生产管理程序.pptx

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1、生产管理程序生产管理程序n n1.1.目的目的 对各分厂的生产制造过程进行控制，保证生产正常有序地进行。n n 2.2.范围范围 适用于公司各分厂的生产制造工序。生产管理程序n n3.3.职责职责 n n生产管理部：n n 1 负责编制月、周生产方案。n n 2 负责按总生产方案进行物料的采购。n n文控中心：负责相关作业类文件、图纸的受控发放。n n权责部门：负责依权责进行其他生产相关文件或资料包括样板的发放。生产管理程序n n各制造分厂：各制造分厂：n n 1 1 负责本部门生产安排表的编制及落实执行。负责本部门生产安排表的编制及落实执行。n n 2 2 负责相关生产资料的准备。负责相关生

2、产资料的准备。n n 3 3 负责在正式生产前就相关产品的加工制造需负责在正式生产前就相关产品的加工制造需注意的事项对相关人员进行培训。注意的事项对相关人员进行培训。n n 4 4 负责相关工装夹具、设备的完好性确认及保负责相关工装夹具、设备的完好性确认及保养。养。n n 5 5 负责对相关检测或监测、加工设备包括装负责对相关检测或监测、加工设备包括装置、工具进行点检。置、工具进行点检。n n 6 6 负责对生产进度、产品质量进行控制。负责对生产进度、产品质量进行控制。n n 7 7 负责将加工完毕的产品入库。负责将加工完毕的产品入库。生产管理程序n n4.4.4.4.程序程序程序程序 n n

3、4.1 4.1 生产方案的编制生产方案的编制n n 4.1.1 4.1.1 生产管理部依据市场部的订单方案及本公生产管理部依据市场部的订单方案及本公司的实际产能、物料状况，并考虑市场部紧急追司的实际产能、物料状况，并考虑市场部紧急追 加订单的情况下进行生产方案的编制，依生产加订单的情况下进行生产方案的编制，依生产方案运作指导。方案运作指导。n n4.1.2 4.1.2 生产管理部方案科于每月生产管理部方案科于每月 25 25 日编制好月度日编制好月度方案，每月十日调整每周五制好周方案，并下方案，每月十日调整每周五制好周方案，并下 发发到营销部、品保部、物控科及各分厂，并进行生到营销部、品保部、

4、物控科及各分厂，并进行生产进度的跟踪确保方案保质、保量完产进度的跟踪确保方案保质、保量完 成。成。生产管理程序n n4.2.生产准备n n 4.2.1 生产管理部物控科在接获生产管理部方案科的月度生产方案后,及时核对物料申购情况并 及时进行信息返馈，对采购进度进行跟催,依采购控制程序。物控科接获生产管理部 方案科的周方案及时核对物料到位情况，信息及时返馈给方案科。生产管理程序n n4.2.24.2.2各制造分厂应及时进行相关作业文件或资各制造分厂应及时进行相关作业文件或资料的准备，包括：料的准备，包括：n n a a 制造或加工工艺卡；制造或加工工艺卡；n n b b 作业指导书或图纸；作业指

5、导书或图纸；n n c c 客户订单资料；客户订单资料；n n d d BOM BOM 单；单；n n e e 相关样板；相关样板；n n f f 其他特别要求。其他特别要求。n n 如发现相关作业文件和资料不全时，应及时进如发现相关作业文件和资料不全时，应及时进行补充。行补充。生产管理程序n n4.2.3 各制造分厂生产科应对相关作业文件或资料是否为有效版本进行确认，如发现非有效版 本，应及时向相关权责部门申请发放。n n 4.2.4 各制造分厂应对相关工装夹具、加工设备及相关检测或监测设备、装置、工具的完好性 进行确认，如有异常应及时进行修复或更换。生产管理程序n n4.2.5 各制造分厂

6、在正式生产之前应视需要就相关产品的特殊要求，对相关制造、检验等人员 进行必要的培训或说明。4.2.6 各制造分厂在正式生产之前应核对各相关生产所需物料是否齐备，如有异常应反响生产 管理部处理。n n 4.2.7 经确认各种生产条件都已具备时，制造部门分厂开始进行正式生产。生产管理程序n n4.3 4.3 正式生产正式生产4.3.1 4.3.1 各制造部门分厂依生产管理部的生产方各制造部门分厂依生产管理部的生产方案编制生产安排表，并落实执行。案编制生产安排表，并落实执行。n n4.3.2 4.3.2 仓库根据生产管理部方案科开具的发料仓库根据生产管理部方案科开具的发料通知单通知单,进行备料，并做

7、好标识送置车间指定进行备料，并做好标识送置车间指定的位的位 置，依物料接收、发放管理规定。置，依物料接收、发放管理规定。n n4.3.3 4.3.3 生产科应核对所领取物料的产品和检验生产科应核对所领取物料的产品和检验标识是否完整，如发现无标识或标识不完整标识是否完整，如发现无标识或标识不完整,应及应及 时反响仓库及品管时反响仓库及品管 IQC IQC 进行处理。各种进行处理。各种物料备齐后，生产科开始进行正式生产。物料备齐后，生产科开始进行正式生产。生产管理程序n n4.3.4 4.3.4 各工位操作员工应按相关制造加工工艺各工位操作员工应按相关制造加工工艺卡、作业文件、操作规程或样板的要求

8、进行生卡、作业文件、操作规程或样板的要求进行生产。产。5.3.5 5.3.5 相关工位操作员工或设备专职管理相关工位操作员工或设备专职管理人员应依职责人员应依职责 按规定对重要的检测或监测、加按规定对重要的检测或监测、加工设备工设备 包括装置、工具进行点检，并做好包括装置、工具进行点检，并做好点检记录。点检记录。n n4.3.6 4.3.6 制程制程 QC QC 部及各制造部门分厂各定点测部及各制造部门分厂各定点测试试 检验工位员工按相关规定进行巡检和检检验工位员工按相关规定进行巡检和检验验 工作，依制程检验控制程序。工作，依制程检验控制程序。生产管理程序n n4.3.7 各制造部门分厂应对生

9、产方案的进度进行控制，如出现异常时，8 小时内不影响交期且 能自行解决，不必通过生产管理部，如异常超过 8 小时，制造部及时以书面形式通知生 产管理部，由生产管理部组织相关部门讨论并指派厂部门规定时间内解决,影响交期与营 销协商，重新调整方案。生产管理程序n n4.3.8 4.3.8 各制造部门分厂应根据每天的生产情况完成各制造部门分厂应根据每天的生产情况完成生产日报生产日报,并分发生产管理部。生产管理部根并分发生产管理部。生产管理部根 据据各制造部门分厂的生产日报，对生产方案的进度各制造部门分厂的生产日报，对生产方案的进度进行控制。进行控制。4.4 4.4 生产过程中出现品质异常及不合格品时

10、按制生产过程中出现品质异常及不合格品时按制程检验控制程序及不合格品控制程序的程检验控制程序及不合格品控制程序的 相相关规定执行。关规定执行。n n4.5 4.5 设备管理设备管理:各制造部门分厂应做好设备的日常各制造部门分厂应做好设备的日常保养及定期保养工作，并做好相关保养记录。当保养及定期保养工作，并做好相关保养记录。当 设备发生异常时应及时通知设备维修人员进行修设备发生异常时应及时通知设备维修人员进行修理，依理，依 生产设备管理规定生产设备管理规定 。生产管理程序n n4.6 4.6 产品入库产品入库4.6.1 4.6.1 产品生产完毕产品生产完毕,并经相关检验人员检验合并经相关检验人员检

11、验合格后，制造部门相关统计员填写入库单附成品格后，制造部门相关统计员填写入库单附成品检检 验报告单，向相关货仓申请办理产品入库。验报告单，向相关货仓申请办理产品入库。n n4.6.2 4.6.2 仓库在办理产品入库时，应核对：仓库在办理产品入库时，应核对：n n a.a.单、物是否一致，包括品名、型号、规格、单、物是否一致，包括品名、型号、规格、数量等；数量等；n n b.b.各种产品标识、检验标识是否完整正确。各种产品标识、检验标识是否完整正确。生产管理程序n n 4.6.3 核对无误后，仓库办理产品入库；如有误应反响生产部门处理。n n 4.6.4 仓库在产品入库后应及时进行相关帐、卡的更新，依相关程序的规定执行。演讲完毕，谢谢观看！