[精选]GMP认证检查中关键设备及工艺(GJPC).pptx
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1、GMP GMP 认证检查中关键设备及工艺的验证认证检查中关键设备及工艺的验证验证的定义验证的定义 证明任何程序、生产过程、设备、物证明任何程序、生产过程、设备、物 料、活动或系统确实能到达预期结果的有料、活动或系统确实能到达预期结果的有 文件证明的一系列活动,它涉及到文件证明的一系列活动,它涉及到 GMPGMP的的 各个要素。各个要素。通过验证要证明在药品生产和质量管通过验证要证明在药品生产和质量管 理中与其有关的机构与人员、厂房与设施、理中与其有关的机构与人员、厂房与设施、设备、物料、卫生、文件、生产工艺、质设备、物料、卫生、文件、生产工艺、质 量控制方法等是否到达了预期的目的。量控制方法等
2、是否到达了预期的目的。验证的目的验证的目的 保证药品的生产过程和质量管理以保证药品的生产过程和质量管理以 正确的方式进行,并证明这一生产过程正确的方式进行,并证明这一生产过程 是准确和可靠的,且具有重现性,能保是准确和可靠的,且具有重现性,能保 证最终得到符合质量标准的药品。证最终得到符合质量标准的药品。药品生产过程验证药品生产过程验证 指在完成厂房、设施、设备的鉴定和指在完成厂房、设施、设备的鉴定和 质控、计量部门的验证后,对生产线所在质控、计量部门的验证后,对生产线所在 生产环境、工艺装备的局部或整体功能、生产环境、工艺装备的局部或整体功能、质量控制方法及工艺条件的验证,确证该质量控制方法
3、及工艺条件的验证,确证该 生产过程是有效的,且有重现性。生产过程是有效的,且有重现性。验证内容验证内容 11、空气净化系统;、空气净化系统;22、工艺用水系统;、工艺用水系统;33、生产工艺及其变更;、生产工艺及其变更;44、设备清洗;、设备清洗;55、主要原辅材料变更。、主要原辅材料变更。无菌药品生产过程验证内容增加:无菌药品生产过程验证内容增加:11、灭菌设备;、灭菌设备;22、药液滤过及灌封分装系统。、药液滤过及灌封分装系统。设备的验证设备的验证 1 1、制药设备的作用、制药设备的作用 药品生产工艺是以制药设备为支撑药品生产工艺是以制药设备为支撑 的,制药设备是制药企业实施的,制药设备是
4、制药企业实施 GMP GMP 的硬的硬 件的重要局部,直接影响件的重要局部,直接影响 GMP GMP 的贯彻实的贯彻实 施。施。设备的验证设备的验证 22、设备验证的作用、设备验证的作用 验证是用文字证明一台设备或一项验证是用文字证明一台设备或一项 工艺,能高度可靠并始终如一地生产出工艺,能高度可靠并始终如一地生产出 具有某种预定质量的产品。具有某种预定质量的产品。制药设备的验证,提供了工艺能高制药设备的验证,提供了工艺能高 度可靠地生产出符合质量标准的药品的度可靠地生产出符合质量标准的药品的 保证。保证。设备的验证设备的验证 33、制药设备又称制药装备,包括:、制药设备又称制药装备,包括:*
5、原料药机械及设备;原料药机械及设备;*制药机械及设备片剂、硬胶囊剂、颗粒剂、制药机械及设备片剂、硬胶囊剂、颗粒剂、大输液剂、水针剂、粉针剂、软胶囊剂、液大输液剂、水针剂、粉针剂、软胶囊剂、液 剂、霜剂、栓剂、滴眼剂、中药制丸机等;剂、霜剂、栓剂、滴眼剂、中药制丸机等;*制药工艺用水系统设备;制药工艺用水系统设备;*药品检验设备;药品检验设备;*药用包装机械设备;药用包装机械设备;*与制药设备连用的计算机系统;与制药设备连用的计算机系统;等等。等等。设备的验证设备的验证 44、什么是关键设备、什么是关键设备?在制药生产工艺中,与药物直接接触在制药生产工艺中,与药物直接接触 的设备,应视为关键设备
6、;的设备,应视为关键设备;制药工艺用水设备是制药工艺的重要制药工艺用水设备是制药工艺的重要 组成局部及必要的技术支撑,也应视为关组成局部及必要的技术支撑,也应视为关 键设备。键设备。设备的验证设备的验证 55、新设备在投产前须进行:、新设备在投产前须进行:设备安装确认、运行确认、性能确认。设备安装确认、运行确认、性能确认。对于所有已经确定的操作参数,能对于所有已经确定的操作参数,能 明确和准确地由在线检查和成品化验加明确和准确地由在线检查和成品化验加 以鉴定,保证设备能在正常运转范围内以鉴定,保证设备能在正常运转范围内 到达规定的要求。到达规定的要求。设备的验证设备的验证 66、设备验证应注意
7、的几个问题:、设备验证应注意的几个问题:11设备验证应纳入制药企业整个验证方案中;设备验证应纳入制药企业整个验证方案中;22对不同设备应详细地制定不同阶段的验对不同设备应详细地制定不同阶段的验 证方案;证方案;33根据设备的特性,制定再验证周期;根据设备的特性,制定再验证周期;44设备大修后,对影响产品质量的关键部设备大修后,对影响产品质量的关键部 位进行再验证。位进行再验证。55验证文件及记录作为验证档案,归档验证文件及记录作为验证档案,归档保存。保存。例如例如 设备清洗验证设备清洗验证 11、根据、根据标准标准要求,更换品种时,要认要求,更换品种时,要认 真按清洁规程对设备、容器等进行清洁
8、真按清洁规程对设备、容器等进行清洁 和消毒。生产设备清洁是从设备外表和消毒。生产设备清洁是从设备外表 尤其是直接接触药品的内外表及各部尤其是直接接触药品的内外表及各部 件去除可见和不可见物质活性成件去除可见和不可见物质活性成 分、辅料、清洁剂、润滑剂、微生物及分、辅料、清洁剂、润滑剂、微生物及 环境污染物等的过程。为评价设备清环境污染物等的过程。为评价设备清 洁规程的效果,要进行清洁验证。洁规程的效果,要进行清洁验证。例如例如 设备清洗验证设备清洗验证 22、验证目的:、验证目的:采用化学分析和微生物检测方法检查采用化学分析和微生物检测方法检查 按清洁规程清洁后,设备上残留的污染物按清洁规程清
9、洁后,设备上残留的污染物 量是否符合规定的限度标准,防止更换品量是否符合规定的限度标准,防止更换品 种时,因设备清洗不彻底残留物对下一个种时,因设备清洗不彻底残留物对下一个 生产药品造成污染,从而有效地保证药品生产药品造成污染,从而有效地保证药品 质量。质量。例如例如 设备清洗验证设备清洗验证 33、设备清洁规程见、设备清洁规程见 SOP SOP 相关内容。相关内容。44、验证指标:、验证指标:11化学指标:前一品种残留量少于其日化学指标:前一品种残留量少于其日 剂量的剂量的 0.001 0.001。一般污染不超过。一般污染不超过 110110-5-5 即即 10 ppm10 ppm可见的残留
10、量痕迹。可见的残留量痕迹。22微生物指标:菌落数微生物指标:菌落数5050个个/棉签棉签 300300,000000级洁净区。级洁净区。例如例如 设备清洗验证设备清洗验证 55、取样部位:、取样部位:接触物料最多的部位及最不易清洁的接触物料最多的部位及最不易清洁的 部位如高速混合制粒机:内侧壁、顶盖部位如高速混合制粒机:内侧壁、顶盖 内壁、搅拌桨、制粒刀等。内壁、搅拌桨、制粒刀等。例如例如 设备清洗验证设备清洗验证 66、取样及样品处理、取样及样品处理 用棉签擦拭法取样。用棉签擦拭法取样。用含有乙醇水、生理盐水的脱脂棉签用含有乙醇水、生理盐水的脱脂棉签 擦拭擦拭 25cm25cm22 区域区域
11、 面积,做微生物检查应先面积,做微生物检查应先 将镊子、棉签消毒灭菌,用镊子取将镊子、棉签消毒灭菌,用镊子取 棉签沾棉签沾 无菌生理盐水,用无菌生理盐水,用 4 4 个棉签共擦拭取样个棉签共擦拭取样 100cm100cm22;做化学检查在每个部位取;做化学检查在每个部位取 3 3 个样,个样,计算平均值。计算平均值。例如例如 设备清洗验证设备清洗验证 66、取样及样品处理、取样及样品处理 微生物检测:将取样的微生物检测:将取样的 4 4 个棉签放于个棉签放于 20ml 20ml 无菌生理盐水中,用超声波洗涤无菌生理盐水中,用超声波洗涤 2 2 分钟,取洗涤水进行微生物限度检查。分钟,取洗涤水进
12、行微生物限度检查。化学检测:将棉签用乙醇水稀释溶化学检测:将棉签用乙醇水稀释溶 解、过滤,配制定量浓度后用紫外分光光解、过滤,配制定量浓度后用紫外分光光 度计测定吸收度,但同时要做空白试验校度计测定吸收度,但同时要做空白试验校 正。正。例如例如 设备清洗验证设备清洗验证 77、对不同产品制定不同的分析方法、对不同产品制定不同的分析方法 11寻找该产品的最大紫外吸收波长;寻找该产品的最大紫外吸收波长;22作直线,进行回归分析:配置一系作直线,进行回归分析:配置一系 列不同浓度溶液,分别测定吸收度以浓列不同浓度溶液,分别测定吸收度以浓 度为横坐标,以吸收度为纵坐标。相度为横坐标,以吸收度为纵坐标。
13、相 关系数关系数0.990.99。33重复操作检验方法回归率试验。重复操作检验方法回归率试验。例如例如 设备清洗验证设备清洗验证 88、验证实施、验证实施 产品生产结束后,按该设备清洁规程产品生产结束后,按该设备清洁规程 清洗后,按取样部位及方法的要求取样清洗后,按取样部位及方法的要求取样 检测。检测。99、验证结果、验证结果 微生物工程微生物工程50CFU/50CFU/棉签;棉签;化学工程化学工程100100g/25cmg/25cm22。例如例如 设备清洗验证设备清洗验证 1010、结论、结论 符合限度指标。符合限度指标。该设备清洁后,可防止前一产品对后该设备清洁后,可防止前一产品对后 一产
14、品的污染,可保证药品质量,予以确一产品的污染,可保证药品质量,予以确 认。认。验证小组成员签字。验证小组成员签字。例如例如 旋转式压片机验证旋转式压片机验证 1 1、验证工程名称:、验证工程名称:旋转式压片机设备验证。旋转式压片机设备验证。22、验证目的:、验证目的:通过对旋转式压片机设备的安装、通过对旋转式压片机设备的安装、性能确实认,作出该设备能适应工艺性能确实认,作出该设备能适应工艺 的评估。的评估。例如例如 旋转式压片机验证旋转式压片机验证 33、设备验证、设备验证 11予确认:对照设备说明书,考查予确认:对照设备说明书,考查 该设备的主要性能参数是否适合生产工该设备的主要性能参数是否
15、适合生产工 艺、维修及清洗等要求。艺、维修及清洗等要求。予确认的主要考虑因素:予确认的主要考虑因素:设备性能如速度、装量范围等;设备性能如速度、装量范围等;符合符合 GMP GMP 要求要求的材的材 质;便于清洗的结构;质;便于清洗的结构;设备零件、计量仪表的通设备零件、计量仪表的通用性和用性和 标准化程度;标准化程度;合格的供给商。合格的供给商。例如例如 旋转式压片机验证旋转式压片机验证 11予确认:设备验证确实认内容:予确认:设备验证确实认内容:装配质量、整机装配情况、产品包装、装配质量、整机装配情况、产品包装、包装箱及箱内物品。包装箱及箱内物品。22安装确认:包括计量和性能参数确实安装确
16、认:包括计量和性能参数确实 认,确定该设备在规定的限度和承受能力认,确定该设备在规定的限度和承受能力 下能正常持续运行。下能正常持续运行。例如例如 旋转式压片机验证旋转式压片机验证 安装确认的主要考虑因素:安装确认的主要考虑因素:设备的规程是否符合设计要求;设备的规程是否符合设计要求;设计上计量仪设计上计量仪表的准表的准 确性和精确度;确性和精确度;设备安装的地点;设备安装的地点;设备与提供的设备与提供的工程服工程服 务系统是否匹配。务系统是否匹配。安装确认的内容:安装确认的内容:机器安装情况;环境情况;空气洁净度;辅助机器安装情况;环境情况;空气洁净度;辅助设施配设施配 套情况;机器调试情况
17、;物料流量、压力、充填、套情况;机器调试情况;物料流量、压力、充填、片厚、片厚、速度调节装置;机器空运转试验;空运转状况;速度调节装置;机器空运转试验;空运转状况;仪器仪表工作状况。仪器仪表工作状况。例如例如 旋转式压片机验证旋转式压片机验证 33运行确认运行确认:在完成设备安装确认后在完成设备安装确认后,根据草拟的标准操作规程对设备的每一部根据草拟的标准操作规程对设备的每一部 分及整体进行足够的空载试验分及整体进行足够的空载试验,来确保该设来确保该设 备能在要求范围内准确运行并到达规定的备能在要求范围内准确运行并到达规定的 技术指标。技术指标。运行确认的主要考虑因素:运行确认的主要考虑因素:
18、标准操作规程草案的适用性;设备运行参数的标准操作规程草案的适用性;设备运行参数的波动性;波动性;仪表的可靠性确认前后各进行一次校验;设备仪表的可靠性确认前后各进行一次校验;设备运行的运行的 稳定性。稳定性。例如例如 旋转式压片机验证旋转式压片机验证 运行确认的主要内容:运行确认的主要内容:性能指标;最大工作压片力;最大压片直径、性能指标;最大工作压片力;最大压片直径、产量;最大片剂厚度;最高转速不低于额定转速产量;最大片剂厚度;最高转速不低于额定转速的的 95%95%;轴承;轴承 在传动中的升温;空载噪音;液压系统;片剂成在传动中的升温;空载噪音;液压系统;片剂成品指标、品指标、外观、厚度、硬
19、度;片重差异;电器平安指标;外观、厚度、硬度;片重差异;电器平安指标;电器系统电器系统 绝缘电阻、耐压试验、接地电阻;调节装置的性绝缘电阻、耐压试验、接地电阻;调节装置的性能;物料能;物料 流量调节装置;压力、充填、片厚、速度调节装流量调节装置;压力、充填、片厚、速度调节装置;平安置;平安 保护装置性能;压力、电流过载保护装置;故障保护装置性能;压力、电流过载保护装置;故障报警装报警装 置;压片工作室状况;技术、工艺文件;技术图置;压片工作室状况;技术、工艺文件;技术图纸等。纸等。例如例如 旋转式压片机验证旋转式压片机验证 44性能确认:在运行试验稳定的情况性能确认:在运行试验稳定的情况下,对
20、资料汇总、分析后,报请有关领导审下,对资料汇总、分析后,报请有关领导审批同意,进行性能确认。用空白颗粒模拟实批同意,进行性能确认。用空白颗粒模拟实际生产情况进行试车。际生产情况进行试车。性能确认的主要考虑因素:性能确认的主要考虑因素:进一步确认运行确认过程中考虑的因素;进一步确认运行确认过程中考虑的因素;对产品物理外观质量的影响,如片面、重量差异、对产品物理外观质量的影响,如片面、重量差异、颜色均匀度等;颜色均匀度等;对产品内在质量的影响,如溶出度或释放速率对产品内在质量的影响,如溶出度或释放速率、含量、含量均匀、含量、含量均匀 度等。度等。例如例如 旋转式压片机验证旋转式压片机验证 性能确认
21、的主要内容:性能确认的主要内容:片剂质量、外观、厚度、硬度;片重差异;片剂质量、外观、厚度、硬度;片重差异;运行质量;吸粉质量;充填质量;运转质量;运行质量;吸粉质量;充填质量;运转质量;操作质量;维护保养情况;清洗情况;装拆情操作质量;维护保养情况;清洗情况;装拆情 况;保养情况。况;保养情况。例如例如小容量注射剂的设备验证小容量注射剂的设备验证 注射剂是注解注入人体的一种制剂,对注射剂是注解注入人体的一种制剂,对 质量有特殊要求,除应具有制剂的一般要质量有特殊要求,除应具有制剂的一般要 求外,还必须符合如下要求:求外,还必须符合如下要求:11、无菌;、无菌;22、无热原;、无热原;33、澄
22、明度;、澄明度;44、平安性;、平安性;55、渗透性;、渗透性;66、pHpH值;值;77、稳定性。、稳定性。例如例如小容量注射剂的设备验证小容量注射剂的设备验证 小容量注射剂设备验证:小容量注射剂设备验证:对于新设备要从订购到正式使用与其对于新设备要从订购到正式使用与其 他剂型的设备一样分为予确认、安装确认、他剂型的设备一样分为予确认、安装确认、运行确认和性能确认四个阶段。运行确认和性能确认四个阶段。对于原有设备的再验证或经过检修更对于原有设备的再验证或经过检修更 换部件后的仅需运行确认和性能确认,其换部件后的仅需运行确认和性能确认,其 重点是性能确认。重点是性能确认。例如例如小容量注射剂的
23、设备验证小容量注射剂的设备验证 小容量注射剂小容量注射剂 常用的主要设备有:常用的主要设备有:洗瓶机、过滤器、灌封机和灭菌设备。洗瓶机、过滤器、灌封机和灭菌设备。在进行生产工艺验证前,必须首先进在进行生产工艺验证前,必须首先进 行设备验证,以保证生产正常进行,从行设备验证,以保证生产正常进行,从 而保证产品的质量。而保证产品的质量。例如例如小容量注射剂的设备验证小容量注射剂的设备验证 11、洗瓶系统验证的主要内容:、洗瓶系统验证的主要内容:11洗瓶水的澄明度微粒检查是否符合注射洗瓶水的澄明度微粒检查是否符合注射 用水的澄明度的要求;用水的澄明度的要求;22压缩空气的尘埃微粒及润滑油是否符合压缩
24、空气的尘埃微粒及润滑油是否符合100100 级洁净级别的要求;级洁净级别的要求;33枯燥箱或隧道式烘箱空载、负载热分布及热枯燥箱或隧道式烘箱空载、负载热分布及热 穿透试验是否到达生产要求;穿透试验是否到达生产要求;44安瓿玻璃瓶灌封注射用水振摇后得到的水安瓿玻璃瓶灌封注射用水振摇后得到的水 样,检查澄明度及无菌情况是否符合要求。样,检查澄明度及无菌情况是否符合要求。例如例如小容量注射剂的设备验证小容量注射剂的设备验证 22、过滤器验证的主要内容:、过滤器验证的主要内容:11滤棒孔径大小及滤速;滤棒孔径大小及滤速;22垂熔玻璃滤器孔径大小;垂熔玻璃滤器孔径大小;33微孔薄膜滤器的发泡点压力保持微
25、孔薄膜滤器的发泡点压力保持 试验及微生物挑战试验生物指试验及微生物挑战试验生物指 示剂试验。示剂试验。例如例如小容量注射剂的设备验证小容量注射剂的设备验证 3 3、灌封机系统验证的主要内容:、灌封机系统验证的主要内容:11灌封机药液灌装量差异是否符合要灌封机药液灌装量差异是否符合要 求?灌装速度应符合生产要求,且求?灌装速度应符合生产要求,且 无溅壁现象;无溅壁现象;22惰性气体纯度在惰性气体纯度在99.9%99.9%以上;以上;33安瓿空间充惰性气体后,残氧量应安瓿空间充惰性气体后,残氧量应 到达设计要求。到达设计要求。例如例如小容量注射剂的设备验证小容量注射剂的设备验证 44、灭菌设备验证
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