[精选]APQP和PPAP产品质量先期策划生产件批准程序.pptx

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1、APQP/PPAP产品质量先期筹划生产件批准程序產品質量筹划的基本原則產品質量筹划是一种結构化的方法用來确定和制定确保某產品 使顧客滿意所需的步驟產品質量筹划的目標是促進与所涉及的每一個人的聯系以确保所要求的步驟按時完成有效的產品質量筹划依賴于公司高層管理者對努力達到使顧客滿意這一宗旨的承諾：引導資源使顧客滿意 促進對所需更改的早期識別 防止晚期更改 以最低的成本及時提供优質產品產品質量筹划中供方的第一步是确定橫向職能小組職責有效的產品質量筹划不僅僅需要質量部門的參与适當時初始小組可包括工程制造材料控制采購質量銷售現場服務分承包方和顧客方面的代表 N 產品項目的最早階段對產品質量筹划小組而言

2、重要的是識別顧客需要期望和要求小組必須召 開會議至少=确定每一小组角色和職責=确定顧客 內部和外部=确定顧客的要求 如适用使用附錄B中所述的QFD;=确定小組職能及小組成員 理解顧客的期望如設計試驗次數=對所提出來的設計性能要求和制造過程評定其可行性=确定成本進度和必須考慮的限制條件=确定所需的來自于顧客的幫助=确定文件化過程或方法產品質量筹划小組應建立和其它顧客与供方小組的聯系渠道這可以包括与其它小組舉行定期會議小組与小組的聯系程度取決于需要解決的問題的數量產品質量計划的成功依賴于有效的培訓計划它傳授所有滿足顧客需要和期望的要求及開發技能主要顧客可与其供方共同進行質量筹划但供方有義務建立橫向

3、職能小組來管理產品質量筹划過程供方應同樣要求其承包方同步工程是橫向職能小組為一共同目的而進行的努力的程序它將替代逐級轉換的工程技術實施過程的各個階段其目的是盡早促進优質產品的引入產品質量筹划小組要确保其它領域/小組的計划和執行活動支持共同目標概念提出批准 工程批准 样件 试生产 投产策 划 产品设计和开发 过程设计和开发 产品与过程确认筹划反响评定和纠正措施生产 方案和 产品设计 过程设计 产品和 反响评定确定工程 和开发验证 和开发验证 过程确认 和纠正措施产品质量筹划进度图表=顾客的呼声 业务方案/营销战略 市场研究 产品/过程基准数据 保修记录和质量 信息产品/过程设想 小组经验 顾客输

4、入 产品可靠性研究输 入设计目标可靠性和质量目标初始材料清单初始过程流程图产品和过程特殊特性的初始清单产品保证方案管理者支持输 出作为第二章的输入 设计目标 可靠性和质量目标 初始材料清单 初始过程流程图 产品和过程特殊特性的初始清单 产品保证方案 管理者支持输 入 源于第一章的输出=设计失效模式和后果分析DFMEA 可制造性和装配设计=设计验证=设计评审=制造样件 控制方案=工程图样 包括数学数据=工程标准=材料标准=图样和标准更改设计责任部门的输出作为第三章的输入 新设备工装和设施要求 产品和过程特殊特性 量具/试验设备要求 小组可行性承诺和管理者支持产品质量筹划小组输出作为第三章的输入

5、设计失效模式及后果分析DFMEA=可制造性和装配设计=设计验证 设计评审=样件制造控制方案=工程图样包括数学数据=工程标准 材料标准=图样和标准的更改 新设备工装和设施要求=产品和过程特殊特性 量具试验设备要求 小组要可行性承诺和管理者支持 输入源于第二章中的输出包装标准 特性矩阵图产品过程质量体系评审过程流程图 场地平面布置图过程失效模式及后果分析PFMEA;试生产控制方案 过程指导书测量系统分析方案初始过程能力研究方案包装标准 管理者支持输出作为第四章的输入=包装标准 过程流程图=产品过程质量体系评审=车间平面布置图 特性矩阵图 过程失效模式及后果分析PFMEA=试生产控制方案 过程指导书

6、=测量系统分析方案 包装标准=初始过程能力研究方案=管理者支持输 入源于第三章的输出 试生产=测量系统评价=初始过程能力研究=生产件批准=生产确认试验=包装评价=生产控制方案=质量筹划认定和管理者支持输出作为第五章的输入试生产测量系统评价初始过程能力研究生产件批准生产确认试验包装评价生产控制方案质量筹划认定和管理者支持输入源于第四章的输出减少变差顾客满意 交付和效劳输 出PPAP 一般情况,由组织和客户协议外观 认可报告适用的公司产品,如客户 有特别要求,由组织负责编排外观认可报告.外观认可报告组织必须按照顾客要求提供产品样品组织必须保存一件标准样品对于多腔冲模.铸模.应确定所有位置一般情况,选取3块样板,2块作为样品交客户认可,.标准样品,样品 包含客户和所有设计记录细节,其中包括:生产工艺来料检查 标准生产指示产品设计图 客户标准等.设计记录指未记入设计记录中,但已授权进行工程更改的客户和公司的所有工程文件,如客户工程更改文件ECN 等 工程更改文件