生产计划与物料控制实战方法[教材].pptx

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1、生产方案与物料控制 石工具物流部培训是最大的福利培训是最大的福利 不断地掌握新知识，不断地充实自己，不断地掌握新知识，不断地充实自己，以应对一日千里，飞速开展的世界，而培训以应对一日千里，飞速开展的世界，而培训是是 最直接、有效且收效最快的方法！最直接、有效且收效最快的方法！滚石不生苔，转业不聚财滚石不生苔，转业不聚财不要过多的考虑过去和将来 先把 做好！正确的面对每一天的工作！1、用自己的老实劳动为社会创造财、用自己的老实劳动为社会创造财 富，为自己创造美好人生！富，为自己创造美好人生！2、养成审慎准备的习惯；、养成审慎准备的习惯；3、规划好自己的工作；、规划好自己的工作；4、养成不断学习的

2、习惯；、养成不断学习的习惯；5、投入多少，收获多少；、投入多少，收获多少；如何对待工作压力？1、天底下没有、天底下没有100%正确的人；正确的人；2、有些事情是可以改变的，有些事情、有些事情是可以改变的，有些事情 是不可以改变的；是不可以改变的；3、不要太在意别人对你的看法，因为、不要太在意别人对你的看法，因为 有各式各样的人，就有各式各样的看法，有各式各样的人，就有各式各样的看法，你不可能一一去满足；你不可能一一去满足；4、做你所学，只要你认为是正确的，沉着、做你所学，只要你认为是正确的，沉着 地发挥最正确水平。地发挥最正确水平。人格三层次行为行为感觉感觉思想思想知识、技巧、经验与态度知识、

3、技巧、经验与态度知识、技巧和经验可以从别人那里学会。知识、技巧和经验可以从别人那里学会。唯独态度无法从别人那里学到，因为它完唯独态度无法从别人那里学到，因为它完全由人的主观意识控制。全由人的主观意识控制。请端正你的工作态度。请端正你的工作态度。结结 论论思想与思想与行为相互行为相互作用并影作用并影响响选择有益的朋友选择有益的朋友防人之心不可无防人之心不可无要有强烈的好奇心要有强烈的好奇心凡事都得乘早凡事都得乘早保持高度的自信心保持高度的自信心要懂得照要懂得照料自己料自己经常保持微笑经常保持微笑学会和各种人愉快的相处学会和各种人愉快的相处学会宽恕他人学会宽恕他人常和别人保常和别人保持合作持合作,

4、并从并从中获得乐趣中获得乐趣用快乐面对每一天的工作！用快乐面对每一天的工作！用宽容打动每个人的心灵！用宽容打动每个人的心灵！用理解塑造美丽的世界！用理解塑造美丽的世界！第一讲：第一讲：生产基础理论生产基础理论1.1生产方案的内涵“生产方案就是生产的 综合进度安排，根据各种不同的生产作业流程而在投入生产前，就设定的生产任务完成时间的序列，并设定生产所需的人力、物力和财力，所需生产的品种、质量、数量、规格等产出要素。简言之，生产方案是一种决策，决定何时、何地，生产何物及其产量。生产方案工作关系到一个生产系统能否在一段时间内充分发挥其应有的作用。生产方案寻求的是一种生产力，它既能满足用户需求，又降低

5、人工和物料成本。1.2 物料控制的内涵“物料控制MM,Material Management;MC,Material Control;PMC,Production Material Control就是对生产所需物料的采购、物流、储存和陪送进行科学合理的关六和控制，以到达有效、节省和安全的目的。物料控制管理的最高目标是：在确保生产时有足够物料可用而不中断供给的前提下，使物料的储存、运输、陪送和搬运诸项成本降到最低的限度即挑战物料零库存的极限。物料控制的好坏直接影响到生产能否顺利实施，也影响到生产周期和销售的交货周期。1.3 当代生产方案与物料控制面临的挑战当代生产方案与物料控制面临的挑战都说中国

6、将成为世界的加工中心，享受开展机遇的同时我们也要正视面临的挑战。主要挑战来自全球竞争，竞争的成功关键是以比竞争对手更低的成本、更高的质量和更快的速度，满足拥护的现时和潜在需求。也就是说生产的成本要低于竞争对手，这就对物料成本的合理控制提出了更高要求。而更快的速度则要求生产方案与销售方案的有效甚至无缝衔接。其实生产管理的重点在于生产方案的合理性和物料的科学控制。第二讲第二讲三大生产方案模式三大生产方案模式2.三大主要生产方案模式三大主要生产方案模式M 订单拉拉动型生型生产方案方案M预测推推动型生型生产方案方案M订单和和预测混合型生混合型生产方案方案2.1.1订单拉拉动型生型生产方案的主要特征方案

7、的主要特征每次安排生产方案时，都是按照拥护所需求的式样、品质、规格、数量等进行生产的方案、组织、协调与控制。订单拉动型的生产方案多为多品种、少批量的生产，工作量不太稳定，生产方案变更频繁，机械运作效率较低，所需的物料除了局部通用件和标准件外，需要每次订购，因而对生产方案和作业人员的熟练程度要求较高。但由于是接到订单再安排生产，从而有效地防止了物料的库存积压，很有利于有限资金的健康流动。2.2.1 预测推推动型生型生产方案的主要特征方案的主要特征依据历史数据，对不确定的市场需求，对产品的式依据历史数据，对不确定的市场需求，对产品的式样、品质、规格和数量等先做预计，再进行生产的样、品质、规格和数量

8、等先做预计，再进行生产的方案、组织、协调与控制。食品、服装业尤为明显。方案、组织、协调与控制。食品、服装业尤为明显。预测推动型生产方案多为大批量、少品种生产，产预测推动型生产方案多为大批量、少品种生产，产品的设计在一定期间内是定型的，所使用的机械设品的设计在一定期间内是定型的，所使用的机械设备大多数是专机、单功能机。备大多数是专机、单功能机。工厂的布局也基本上是依产品类型来进行。加工过工厂的布局也基本上是依产品类型来进行。加工过程所采用的流程作业程所采用的流程作业 方式是专业化、细分化。物料方式是专业化、细分化。物料的采购难度也不大。关键是需求预测的准确度。的采购难度也不大。关键是需求预测的准

9、确度。2.3.1 订单和和预测混合型生混合型生产方案特征方案特征E这种生产方案主要针对的是规格个性化、品种多样化、交期要求短的产品，在订单拉动型生产方案的基础上，将共同的零配件、半成品、原材料进行预估生产。E其作业流程图如下：生产生产方案方案库存数据库存数据销售销售订单订单快速出货快速出货2.3.2 订单和预测混合型生产方案订单和预测混合型生产方案示意图示意图方案模式方案模式MTO+MTS批次生产批次生产品种品种品种品种批量批量批量批量适中适中适中适中第三讲第三讲去除生产方案障碍去除生产方案障碍 3.1影响生影响生产方案方案顺利利实施的两大障碍施的两大障碍p影响生产方案顺利实施的两大障碍是：影

10、响生产方案顺利实施的两大障碍是：F物料品质物料品质F物料交期物料交期p清楚障碍的解决方法：清楚障碍的解决方法：F物料品质控制九大原则物料品质控制九大原则F确保物料交期的六大措施确保物料交期的六大措施3.2 确保物料交期的六大措施确保物料交期的六大措施分批生产，首次的批量分批生产，首次的批量Lot可少些，以可少些，以确保周期确保周期根据生产进度表如甘特图根据生产进度表如甘特图Gannt Chart早期发现早期发现巡视生产现场，调查将要延误的货品及其巡视生产现场，调查将要延误的货品及其解决方案解决方案设定标准交货期并任命交货期管理的具体设定标准交货期并任命交货期管理的具体负责人负责人确定供给商有足

11、够能力按期交货不超过确定供给商有足够能力按期交货不超过实际能力实际能力确认生产方案与供给商的足够沟通与方案确认生产方案与供给商的足够沟通与方案 的一致性的一致性3.3 生生产方案的两大子方案方案的两大子方案生产量方案 生产量=方案生产量订单量-库存量/1-不良品量合格率生产日程方案 第第1 1工位工位 第第2 2工位工位 第第3 3工位工位 第第4 4工位工位 第第5 5工位工位 第第6 6工位工位负荷工时负荷工时 100 120 110 130 125 130能力工时能力工时 85 120 100 140 120 135差异工时差异工时 -15 0 -10 +10 -15 +53.5 生生产

12、方案决策的信息来源方案决策的信息来源市场需求信息用户订单、需求预测等方案的驱动市场需求信息用户订单、需求预测等方案的驱动制造资源信息生产能力；机械设备等约束条件制造资源信息生产能力；机械设备等约束条件供给链各相关节点企业的库存、生产、采购、储运、包装、交供给链各相关节点企业的库存、生产、采购、储运、包装、交货、财务等与生产方案有关的信息货、财务等与生产方案有关的信息 总之，生产方案的信息是上述三大信息源的集成，并通过增总之，生产方案的信息是上述三大信息源的集成，并通过增加信息共享与信息交流来协调控制生产的进度，即通过生产方加信息共享与信息交流来协调控制生产的进度，即通过生产方案的制定与实施来建

13、立生产信息的跟踪机制，一个适合供给链案的制定与实施来建立生产信息的跟踪机制，一个适合供给链集成化管理要求的生产方案控制模式，并不断提高生产方案的集成化管理要求的生产方案控制模式，并不断提高生产方案的可操作性。可操作性。第四讲第四讲 长中短期生产方案管理长中短期生产方案管理4.1 生生产方案系方案系统包含了哪些内容？包含了哪些内容？生产需求预测生产需求预测中期生产方案中期生产方案 生产作业方案生产作业方案生产物料方案生产物料方案生产能力方案生产能力方案生产设备方案生产设备方案新品研发方案新品研发方案生产信息反响生产信息反响4.2 生生产方案方案对经营有何作用？有何作用？能充分利用生产能力和其他相

14、关资源能充分利用生产能力和其他相关资源保证按质、按量、按品种、按交期完保证按质、按量、按品种、按交期完成订单成订单4.3 长期生期生产方案有哪些主要任方案有哪些主要任务？p产品决策产品决策p生产能力决策生产能力决策p选择竞争优势选择竞争优势4.4中期生中期生产方案有哪些主要任方案有哪些主要任务？需求预测需求预测年度生产方案年度生产方案确定品种、质量、数量、进度指标确定品种、质量、数量、进度指标4.5短期生短期生产方案生方案生产作作业方案方案有哪些主要任有哪些主要任务？安排每一个生产细节安排每一个生产细节生产作业方案就是生产方案的具体实施方生产作业方案就是生产方案的具体实施方案，就是把生产方案规

15、定的任务一项一项案，就是把生产方案规定的任务一项一项地具体分配到每个生产单位、每个作业中地具体分配到每个生产单位、每个作业中心和每个操作工人，规定他们在月、周、心和每个操作工人，规定他们在月、周、日以至每一轮班的工作任务。日以至每一轮班的工作任务。4.6 如何确定不同品种的如何确定不同品种的优先生先生产次序？次序？将生产的多种产品按销售收入和利润优先列表排序。对于销售收入高、利润大的产品给予优先安排生产。同时必须充分考虑到PLCProduction Life Circle，产品生命周期。4.7 生生产方案的四个最基方案的四个最基础概念：概念：批量：就是相同产品一次性投入和产出的数量。生产间隔期

16、：又称生产重复期，就是前后两次生产投入或产出的时间间隔。生产提前期：产品在各生产环节出产的时间同成品出产的时间相比所要提前的时间。在制品：企业从原料、外购件等投入生产起到检查合格办理入库手续之前，存在于生产过程中各个环节的零部件，就是在制品。4.8 为何要做生何要做生产进度的度的预计分析？分析？在规定的生产方案期结束前，根据生在规定的生产方案期结束前，根据生产进度统计资料所反映的方案完成进产进度统计资料所反映的方案完成进度，对本期生产方案指标可能完成的度，对本期生产方案指标可能完成的进度，作一种科学的预测，再根据预进度，作一种科学的预测，再根据预测结果，采用不同的生产调度措施，测结果，采用不同

17、的生产调度措施，适时做出增加或减少投料的决策。适时做出增加或减少投料的决策。5.1 生生产物料控制主要有哪些任物料控制主要有哪些任务？编制物料采购方案编制物料采购方案搞好物料仓储管理搞好物料仓储管理保证生产技术进步保证生产技术进步促进生产技术进步促进生产技术进步努力提高物料周转率努力提高物料周转率努力降低物料供给费用努力降低物料供给费用5.2 库存状存状态信息包含了哪些主要内容？信息包含了哪些主要内容？当前库存量当前库存量方案入库量：正在执行的采购订单或生产订方案入库量：正在执行的采购订单或生产订单，在未来某个时间周期的入库量。单，在未来某个时间周期的入库量。订货和生产提前期订货和生产提前期订

18、购批量订购批量安全库存量：防止因需求或供给波动引起缺安全库存量：防止因需求或供给波动引起缺货或停工待料，经常在仓库中保持一定数量货或停工待料，经常在仓库中保持一定数量的方案库存量。的方案库存量。5.3 我国企我国企业常面常面临哪些生哪些生产方案方案混乱混乱现象？象？E客户天天催货客户天天催货E方案部门频繁更改生产方案方案部门频繁更改生产方案E生产部门时而待料、时而通宵加班生产部门时而待料、时而通宵加班E品质老是上不去品质老是上不去E生产制造率低下生产制造率低下5.5 造成生造成生产方案混乱的原因是什么？方案混乱的原因是什么？销售部门未能及时进行销售部门未能及时进行 销售预测和销售方案的更新销售

19、预测和销售方案的更新销售部门未能及时进行订单评审以防订单取消销售部门未能及时进行订单评审以防订单取消生产部门未能进行完善的产能分析生产部门未能进行完善的产能分析/按生产能力接单按生产能力接单方案部门的生产方案与销售部门的销售方案未能同方案部门的生产方案与销售部门的销售方案未能同步步物料方案与生产方案未能协调同步进行物料方案与生产方案未能协调同步进行物料进度经常延迟或品质经常不良不达标物料进度经常延迟或品质经常不良不达标5.6 造成生造成生产方案混乱的原因是什么？方案混乱的原因是什么？关键机器设备保养不善，经常出现事故修理时关键机器设备保养不善，经常出现事故修理时间长。间长。生产过程中品质不稳定

20、，频繁出现返工或返修。生产过程中品质不稳定，频繁出现返工或返修。生产进度控制不好，未能与生产方案同步。生产进度控制不好，未能与生产方案同步。紧急加单或临时取消订单太多，生产方案变更紧急加单或临时取消订单太多，生产方案变更频繁。频繁。实际生产能力未能到达预定的标准生产能力。实际生产能力未能到达预定的标准生产能力。6.1 什么是生产与物料控制什么是生产与物料控制PMC?生产及物料控制生产及物料控制Product material control 一般它分为二个局部一般它分为二个局部一为一为PC,二为二为MC.PC:即生产控制或生产管制即生产控制或生产管制,简称简称“生管主要功能生管主要功能是是 生

21、产的方案与生产的进度控制生产的方案与生产的进度控制.MC:即物料控制简称即物料控制简称:物控主要功能为物料方案物控主要功能为物料方案请购调度请购调度控制以及查核采购部是否少采购控制以及查核采购部是否少采购多采购多采购等等.6.2.良好的生管与物控做那些工作良好的生管与物控做那些工作?生管与物控在一个公司生管与销售运转中是举足生管与物控在一个公司生管与销售运转中是举足轻重的部门轻重的部门不管是方案不管是方案控制协调等方面都一控制协调等方面都一一到位一到位应做到那些应做到那些1.要建立完善的生产与物控要建立完善的生产与物控体系体系即从接单到出即从接单到出货的整体运作程序货的整体运作程序.2.要与销

22、售部门研讨较合理的短要与销售部门研讨较合理的短中中长期销售方长期销售方案案.例如例如a.外销外贸的公司外销外贸的公司这是以订单接单方式这是以订单接单方式而大局而大局部的客户都会有季节性的问题部的客户都会有季节性的问题因此就有淡旺季因此就有淡旺季这时生管必须与销售做研讨如何来平衡把淡旺季差这时生管必须与销售做研讨如何来平衡把淡旺季差异到最少异到最少以及下年度的产品新旧比率是多少以及下年度的产品新旧比率是多少来来做长期方案的规划做长期方案的规划才不会饿的很饿才不会饿的很饿饱的吃不下饱的吃不下.b.内销的公司是以方案生产成品内销的公司是以方案生产成品这种公司的销售这种公司的销售是以库存来做调整是以库

23、存来做调整此时的生管与物控在掌控上更此时的生管与物控在掌控上更须精确掌控。须精确掌控。3.要对自身的生产能力负荷要非常详细的分析要对自身的生产能力负荷要非常详细的分析并并建立相关数据建立相关数据.例例:a.公司的设备有多少部台公司的设备有多少部台 b.每个工序的工时标准工时每个工序的工时标准工时.c.生产车间的配合问题生产车间的配合问题.d.生产车间的人员是否足够生产车间的人员是否足够.e.供给商的配合问题供给商的配合问题.f.模具的问题模具的问题.4.要在生产前做好所有的生产排程月要在生产前做好所有的生产排程月.周周.例例a.所有排程必须经过产销协调后的信息所有排程必须经过产销协调后的信息.

24、b.内销滚动式的排程内销滚动式的排程要依据销售状况的协调要依据销售状况的协调.c.插单的协调都须在生产前做沟通与协调插单的协调都须在生产前做沟通与协调在安排在安排 排程排程.5.要做好生产方案要做好生产方案必须做好物料控制必须做好物料控制.例例:a.良好的方案良好的方案没有好的物料控制没有好的物料控制也是也是 没有用的没有用的.b.物料控制在方案前物料控制在方案前必须查清楚所有物料必须查清楚所有物料而且而且 所查出的物料所查出的物料必须确认是良品必须确认是良品以及要亲自去以及要亲自去 看到看到摸到摸到.否则会有问题否则会有问题采购后生产前采购后生产前要追要追 踪掌控进料状况踪掌控进料状况,才不

25、会停工待料才不会停工待料.6.要掌控生产进度要掌控生产进度一但有落后或质量问题一但有落后或质量问题要及要及时沟通时沟通.例例:a.进度落后的解决进度落后的解决.b.技朮上的问题技朮上的问题.c.质量的问题质量的问题.d.设备机器故障时的问题设备机器故障时的问题.7.要掌控新品生产的一切数据与追踪要掌控新品生产的一切数据与追踪.例例:a.技朮部的图纸技朮部的图纸BOM模具模具等等.b.业务部的说明书业务部的说明书纸箱唛头纸箱唛头条形码条形码菲林菲林等等.c.设备科的机器设备科的机器工具工具等等.d.人员的培训问题人员的培训问题.6.3.生产与物控做得不好生产与物控做得不好会造成什么后果会造成什么

26、后果?1.生产方案排的不好生产方案排的不好全公司跟着乱全公司跟着乱会变成头痛医会变成头痛医 头头脚痛医脚成三不像脚痛医脚成三不像.2.生管方案排的不好生管方案排的不好会造成物料仓库爆满会造成物料仓库爆满现场没现场没 有空间有空间.3.生管方案排的不好生管方案排的不好会增加成本会增加成本浪费人力浪费人力资金资金 非常大的压力甚至造成客户取消订单与索赔及抱怨非常大的压力甚至造成客户取消订单与索赔及抱怨.4.生管方案经常变更生管方案经常变更品质会跟着下滑品质会跟着下滑而且也会经常返工而且也会经常返工直接对员工士氣受影响外直接对员工士氣受影响外生产循环乱成一团生产循环乱成一团.5.生产方案时常变更生产

27、方案时常变更采购部与供给商无法跟上脚步采购部与供给商无法跟上脚步而我而我们乱们乱供给商也乱供给商也乱因此停工待料即不断发生因此停工待料即不断发生.6.物控做不好物控做不好会产生料缺乏与过多会产生料缺乏与过多造成重工造成重工停工停工等状况等状况过多造成呆滞料增加成本过多造成呆滞料增加成本严重资金紧张严重资金紧张.7.物控信息提供不对物控信息提供不对量的错误或交期的错误量的错误或交期的错误会造成公司会造成公司莫大的麻烦莫大的麻烦.8.物控跟催采购物料进厂状况物控跟催采购物料进厂状况于查核时于查核时疏忽疏忽,责任没到责任没到位位会造成停工待料会造成停工待料延误交期延误交期使公司损失与成本增加使公司损

28、失与成本增加.9.生产方案与物控都没做到位生产方案与物控都没做到位那公司只有瘫痪那公司只有瘫痪这种损失是非常非常大这种损失是非常非常大.10.生产方案对自己的负荷超过生产方案对自己的负荷超过N倍倍没有适当的没有适当的处置处置与反响这样会把公司的利润与反响这样会把公司的利润因你的心软与因你的心软与不知状况不知状况全部赔掉全部赔掉甚至得罪客户甚至得罪客户明年或下次明年或下次即不再给单即不再给单配合配合.11.生产方案生产方案生产单位不按照方案生产生产单位不按照方案生产由生由生产单位自行安排生产产单位自行安排生产不听指挥那么公司不乱不听指挥那么公司不乱,谁都谁都不信不信这种没有组织关念的单位这种没有

29、组织关念的单位只会害公司。只会害公司。6.4生产控制部门的主要性有那些方面生产控制部门的主要性有那些方面 1.对销售部门容许客人的订单对销售部门容许客人的订单可以做出合理的月可以做出合理的月周周方案方案以及做业务部的后盾以及做业务部的后盾让业务部无后顾之优让业务部无后顾之优的往前沖的往前沖.2.让业务部在对客人需求变更订单紧急插单让业务部在对客人需求变更订单紧急插单增加或增加或减少能提供最好的信息减少能提供最好的信息并保障公司权益并保障公司权益.3.生产控制部门在生产负荷上生产控制部门在生产负荷上可以掌控一切精确的数可以掌控一切精确的数据据.4.可以准确地控制生产进度可以准确地控制生产进度并催

30、促物控人员要并催促物控人员要 随时随时提供最正确的进料状况提供最正确的进料状况使公司在生产使公司在生产进料品质进料品质等方面都能是最正确的状态等方面都能是最正确的状态.5.在生产落后时在生产落后时能即时主动地与相关部门做协调能即时主动地与相关部门做协调并做补救措施并做补救措施用最正确的方法来弥补赶上进度用最正确的方法来弥补赶上进度不让公司损失不让公司损失无法全力换救无法全力换救也要损失最少也要损失最少.6.在业务接单超出许多时在业务接单超出许多时即知道无法准时交货状况即知道无法准时交货状况下下而且以不能不接的时候而且以不能不接的时候即要与相关部门做研即要与相关部门做研讨讨提出方法与对策提出方法

31、与对策让公司给客人的信赖度与认让公司给客人的信赖度与认知刮目相看知刮目相看.7.在生产全程中各半成品加工的时效性在生产全程中各半成品加工的时效性准确性之进准确性之进度掌控度掌控必须恰到好处必须恰到好处才不会造成才不会造成“缺东缺西缺东缺西所以每天所以每天每批的掌控与统计分析是重要的课题每批的掌控与统计分析是重要的课题.7-1.生产进度控制生产进度控制.生产进度控制生产进度控制是生管单位最重要的课题是生管单位最重要的课题,它从产品它从产品下达生产指令下达生产指令到产品制成的全部生产过程都必须到产品制成的全部生产过程都必须要掌控要掌控,所以我们来看看生产进度控制可分为那几所以我们来看看生产进度控制

32、可分为那几个方面个方面 1.事务进度控制事务进度控制从接单到产销协调从接单到产销协调生产方案的生产方案的安排物料的分析安排物料的分析物料的请购物料的请购订购等订购等.2.采购进度控制采购进度控制采购从接到请购单采购从接到请购单即要必须选即要必须选择配合的供货商择配合的供货商然后比价然后比价议价议价采购采购跟催等跟催等进度控制进度控制并且外协加工的进度也要追踪控制并且外协加工的进度也要追踪控制.3.进货检验进度控制进货检验进度控制物料入厂后进行检验与试物料入厂后进行检验与试验验还有异常情况必须在限定的时间内完成还有异常情况必须在限定的时间内完成.4.生产进度控制生产进度控制生产时的进度生产时的进

33、度由制造部门管由制造部门管理人员不时反响给方案部门人员理人员不时反响给方案部门人员作为适当调作为适当调整进度整进度.以上以上4种方式的进度控制种方式的进度控制要做到位要做到位责任感责任感积极度积极度协调协调合作合作等须完全发挥等须完全发挥.才能达才能达到好的成果到好的成果.7-2.月出货方案与月生产方案应如何协调：月出货方案与月生产方案应如何协调：限于物料、人力、机器等各种原因，销售部门的月出货方限于物料、人力、机器等各种原因，销售部门的月出货方案与生管部门的月生产方案往往不可能完全一致的，生管案与生管部门的月生产方案往往不可能完全一致的，生管部门根据人力负荷、机器负荷、物料进度、工艺、环境等

34、部门根据人力负荷、机器负荷、物料进度、工艺、环境等因素，进行适当的调整与安排，来满足销售部门对客人的因素，进行适当的调整与安排，来满足销售部门对客人的须求，因此出货方案与生产方案协调的方面主要有：须求，因此出货方案与生产方案协调的方面主要有：1.要出哪些订单：当订单数量超过生产能力时，根据轻重缓急要出哪些订单：当订单数量超过生产能力时，根据轻重缓急协调出那些订单协调出那些订单.2.要出哪些客户的订单：哪些是重点客户，哪些是一般客户，要出哪些客户的订单：哪些是重点客户，哪些是一般客户，哪些是客户协调哪些是客户协调.3.要出哪些产品：选择出哪些产品最有利要出哪些产品：选择出哪些产品最有利.4.产品

35、的数量：产品数量出多少有利于生产的安排产品的数量：产品数量出多少有利于生产的安排.5.总数量是多少总数量是多少.6.须有保存的时间，以利于紧急插单使用须有保存的时间，以利于紧急插单使用.7-3.周出货方案与生产方案应如何协调：周出货方案与生产方案应如何协调：一般周生产方案的准确性非常高，否则没有充裕的时一般周生产方案的准确性非常高，否则没有充裕的时间进行修正和调整，周生产方案应在月生产方案基础间进行修正和调整，周生产方案应在月生产方案基础上进行充分的协调，并且要考虑到以下因素：上进行充分的协调，并且要考虑到以下因素：1.人力是否充足，不能的话加班、倒班、增加临时工、人力是否充足，不能的话加班、

36、倒班、增加临时工、直落加班是否可解决直落加班是否可解决.2.机器设备、模具是否备好，负荷量是否可满足与超出，机器设备、模具是否备好，负荷量是否可满足与超出，产能是否可到达，无法到达，外包是否可解决产能是否可到达，无法到达，外包是否可解决.3.物料是否全部到位，未到位是否可在把握的时间里到物料是否全部到位，未到位是否可在把握的时间里到位位.4.工艺流程是否有问题，有问题是否在规定时间内解决工艺流程是否有问题，有问题是否在规定时间内解决.5.环境是否影响生产品质的要求环境是否影响生产品质的要求.7-4.生产排期应注意什么原则：生产排期应注意什么原则：1.交货期先后原则交货期先后原则2.客户分类原则

37、客户分类原则3.产能平衡原则产能平衡原则4.工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点给予关注应重点给予关注.7-5.日程方案如何安排：日程方案如何安排：从接到订单到成品出货中间阶段的时间，可以安排从接到订单到成品出货中间阶段的时间，可以安排成一成一 个日程方案进度表，根据不同的进度进行适个日程方案进度表，根据不同的进度进行适当的调节。当的调节。它包括以下几个方面：它包括以下几个方面：1.产品设计的时间已设计的不考虑产品设计的时间已设计的不考虑2.接到订单到物料分析须要的时间接到订单到物料分析须要的时间3.采购物料须要的时间采购物料须要的时间

38、 4.物料运输须要的时间物料运输须要的时间 5.物料进货须要的时间物料进货须要的时间 6.生产须要的时间生产须要的时间 7.成品完成到出货准确时间成品完成到出货准确时间7-6.7-6.生产排程包括那些要素：生产排程包括那些要素：1.1.工作部门车间、线、组的种类与名称。工作部门车间、线、组的种类与名称。2.2.从零件到成品的制造程序。从零件到成品的制造程序。3.3.制造产品所须要的时间。制造产品所须要的时间。7-7.7-7.什么是前置时间，它包括那些要素：什么是前置时间，它包括那些要素：前置时间就是总的制造时间，它包括：前置时间就是总的制造时间，它包括：1.1.操作时间操作时间 2.2.设置时

39、间设置时间 3.3.等候时间等候时间 4.4.延误时间延误时间 5.5.搬运时间搬运时间 6.6.采购入厂的时间采购入厂的时间.8.交期延误改善交期延误改善 交期延误对目前中小企业可能司空见惯交期延误对目前中小企业可能司空见惯,很明显的任何很明显的任何事务想要得到改善事务想要得到改善就必须找出对策就必须找出对策而产生交期延而产生交期延误的原因可能错踪复杂误的原因可能错踪复杂例如例如少量多样少量多样临时插单临时插单技朮高的产品又品质要求特严技朮高的产品又品质要求特严因此想要加以改因此想要加以改善善应认真的从内部管理上下功夫应认真的从内部管理上下功夫现我们来探讨那现我们来探讨那些是我们时常见到的原

40、因些是我们时常见到的原因:1.接单管理不良接单管理不良紧急订单太多紧急订单太多.改善对策改善对策 a.业务要接单业务要接单须了解公司的产能与设备须了解公司的产能与设备.b.要接过剩的订单要接过剩的订单必须要透过专案会议共同来研究必须要透过专案会议共同来研究增人增设备增人增设备增模具或委外或用其它方式增模具或委外或用其它方式.c.生管必须在接单统计上资料要掌控生管必须在接单统计上资料要掌控产能与目前人产能与目前人机状态当业务超过产能时应反响机状态当业务超过产能时应反响不该照单签收不该照单签收.d.紧急插单不是正常的紧急插单不是正常的有时一有时一二次没问题二次没问题时常要变更时常要变更会造成大乱会

41、造成大乱最后有可能关门最后有可能关门.e.这种紧急插单的次数要愈少愈好这种紧急插单的次数要愈少愈好老板固然喜欢订单老板固然喜欢订单让让公司赶快拥有一片天公司赶快拥有一片天但不能逞勇但不能逞勇须知公司之状况须知公司之状况一般公司超负荷的订单约一般公司超负荷的订单约10%可突破可突破超过超过10%订单会订单会人马仰翻人马仰翻,虽让你完成虽让你完成我想员工的累我想员工的累品质的不稳定品质的不稳定客户的报怨客户的报怨以及成本的增加以及成本的增加最后也是白忙一场最后也是白忙一场.2.产品技朮变更频繁产品技朮变更频繁:改善对策改善对策 a.技朮单位的图纸技朮单位的图纸BOM 在做样品时即要有草图与记录在做

42、样品时即要有草图与记录,不可不可做好再量测做好再量测,当然在时效上当然在时效上质量上会有问题质量上会有问题.b.主管审核要确实主管审核要确实.c.新品要发表与说明會新品要发表与说明會.d.修改的工序应与相关单位说明修改的工序应与相关单位说明.3.物料方案不良物料方案不良:改善对策改善对策a.对物料的进厂日期要掌控对物料的进厂日期要掌控.b.对在制品的移转要有好的规定制度对在制品的移转要有好的规定制度.c.对所需的物料数量要精确对所需的物料数量要精确.d.要确认要确认BOM的用料是否准确的用料是否准确.e.要把停工待料消减到最少或零要把停工待料消减到最少或零.4.制程品质控制不良制程品质控制不良

43、:改善对策改善对策a.对制程的相关技朮与模具要能防呆法处理对制程的相关技朮与模具要能防呆法处理.b.对不良的分析与改善要即时对不良的分析与改善要即时.c.对员工的认知与教导培训要到位对员工的认知与教导培训要到位.5.设备维护保养欠缺设备维护保养欠缺 改善对策改善对策a.该要每天保养的该要每天保养的必须设置点检表必须设置点检表.b.工夹具使用完后工夹具使用完后应归位应归位并做好规定的制度并做好规定的制度.c.对对TPM的认知要给培训的认知要给培训.d.对重要的设备保养要有专人对重要的设备保养要有专人并要有追踪并要有追踪.6.排程不佳排程不佳 改善对策改善对策a.对生产的产能对生产的产能方案人员要

44、清楚方案人员要清楚不可随意排不可随意排多少就多少多少就多少要依据生产单位产能要依据生产单位产能做有效的做有效的方案方案所以要建立相关生产单位的生产量所以要建立相关生产单位的生产量.b.对安排的订单应要有记号注明对安排的订单应要有记号注明才不会有漏排才不会有漏排的现象的现象所以要分类与颜色管理所以要分类与颜色管理.9.1订单处理订单处理:订单处理应分为业务与生管两个单位订单处理应分为业务与生管两个单位本章节主要探本章节主要探讨讨“生管局部接单到出货所引发一连串的关系环生管局部接单到出货所引发一连串的关系环节节.一一生管接单的条件生管接单的条件 1.要评估公司机器设备是否有能力生产要评估公司机器设

45、备是否有能力生产 2.要衡量目前人机接单状况是否饱和要衡量目前人机接单状况是否饱和 3.要确认是否有模具要确认是否有模具 4.要对材料是否能即时要对材料是否能即时适时适时准时到生产线准时到生产线 5.要评估供货商是否有能力满足需求量与时间要评估供货商是否有能力满足需求量与时间.二二生管接單的處理生管接單的處理 当业务单位把客户订单转到生管单位做确认时当业务单位把客户订单转到生管单位做确认时生管要注意生管要注意a.该订单的交期该订单的交期数量数量品名品名与技朮要求与技朮要求是是否可以做到否可以做到b.该订单的该订单的BOM图纸图纸技朮研发单位是否已技朮研发单位是否已完成完成,未完成几时才能完成未

46、完成几时才能完成c.该订单的模具是否可以满足此批量与时间该订单的模具是否可以满足此批量与时间d.该订单的配件是否由客人提供该订单的配件是否由客人提供几时会到几时会到e.该订单的材料该订单的材料配件供货商是否没问题配件供货商是否没问题f.该订单是否有特殊材料该订单是否有特殊材料配件与要求配件与要求;我们是我们是否可以做到以上都没问题否可以做到以上都没问题即可签名同意即可签名同意.2.生管确认该单无法满足客人需求如何处理生管确认该单无法满足客人需求如何处理 a.立即在订单审核上说明原因立即在订单审核上说明原因并把最快交期或相关并把最快交期或相关条件注明后把该单退给业务部条件注明后把该单退给业务部.

47、b.业务看到该单业务看到该单必须与客人联系并告之此讯息必须与客人联系并告之此讯息待待客人回覆后把结果告之生管部客人回覆后把结果告之生管部.c.有问题的订单有问题的订单客户同意依照生管所提之条件客户同意依照生管所提之条件业业务把订单修改后务把订单修改后交给生管确认签名交给生管确认签名.d.客人无法同意的条件客人无法同意的条件业务与生管必须立即召开业务与生管必须立即召开 相相关单位的会议关单位的会议共同探讨以专案处理共同探讨以专案处理一但取得共一但取得共识就要无条件的追踪完成识就要无条件的追踪完成生管在订单上注明生管在订单上注明“重重要要.三三生管接单后的处理生管接单后的处理 1.生管单位既然接下

48、业务所同意客人条件的订单生管单位既然接下业务所同意客人条件的订单生管单位是背书人生管单位是背书人无论如何都必须全力以赴准无论如何都必须全力以赴准时交货时交货没有理由给业务跳票没有理由给业务跳票只有全力以赴只有全力以赴.2.接单后生管单位方案人员接单后生管单位方案人员第一步骤要把订单登记第一步骤要把订单登记在电子文件以及订单登记本。在电子文件以及订单登记本。3.方案人员在登记时方案人员在登记时电子文件查询可依客户别电子文件查询可依客户别时间先后顺序別时间先后顺序別.等查核于登记本依出货月份等查核于登记本依出货月份登记之登记之.4.方案人员在做订单登记时方案人员在做订单登记时,就要顺手把批号编上。

49、就要顺手把批号编上。7.方案人员第二步骤方案人员第二步骤要依据所接到的订单做周生要依据所接到的订单做周生产方案产方案所做的生产方案所做的生产方案必须依照交期做顺序必须依照交期做顺序排列排列另有些同机型同规格但不同订单交期的另有些同机型同规格但不同订单交期的可以一起生产可以一起生产尤其小批量的订单尤其小批量的订单才会降低成才会降低成本本大的订单交期较长即不用大的订单交期较长即不用差几天的可以一差几天的可以一起排配起排配总的来说一定要依成本做第一考量总的来说一定要依成本做第一考量.8.当排单生产的订单当排单生产的订单必须在登记本上做记录以颜必须在登记本上做记录以颜色标示色标示已排单已排单才不会漏排

50、订单才不会漏排订单.9.当方案人员当方案人员接单的同时接单的同时生管生管“物控人员也同物控人员也同时启动作业时启动作业做查核订单的成品做查核订单的成品半成品半成品配件配件原料库存的扣单原料库存的扣单做请购作业的申请给采购部做请购作业的申请给采购部.10.当然物控的请购单当然物控的请购单必须满足客户交货的交期必须满足客户交货的交期所所以当请购单提出时以当请购单提出时需求日期要比生产日期提早需求日期要比生产日期提早5天左右。天左右。11.方案人员第三步骤方案人员第三步骤要依加工类别做提前周生产方要依加工类别做提前周生产方案案例如例如铁线置物架铁线置物架黑身要提早黑身要提早14天方案生产天方案生产装