[精选]JIT培训.pptx
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1、The Creative Life 1精益生产之JIT实务 通过本课程,您能学到什么?浪费的定义 在JIT生产方式中,浪费的含义与社会上通常所说的浪费有所区别。对于JIT来讲,但凡超出增加产品价值所绝对必须的最少量的物料、设备、人力、场地和时间的局部都是浪费。因此,JIT生产方式所讲的浪费不仅仅是指不增加价值的活动,还包括所用资源超过“绝对最少界限的活动。JIT培训TCL移动通讯第一讲推行JIT的必要性常见的八大浪费常见的八大浪费 不良、修理的浪费 加工的浪费 动作的浪费 搬运的浪费 库存的浪费 制造过多/过早的浪费 等待的浪费 产业废弃物浪费JIT培训TCL移动通讯表11未实施5活动的企业中
2、的浪费JIT培训TCL移动通讯1不良、修理的浪费么?内容:材料的损失、不良品变成废品;设备、人员和工时的损失;额外的修复、鉴别、追加检查的损失;有时需要降价处理产品,或者由于耽误出货而导致工厂信誉的下降。自我问答:为何曾发生?是否有再发防止的措施?改善:自动化 愚巧化防呆化 作业标准 全数检查 在工程做入品质 无停滞的流程作业JIT培训TCL移动通讯2加工的浪费 内容:即过分加工的浪费,多余的加工和过分精确的加工。例如实际加工精度过高造成资源浪费。需要多余的作业时间和辅助设备,还要增加生产用电、气压、辅料等能源的浪费,另外还增加了管理的工时。自我问答:其工作目的为何?非和现物校对干可吗?改善:
3、工程设计的适当化作业内容的重新评估冶具的改善与自动化标准作业的彻底执行VE/VA 的推动JIT培训TCL移动通讯3动作的浪费 内容:两手空闲、单手空闲、作业动作突然停止、作业动作过大、左右手交换、步行过多、转身的角度太大,移动中变换“状态、不明技巧、伸背动作、弯腰动作以及重复动作和不必要的 动作等,这些动作的浪费造成了时间和体力上的不必要消耗。自我问答:为何要拿放?为何要置换?改善:流程生产的组成“表准作业与标准作业动作改善原则的彻底实行JIT培训TCL移动通讯4搬运的浪费 内容:具体表现为放置、堆积、移动、整列等动作浪费,由此而带来物品移动所需空间的浪费、时间的浪费 和人力工具的占用等不良后
4、果。自我问答:为何搬运?方法是计程车或公车?改善:U字型设备的配置流程作业站著工作多能工活性指数提升 目前普遍认为搬运是必要的,不是浪费。因此,很多人对搬运浪费视而不见,更谈不上去消灭它。也有人利用传送带的方式来减少人工搬运,这种做法是花大钱来减少员工体力的消耗,实际上并没有排除搬运本身的浪费。JIT培训TCL移动通讯5库存的浪费 内容:材料、零件、加工品的停滞,不单只有仓库,工程间的半成品 也是。导致交期的长期化,摘下改善的新芽,空间的使用浪费,搬运、检查的产生,周转资金的增加。自我问答:为何会有库存?看板数是多少?改善:库存的意识U字型设备的配置平准化生产单一化生产整流化看板的彻底实行 按
5、照过去的管理理念,人们认为库存虽然是不好的东西,但却是必要的。精益生产的观点认为,库存是没有必要的,甚至认为库存是万恶之源。JIT培训TCL移动通讯图11库存过多掩盖问题故障不良品点点停缺勤能力不平衡方案有误调整时间长运输问题协作问题品质不一致水平线JIT培训TCL移动通讯库存的浪费 例如,有些企业生产线出现故障,造成停机、停线,但由于有库存而不至于断货,这样就将故障造成停机、停线的问题掩盖住了,耽误了故障的排除。如果降低库存,就能将上述问题彻底暴露于水平面,进而能够逐步地解决这些库存浪费,如图12所示。JIT培训TCL移动通讯图12降低库存暴露问题JIT培训TCL移动通讯6制造过多过早的浪费
6、 内容:流程阻碍,不良的发生、库存,半成品的增加,材料、零件的滥用,资金周转率下降,方案柔软性的阻碍。自我问答:为何要多做?停止机制?换线改善呢?改善:FullWorkSystem单品流程步骤单一化招牌的彻底实行单纯化主产 制造过多或过早,提前用掉了生产费用,不但没有好处,还隐藏了由于等待所带来的浪费,失去了持续改善的时机。JIT培训TCL移动通讯7等待的浪费 内容:生产线上不同品种之间的切换,如果准备工作不够充分,势必造成等待的浪费;每天的工作量变动幅度过大,有 时很忙,有时造成人员、设备闲置不用;上游的工序出 现问题,导致下游工序无事可做。此外,生产线劳逸不均 等现象的存在,也是造成等待浪
7、费的重要原因。自我问答:为何要等待?改善:制品别生产U字型愚巧化自恸化平准化生产什么都不给做对浪费的认知JIT培训TCL移动通讯等待的浪费造成等待浪费的原因:生产线的品种切换 每天的工作量变动 时常因缺料而使机器闲置 上游工序延误导致下流工序闲置 机器设备时常发生故障 生产线未能取得平衡 存在劳逸不均的现象JIT培训TCL移动通讯8管理的浪费 管理浪费指的是问题发生以后,管理人员才采取相应的对策来进行补救而产生的额外浪费。管理浪费是由于事先管理不到位而造成的问题,科学的管理应该是具有相当的预见性,有合理的规划,并在事情的推进过程中加强管理、控制和反响,这样就可以在很大程度上减少管理浪费现象的发
8、生。JIT培训TCL移动通讯什么是JIT生产方式 JIT生产方式的基本思想可用现在已经广为流传的一句话来概括,即“只在需要时,按需要的量,生产所需的产品,这也就是JustInTime一词所要表达的本来含义。这种生产方式的核心是追求一种零库存、零浪费、零不良、零故障、零灾害、零停滞的较为完美的生产系统,并为此开发了包括看板在内的一系列具体方法,逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。JIT培训TCL移动通讯JIT生产方式的诞生 JITJustInTime生产方式是丰田汽车公司在逐步扩大其生产规模、确立规模生产体制的过程中诞生和开展起来的。以丰田汽车公司的大野耐一等人为代表的JIT生产方式的创造者一
9、开始就意识到需要采取一种更能灵活适应市场需求,尽快提高竞争力的生产方式。JIT生产方式作为一种在多品种小批量混合生产条件下,高质量、低消耗地进行生产的方式,是在实践中摸索、创造出来的。在20世纪70年代发生石油危机以后,市场环境发生巨大变化,许多传统生产方式的弱点日渐明显。从此,采用JIT生产方式的丰田汽车公司的经营绩效与其它汽车制造企业的经营绩效开始拉开距离,JIT生产方式的优势开始引起人们的关注和研究。JIT培训TCL移动通讯JIT生产方式的特点 IT生产方式的特点是零库存,并能够快速的应对市场的变化。JIT生产方式要做到用一半的人员和生产周期、一半的场地和产品开发时间、一半的投资和少得多
10、的库存,生产出品质更高、品种更为丰富的产品。如图13所示,JIT培训TCL移动通讯JIT生产方式的考虑方法 JIT生产方式考虑的方法是将其看作一个理想的生产方式,不断地追求零库存,零库存可以无限接近,但永远也达不到。这样,就可以不断地降低库存,对所暴露出的一些问题进行改进。经过如此周而复始的优化,将库存降低到最低水平,另外,JIT是一个不断改进的动态过程,不是一朝一夕就可以完成的,需要企业不断的持续改善才能到达目标。如图14所示。JIT培训TCL移动通讯JIT真的能消除浪费吗?【自检】请你阅读以下材料,并答复相关问题。按照JIT生产方式的观点,很多旧的观点所认为的理所当然的行为都被当作是浪费,
11、如员工的双手闲置也被算作浪费之列。那么,JIT真的能够做到零库存,真的能够消除工厂中存在的各种各样的浪费现象吗?_ _ _JIT培训TCL移动通讯1用JIT的观点看待浪费 传统的观念认为,工厂里的浪费是不可防止的。为了消除这些浪费,首先必须改变观点和方法,用创新的思维来处理浪费问题。从JIT的角度看来,浪费都是可以防止的,否则就不能称其为浪费。例如搬运这一动作,旧的观念认为搬运是不可缺少的,但是JIT可以将两个设备摆放在一起,中间产品完成一道工序后直接移到第二道工序中,这样就防止了原来搬运产生的浪费。JIT培训TCL移动通讯2消除员工的不良习惯 很多浪费问题都是由于员工不良习惯造成的,为此,企
12、业首先要通过培训和宣导等方式,用5S TPM JIT等新的观念和方法来给员工“洗脑,从而代替原有的旧观念和旧方法,使他们意识到JIT确实能够消除浪费。对员工进行培训之后,企业还要制定相应的制度和操作方法,使员工能够按照新的操作方法和规定实施作业,并要制定相应的奖励和惩罚措施,帮助员工养成良好的工作习惯。数据说明,一个人的习惯只要重复23次就可以改变。因此,企业的管理层应该不断标准员工的行为,使之成为员工的习惯JIT培训TCL移动通讯【本讲小结】JIT生产方式中所提到的浪费的概念与通常所说的浪费有所区别。对于JIT来讲,但凡超出增加产品价值所绝对必需的最少量的物料、设备、人力、场地和时间的局部都
13、是浪费。浪费不仅仅是指不增加产品价值的活动,还包括所用资源超过“绝对最少界限的各种活动。当前的企业中主要存在八大浪费,严重影响了企业的经营绩效。JIT生产方法通过追求零库存、零浪费、零不良、零故障、零灾害、零停滞等目标,能够有效的帮助企业解决这些浪费,提高企业的经济效益和生产效率。【心得体会】_ _JIT培训TCL移动通讯第2讲JIT的生产方案与控制【本讲重点】传统生产方式与JIT生产方式的比较 JIT生产方式中的生产方案及其作用 JIT生产方案如何应对订单的随时增减变更JIT培训TCL移动通讯传统的生产方式介绍 1传统生产方式的特点 传统的生产方式通常都是推进式的。它的物流就是从仓库开始,在
14、各道工序之间产生流动;它的信息流存在于方案部门和仓库之间,方案部门与每一道工序之间都有相对独立的信息流,而工序与仓库之间、工序与工序之间不存在信息流。传统的生产方式由于工序间缺少必要的信息沟通,往往造成中间产品的过多或过早的生产,造成中间产品的大量积压,有些企业为此不得不专门设立了很多的中间品仓库用来存储过剩的大量半成品。因此,推进式的生产方式是一种缺乏科学方案的落后的生产方式。JIT培训TCL移动通讯2推进式生产方式的定义 推进式生产方式是按产品构成清单对所需的零部件规格和数量进行计算,得出每种零部件的投入产出方案,按方案发出生产和订货的指令。每一生产车间都按方案生产零部件,将实际完成情况反
15、响到制定生产方案的部门,并将加工完的零部件送到下一道工序或下游生产车间,但对下一道工序或下游生产车间当时是否需要这些零部件却不考虑。JIT培训TCL移动通讯图21推进式的生产方式 如图21所示,实线为物流,虚线为信息流。推进式生产方式的物流是从工序1、2、3一直到1,而信息流则是生产方案部门和每一道工序的虚线的延续。很显然,推进式生产方式的信息流和物流是分开的JIT培训TCL移动通讯JIT生产方式介绍 1JIT生产方式的特点 JIT生产方式采用的是拉动式的控制系统,生产方案部门只需要把生产方案下到达最后一道工序,最后一道工序对其上游工序提出所需物料的要求,上游工序根据要求生产,通过这样的拉动一
16、直延续到采购部门。JIT生产方式的好处就在于真正实现了信息流与物流的结合,而且在整个过程中不会产生多余的中间产品,也不会出现等待、拖延等浪费。因此,JIT生产方式能够真正做到“适时、适量、适物的生产,节约产品的生产成本,最终产生经济效益。JIT培训TCL移动通讯2拉动式生产方式的定义 拉动式生产方式是由市场需求信息决定产品的组装,然后由产品组装来推动零件的加工。每一道工序、每一个车间分别向它的前一道工序或上游车间提出需求和工作指令,上一道工序和上游车间完全按照这些指令来进行生产。JIT培训TCL移动通讯如图22所示 虚线代表信息流,实线代表物料流。拉动式生产方式的物料流是从工序1、2、3,一直
17、流到第道工序,它的信息流则恰好相反,是从第道工序开始,一步一步向工序3、2、1输送。因此,它的信息流和物料流是紧密结合在一起的。JIT培训TCL移动通讯传统生产方式与JIT生产方式的比较 传统的生产方式采用“推进式控制系统,容易造成中间产品的积压,而JIT生产方式采用“拉动式控制系统,能使物流和信息流有机的结合起来,防止人为的浪费。因此,JIT生产方式与传统生产方式有很大的区别,如表21所示,只有“拉动式系统才能真正做到“适时、适量、适物的生产。JIT培训TCL移动通讯表21传统生产方式与JIT生产方式的比较JIT培训TCL移动通讯JIT生产方式中生产方案的特点 在JIT生产方式中,方案部门只
18、对除最后一道工序以外的其它工序出示每月大致生产品种和数量方案,作为其安排作业的一个参考基准,而真正作为生产指令的投产顺序方案只下到达最后一道工序如总组装线。其余各道工序的作业现场没有任何生产方案表,其需要生产的品种与数量是由后一道工序在需要的时候顺次向前一道工序传递的看板中指定的。JIT培训TCL移动通讯JIT生产方式的三种方案及作用 现在很多企业都采用JIT生产方式,这些企业在实施JIT生产方式的过程中,对生产方案的制定和控制方式当然不可能完全一样,但其基本思想是相同的。一般说来,JIT生产方式需要制定三种生产方案,如表22所示。其中,长期生产方案一般一年制定两次,主要是规划大致准备生产的产
19、品和数量,而不将它具体化JIT培训TCL移动通讯表22JIT生产方式的三种生产方案及作用JIT培训TCL移动通讯JIT生产方式中期滚动式生产方案的制定 真正准备实行的是即将到来的三个月的月度生产方案,在第1月制定第月、第1月以及第2月的生产方案。这样制定出来的第月生产方案为确定了的方案,第1月以及第2月的方案也只作为“内定方案,等第1月变为第月的时候,再进行适当的变动并最终确定。JIT培训TCL移动通讯表23JIT生产方案的制定JIT培训TCL移动通讯中期滚动式生产方案 如表23所示的中期滚动式生产方案的制定,第月的生产方案在第1月的中旬开始时确定,到第1月的中旬结束时再根据订单情况进行数量调
20、整。在第1月的下旬,进行所需物料数量的计算,并决定各种产品每天的生产量、生产工序的组织以及作业节拍等。JIT培训TCL移动通讯JIT生产方案如何应对订单的随时增减变更 主生产方案的制定与改定 当前的市场变化是非常快的:有些客户可能会加急订单,有些客户可能要求变更所要采购的产品种类,有些客户则可能取消订单,而在传统的推进式生产方式下是无法对上述市场变化做出正确反响的。因此,企业应该采用拉动式的生产方式,根据订单的增减情况随时对生产方案做出修订,从而适应市场的需求。JIT培训TCL移动通讯图23生产方案随着订单变化而修订JIT培训TCL移动通讯如图23所示 在4月29日制定的5月生产方案中,按照箭
21、头所指示的顺序进行产品的生产。但是,由于在5月2日接到客户的通知,原来5月3日要出货的产品暂时不要出货。这时候企业就应该改变原订的生产方案,优先生产5月4号需要出货的产品。JIT培训TCL移动通讯合同评审和部门讨论确保准时交货 在很多情况下,由于企业的接单部门没有及时与其它部门进行沟通,没有明确交货期,最后由于产品交货的延误而导致客户的投诉。为了防止这一情况的发生,JIT方式通过其自身的游戏规则来保证准时交货。如表24,市场部将搜集到的生产情报制成表格,请各个相关部门根据各自部门的状况进行评审,返回评审结果。通过这样的评审,加强信息沟通,及时发现问题,从而确保准时交货。JIT培训TCL移动通讯
22、表24合同评审表JIT培训TCL移动通讯合同评审和部门讨论确保准时交货二 如果有一些部门必须有附加条件才能完成任务,或者绝对无法完成任务,这时候需要说明原因,并将附加条件或不能完成的原因写出来。生产方案室便召集各个部门开会讨论如何解决附加条件或不可能的原因,最终确定生产方案。因此,采用JIT生产方式完全可以解决准时交货的问题。JIT培训TCL移动通讯设定合理的最小库存量 企业的库存就像透明的茶杯一样,茶水到一定下限的时候就开始注水,到达一定上限的时候就停止注水。在JIT生产方式下,企业可以根据自身的具体情况,制定合理的库存上限和下限,确保合理的最小库存量。JIT培训TCL移动通讯根据企业情况设
23、定最小库存 在图24中,有0.2个月的市场平安对应库存、0.25个月的工厂在库以及0.25个月的流通在库,因此下限值为0.7个月。如果上限值设定为0.3个月,那么仓库里最多只能存储一个月的货,最少要存0.7个月的货。由此可见,JIT虽然追求零库存,但不一定要做到零库存,完全可以根据企业情况设定最小库存。JIT培训TCL移动通讯图24合理的平安库存量JIT培训TCL移动通讯流通库存与生产的关系控制 企业的生产和流通库存应该随着订单的增加或减少作出相应的调整,保证库存在平安范围之内。如图25所示,如果在8月末发现9月份第1周的订单比预计多,那么9月第1周就需要增产;如果在10月第2周发现11月第2
24、周订单减少,那么就需要减产。JIT培训TCL移动通讯图25流通库存与生产的关系JIT培训TCL移动通讯【自检】请你阅读以下案例,并答复相关问题。某企业的生产部经理接到了本月度的生产方案,并且整个生产部门已经按照生产方案的要求进行产品的生产。这时候,市场部经理突然送过来一个加急订单,要求在本月底按时交货。生产部经理对类似经常发生的插单问题苦恼不已。阅读完这一小段案例后,如果你是该企业生产部门的经理,你会采取什么样的方法来解决插单问题?请简单表达你的想法。_JIT培训TCL移动通讯【本讲小结】一在历来的生产方案方式中,生产指令同时下达给各个工序,即使前后工序出现变化或异常,本工序依然按照原指令不断
25、的生产,造成了工序间生产量的不平衡。在JIT生产方式中,真正作为生产指令的投产顺序方案只下到达最后一道工序,其余工序所需要生产的品种与数量是由后道工序在需要时顺次向前道工序传递的看板中指定的。JIT培训TCL移动通讯【本讲小结】二 从生产管理理论的角度来看,以看板为主要管理工具的JIT生产方式,是一种方案主导型的管理方式,按照方案“只在需要时,按需要的量生产所需的产品。但是,JIT生产方式在很多方面又打破了历来生产管理中被认为是常识的观念。是一种新型的管理观念和方法。JIT培训TCL移动通讯【心得体会】_ _ _JIT培训TCL移动通讯第3讲看板管理【本讲重点】看板的机能和种类 看板操作的使用
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