[精选]了解检验标准和如何建立生产线质量动态管理.pptx

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1、了解检验标准和如何建立生产线质量动态管理 第一局部：检验标准的了解 和掌握 第一局部：检验标准的了解和掌握 对一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并把结果与规定的质量要求要求相比较，以确定每项质量特性合格情况的技术活动。产品形成过程是一个复杂的过程，受到4ME人、机、料、法、环等各种因素的直接或间接的影响，这些影响对产品的质量特性造成一定的偏差，当偏差超出允许的范围，产品就达不到要求。什么是质检？为什么要进行质检？为保证产品质量，必须对生产过程中的原材料、半成品、成品等进行检验，严格把关，不让不合格 产品出厂，以确保产品最终满足使用的要求，确保国家和消费者的合法利益，维护生产者信誉和提高社

2、会效益。第一局部：检验标准的了解和掌握第一节 基本概念第二节 检验标准第一节 概念交验批样本在交验批中提取的作为检验用的个体，每一个个体是一个样本。样本大小 在交验批中所取样本的数量。随机 总体中每一个体被抽取到样本的概率都相等。批量 检验批中单位产品的数量。由生产方移交给使用方进行检验的某一定数量的产品。第一节 概念抽样检查 按规定的抽样方案，随机地从一批或一个过程中抽取局部个体或材料进行检查叫抽样检查。抽样方案（最新：GB2859）从交验的批中抽取一定的样本得到的质量信息作出某种决定的方案叫抽样方案，其结果是接收或拒收。GB2828 中规定了一次、二次和五次抽检方案类型，目前我司开箱检查采

3、用的抽样方案为一次抽样方案，即样本的大小n和判定数组A c、Re 结合在一起组成的抽样方案。第一节 概念检查水平 用IL 表示，指提交检查批的批量与样本大小之间的等级对应关系。GB2828-87 规定了三个一般检查水平和四个特殊检查水平，目前我司开箱检验采用的检查水平为一般检查II 级。合格质量水平（AQL）在抽样检查中，认为可以接收的连续提交检查批的平均上限值其单位是%。对不同的物料、半成品和成品应根据具体情况规定不同的AQL 值详见品质保证抽样标准，目前我公司开箱检验A 类、B 类、C 类的不合格AQL 值分别为：0.65，2.5，4.0。第二节 检验标准DVD 机成品检验试验标准 Q/W

4、P3029-2001半成品检验标准 Q/WP319v-1998品质保证抽样标准 Q/WP320V-1999过程检验标准Q/WP322v-1999不合格 单位产品的任何一个质量特性不符合规定要求，称为不合格。不合格质量特性表示单位产品质量的重要性，根据质量特性的重要性或不符合的严重程度来分，一般将不合格分为：A 类不合格、B 类不合格、C 类不合格。品质保证抽样标准 Q/WP320V-1999A 类不合格 单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定，称为A 类不合格。B 类不合格 单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定，称为B 类不

5、合格。C 类不合格 单位产品的非重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性不符合规定，称为C 类不合格。品质保证抽样标准 Q/WP320V-1999安全不合格（Z 类不合格）单位产品对使用、维护和与此有关的人员造成危害或不平安状况，其平安性能不符合规定，称为平安不合格，即Z 类不合格。品质保证抽样标准 Q/WP320V-1999例：彩电厂CTV.D 拉生产一批外销机，求批量N=120 台时的正常检验一次抽样方案。解：从样本大小字码表中，在N=120 和一般检验II 级水平的交汇处找到字码F，用正常检查一次抽样方案表检索出一次抽样方案：n=20A 类：Ac，Re=0，1；B 类：Ac，Re=

6、1，2；C 类：Ac，Re=2，3；品质保证抽样标准 Q/WP320V-1999品质保证抽样标准 Q/WP320V-1999样本大小字码FGB2828-87 抽样表的使用品质保证抽样标准 Q/WP320v-19990 1 1 2 2 3品质保证抽样标准 Q/WP320v-1999正 常检 验检验开始1)连续10批正常检验合格；2)连 续10个 合 格 批 样 本 中 不 合格（品）数不超过界限数L；3)生产正常；4)主管质量部门同意。以上条件全满足。连 续 不 超 过5批 中2批初检不合格加 严检 验连续5批初检合格1)有1批放宽检验不合格；2)生产不正常；3)主管质量部门认为有必要。以上条件

7、具备一条。暂 停检 验累计5批不合格质 量 得 到 改 进主管部门同意放 宽检 验图2.1 GB2828 检验严格程度的转移规则抽样标准转移规则半成品检验标准Q/WP319v-1998自动插件工艺标准 Q/WP336s-1998手动插件工艺标准 Q/WP338s-1998焊接工艺标准 Q/WP339s-1998剪脚工艺标准 Q/WP340s-1998装配工艺标准 Q/WP341s-1998防静电工艺标准 Q/WP342s-1998过程检验标准 Q/WP322v-1999生产线重抄PE 分析无无N 有否有 有无Y有无有无自动插件 存储IC、CPU首件确认 首件确认生产线返工 监 察 有无异常SU

8、B 小件 主 板 手 插件首件确认过程巡检首件确认物料、工艺过程巡查有 无 异常有 无 异常生产线处理组件板/遥控器、重低音箱抽样检查 SKD组件 首件确认整机组装生产线处理过程巡查PE 分析有无异常合格否？首件确认过程巡查生产线处理生产线处理工科 PE 分析有无异常退回供应商处理FQA 最终检验是开 始 每种机型的批次试产以及日抽样的检查工程为：开箱检查、平安检查、EMC 工艺检查、电性能测试、环境试验、老化试验、电源波动试验、正负偏差试验。生产过程中发生物料变更或线路更改的试产，其检查工程除了以上几项外，还包括软件检查、堆码和滚动试验、打火试验、可靠性试验和跑车试验。开箱检验依据开箱检验不

9、合格判据表主要检查标记、包装箱、附件、产品外观和结构、图象质量、声音质量、遥控和其他附加功能有关的问题。DVD 机成品检验试验标准 Q/WP3029-2001第二局部：建立生产线质量 动态管理 第三局部：建立生产线质量动态管理第一节 首件确认制度第二节 整机外观不良控制图及外观控制 三级检查制度第三节 波峰焊接控制图第四节 巡检制度及相关点检表第五节 品质异常处理流程第六节 过程质量日报、周报、月报及批 质量分析报告第一节 首件确认制度 为进一步加强生产过程中物料使用和工艺执行等环节的质量控制。首件物料确认流程：批 量 生 产 前，生 产 线 班 长 依 据 工 程 料 单 及 相 关 更 改

10、 填 写 首 件 确 认 表，汇 总 后 交QA 确 认。经QA 确 认 无 误 后 退生 产 线 班 长，由 其 下 发 到 每 一 个 工 序。生 产 开 始 时，对 于首 件 产 品，在 其 加 工 的 每 一 工 序，操 作 员 工 须 对 首 件 确认 表 上 物 料 编 码 及 其 位 号 逐 项 进 行 实 物 核 对，相 符 则 流入 下 一 道 工 序；不 符，则 在 首 件 确 认 表 上 写 明 不 相 符内 容，交 由 班 长 确 认 是 否 有 代 料 或 工 程 更 改。QA 同 时 对 首件 进 行 跟 踪 确 认，直 至 首 件 全 部 工 序 完 成。经 确

11、认 全 部 相符 后，QA 会 签 首 件 确 认 表，生 产 线 按 首 件 确 认 表 对物料进行核对；第一节 首件确认制度首件工艺确认流程：对 于 有 试 产 批 次，在 批 量 生 产 前 两 小 时，各 车 间 相 应生 产 线 从QA 试 产 检 验 合 格 的10台 整 机 中 各 抽 一 台 PCB车 间 拆 取P 板 一 块，总 装 车 间 选 取 一 台 整 机 作 为 其 首 件生 产 样 机。批 量 生 产 时，生 产 线 严 格 按 此 样 机 工 艺 检 焊、加 锡、点 胶、扎 线、剪 脚、调 试 参 数 及 装 配 工 艺 等 进 行生 产。对 于 不 试 产 批

12、 次，由PE、QA 到 生 产 现 场 对 首 件 工艺 予 以 确 认，指 导 生 产 线 操 作。同 时，生 产 线 将 此 首 件 送QA 作 主 观 评 价 及 性 能 测 试。合 格 后，作 为 该 批 次 的 首 件生 产 样 机。首 件 生 产 样 机 须 贴 上 首 件 样 机 确 认 卡，PE、QA 均 应 在 首 件 样 机 确 认 卡 上 签 名 确 认。QA 部 对 生产线执行情况进行监控。第一节 首件确认制度首件确认相关本卷须知：1.首件确认过程是全员必须参与的过程，生产线员工、QA及PE 工 艺 员 都 必 须 进 行 相 关 确 认，不 得 由 个 人 单 独 确

13、 认 认可；2.首件确认须及时随线进行，作到先确认，后生产；3.生 产 过 程 中 每 种 状 态 物 料 及 工 艺 步 骤 在 执 行 前 均 须 作 首 件确 认，如：工 程、工 艺 更 改、工 艺 本 卷 须 知、换 料、代 料等；4.首 件 确 认 制 度 要 求 生 产 车 间 作 为 一 项 工 艺 标 准 严 格执行。第二节 整机外观不良控制图及外观控制三级检查制度一、外观控制三级检查制度 为加强对生产线外观不良的过程控制，杜绝将不良品进行包装，充分提高员工品质意识，保证产品的外观质量，由总装车间制定了外观控制三级检查制度。车间将外观控制分为三级，即一级为加工班、二级为调试班、

14、三级为包装班，各班细分机壳检查责任工位，实行工位承包责任制，共同进行过程控制。二、整机外观不良监控图第二节 整机外观不良监控图及外观控制三级检查制度 车间按外观控制三级检查制度将各生产线的外观不良质检点及检查区域作统一标准和确定，并做好标识。车间安排生产线对各质检点每日填写整机外观不良记录表，生产线班长和拉长每日根据各质检点绘出检出不良率曲线图，并自行分析和控制，QA 部对其进行监督和检查。第三节 波峰焊接控制图 锡炉的助焊剂比重、焊接时间、预热温度、焊锡温度等生产参数按要求每2小时测试一次，用蓝、黑、绿、红四种色笔分别标在“锡炉参数过程控制图上，并连接上一次的记录点，形成各生产参数的变化曲线

15、。主板每两小时随机抽取2块，小板每两小时随机抽取4块以上，将抽检出的焊点数和抽检出的疵点数即不良焊点数，包括虚焊、连焊、缺焊等不良焊点的数量分别记录在“锡炉焊接质量记录栏中制定位置。收集受控数据并计算平均不良率pp=不良焊点总数/检查焊点总数，根据公式Dk，n=np+k np1-p 1/2计算直接打点表。K波峰焊接控制图30(天)OKOKOKOKOKOKOK开始处 理 上 日 遗 留 下 的 工 作 及 需 要 跟 进 的品质问题测 试 并 确 认 静 电 电 压，填 写 静 电 测 试记录表测试并确认电批力矩，填写力矩点检表核对车间使用物料与料单、工程更改、代料表、制作图等的相符性检 查 生

16、 产 线 工 艺 执 行 情 况 及 三 卡 一 致 性，依据工序卡、工艺更改等及 时 收 集 生 产 过 程 中 的 主 要 不 良 和 重 要 不 良，填写生产过程不良状况表给FQA 主管对 修 理 日 报 进 行 分 析 汇 总，填 写 巡 检记录表、巡检报告对 一 天 的 工 作 总 结，填 写 机 型 档 案，并将需要跟进的问题记录下来结束按巡检品质异常处理程序执行依 据 解 码 板 点 检 表 机 芯 点 检 表 对重点工序进行监控，并填写该表厂办做出相应考核填 写 工 艺 纪 律 反 馈 卡 给 厂 办，车间，同生产线长签名确认生 产 线 立 即 改 正，并 对 因 此 而 可

17、能 造成质量隐患的产品予以区分对生产线改善结果进行确认NONONONONONOOKNO巡检日常检查工作流程第四节 巡检制度及相关点检表OKOKOKOK开始接 收 生 产 线 转 产 通 知 单，查 找 该 批 次 的 相 关 资料，包 括：设 计 评 审 会 议 纪 要/批 量 生 产 总 结报 告、BOM、工 程 更 改 通 知 单、工 艺更改通知单、制作图机型档案等确 认 物 料 与 BOM、工 程 更 改 通 知 单、代 料 表、制 作 图 的 相 符 性，并 填 写巡检报告确 认 设 计 评 审 会 议 纪 要 中 的 故 障 现 象有 无 改 善、批 量 生 产 总 结 报 告 中

18、的 改善措施有无落实、效果是否理想依 据 巡 检/点 检 表 对 其 内 容 进 行 确 认，填 写该表。确认生产线工艺执行情况确 认 机 型 档 案 中 记 录 的 故 障 在 该 批 次 中 有 无 出现，相 关 改 善 措 施 有 无 执 行，并 将 该 批 中 出 现 的 重要问题记录在机型档案中结束按巡检品质异常处理程序执行NONONONO批次转产监控流程OKNOOKNO开始PE 部 拟 制 返 工 措 施，交QA 部 主任确认后受控指导返工生 产 线 依 据 返 工 措 施 组 织 返 工，PE 工艺员指导返工PQA 检 查 生 产 线 有 无 按 返 工 措 施 执 行，有 无

19、遗 漏，有 无 违 反 返工注意事项验 证 返 工 措 施 能 否 改 善 故 障，并 检 查 返 工 过 程 中 有 无 其 它 故 障 出现根 据 返 工 情 况 填 写 巡 检 报 告、巡检记录表结束厂 办 作 出 相 应考核发 出 工 艺 纪 律 反 馈 卡 给 厂 办、车 间，并 同其线长签字确认生 产 线 产 即 改 善，并 将因 此 而 可 能 造 成 质 量 隐患的产品予以区分对 生 产 线 改善结果确认按品质异常处理程序执行NOOK返工过程监控流程巡检过程品质异常处理流程生产、检验中出现了不良点或品质异常OKNOOK开始通 知PE 部、生 产 线 及 相 关 责 任 部 门

20、及 上级，必 要 时 发 出 品 质 异 常 联 络 书 给PE 部分析原因并鉴定责任部属PE 分 析 解 决，制 定 改 善 方 案，并 指 导生产线改善小部分机由PQA/QE 验证QA 验证合格否生 产 线 按PE 改 善 方 案 执 行，批量生产继 续 跟 进 验 证 该 故 障 有 无 彻底改善将 此 次 质 量 故 障 整 理 记 录 入机型档案结束查 明 故 障 状 况（包 括 不 合格 范 围、数 量 等），并 将故障范围隔开，待返工第五节 品质异常处理流程OKNOYES生产过程中出现品质异常确认品质异常现象反馈PE 等相关技术部门属个别问题生 产 过 程 控制和跟进属批量性问题

21、技术部门是否有措施解决生 产 线 立 即 更 改，制成品隔离标识QA 对更改情况验证继续批量生产反 馈 厂 长 及QA 部主任NOQA 部 确 认 可否接受生产线暂停生产NO其 他 技 术 部 门有异议执行事业部不合格品控制程序开 始结 束生产异常处理流程不通过通过开始根 据 作 业 指 导 书 检 验 标 准 对 生 产线的生产实施监察对 生 产 线 出 现 的 各 种 质 量 问 题 进行跟进会 同PE 部、生 产 部 进 行 分 析 查 明原因提出解决措施建议组织QA 部确认跟 进 生 产 线 对 工 程 工 艺 更 改 通 知 的 执行情况，并跟进实施效果确认该 品 质 问 题 及 解

22、 决 措 施记录备案在记录表结束不通过通过协助分析生产线出现的各种质量问题流程开始生 产 和 检 验 发 现 质 量 问 题，PQA 出 品 质 异 常 联 络 书PE 部分析原因，并回复纠正、预防措施结果PQA 跟进生产线实施情况理想不理想结束组织FQA/QE 进行检验/验证进行备案/培训品质异常联络书及质量改进措施的跟进和验证流程第五节 过程质量日报、周报、月报及批质量分析报告 为掌握车间的质量动态，对车间的品质进行过程控制，工厂QA 部将会统计生产线每日的相关记录、数据，作成生产日报。日报流程：1.厂办提供生产日报产量 2.生产线提供日过程质量汇报单数据 3.跟线QA 提供总装故障分类日

23、报表4.FQA 提供当日整机生产报表和环境 试验报表 5.输入以上数据制作日报 品质周报、月报以及批质量分析报告均由过程质量日报做成。9、静夜四无邻，荒居旧业贫。6月-236月-23Thursday,June 1,202310、雨中黄叶树，灯下白头人。16:24:2916:24:2916:246/1/2023 4:24:29 PM11、以我独沈久，愧君相见频。6月-2316:24:2916:24Jun-2301-Jun-2312、故人江海别，几度隔山川。16:24:2916:24:2916:24Thursday,June 1,202313、乍见翻疑梦，相悲各问年。6月-236月-2316:24

24、:2916:24:29June 1,202314、他乡生白发，旧国见青山。01 六月 20234:24:29 下午16:24:296月-2315、比不了得就不比，得不到的就不要。六月 234:24 下午6月-2316:24June 1,202316、行动出成果，工作出财富。2023/6/1 16:24:2916:24:2901 June 202317、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。4:24:29 下午4:24 下午16:24:296月-239、没有失败，只有暂时停止成功！。6月-236月-23Thursday,June 1,202310、很多事情努力了未必有

25、结果，但是不努力却什么改变也没有。16:24:2916:24:2916:246/1/2023 4:24:29 PM11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。6月-2316:24:2916:24Jun-2301-Jun-2312、世间成事，不求其绝对圆满，留一份缺乏，可得无限完美。16:24:2916:24:2916:24Thursday,June 1,202313、不知香积寺，数里入云峰。6月-236月-2316:24:2916:24:29June 1,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。01 六月 20234:24:29 下午16:24:296月-2315、楚塞

26、三湘接，荆门九派通。六月 234:24 下午6月-2316:24June 1,202316、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。2023/6/1 16:24:2916:24:2901 June 202317、空山新雨后，天气晚来秋。4:24:29 下午4:24 下午16:24:296月-239、杨柳散和风，青山澹吾虑。6月-236月-23Thursday,June 1,202310、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。16:24:2916:24:2916:246/1/2023 4:24:29 PM11、越是没有本领的就越加自命非凡。6月-2316:24:2916:24Jun-2301-Jun-2

27、312、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。16:24:2916:24:2916:24Thursday,June 1,202313、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。6月-236月-2316:24:2916:24:29June 1,202314、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。01 六月 20234:24:29 下午16:24:296月-2315、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。六月 234:24 下午6月-2316:24June 1,202316、业余生活要有意义，不要越轨。2023/6/1 16:24:2916:24:2901 June 202317、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。4:24:29 下午4:24 下午16:24:296月-23 MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.感 谢 您 的 下 载 观 看专家告诉