前就有3 3个人一天生产个人一天生产600Pcs600Pcs200Pcs/200Pcs/人人天；天；4 4个人做时就应该生产个人做时就应该生产800Pcs800Pcs，如生产，如生产640Pcs640Pcs，就有，就有160Pcs160Pcs损失，说明损失，说明其中必定有无效劳动存在。其中必定有无效劳动存在。现在的能力现在的能力

35、=工作工作+无效劳动作业无效劳动作业=劳动劳动+无效劳动无效劳动TPSTPS提高劳动生产率提高劳动生产率解雇冗余的员工解雇冗余的员工 使所有的员工得到充分、有使所有的员工得到充分、有 效地利用效地利用6/1/2023精益生产方式培训教材彻底杜绝无效劳动和浪费图示彻底杜绝无效劳动和浪费图示纯作业纯作业作业作业 操操作作者者的活动的活动目前作业条件下目前作业条件下还需做的工作还需做的工作创造附加价创造附加价值的作业值的作业必须立必须立刻杜绝刻杜绝 1 1、去领取零件、去领取零件 2 2、翻开外购件包装、翻开外购件包装 3 3、从料箱里取零件、从料箱里取零件 4 4、换刀、换刀 5 5、切切开开电电

36、源源的的操操作作等等、过过剩剩制制造造在在制制品积压品积压、待工、待工、屡次搬运、屡次搬运、加工中的不良品、加工中的不良品、多余的动作、多余的动作 6 6、无效无效劳动劳动和浪和浪费费必要劳动但必要劳动但不创造价值不创造价值6/1/2023精益生产方式培训教材浪费的层次浪费的层次第一层次的浪费是存在着过剩的生产能力，即存在多余第一层次的浪费是存在着过剩的生产能力，即存在多余的人员、多余的设备和多余的库存这不仅需要付出多的人员、多余的设备和多余的库存这不仅需要付出多余的劳务费、折旧费和利息余的劳务费、折旧费和利息第二层次的浪费是生产过剩的浪费第二层次的浪费是生产过剩的浪费第三层次的浪费是过剩的库

37、存直接增加利息支出加大第三层次的浪费是过剩的库存直接增加利息支出加大成本，还需要更大容量的仓库、搬运工、运输设备、仓成本，还需要更大容量的仓库、搬运工、运输设备、仓库管理员、质量维护人员和管理用计算机库管理员、质量维护人员和管理用计算机第四层次的浪费是增加固定资产的折旧费和间接劳务费第四层次的浪费是增加固定资产的折旧费和间接劳务费层层层层加加大大产产品品成成本本6/1/2023精益生产方式培训教材引起无效劳动和浪费的主要原因引起无效劳动和浪费的主要原因1 1、过量制造生产过剩的浪费，包括过早制造、过量制造生产过剩的浪费，包括过早制造理解预防为主：理解预防为主：以储藏来解决问题：以储藏来解决问题

38、 ：预防要求渗透到生产现场的全部工艺过程中，在：预防要求渗透到生产现场的全部工艺过程中，在发现问题之前就消灭问题的发生，不是靠储藏的预防。发现问题之前就消灭问题的发生，不是靠储藏的预防。尽量让问题暴露，寻根究底，以求彻底解决问题尽量让问题暴露，寻根究底，以求彻底解决问题1 1、思想上没有储藏越多越保险；、思想上没有储藏越多越保险；2 2、生产组织、作业流程没有不合理；、生产组织、作业流程没有不合理；3 3、生产方案没有不科学不均衡；、生产方案没有不科学不均衡；4 4、调整换工装快速；、调整换工装快速；5 5、设备没有故障；、设备没有故障；6 6、质量无缺陷。、质量无缺陷。6/1/2023精益生

39、产方式培训教材2、待工劳动组织不合理停工等待的浪费、待工劳动组织不合理停工等待的浪费1 1、劳动组织不合理。、劳动组织不合理。2 2、作业工序节拍不同步。、作业工序节拍不同步。3 3、信息失误。、信息失误。4 4、设备保养不善。、设备保养不善。5 5、物流方式不科学。、物流方式不科学。生产生产工人工人调度调度员员工艺工艺员员检查检查员员工具工具工人工人机修机修工人工人检查检查员员工工具具工人工人工艺工艺员员调度调度员员生产生产工人工人机机修修工人工人劳动组织彻底劳动组织彻底 6/1/2023精益生产方式培训教材3、多余的动作动作的浪费、多余的动作动作的浪费1 1、作业标准不严格。、作业标准不严

40、格。2 2、要用的东西放得距离远。、要用的东西放得距离远。3 3、没有精心的动作研究分析。、没有精心的动作研究分析。运用运用IEIE技术，消除无效劳动技术，消除无效劳动6/1/2023精益生产方式培训教材4 4、操作中的无效劳动操作中的无效劳动加工过程本身的浪费加工过程本身的浪费1 1、精度要求高，而工艺防碰不力。、精度要求高，而工艺防碰不力。2 2、没有强制换刀、换原料。、没有强制换刀、换原料。3 3、加工余量控制不力。、加工余量控制不力。要消除不合理的设计和工艺要消除不合理的设计和工艺6/1/2023精益生产方式培训教材5、搬运搬运的浪费、搬运搬运的浪费搬运搬运必要但不创造价值必要但不创造

41、价值1 1、设中间库、设中间库2 2、工位器具不能过知数、工位器具不能过知数3 3、零件落地、零件落地要尽量减少停滞，使前后工序连接起要尽量减少停滞，使前后工序连接起来，以最大限度地减少搬运来，以最大限度地减少搬运6/1/2023精益生产方式培训教材搬运搬运6/1/2023精益生产方式培训教材搬运搬运6/1/2023精益生产方式培训教材6、库存库存浪费、库存库存浪费1 1、准时化要领冷淡，希望有保险库存；、准时化要领冷淡，希望有保险库存；2 2、管理方法用保守的定货点来定货；造成、管理方法用保守的定货点来定货；造成资金积压，管理费用增加资金积压，管理费用增加丰田公司只有丰田公司只有2.42.4

42、天的储藏天的储藏1.31.3天的材料，天的材料，0.80.8天的在制品，天的在制品，0.30.3天的产成品天的产成品尤其是在制品和中间库存尤其是在制品和中间库存6/1/2023精益生产方式培训教材7、废品、次品制造不良的浪费、废品、次品制造不良的浪费七个方面的无效劳动和浪费归纳起来就是七个方面的无效劳动和浪费归纳起来就是三害：过剩、多余、浪费三害：过剩、多余、浪费 归根结底是对人的劳动、人力资源的归根结底是对人的劳动、人力资源的浪费。浪费。TPSTPS为彻底消除无效劳动和浪费。为彻底消除无效劳动和浪费。提出除三害，挖三山挖掘金山、银山、提出除三害，挖三山挖掘金山、银山、铜山铜山 从从而而减减少

43、少流流动动资资金金，降降低低成成本本、提提高高质质量量、提提高高劳劳动动生生产产率率、增增强强企企业业应应变变能力，提高企业竞争能力。能力，提高企业竞争能力。6/1/2023精益生产方式培训教材除三害、挖三山实施以下六个字除三害、挖三山实施以下六个字速速快速开发新产品、快速调换工装快速开发新产品、快速调换工装小小小小型型设设备备、小小间间距距、小小空空间间占占有有、小小投投资资美美尽善尽美尽善尽美变变随市场变化、应变能力、柔性化随市场变化、应变能力、柔性化零零零库存、零不良、零故障、零负债零库存、零不良、零故障、零负债源源源源头头品品检检质质量量保保证证，企企业业能能回回归归到到象象创业开始一

44、样始终具有创业精神的源泉创业开始一样始终具有创业精神的源泉问题：现实中过量制造产生的理由问题：现实中过量制造产生的理由6/1/2023精益生产方式培训教材1 1、担忧设备故障、质量不好，缺勤率高、担忧设备故障、质量不好，缺勤率高2 2、负荷量较不均衡、负荷量较不均衡3 3、提高人员、设备利用率的错误思想，外、提高人员、设备利用率的错误思想，外表的人员、设备利用率提高表的人员、设备利用率提高4 4、停线生产会有本能的不安感、停线生产会有本能的不安感5 5、人员过多、人员过多6 6、生产组织差、生产组织差7 7、能源供给不正常、能源供给不正常8 8、6/1/2023精益生产方式培训教材三、多能化轮

45、换作业三、多能化轮换作业 TPS TPS破除了大量生产方式中的分工化破除了大量生产方式中的分工化专专业化业化简单化简单化固定化，把人的能力束缚在固定化，把人的能力束缚在一个狭小的专业范围的做法。实施多能化、转换一个狭小的专业范围的做法。实施多能化、转换作业。要求生产工人，不仅会操作、会调整本生作业。要求生产工人，不仅会操作、会调整本生产线所有工序的作业，而且又会简单的设备修理产线所有工序的作业，而且又会简单的设备修理等等，并考核作业班多能化率。等等，并考核作业班多能化率。多能化率多能化率=每个人会掌握工序数每个人会掌握工序数 班工序数班工序数班人数班人数6/1/2023精益生产方式培训教材多能

46、化举例：多能化举例：工人多能化率目标第一年为工人多能化率目标第一年为60%60%，第二年为，第二年为80%80%，第三年为第三年为100%100%。对每一个工人季度考核一次所能掌握的。对每一个工人季度考核一次所能掌握的工序数，并在小组内公布每一个成员的考核结果。工序数，并在小组内公布每一个成员的考核结果。注：注：，勉强会，勉强会，不会不会。工序工序姓名姓名车车 铣铣 磨磨 刨刨 钳钳3 3月月1 1日日6 6月月1 1日日9 9月月1 1日日1212月月1 1日日张玉张玉 二胜二负一勉二胜二负一勉王盛王盛 三胜二负三胜二负李良李良 二胜三勉二胜三勉 费利费利 三胜二勉三胜二勉 6/1/2023

47、精益生产方式培训教材员工四会：员工四会：v会操作按工艺操作会操作按工艺操作v会调整设备调整会调整设备调整v会维护点检、润滑、保养会维护点检、润滑、保养v会消除故障会消除故障6/1/2023精益生产方式培训教材干部也要多能化，具有复合性的干部干部也要多能化，具有复合性的干部1 1、工人要求第一年进厂会操作、工人要求第一年进厂会操作65%65%的工序，的工序，第二年到达第二年到达80%80%，第三年，第三年100%100%。2 2、干部第一年达会干本企业内部的、干部第一年达会干本企业内部的24%24%的的工作，第二年到达工作，第二年到达64%64%，第三年，第三年80%80%。干部多能化：干部多能

48、化：6/1/2023精益生产方式培训教材车车AAAA多机床操作多机床操作铣铣BBBB多工序操作多工序操作磨磨CCCC刨刨DDDD多多 工工 序序 操操 作作多多工工序序操操作作：是是指指一一个个工工人人在在生生产产节节拍拍允允许许下下，操操作作一一道道工工序序以以后后可可以以离离开开工工序序再再到到下下道道工工序序操操作作，在在节节拍拍范范围围内内可可以以手手工工作作业业操操作作多多少少工工序序。多多工工序序作作业业由由于设备单机自动，而以手工作业时间作为定额。于设备单机自动，而以手工作业时间作为定额。四、多工序操作四、多工序操作6/1/2023精益生产方式培训教材多工序操作多工序操作 多多工

49、工序序是是在在设设备备单单机机自自动动，人人可可以以离离开开机机床床，生生产产线线紧紧凑凑，流流水水作作业业，人人多多能能化化条条件件下下进进行行，按按生生产产工工人人的的手手工工作作业业时时间间计计算算作作业业负负荷，按生产节拍来确定操作几道工序。荷，按生产节拍来确定操作几道工序。多工序操作是一个工人连续操作多道工序；多工序操作是一个工人连续操作多道工序；多多机机床床操操作作是是一一个个工工人人同同时时操操作作多多台台相相同同机机床床，二者是有区别的。二者是有区别的。手手动动时时间间包包括括上上、下下、料料、按按电电钮钮、换换、去切削、去毛、剌、检零件，及走路时间去切削、去毛、剌、检零件，及

50、走路时间6/1/2023精益生产方式培训教材多工序操作条件多工序操作条件1 1、生生产产线线合合理理化化，孤孤岛岛式式管管理理每每台台机机床床间间距距长长，一一人人一一机机改改变变成成为为机机床床排列间距小的排列间距小的U U字型的生产线，字型的生产线，2 2、机机床床单单机机自自动动，人人可可以以离离开开本本工工序序到下工序操作；到下工序操作；3 3、节拍负荷基本相同；、节拍负荷基本相同；4 4、多能化作业培训。、多能化作业培训。6/1/2023精益生产方式培训教材第五节第五节准时化准时化Justintime准时化概念：在生产装配需要的时候，需要的产品、准时化概念：在生产装配需要的时候，需要