生产计划与进度控制教材(PPT 79页).pptx

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1、生产方案与进度控制生产方案与进度控制1主要内容n1、生产管理概论n2、产能负荷分析n3、销售方案与生产方案n4、工作指派n5、日程基准n6、存货与订货生产流程n7、生产进度管制n8、生管组织2生产的本质运用材料Material、机械设备Machine、人Man、结合作业方法Method，使用相关检测手段Measure，在适宜的环境Environment下，达成品质Quality、成本Cost、交期Delivery，谓之生产。3运用运用“5M1E达成达成“Q、C、D的活动的活动 生产生产一、生产管理概论45M1E一一、前言：、前言：在工厂内，我们常见的一些现象：1经常停工待料，甚至一天打鱼，两天

2、晒网。2无休止的加班，日日加班，人变成了生产机器。3前后工序的半成品或材料不衔接，我要的你不来，我不要的却拼命过来。4工厂内，各生产部门，半成品堆积像仓库，生产不能像行云流水一样顺畅的流下去。5生产方案表，徒具形式，你做你的方案，我做我的产品，生产方案达标率低，生产方案表不具威望。一一、前言：、前言：在工厂内，我们常见的一些现象：6生产方案表更动频繁，不是追加，就是取消。7紧急订单很多，生产方案无法执行，所谓牵一发动全身。8交货经常迟延，影响公司信誉。9生产紊乱，品质就跟着失控，失控的品质返工重做，又搅乱原生产方案。10材料、零件或成品积压过多，造成企业资金调度困难。思考题1、我们神驰集团公司

3、是订单式的生产，我们公司存在哪些影响生产交单的现象？2、对于存在的这些现象，我们面前使用的什么方法去解决的？二、生产管理制度定义：二、生产管理制度定义：定定义义：主主要要在在规规划划自自产产品品销销售售，销销售售方方案案与与生生产产方方案案，生生产产方方案案与与物物料料方方案案，生生产产方方案案与与生生产产派派工工，然然后后依依生生产产方方案案做做进进度度控制，来符合销售方案、确保给顾客所承诺之交期。控制，来符合销售方案、确保给顾客所承诺之交期。生产的型态一、存货预估生产型为因应一个由不特定顾客所构成的市场需求，对产品的式样、品质、规格等先做预估，再从事生产的型态。如食品、服装、汽车、家电等行

4、业。9预估生产除作业度安定、成本较低外，还具有如下特征：1、依销售预测来进行方案生产，且大都为大量生产；2、产品的设计在一定时间内是定型的；3、使用的机械设备大都为专机、单能机；4、工厂布置基本依产品类型来进行；5、产品的单位制造周期较短；6、采用流程作业方式，作业细分化，对员工的作业熟练程度要求不很高；7、所需的材料，可依生产方案做相当有方案的采购。10二、订单货生产型每次生产时，都依客户所要求的式样、品质、规格等进行组织与安排的生产类型。典型的如：造船、土建工程等。一般地说，订货生产多为多品种少批量的生产，所以工作量不稳定，作业程序变更频繁，机械运转率较低，作业度容易改变。但由于是接到订单

5、才生产，故能做健康的经营。11订货生产具有如下特征：1、依照订货进行生产，基本上是多品种少批量的生产；2、接受订单后才进行设计或生产组织；3、使用的机械设备多广泛通用的机械；4、工厂布置大都依机种别或产品固定型来进行；5、产品的制造周期较长；6、对员工的作业熟练程度要求高；7、所需的材料除局部通用品/标准品外，需要每次订购。12三、混合生产型因应产品多品种化、规格个别化少批量多品种要求及短交期要求，防止高成本而将共同的零配件或半成品、材料做预估生产。13产能负荷分析人力负荷分析机器负荷分析产能调整方法产能分析产能分析产品产品机器设备机器设备场地场地制程制程物料准备物料准备标准时间标准时间做什么

6、样的产品所生产之产品的制程物料的准备前置时间每个制程所使用的机器设备产品的总标准时间、每个制程的标准时间生产线及其所需的场所大小周程工时产能周程工时产能标准工时产能标准工时产能最适当工时产能最适当工时产能实际生产工时产能实际生产工时产能地地工时产能地地工时产能作业作业/工时工时/产能分析产能分析 实施产能负荷管理必须先建立标准工时或标准产量 充分运用产能负荷分析资料，且重视对策之提出及实施与检讨 改善产能的方法很多，随企业问题的不同而采取不同方式 在工厂实务运作中，调整余力需采取适当对策 平时为维持产能平衡，亦需采取适当措施产能负荷分析管理实施产能负荷分析管理实施产能负荷分析注意要点产能负荷分

7、析注意要点人力负荷应注意有无对员工技能的特殊要求设备负荷应注意有无大小机台或其他特殊要求产品负荷着重在于了解是否超过每一产品单产的瓶颈产能负荷分析表产能负荷分析表人力负荷分析人力负荷分析计算人力需求比较人力需求申请人力增补目标目标标准时间宽裕作业率宽裕率实质时间实质时间1+宽裕率宽裕率实质时间实质时间/实际起讫时实际起讫时间间100%物的宽裕：物的宽裕：作业宽裕清理作业台、工具不适用。人的宽裕：人的宽裕：需要宽裕上洗手间、喝水。疲劳宽裕因工作疲劳降低工作速度宽裕时间宽裕时间/实质时间实质时间100%一般宽裕率为实际时间的一般宽裕率为实际时间的18%-24%18%-24%人力需求计算步骤人力需求

8、计算步骤一一人力需求计算步骤人力需求计算步骤二二人员需人员需求求=方案生产总标准时间1人1天工作时间X工作日X X1+1+宽宽裕率裕率宽裕率设定为宽裕率设定为20%20%人员需人员需求求=60分X8X23X X1+20%1+20%=1086.96=1086.96=1087=1087人人机器负荷分析步骤机器负荷分析步骤将生产的机器设备加以分类计算各种机器设备的产能负荷将期间内生产计划所需用之机器统计比较现有机器设备负荷机器设备之增补计算机器设备的产能负荷计算机器设备的产能负荷每分钟生产3PCS、生产1PCS需时0.33分标准时间=实际时间+宽裕时间0.33X1+20%=0.4分产能=作业时间单件

9、标准时间假设作业时间为480分 =480分0.4分 =1200PCS总产能=产能X机台数X开机率例如：冲压机产能每种机器设备的合计方案生产数方案生产日数量=每日应生产数产能调整方法产能调整方法产能大于负荷产能小于负荷 要求业务部门追加订单 将下周月的订单提前 安排富裕人员或设备支援 其它工作中心 安排富裕设备保养及人员 教育培训 安排调休、减少加班 必要时评估设备变、转移、人员裁减、辞退 向其它工作中心请求设备、人力支援 人足工作量由委外加工弥补 必要时增购设备、增加人力 延长加班时间、牺牲休息 间 必要时势与业务部门协调将 局部订单延迟或取消四、销售方案与生产方案四、销售方案与生产方案26工

10、程管理工程管理品质管理品质管理成本管理成本管理作业管理作业管理设备管理设备管理工厂布置工厂布置工具管理工具管理物料管理物料管理采购管理采购管理外协管理外协管理综合管理综合管理第一次管理第一次管理第二次管理第二次管理交期确实交期确实生产迅速生产迅速品质提高品质提高品质均一品质均一降低生产成本降低生产成本成本维持成本维持作业标准设定作业标准设定标准时间设定与标准维持标准时间设定与标准维持各种生产主体的各种生产主体的充分配置与维护充分配置与维护物料准备与供给物料准备与供给物料的合理使用物料的合理使用企业的全面性管理企业的全面性管理管理方法管理方法 管理目标管理目标销售与生产运作流程图27订单订单销售

11、部销售部生管部生管部物料需求物料需求人力需求人力需求制造命令制造命令人事部门人事部门采购部门采购部门制造部门制造部门产品产品/工艺图工艺图材料表材料表生产程序单生产程序单机器负荷表机器负荷表人力记录人力记录人工、机器设人工、机器设备方案备方案材料需求方案材料需求方案工作进度方案工作进度方案前期准备工作前期准备工作产销协调方式28客户客户销售部门销售部门生管部门生管部门制造部门制造部门订单下达订单下达 交期回复交期回复订单通知订单通知 交货期确认交货期确认/通知通知交期变更通知交期变更通知 交期变更协调交期变更协调/确认确认制造命令制造命令 生产变更通知生产变更通知生产进度控制生产进度控制四、销

12、售方案与生产方案四、销售方案与生产方案 1、年销售方案、年销售方案 2、月销售方案、月销售方案 3、周销售方案、周销售方案 4、日销售方案、日销售方案.制定目标制定目标.制定行动策略制定行动策略制定行动策略制定行动策略.关键问题分析关键问题分析关键问题分析关键问题分析.制定行动方案制定行动方案制定行动方案制定行动方案.明确责任人和监控方式明确责任人和监控方式明确责任人和监控方式明确责任人和监控方式销售方案的内容n形势分析n顾客分析n销售分析n竞争产品分析nSWOT分析分析销售方案的内容形势分析形势分析客户分析客户分析销售分析销售分析竞争分析竞争分析SWOTSWOT分析分析设定目标设定目标关键成

13、功因素关键成功因素行动策略行动策略行动策略行动策略行动方案行动方案行动方案行动方案明确责任人和监控方式明确责任人和监控方式明确责任人和监控方式明确责任人和监控方式优秀的销售方案必须有明确的目标-Objectives目标包括：n销售额指标n客户目标n提高产品覆盖n扩大市场份额销售目标-SMARTnSpecific明确、具体的nMeasurable 可衡量的nAligned&Actionable 达成共识的、可操作的nRealistic&challenging 现实的、具挑战性的nTime-bound 有时间限制的关键成功因素-KeySUCCESSIssues.决定成功的关键因素是什么？决定成功的

14、关键因素是什么？回忆你的目标和回忆你的目标和SWOT分析分析充分考虑到你可利用的资源来解决问题充分考虑到你可利用的资源来解决问题制定销售方案行动方案是具体的行动方案,要具备以下6要素：WHAT、WHEN、WHO、WHY、WHERE、HOW及合理支配资源80%的销售来自20%的客户 根据策略制定行动方案根据策略制定行动方案 思考题思考题神神驰驰公公司司在在日日常常销销售售和和生生产产上上如如何何合合理理安安排排的，有哪些方法可以改进？的，有哪些方法可以改进？通俗的讲 就是生产方案管理企业不能及时交货的原因企业不能及时交货的原因按时交货的要点按时交货的要点 1.1.加强产销配合加强产销配合 2.2

15、.完善和减少设计完善和减少设计/技术变更技术变更 3.3.妥善的生产方案安排妥善的生产方案安排 4.4.完善的物料控制完善的物料控制 5.5.完善质量管理制度完善质量管理制度 6.6.绩效考核管理制度的建立及绩效考核管理制度的建立及实施实施 接到客户的订单后,生产部应将其转化为生产通知单.通知单要明确客户所订产品的名称,规格型号,数量,包装要求,交货期等.生产通知单下达后,要分析企业的生产能力.能否按期,按质地交货.如不能应采取什么措施？要不要外包？生产任何环节的突发事件客户需求发生重大调整或者更改设计方案部门采购原材料仓库冶炼车间半成品仓库铜套车间成品仓库运输出货重新部署重新优化重新部署重新

16、优化立即反响,快速反响方案的基本概念方案的基本概念冷却器车间生产方案管理的目标 在适当的时侯，以适当的价格，向顾客提供适当质量的产品和服务。产品是不是在交货期前越早生产出来越好？例如：交货期为2015.10.1，结果在2015.9.5就已经完成了。方案的管理要素方案的管理要素设施设备管理：保持足够、完好和灵活的生产运作能力物料管理：以最经济的方法保证及时充足的物料供应人力资源管理：有效、高效地配置和使用人力资源信息管理：及时准确地收集、传递和处理必要的信息 生产方案的制定及实施关生产方案的制定及实施关系着生产管理及交货的成败系着生产管理及交货的成败.跟单员要协助生管人员将订单跟单员要协助生管人

17、员将订单及时转化为生产通知单，并制及时转化为生产通知单，并制订出生产方案排程订出生产方案排程1、生产什么东西产品名称、规格型号；2、生产多少数量或重量；3、在哪里生产部门、单位；4、要求什么时候完成生产周期、交期；生产方案的内容生产方案的内容 产品设计需要时间；接到订单到物料分析需要时间；采购向零件厂购置零件需要时间；物料运输需要时间；生产需要时间；任何一个顾客，他希望的总是 合理的价格合理的价格 稳定的品质稳定的品质 良好的效劳良好的效劳确定的交期确定的交期，六、日程基准六、日程基准 基准日程日程方案的标准基准日程是为使作业能按预定日完成，应该要在何时开工、何时进行、何时完工的一种标准。这是

18、一种日程标准。标准地确定自订货至加工，最终成品形成为止所需的工作日数。二、基准日程的构成基准日程基准日程加工日程加工日程宽裕宽裕 辅助辅助 主体作业时间主体作业时间 辅助辅助 宽裕宽裕56生产方案六步法n第一步：预测n面对经常变动的订单，进行全面真实的生产预测n第二步：定标n确定单位产品的生产时间、分工和资源分配，以此来制订标准生产方案n第三步：平衡n优化生产系统内部的设备、原料、人员等生产要素，到达最正确平衡状态n第四步：统筹n整合生产系统内外部的信息与资源，柔性安排生产任务n第五步：指令n下达生产作业方案指令到每个工序n第六步：滚动n密切关注方案的实施，针对突发6 6滚动滚动2 2定标定标

19、3 3平衡平衡5 5指令指令生产计划生产计划六步法六步法4 4统筹统筹1 1预测预测57生产方案-总体流程市市场场4生产生产过程过程1市场需市场需求管理求管理2生产计生产计划管理划管理3供货供货管理管理6市场市场销售销售管理管理5库房库房&运输运输供供应应商商客客户户联合计划原材料原材料生产计划反馈成品/半成品机会反馈定单定单&查询成品&客户服务商业战略商业战略质量质量库存水平&运输(成品，半成品，自制件，原材料)生产能力长期&中期供应需求销售预测招聘，评估招聘，评估&培训培训物流物流信息流信息流系统支持系统支持组织组织/结构结构原材料生产材料供应成品流程支持流程支持58日程方案生产日程方案架

20、构生产日程方案架构目的方案目的方案手段方案手段方案数量方案数量方案日期方案日期方案成本方案成本方案品质方案品质方案对象方案对象方案主体方案主体方案方法方案方法方案生产管理生产管理成本管理成本管理品质管理品质管理产品管理产品管理设备管理设备管理制程管理制程管理59日程方案v紧急订单紧急订单的处理的处理v客户订客户订单及需求单及需求的稳定性的稳定性v长、短期长、短期订单的搭配订单的搭配v季节性季节性的变化的变化v制造途程制造途程的安排的安排v生产状况生产状况的确实掌握的确实掌握v设备、设备、材料、材料、人员的人员的稳定性稳定性v存货调整存货调整的必要性的必要性影响日程计划的因素 1.进度管制之范围

21、进度管制之范围1事务性的进度事务性的进度接到客户订单后到物料分析，订购等的时间控制。2采购进度采购进度采购的材料及零件应订有标准购备时间，并加以严格控制。3检验进度检验进度物料进厂后完成验收的时间应加以控制。4委外进度委外进度委外处理之半成品或成品之时程控制。5生产进度生产进度本身之生产，由制造部门及生管双重加以控制。八、生产进度管制八、生产进度管制 2.进度管制之方法进度管制之方法较常用的进度管制法有 1批量管制法批量管制法Batch Control生产方案以一定的批量加以编写，并做为进度管制之基准，此种方法适用于存货生产型之大量生产的产品，如钢铁业、化学业。2订单管制法订单管制法Order

22、 control此方法适用于订单生产型，每一订单编一个号码有时一次订单最大，又分批分期交货，也可将订单拆开来开具制造传单，此种做法是一般企业最常见的。表10-7-1八、生产进度管制八、生产进度管制 3.生产管制工具生产管制工具常见的生产管制工具有：1管制图管制图如生产方案表内之甘特图GanttChart 2管制看板管制看板 利用管制看板管制生产线及全厂订单控制。3制造命令单制造命令单将制造命令单依不同的月份给予不同的颜色，易于区别。4生产日报表生产日报表生产日报表为管理上重要工具之一，能表达整个工作状况，并依状况采取必要的措施。八、生产进度管制八、生产进度管制 3.生产管制工具生产管制工具常见

23、的生产管制工具有：5传讯设备传讯设备如计算机等传讯设备。6进度管理箱。进度管理箱。做成如以下图之多层箱，依月份分开，每月计有31格每月里最多31天，将制造命令单将日期放入格内，即可很容易的看出，哪些已过期，哪一天应完成哪些产品。八、生产进度管制八、生产进度管制 生产方案单及日报表企业生产组织企业生产组织 生产过程组织是企业生产管理的重生产过程组织是企业生产管理的重要内容，它是研究工业企业怎样从空间要内容，它是研究工业企业怎样从空间上和时间上合理地组织产品生产，将生上和时间上合理地组织产品生产，将生产活动中各项生产要素有机地组织起来，产活动中各项生产要素有机地组织起来，使生产过程能以尽可能少的劳

24、动消耗和使生产过程能以尽可能少的劳动消耗和劳动占用，生产出尽可能多的符合市场劳动占用，生产出尽可能多的符合市场需要的产品，从而获得最好的经济效益。需要的产品，从而获得最好的经济效益。细节决定成败，过程决定结果。细节决定成败，过程决定结果。日常谚语日常谚语过程做得好，结果自然好。过程做得好，结果自然好。可口可乐公司的名言可口可乐公司的名言一、生产组织管理的范围一、生产组织管理的范围一、生产组织管理的范围一、生产组织管理的范围 生产组织概述生产组织概述生产过程生产过程 的组织的组织生产过程的生产过程的 空间组织空间组织生产过程的生产过程的 时间组织时间组织厂址选址厂址选址厂区布置厂区布置零件的移动

25、方式零件的移动方式作业排序作业排序生产线的组织生产线的组织生产经营计划与生产作业计划的组织生产经营计划与生产作业计划的组织生产过程概念生产过程概念 生产过程是指产品从生产技生产过程是指产品从生产技术准备工作开始，经过加工制造术准备工作开始，经过加工制造过程，直至产成品完工，所经历过程，直至产成品完工，所经历的所有活动过程。的所有活动过程。基基础础知知识识生产组织的概念生产组织的概念n通过对各种生产要素和生产过程的通过对各种生产要素和生产过程的不同阶段、环节、工序的合理安排，不同阶段、环节、工序的合理安排，使其在空间、时间上形成一个协调使其在空间、时间上形成一个协调的系统；使产品在运行距离最短、

26、的系统；使产品在运行距离最短、花费时间最省、消耗成本最小的情花费时间最省、消耗成本最小的情况下，按照合同规定或市场需求的况下，按照合同规定或市场需求的品种、质量、数量、成本、交货期品种、质量、数量、成本、交货期生产出来。生产出来。生产过程生产过程增值增值供应商供应商顾客顾客 生产系统的空间组织生产系统的空间组织 企业产品生产过程，不仅要有企业产品生产过程，不仅要有一定的场地、厂房、设备等，而且一定的场地、厂房、设备等，而且还要把这些物质生产条件按一定的还要把这些物质生产条件按一定的原则加以组合，使它们在空间布局原则加以组合，使它们在空间布局上形成一个有机整体。上形成一个有机整体。设备布置的原则

27、设备布置的原则 1按照生产过程的流向和工艺顺序布置设备，使按照生产过程的流向和工艺顺序布置设备，使产品通过各设备的加工路线最短，多设备看管条件下，产品通过各设备的加工路线最短，多设备看管条件下，设备间运送距离最短，便于工人操作和方便运输。设备间运送距离最短，便于工人操作和方便运输。2便于物料运输，加速设备间的物料流动，各工便于物料运输，加速设备间的物料流动，各工序间设备生产能力做到综合平衡，减少在制品占用。序间设备生产能力做到综合平衡，减少在制品占用。3合理布置工作地，确保安全，合理布置工作地，确保安全，4充分利用车间生产面积和生产设备。充分利用车间生产面积和生产设备。5注意维护设备精度、照顾

28、设备工作的特点。注意维护设备精度、照顾设备工作的特点。车间内部设备布置的三种基本类型车间内部设备布置的三种基本类型 零件在加工过程中可以采用以下零件在加工过程中可以采用以下三种典型的移动方式：三种典型的移动方式：1、顺序移动方式顺序移动方式 2、平行移动方式、平行移动方式 3、平行顺序移动方式平行顺序移动方式生产过程的时间组织生产过程的时间组织流水生产线组织流水生产线组织流水生产线含义流水生产线含义n指劳动对象在生产过程指劳动对象在生产过程中，按照规定的工艺路中，按照规定的工艺路线和速度线和速度,顺序的通过顺序的通过各个工作地及各作业设各个工作地及各作业设备，完成规定的工艺作备，完成规定的工艺

29、作业，连续重复生产的一业，连续重复生产的一种生产组织形式。种生产组织形式。二、流水生产线的分类二、流水生产线的分类分类标志分类标志对象移动方式对象移动方式对象数目对象数目对象变换方式对象变换方式连续程度连续程度节奏性节奏性机械化程度机械化程度流水线流水线固定流水线固定流水线移动流水线移动流水线单品种流水线单品种流水线多品种流水线多品种流水线不变流水线不变流水线可变流水线可变流水线成组流水线成组流水线连续流水线连续流水线间断流水线间断流水线强制节拍流水线强制节拍流水线自由节拍流水线自由节拍流水线粗略节拍流水线粗略节拍流水线自动线自动线机械化流水线机械化流水线手工流水线手工流水线PDCA设设定定计计划划决定达成计决定达成计划的方法划的方法教导、训练教导、训练计计划划实实施施定定期期查查核核查核要素查核要素纠正措施纠正措施改改善善防防止止 生产管理制度思考题思考题1 1、试述合理组织生产过程的要求？、试述合理组织生产过程的要求？2 2、影响厂区布置的影响因素有哪些？、影响厂区布置的影响因素有哪些？3 3、如何选择不同的产品移动方式？、如何选择不同的产品移动方式？4 4、先进的生产过程组织形式有哪些？、先进的生产过程组织形式有哪些？演讲完毕，谢谢观看！