生产计划与订单管理.pptx

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1、生产方案控制与订单管理生产方案科课程主要内容课程主要内容1.何为方案？何为方案管理。2.生产方案。3.路机方案体系。4.什么是生产订单5.从哪些方面加强生产订单管理 第一章何为方案？何为方案管理。案例：难道我没有方案吗?个体户小赵得知近来某高档啤酒销售的差价利润丰厚，就托关系以预付30%款项的方式从厂家批发5000箱。同时招一批临时工以每瓶2角回扣的报酬组织促销队伍，并安排饮食店和宾馆代销。但因促销不力，2000箱啤酒积压在库房。小赵的爱人骂他做事没有方案，小赵感到很委屈。你认为小赵有方案吗？从管理学上来说，如何界定“方案呢？方案工作在一个组织中，方案工作是管理的首要职能，其他工作都只有在确定

2、了目标、制订了方案以后才能展开，并将围绕着方案的变化而变化。但在我国的管理实践中，方案工作普遍不受重视，致使各项工作缺乏明确的目标，短期行为严重，结果不确定程度较大。方案是管理的首要职能。首先，方案从明确目标着手为实现组织目标提供了保障。其次，方案还通过优化资源配置保证组织目标的实现。再次，方案通过规划、政策、程序等的制定保证着组织目标的实现。为什么不做方案?变化太快，方案跟不上变化快；方案完成不了；有方案太约束，不自由；没有时间做方案；方案没有用；不知道如何做方案。正因为有变化才需要做方案；有了方案才知道有问题；方案保证我们首先做好重要的事；不做方案不知如何利用时间；方案用没有用、怎么做，做

3、了才知道。这是因为方案可以管理者和非管理者指明方向；通过方案促使管理者展望未来，预见变化，考虑变化的冲击，以及制定适当的对策，减少变化的冲击；方案还可以使浪费性和重叠性减至最少；最后，方案设立目标和标准以利于控制。没有方案，就没有控制为什么要做方案？方案工作的含义和内容方案工作的种类和特征方案工作基本要求和原则 方案工作的程序编制方案的方法何为方案？一、方案概述 一方案工作的概念11广义的方案工作是指管理者制定方案、执行方案和检查方案执行情况的过程。一 方案工作的概念22狭义的方案工作是指管理者事先对未来应采取的行动所作的谋划和安排。二方案工作的内容内容WHATWHYWHENWHOHOWWHE

4、RE二、方案工作的基本特征1.目的性2.主导性3.效率性4.普遍性基本特征1、目的性方案的性质决定着方案必须设定一个目标，必须在管理工作中居于领先地位。目的性，是生物界和人类社会普遍具有的一种性质。例如生物的进化，就显出一种目的性，而在人类社会中，目的性则表现为人的一种有意识的活动。多年以前，一家名叫麦凯希尔兹协会的经济咨询公司在向 休斯敦航空公司的政策 会提供建议时就指出，企业方案的开展，与技术革命一样，也是一场革命运动。方案的性质决定着，方案必须设定一个目标，必须在管理工作中居于领先地位。组织人事领导控制解决2、主导性o制定方案是各级主管人员的一个共同职责。o各级管理人员所制定的方案的范围

5、、内容不同而异。高层管理人员制定组织的总体方案，把握全局方向和目标；中层管理人员制定部门方案，诸如财务方案、市场方案、人事方案等，确定在整体目标实现过程中，各部门自身的具体目标；而基层管理人员则要制定具体的作业方案，以配合生产方案的最终实现。3、普遍性4、效率性o效率性是指从组织目标所作奉献中扣除制定和执行方案所需要费用及其他因素后的总额。指在资源一定的情况下，如何使方案产生最大的效益。o对于营利性组织来说，效率是指方案的成本收益比率。方案的编制和实施是要支付成本或费用的，如果其收益大于成本，就可以称之为有效率的，反之，就是没有效率的或效率低的。对于非营利性组织，方案的结果取决于决策者的价值标

6、准。三、方案的种类一按期限分：长期一般五年以上、中期介于长、短期方案之间和短期一年或一年以下。这种划分不能绝对化，要结合行业特点和环境变化的速度。二按职能分：就是按管理活动的类型分有生产、设备、技术、销售、财务、人事等。一般是根据总体方案来制定的，并考虑各部门的相互关系。三按层次分：战略方案和战术方案战略方案是关于企业活动总体目标和战略方案的方案应用于整体组织的，为组织设立总体目标和寻求组织在环境中的地位的方案侧重于确定企业要做什么事WHAT以及为什么WHY要做这事。战术方案主要用来规定企业经营目标如何实现的具体实施方案和细节。则是由何人WHO在何时WHEN何地WHERE,通过何种方法 HOW

7、,以及使用多少HOW MUCH资源来做这事。四、编制方案的方法oPDCA方案循环法戴明循环管理法o滚动方案法o网络方案技术法o线性规划法一PDCA方案循环法戴明循环管理法1、含义：是指任何一项工作均要先有个方案plan，然后按照方案的规定去执行do、检查check和总结action这个过程周而复始，不断循环前进，并进一步地提高水平。执行D方案PC检查A总结2、工作程序：4个阶段8个步骤制定方案 P：提出工作设想，收集有关资料，进行调查和预测，确定方案的目标和方针；提出各种工作方案，并选出比较满意和理想的方案；编制具体的方案，并下达执行。执行方案D：具体落实到各部门和有关人员，贯彻执行。检查方案

8、执行情况C：检查执行情况；发现问题，找出原因。总结处理A：提出解决问题的方法；对这次解决不了的问题，要转入下一轮工作循环中予以解决。3、特点大循环套中循环，中循环套小循环，环环相扣，形成一个有机体。每个循环都含有4个阶段。循环是螺旋式上升和开展的。循环是综合性的循环。二滚动方案法1、含义：是一种定期修订未来方案的方法。是在原方案的基础上，每经过一段固定时期称为滚动期，便根据方案的执行情况和环境变化情况定期修订方案，并逐期向前推移，使短期方案、中期方案和长期方案有机结合起来。该方法主要应用于长期方案的制定和调整。其具体做法是用“近细远粗的方法制定方案。滚动方案法图示 本期五年方案本期五年方案20

9、09200920013200132009200920102010201120112012201220132013很细很细较细较细一般一般较粗较粗很粗很粗根据环境变化修订计划计划与实际的差异2009年实际完成情况 新的五年方案新的五年方案20102010201420142010201020112011201220122013201320142014很细很细较细较细一般一般较粗较粗很粗很粗2、特点1、方案分为假设干个执行期，其中近期行动方案编制得详细具体，而远期方案则相对粗略。、方案执行一定时期，就根据执行情况和环境变化对以后各期方案内容进行修改、调整。3、评价优点：推迟了对远期方案的决策，增加了

10、方案的准确性，提高了方案工作的质量；同时这种方案方法使长、中、短期方案能够相互衔接，即保证了长期方案的指导作用，使得各期计划能够基本保持一致；也保证了方案应具有的基本弹性，特别是在环境剧烈变化的今天，有助于提高组织有应变能力。缺点：在于加大了方案的工作量。三网络方案技术法1、含义：是利用网络理论，制订方案，并对方案进行评审的技术方法，最适用于复杂工作工程的管理。l又称为关键路线法、统筹法l方案评审术2、基本原理:首先应用网络图的形式来表达一项方案中各项工作任务、活动、工序等的先后顺序和相互关系；其次,通过计算找出方案中关键工序和关键路线；然后通过不断改善网络图选择最优方案,并在方案执行过程中进

11、行有效的控制监督,保证取得最正确的经济效益。1天2 2天天2天2天4天1天1天1天1天1 1天天2天2天1天1天1天1天3、优点简单易行；可迅速确定方案的重点 甘特图是一种线条图，横轴表示时间，纵轴表示要安排的活动及其进度。二十世纪初由亨利甘特开发的。甘特图可直观地说明任务方案定在什么时候进行和完成，并可对实际进展与方案要求作比照检查。这种方法虽然简单但却是一种重要的作业方案与管理工具。它能使管理者很容易搞清一项任务或工程还剩下哪些工作要做，并评估出某项工作是提前了还是拖后了或者按方案进行着。四甘特图法 甘特图的例子考试复习方案 管理学原理电子商务大学英语1230第二章生产方案一、相关概念一、

12、相关概念 生产方案生产方案 生产作业方案生产作业方案 生产类型生产类型 生产能力生产能力二、生产方案管理及实施流程二、生产方案管理及实施流程三、生产方案管理作用三、生产方案管理作用四、生产方案排程四、生产方案排程五、产前准备五、产前准备六、生产进度控制六、生产进度控制PMC的概念的概念 1、PMC是是Product Material Control的缩写的缩写，意思，意思为生产及物料控制为生产及物料控制,分为分为PC和和MC两局部两局部2、PC是指生产控制或生产管制。主要职能是生产方案是指生产控制或生产管制。主要职能是生产方案及进度控制及进度控制3、MC是指物料控制。主要是对生产活动进行物料分

13、析是指物料控制。主要是对生产活动进行物料分析,物料方案物料方案,物料请购物料请购,物料调配和物料领耗用的控制物料调配和物料领耗用的控制PMC与与PM、MPS的区别的区别o定义PMC是指生产与物料控制。PM是指工程管理,即在限定时间、预算内按规定的质量标准完成的一次性任务。MPS是指主生产方案，即在确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的方案。PMC的工作流程的工作流程1、销售订单-PMC部-MC-物料需求分析-核查库存-物料方案与请购-PC编制生产方案-生产进度跟踪2、工作重点是：对订单生产和采购进度进行跟催，保证生产不停工待料也不会延误交期。保证合理的库存量，以缩短订单交期，降低成

14、本。相关概念相关概念 生产方案生产方案 生产方案，是根据销售方案所确定的销售量，在充分利生产方案，是根据销售方案所确定的销售量，在充分利用生产能力和综合平衡的基础上，对企业所生产的产品品种、用生产能力和综合平衡的基础上，对企业所生产的产品品种、数量、质量和生产进度等方面所作的统筹安排，是企业生产数量、质量和生产进度等方面所作的统筹安排，是企业生产管理的依据。管理的依据。生产作业方案生产作业方案 生产作业方案是生产方案的具体执行方案。它是把企业生产作业方案是生产方案的具体执行方案。它是把企业全年的生产任务具体地分配到各车间、工序、班组以至每个全年的生产任务具体地分配到各车间、工序、班组以至每个工

15、作地和工人，规定他们在月、旬、周、日以至轮班和小时工作地和工人，规定他们在月、旬、周、日以至轮班和小时内的具体生产任务，从而保证按品种、质量、数量、期限和内的具体生产任务，从而保证按品种、质量、数量、期限和成本完成企业的生产任务。成本完成企业的生产任务。生产方案指标体系生产方案指标体系 产品品种指标产品品种指标 产品产量指标产品产量指标 产品质量指标产品质量指标 产值指标产值指标产品品种指标产品品种指标 概念：指企业在方案期内规定生产的产品项种数概念：指企业在方案期内规定生产的产品项种数 考核指标：考核指标：品种方案完成率品种方案完成率=报告期完成方案产量的品种报告期完成方案产量的品种/报告期

16、方案品种数报告期方案品种数100%产品产量指标产品产量指标 概念：指企业在方案期内生产的合格符合质量概念：指企业在方案期内生产的合格符合质量 标准的产品的实物数量标准的产品的实物数量 考核指标：考核指标：产量方案完成率产量方案完成率=报告期实际完成产量报告期实际完成产量/报告报告期期 方案产量方案产量100%产品质量指标产品质量指标 概念：指企业在方案期内产品质量方面应到达的水平概念：指企业在方案期内产品质量方面应到达的水平 生产方案指标体系生产方案指标体系生产方案指标体系生产方案指标体系 考核指标：考核指标：产品质量指标：反映产品内在质量的指标、等级品率产品质量指标：反映产品内在质量的指标、

17、等级品率 工作质量指标：质量损失率、废品率、返修品率、一工作质量指标：质量损失率、废品率、返修品率、一 次交验合格率等次交验合格率等产值指标产值指标 概念：产值指标是用货币表示的产量指标概念：产值指标是用货币表示的产量指标 1商品产值商品产值 2工业总产值工业总产值 3工业增加值工业增加值生产类型生产类型生产的类型有两种：生产的类型有两种：需求方案型需求方案型BTN型型 是销售部门根据产品、市场状况以往销售业绩、是销售部门根据产品、市场状况以往销售业绩、增长速度、销售方法等做销售预测，根据此预测来设增长速度、销售方法等做销售预测，根据此预测来设定最低的成品存量，而有方案进行生产的一种类型。定最

18、低的成品存量，而有方案进行生产的一种类型。订单生产型订单生产型BTO型型 是不进行销售预测，接到客户的订单后即安排生产是不进行销售预测，接到客户的订单后即安排生产的一种类型。的一种类型。BIN/BTO型优缺点型优缺点o1.需求方案型的优点有：需求方案型的优点有：备有一定存货，可防范旺季时的产能缺乏。备有一定存货，可防范旺季时的产能缺乏。准备较为充分，因此在人力、机器、物料上有良好的方案。准备较为充分，因此在人力、机器、物料上有良好的方案。因能提早准备，交货能及时。因能提早准备，交货能及时。能调节淡旺季的人力需求，人员较为稳定，产品品质有保障。能调节淡旺季的人力需求，人员较为稳定，产品品质有保障

19、。o2.需求方案型的缺点有：一旦销售预测不是很准确，容易造成成品浪需求方案型的缺点有：一旦销售预测不是很准确，容易造成成品浪费。费。o3.订单生产型的优点有：根据订单安排，人力、机器、物料上不会造订单生产型的优点有：根据订单安排，人力、机器、物料上不会造成大的浪费。成大的浪费。o4.订单生产型的缺点有：订单生产型的缺点有：人力、机器、材料准备不充分，容易延误交期。人力、机器、材料准备不充分，容易延误交期。容易造成旺季时的产能缺乏。容易造成旺季时的产能缺乏。容易造成人力需求上的大起大落，影响员工的稳定性和产品品质。容易造成人力需求上的大起大落，影响员工的稳定性和产品品质。生产能力生产能力生产能力

20、简称产能是指生产设备在一定的时间内所能生产生产能力简称产能是指生产设备在一定的时间内所能生产的产品数量，产能通常以标准直接工时为单位。的产品数量，产能通常以标准直接工时为单位。o产能分为正常产能和最大产能。产能分为正常产能和最大产能。正常产能：指历年来生产设备的平均使用量。正常产能：指历年来生产设备的平均使用量。最大产能：指生产设备所能产出的最大产量或所能安排的最高最大产能：指生产设备所能产出的最大产量或所能安排的最高负荷量。负荷量。o超乎产能的工作负荷，将导致失信于顾客并且造成过高的在超乎产能的工作负荷，将导致失信于顾客并且造成过高的在制品库存标准；反之，太少的工作负荷会造成高的产能差异，制

21、品库存标准；反之，太少的工作负荷会造成高的产能差异，成本上升。成本上升。决定产能三步曲决定产能三步曲1.决定毛产能：决定毛产能：假定所有的机器每周工作假定所有的机器每周工作7天，每天工作天，每天工作3班，每班班，每班8小小时且没有任何停机时间，这是生产设备在完全发挥最理想的时且没有任何停机时间，这是生产设备在完全发挥最理想的状态下的最高生产潜力。毛产能是个理论值，它是个理想值状态下的最高生产潜力。毛产能是个理论值，它是个理想值或者可以说是个标准参考值，作为以后计算实际产能的基准。或者可以说是个标准参考值，作为以后计算实际产能的基准。2.决定方案产能：决定方案产能：此计算基于每周的工作天数，每台

22、机器排定的班数和每班此计算基于每周的工作天数，每台机器排定的班数和每班的工作时数。这是算完毛产能的进一步修正，但仍缺乏以代的工作时数。这是算完毛产能的进一步修正，但仍缺乏以代表有效产出的实际产能。表有效产出的实际产能。3.决定有效可用的产能：决定有效可用的产能：有效产能是以方案产能为基础，减去因停机和良品率所有效产能是以方案产能为基础，减去因停机和良品率所造成标准工时损失。良品率损失，包括可防止和不可防止的造成标准工时损失。良品率损失，包括可防止和不可防止的报废品的直接工时。报废品的直接工时。合理利用和提高生产能力的途径合理利用和提高生产能力的途径提高设备的实际利用时间，减少设备停歇时间提高设

23、备的实际利用时间，减少设备停歇时间提高设备的利用强度提高设备的利用强度改善生产面积的利用改善生产面积的利用增加工作班次，增添设备生产面积增加工作班次，增添设备生产面积生产方案管理及实施流程生产方案管理及实施流程派工单派工单生产方案生产方案排程排程产前准备产前准备 产中跟踪产中跟踪 产后总结产后总结生产方案的作用生产方案的作用 通常生产方案都是预先做好下月、下周的生产方案，由通常生产方案都是预先做好下月、下周的生产方案，由于事先安排好了工作进度，因此各部门可以很容易控制生产于事先安排好了工作进度，因此各部门可以很容易控制生产成效。早在生产方案排程定案前，就将所有可能预期会发生成效。早在生产方案排

24、程定案前，就将所有可能预期会发生的问题解决掉了，因此可以节省时间并减少成本。的问题解决掉了，因此可以节省时间并减少成本。生产方案主要有以下作用：生产方案主要有以下作用：可以很容易看出各车间与每一机器的工作负荷。可以很容易看出各车间与每一机器的工作负荷。机器时数都是预先安排好的，因此可以一目了然，心中有数。机器时数都是预先安排好的，因此可以一目了然，心中有数。制造部门的组长、领班可利用所列出的工作标准。制造部门的组长、领班可利用所列出的工作标准。周生产方案更可进一步分解成日方案，以供基层生产管理人周生产方案更可进一步分解成日方案，以供基层生产管理人员控制。员控制。可明显看出机器超过负荷或机器使用

25、率偏低，以便作适当的可明显看出机器超过负荷或机器使用率偏低，以便作适当的调整。调整。生产混乱的原因生产混乱的原因o1、销售部门没有进行销售预测，没有制定适当的销售方案。、销售部门没有进行销售预测，没有制定适当的销售方案。o2.销售部门没有对订单进行评审，没有根据企业的生产能力接单，大销售部门没有对订单进行评审，没有根据企业的生产能力接单，大量超额度接受订单。量超额度接受订单。o3.生产部门没有进行完善的产能分析。生产部门没有进行完善的产能分析。o4.方案部门的生产方案与销售部门的销售方案不同步。方案部门的生产方案与销售部门的销售方案不同步。o5.物料方案与生产方案不能协调同步进行。物料方案与生

26、产方案不能协调同步进行。o6.物料进度经常延迟或品质经常不良。物料进度经常延迟或品质经常不良。o7.关键性机器设备保养不善，经常有故障，修理时间太长。关键性机器设备保养不善，经常有故障，修理时间太长。o8.生产过程中品质不稳定，频频出现返工或返修。生产过程中品质不稳定，频频出现返工或返修。o9.生产进度控制不好，不能与生产方案同步。生产进度控制不好，不能与生产方案同步。o10.紧急加单或临时取消订单太多，生产方案变更频繁。紧急加单或临时取消订单太多，生产方案变更频繁。o11.实际生产能力未到达预定的标准生产能力。实际生产能力未到达预定的标准生产能力。生产方案应满足的条件生产方案应满足的条件q方

27、案的下方案的下达必须在必达必须在必要的时期要的时期q方案应是综合方案应是综合考虑各有关因素考虑各有关因素的结果的结果q必须是有必须是有能力基础的能力基础的生产方案生产方案q方案的粗细方案的粗细必须符合活必须符合活动的内容动的内容生产方案的编制步骤生产方案的编制步骤1234调查研究收调查研究收集资料集资料统筹安排、初步统筹安排、初步提出生产方案草提出生产方案草案案综合平衡、确定综合平衡、确定生产方案生产方案审批阶段审批阶段生产方生产方案的编案的编制步骤制步骤生产排程注意原则生产排程注意原则1.交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早

28、时间生产。排在最早时间生产。2.客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有的公司根据销售点的客户，其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按额按ABC法对客户进行分类，法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的类客户应受到最优先的待遇，待遇，B类次之，类次之，C类更次。类更次。3.产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。产生生产

29、瓶颈，出现停线待料事件。4.工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。点予以关注。如何安排日程方案如何安排日程方案 从接到订单到成品出货中间所需的时间，可以安排成一个日程从接到订单到成品出货中间所需的时间，可以安排成一个日程方案进度表，根据不同的进度进行适当的调节，它主要包括以下方案进度表，根据不同的进度进行适当的调节，它主要包括以下几个方面：几个方面：产品设计需要的时间有的已提前设计好则不必考虑。产品设计需要的时间有的已提前设计好则不必考虑。接到订单到物料分析需要的时间。接到订单到物料分析需要的时间。采购物料需要的时间。采购物

30、料需要的时间。物料运输需要的时间。物料运输需要的时间。物料进货检验需要的时间包括等待处理宽裕的时间。物料进货检验需要的时间包括等待处理宽裕的时间。生产需要的时间。生产需要的时间。半成品半成品/成品完成到下制程成品完成到下制程/出货准备时间。出货准备时间。其它方面人员、设备、原材料、作业方法、环境、品质等其它方面人员、设备、原材料、作业方法、环境、品质等完整的生产排程系统应具备的特性完整的生产排程系统应具备的特性应简单明了，从最高管理者到基层管理人员都能了解和使用。应简单明了，从最高管理者到基层管理人员都能了解和使用。通过适当努力，目标可以达成。目标不至于太松，也不会太严，通过适当努力，目标可以

31、达成。目标不至于太松，也不会太严，排程表有适当宽裕时间可应付一些意料之外的事情。排程表有适当宽裕时间可应付一些意料之外的事情。能提供使用者可靠的资料，使用人员可以完全信任其正确性，并能提供使用者可靠的资料，使用人员可以完全信任其正确性，并可据此决定问题发生时，如何适当协调。可据此决定问题发生时，如何适当协调。能及时显示排程偏差给有关的管理人员，使其能作必要的修正，能及时显示排程偏差给有关的管理人员，使其能作必要的修正，因为偏差是排程不能到达预期目标的最主要原因，所以发生后因为偏差是排程不能到达预期目标的最主要原因，所以发生后必须受到管理人员的重视。时间通常很紧迫而重要，必须严格必须受到管理人员

32、的重视。时间通常很紧迫而重要，必须严格控制。控制。必须具备相当的弹性，以便更改而又不会中断破坏原先排程。必须具备相当的弹性，以便更改而又不会中断破坏原先排程。产前准备产前准备 人员：人力负荷是否合理，人员是否符合需求数量。人员：人力负荷是否合理，人员是否符合需求数量。机器：机器是否够用，其产能是否很快提升，有无其他异常问题。机器：机器是否够用，其产能是否很快提升，有无其他异常问题。工模、夹、治具：是否准备充分，其品质是否良好。工模、夹、治具：是否准备充分，其品质是否良好。物料：物料是否准备充分，未准备充分的是否确定能按时归位，物料：物料是否准备充分，未准备充分的是否确定能按时归位，其品质是否有

33、异常。其品质是否有异常。生产工艺：生产工艺、制造流程是否有问题。生产工艺：生产工艺、制造流程是否有问题。品质控制：品质控制方法、规程是否准备，各控制点是否准备妥品质控制：品质控制方法、规程是否准备，各控制点是否准备妥当。当。培训：人员的培训是否到位，是否能熟悉本岗位的操作，速度如培训：人员的培训是否到位，是否能熟悉本岗位的操作，速度如何，是否会影响生产效率。何，是否会影响生产效率。生产进度落后时采取措施生产进度落后时采取措施1.增加人力或设备：增加人力或设备：增加瓶颈工序的人力与设备。增加瓶颈工序的人力与设备。招聘临时工。招聘临时工。2.延长工作时间：延长工作时间，进行双班制或三班制。延长工作

34、时间：延长工作时间，进行双班制或三班制。3.改进制造流程：生产技术人员设计一些夹、治具，改善制改进制造流程：生产技术人员设计一些夹、治具，改善制程，提高效率。程，提高效率。4.外发加工：将一些订单进行外发加工。外发加工：将一些订单进行外发加工。5.协调出货方案：由销售部门与客户协调，适当延迟交货期。协调出货方案：由销售部门与客户协调，适当延迟交货期。6.减少紧急加单：在进度落后的情况下，尽量减少紧急加单。减少紧急加单：在进度落后的情况下，尽量减少紧急加单。常用进度控制工具常用进度控制工具o1.各种图表：生产上的进度、出货的进度等可绘制折线各种图表：生产上的进度、出货的进度等可绘制折线图、柱状图

35、等图表在看板上，可随时掌握各方面的进度，图、柱状图等图表在看板上，可随时掌握各方面的进度，加以控制。加以控制。o2.各类报表：如利用生产日报表、周报表、月报表可对各类报表：如利用生产日报表、周报表、月报表可对日、周、月的生产进度进行掌握，以便更好的加以控制。日、周、月的生产进度进行掌握，以便更好的加以控制。o3.各种进度控制箱：如生产跟催箱，按日期分成各种进度控制箱：如生产跟催箱，按日期分成31格，格，将当天要跟催的事务放入当天的格中，按日跟催。将当天要跟催的事务放入当天的格中，按日跟催。o4.电脑系统：如有的公司建立起电脑系统：如有的公司建立起MRPERP电脑系统，电脑系统，能自动生产各类进度控制的表格和图表，如生产进度表等，能自动生产各类进度控制的表格和图表，如生产进度表等，对于进度控制就更为方便了。对于进度控制就更为方便了。演讲完毕，谢谢观看！