品管部——工厂管理评审报告模板课件.ppt

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1、Shenzhen Tronixin Electronics Co.,Ltd.品管部品管部2015年度管理评审报告年度管理评审报告2015年年1月月2015年年12月月报告人：报告人：日日 期：期：Shenzhen Tronixin Electronics Co.,Ltd.目目 录录一、过程业绩及产品符合性目标的达成情况分析一、过程业绩及产品符合性目标的达成情况分析二、客户投诉二、客户投诉/退货处理及时性和有效性分析退货处理及时性和有效性分析三、审核结果和合规性评价三、审核结果和合规性评价四、对满足客户有害物质使用要求的评价四、对满足客户有害物质使用要求的评价五、纠正和预防措施实施状况五、纠正和

2、预防措施实施状况六、分析可能影响管理体系的各种法律法规和客户要求的变更六、分析可能影响管理体系的各种法律法规和客户要求的变更七、前次管理评审要求措施的执行情况七、前次管理评审要求措施的执行情况八、方针及目标的修订意见，八、方针及目标的修订意见，20162016年目标设立年目标设立九、现有资源配备情况分析及下阶段需求计划九、现有资源配备情况分析及下阶段需求计划十、实际和潜在外部失效，及其对质量、安全或环境的影响分析十、实际和潜在外部失效，及其对质量、安全或环境的影响分析十一、对公司现有体系、管理、制度、工艺等各方面提出改进的十一、对公司现有体系、管理、制度、工艺等各方面提出改进的建议建议Shen

3、zhen Tronixin Electronics Co.,Ltd.一、一、过程业绩及产品符合性目标的达成情况分析过程业绩及产品符合性目标的达成情况分析管理目标：供应商年度稽核计划达成率（自购件）管理目标：供应商年度稽核计划达成率（自购件）95%95%原因分析：原因分析：1.康正杰连续康正杰连续3个月交货评定为个月交货评定为A级供应商依据供应商管理文件可以不对其进行实地稽核级供应商依据供应商管理文件可以不对其进行实地稽核;升鸣交货评升鸣交货评定为定为D级供应商，给予一个月整改时间延期至级供应商，给予一个月整改时间延期至4月月29日进行实地稽核，目前稽核已经执行完毕日进行实地稽核，目前稽核已经执

4、行完毕;启硕启硕达交货评定为达交货评定为D级供应商，预期级供应商，预期3月月21日进行实地稽核辅导，因已将该厂商的订单更换为华之祈交日进行实地稽核辅导，因已将该厂商的订单更换为华之祈交货，故取消实地稽核辅导。货，故取消实地稽核辅导。2.2.十一月四日通知创鑫供应商，其称无建立体系文件，不同意派车接我司稽核人员；十一月四日通知创鑫供应商，其称无建立体系文件，不同意派车接我司稽核人员；十月七日通知十月七日通知优致供应商，其称无建立体系文件，优致供应商，其称无建立体系文件，14年度厂内不方便我司稽核，要求年度厂内不方便我司稽核，要求2015年度再去稽核。年度再去稽核。改善措施：改善措施：1.对于评分

5、为对于评分为D级且已经更换的厂商，从稽核计划中直接去除，另选厂商列入稽核对象，并在稽核计级且已经更换的厂商，从稽核计划中直接去除，另选厂商列入稽核对象，并在稽核计划中备注原因说明划中备注原因说明;2.2.后续导进新供应商时采购及研发需严格按供应商管理办法作业，不合格之供应商不可私自导入。后续导进新供应商时采购及研发需严格按供应商管理办法作业，不合格之供应商不可私自导入。Shenzhen Tronixin Electronics Co.,Ltd.一、过程业绩及产品符合性目标的达成情况分析一、过程业绩及产品符合性目标的达成情况分析管理目标：供应商年度稽核计划达成率（外发段）管理目标：供应商年度稽核

6、计划达成率（外发段）95%95%原因分析：原因分析：1.1.三月份三月份SQE李丰橘离职，新进李丰橘离职，新进SQE龚申胜刚入公司暂未完全接手其全部工作，因人事变龚申胜刚入公司暂未完全接手其全部工作，因人事变动导致稽核计划未完成动导致稽核计划未完成;2.10月份生管段已无需稽核供应商，因而将生管段供应商名额移至采购段，采购段月份生管段已无需稽核供应商，因而将生管段供应商名额移至采购段，采购段10月份月份的完成率为的完成率为233%。3.十一月份由于十一月份由于SQE龚申胜于龚申胜于11月月19日至日至12月月2日支援湖南分厂，当初企业划部计划出差日支援湖南分厂，当初企业划部计划出差一星期内，结

7、果时间延达到半个月之久，本部在人力紧缺的情况下未能达成目标。一星期内，结果时间延达到半个月之久，本部在人力紧缺的情况下未能达成目标。改善措施：改善措施：品管部在人员管理协调方面能力有所欠缺，品管部在人员管理协调方面能力有所欠缺，15年将重点培养一人多岗位制，年将重点培养一人多岗位制，以应付离职或请假之需；后续需品保部配合外出差时，相关部门需提前知会预估出差时间，以应付离职或请假之需；后续需品保部配合外出差时，相关部门需提前知会预估出差时间，以便本部门协调工作。以便本部门协调工作。Shenzhen Tronixin Electronics Co.,Ltd.管理目标：客户投诉件数管理目标：客户投诉

8、件数8 8件件一、过程业绩及产品符合性目标的达成情况分析一、过程业绩及产品符合性目标的达成情况分析Shenzhen Tronixin Electronics Co.,Ltd.管理目标：客户投诉件数管理目标：客户投诉件数8 8件件一、过程业绩及产品符合性目标的达成情况分析一、过程业绩及产品符合性目标的达成情况分析原因分析：原因分析：1.1.人员的品质意识及工作技能较差，缺少有效的培训。人员的品质意识及工作技能较差，缺少有效的培训。2.2.相应的标准规范不完善，相应的标准规范不完善，SOPSOP不够清晰严谨，对客人的要求及使用环境不清楚。不够清晰严谨，对客人的要求及使用环境不清楚。3.3.产品在作

9、变更时（材料，工艺，结构）缺少有效的可靠性验证。产品在作变更时（材料，工艺，结构）缺少有效的可靠性验证。4.4.供应商的选择未经过严格评鉴，对供应商的辅导欠缺力度，导致来料不良产供应商的选择未经过严格评鉴，对供应商的辅导欠缺力度，导致来料不良产 生的风险高。生的风险高。改善措施：改善措施：1.1.各部门制订年度培训计划，各班组制订月度培训计划，对人员的品质意识与各部门制订年度培训计划，各班组制订月度培训计划，对人员的品质意识与 技能培训提高。技能培训提高。2.2.逐步完善我司的各个标准规范，新产品与客户保持有效沟通，清楚了解客人逐步完善我司的各个标准规范，新产品与客户保持有效沟通，清楚了解客人

10、 的要求及使用环境。的要求及使用环境。3.3.产品在作任何变更时都必须附上有效的可靠性验证报告或试产报告。产品在作任何变更时都必须附上有效的可靠性验证报告或试产报告。4.4.供应商的导入与辅导严格依公司流程作业，每月对供应商作评比，不合格供供应商的导入与辅导严格依公司流程作业，每月对供应商作评比，不合格供 应商提整改报告，推动供应商共同成长。应商提整改报告，推动供应商共同成长。Shenzhen Tronixin Electronics Co.,Ltd.管理目标：发生有害物质超标事件管理目标：发生有害物质超标事件=0=0件件一、过程业绩及产品符合性目标的达成情况分析一、过程业绩及产品符合性目标的

11、达成情况分析Shenzhen Tronixin Electronics Co.,Ltd.二、客户投诉二、客户投诉/退货处理及时性和有效性分析退货处理及时性和有效性分析20152015年度客户投诉年度客户投诉/退货处理有效性检讨：退货处理有效性检讨：20152015年度共接收客户投诉年度共接收客户投诉/退货退货175175件，其中一次有件，其中一次有效关闭效关闭144144件，再发生件，再发生3131件，投诉件，投诉/退货再发生率退货再发生率17.7%17.7%，主要不能有效关闭的问题点如下：主要不能有效关闭的问题点如下：1.1.标签不良：外箱标签贴错、内外箱标签不符，漏贴标签。标签不良：外箱标

12、签贴错、内外箱标签不符，漏贴标签。2.2.混料不良，出错货物不良，少数不良，备料混料。混料不良，出错货物不良，少数不良，备料混料。3.3.出错货物不良，备错物料。出错货物不良，备错物料。建议改善措施如下：建议改善措施如下：1.1.各部门需对部门内人员进行流程培训，严格依公司流程作各部门需对部门内人员进行流程培训，严格依公司流程作 业，各个细节严格依业，各个细节严格依SOPSOP或或SIPSIP。2.2.产线，仓库，品保落实称重动作，严防短装及出错货不良。产线，仓库，品保落实称重动作，严防短装及出错货不良。3.3.对重复出现的不良责任人追究责任，提出相应处罚。对重复出现的不良责任人追究责任，提出

13、相应处罚。Shenzhen Tronixin Electronics Co.,Ltd.三、审核结果和合规性评价三、审核结果和合规性评价Shenzhen Tronixin Electronics Co.,Ltd.u审核结果分析：审核结果分析：2015年度于年度于7月和月和12月公司进行了月公司进行了2次全面的内部审核，审核缺失共次全面的内部审核，审核缺失共82项；项；2015年第二方审核主要有莫仕、雅马哈、鸿呈、广达、荣烨、技嘉等年第二方审核主要有莫仕、雅马哈、鸿呈、广达、荣烨、技嘉等14家客户至我司家客户至我司审核，审核缺失共审核，审核缺失共177项，另外第三方监督评审共项，另外第三方监督评审

14、共3项缺失，项缺失，2015年度共计年度共计262项项审核缺失。审核缺失主要分布在品管部、研发部、装配部、仓储课，品管部主要审核缺失。审核缺失主要分布在品管部、研发部、装配部、仓储课，品管部主要问题点体现在对产品的监视和测量管理、纠正和预防措施管理方面控制薄弱，研问题点体现在对产品的监视和测量管理、纠正和预防措施管理方面控制薄弱，研发部主要问题点体现在产品设计和开发阶段及发部主要问题点体现在产品设计和开发阶段及IE方面的方面的SOP制作不符合要求等。制作不符合要求等。装配部主要问题点体现在产品的标识和可追溯性控制、生产过程中记录的管控、装配部主要问题点体现在产品的标识和可追溯性控制、生产过程中

15、记录的管控、生产设备及易损件的管理及工站无生产设备及易损件的管理及工站无SOP等，仓储课主要问题点体现在库存产品的等，仓储课主要问题点体现在库存产品的标识和摆放以及分区域管控薄弱。针对审核缺失，品管部组织各部门实施了必要标识和摆放以及分区域管控薄弱。针对审核缺失，品管部组织各部门实施了必要的检讨和整改，但是有很多问题在解决后却又重复发生，后续要切实做好纠正和的检讨和整改，但是有很多问题在解决后却又重复发生，后续要切实做好纠正和预防管理及提升执行力，避免问题的重复发生。详请参见如下附件：预防管理及提升执行力，避免问题的重复发生。详请参见如下附件：三、审核结果和合规性评价三、审核结果和合规性评价S

16、henzhen Tronixin Electronics Co.,Ltd.u合规性评价：合规性评价：在在20152015年度，公司未发生过来自相关方环境方面的投诉，年度，公司未发生过来自相关方环境方面的投诉，公司整个生产经营活动属于低风险，在生产过程使用极少量公司整个生产经营活动属于低风险，在生产过程使用极少量化学危险品，没有工业废水排放，装配二课焊锡产生的废气化学危险品，没有工业废水排放，装配二课焊锡产生的废气通过吸烟罩排出，所产生的厂界噪音未超过管控标准，已通通过吸烟罩排出，所产生的厂界噪音未超过管控标准，已通过第三方深圳中检联检测有限公司环境监测和日常对环境行过第三方深圳中检联检测有限公

17、司环境监测和日常对环境行为的监控，均能满足相关环境法律法规的要求。为的监控，均能满足相关环境法律法规的要求。但是，由于各部门缺少环境节能方面的培训及宣导，大但是，由于各部门缺少环境节能方面的培训及宣导，大多数人员环保节能意识不是很强，故多数人员环保节能意识不是很强，故20162016年度各部门需要对年度各部门需要对全体员工进行节能意识的宣传及宣导，提高环境意识。全体员工进行节能意识的宣传及宣导，提高环境意识。三、审核结果和合规性评价三、审核结果和合规性评价Shenzhen Tronixin Electronics Co.,Ltd.u后续改善措施：后续改善措施：品管部对各部门的运行状况作日常监查

18、，检查各部门是品管部对各部门的运行状况作日常监查，检查各部门是否按文件要求执行，其过程是否有效，能否达到预期的管理否按文件要求执行，其过程是否有效，能否达到预期的管理目标。并对不符合状况追踪改善行动。目标。并对不符合状况追踪改善行动。各部门定期组织培训学习活动，提高自查自纠的能力，各部门定期组织培训学习活动，提高自查自纠的能力，能自我发现问题点并自我改善。能自我发现问题点并自我改善。流程再造项目已成立稽核小组，后续严格按流程再造项目已成立稽核小组，后续严格按流程稽核流程稽核管理办法管理办法定期进行稽核，相互发现存在问题点并予以改善，定期进行稽核，相互发现存在问题点并予以改善，达到持续改进的目的

19、。达到持续改进的目的。三、审核结果和合规性评价三、审核结果和合规性评价Shenzhen Tronixin Electronics Co.,Ltd.四、对满足客户有害物质使用要求的评价四、对满足客户有害物质使用要求的评价1.20151.2015年客户环保要求年客户环保要求 1.1 1.1圆裕要求环保更换供应商需提供更变申请单。圆裕要求环保更换供应商需提供更变申请单。1.2 1.2立讯要求不能使用二氧化二锑阻燃剂，与业务协商订立讯要求不能使用二氧化二锑阻燃剂，与业务协商订单中备注。单中备注。1.3 1.3客户要求不能使用红磷：立讯，坤纪，富士康，技嘉，客户要求不能使用红磷：立讯，坤纪，富士康，技嘉

20、，东莞铭基等，我司针对供应商的环保协议中定义红磷不含东莞铭基等，我司针对供应商的环保协议中定义红磷不含有，且供应商也签回。有，且供应商也签回。2.20152.2015年未发现有害物质超标事件。年未发现有害物质超标事件。Shenzhen Tronixin Electronics Co.,Ltd.五、五、2015年度纠正和预防措施实施状况年度纠正和预防措施实施状况改善措施：改善措施：1.1.针对品质异常单，后续由各品管组长负责跟进回复完成状况；针对品质异常单，后续由各品管组长负责跟进回复完成状况；2.2.针对未按时进行异常单回复之责任部门，由品管部按月在管理月会上通报；针对未按时进行异常单回复之责

21、任部门，由品管部按月在管理月会上通报；3.3.针对供应商建立管理方案，对未按时回复或回复无效之厂商，依据方案要求针对供应商建立管理方案，对未按时回复或回复无效之厂商，依据方案要求予以适当处罚；予以适当处罚；4.4.由品管按月对厂商实施配合度考评，并在品质看板栏予以公布，要求采购对由品管按月对厂商实施配合度考评，并在品质看板栏予以公布，要求采购对考评落后厂商降低采购量或予以替换；考评落后厂商降低采购量或予以替换；5.针对初期样品及图纸相关资料不到位，后续将由相对应品管组长跟催工程及时针对初期样品及图纸相关资料不到位，后续将由相对应品管组长跟催工程及时改善。改善。Shenzhen Tronixin

22、 Electronics Co.,Ltd.六、分析可能影响管理体系的各种法律法规和客户要求的变更六、分析可能影响管理体系的各种法律法规和客户要求的变更1.1.公司运行质量管理体系期间，没有出现如因法律法规的公司运行质量管理体系期间，没有出现如因法律法规的变化，新技术、新工艺、新材料、新设备的开发等内部或变化，新技术、新工艺、新材料、新设备的开发等内部或外部的变更；外部的变更；2.REACH SVHC2.REACH SVHC已更新至已更新至161161项，平均每半年便会更新一次，项，平均每半年便会更新一次，故每年需修订新的环保标准，要求供应商签订最新环保协故每年需修订新的环保标准，要求供应商签订

23、最新环保协议；议；3.3.各类的环保法律法规日新月异，只有做好供应商管理和各类的环保法律法规日新月异，只有做好供应商管理和制程的管制才能保证环保管理体系的正常运行。制程的管制才能保证环保管理体系的正常运行。Shenzhen Tronixin Electronics Co.,Ltd.七、前次管理评审要求措施的执行情况七、前次管理评审要求措施的执行情况前次管理评审跟进项目共前次管理评审跟进项目共6项，其中结案项，其中结案3项，未完成项，未完成 3项，具体如下：项，具体如下：Shenzhen Tronixin Electronics Co.,Ltd.七、前次管理评审要求措施的执行情况七、前次管理评审

24、要求措施的执行情况前次管理评审跟进项目共前次管理评审跟进项目共6项，其中结案项，其中结案3项，未完成项，未完成3项，具体如下：项，具体如下：Shenzhen Tronixin Electronics Co.,Ltd.八、方针及目标的修订意见，八、方针及目标的修订意见，20152015年目标设立年目标设立方针修订意见：无方针修订意见：无20162016年目标设立：年目标设立：Shenzhen Tronixin Electronics Co.,Ltd.八、方针及目标的修订意见，八、方针及目标的修订意见，20152015年目标设立年目标设立方针修订意见：无方针修订意见：无20162016年目标设立：

25、年目标设立：Shenzhen Tronixin Electronics Co.,Ltd.九、现有资源配备情况分析及下阶段需求计划九、现有资源配备情况分析及下阶段需求计划 1.品管一课目前欠缺品管一课目前欠缺IQC 1名，检测设备能满足目前正常工作，名，检测设备能满足目前正常工作，暂无需求计划。暂无需求计划。2.品管二课目前品管二课目前QC人员能满足现状要求，需增加人员能满足现状要求，需增加PQE工程师工程师2名，名，IPQC组长组长1名，检测设备能满足目前正常工作，暂无需求计划。名，检测设备能满足目前正常工作，暂无需求计划。Shenzhen Tronixin Electronics Co.,L

26、td.十、实际和潜在外部失效，及其对质量、安全或环境的影响分析十、实际和潜在外部失效，及其对质量、安全或环境的影响分析公司自汽车产品生产和交付以来，没有严重的内部失效和外部公司自汽车产品生产和交付以来，没有严重的内部失效和外部失效现象发生，产品质量完全满足客户要求，对客户产品质量、失效现象发生，产品质量完全满足客户要求，对客户产品质量、安全及环境管理方面未造成任何不良影响。安全及环境管理方面未造成任何不良影响。Shenzhen Tronixin Electronics Co.,Ltd.十一、对公司现有体系、管理、制度、工艺等各方面提出改进的建议十一、对公司现有体系、管理、制度、工艺等各方面提出

27、改进的建议 1.体系文件的执行力度不强，个别部门重视度不够，望后续严格按照体系文件的执行力度不强，个别部门重视度不够，望后续严格按照流程稽核管理办法做到奖罚分明。流程稽核管理办法做到奖罚分明。2.客户审核缺失项改善不彻底，由于人员流动率比较高，工作交接不客户审核缺失项改善不彻底，由于人员流动率比较高，工作交接不到位，有重复发生现象；各部门主管应主动学习文件，定期对下属人到位，有重复发生现象；各部门主管应主动学习文件，定期对下属人员进行培训，把审核所发现的问题点传达至每个人，做到人人参与改员进行培训，把审核所发现的问题点传达至每个人，做到人人参与改善，人人重视，防止类似问题重复发生。善，人人重视

28、，防止类似问题重复发生。3.品管部在人员管理协调方面能力有所欠缺，品管部在人员管理协调方面能力有所欠缺，2015年将重点培养人人年将重点培养人人多岗位制（多能工），团队进行梯队建设，以应对离职或请假之需。多岗位制（多能工），团队进行梯队建设，以应对离职或请假之需。4.4.品管人员不了解质量重点品管人员不了解质量重点,检验失误造成不良流出，检验失误造成不良流出，20152015年将对品年将对品管人员持续培训，完善各项检验规范及岗位职责，并进行绩效考评以管人员持续培训，完善各项检验规范及岗位职责，并进行绩效考评以及失误责任追究制度。及失误责任追究制度。Shenzhen Tronixin Elect

29、ronics Co.,Ltd.十一、对公司现有体系、管理、制度、工艺等各方面提出改进的建议十一、对公司现有体系、管理、制度、工艺等各方面提出改进的建议 5.产线没有依照产线没有依照SOPSOP作业作业,未依照质量管理要求作业，后续未依照质量管理要求作业，后续IPQCIPQC会针对会针对产线所有工站进行巡检稽核确认，如有发现某工站作业有不符合规定产线所有工站进行巡检稽核确认，如有发现某工站作业有不符合规定之现象将对该作业人员记录一次警告，如连续被罚三次警告之现象将对该作业人员记录一次警告，如连续被罚三次警告,将通知将通知班长把此工序工位的人员作调离的动作班长把此工序工位的人员作调离的动作,即同时

30、培训合格且经即同时培训合格且经IPQCIPQC确确认合格后方可回到原岗位。认合格后方可回到原岗位。6.6.厂内发生异常重工时厂内发生异常重工时,没有依照厂内管制流程作业没有依照厂内管制流程作业.造成如混料造成如混料,箱箱子里面有异物子里面有异物,短装多装的现象，后续所有产线短装多装的现象，后续所有产线FQCFQC判退重工时判退重工时,FQC,FQC班班长或品保工程师必须到产线稽核确认重工流程长或品保工程师必须到产线稽核确认重工流程,确保重工各项规定落确保重工各项规定落实以及重工方式的正确。实以及重工方式的正确。7.7.客诉对策执行确认不到位，产品在上线时，现场一线管理人员未及客诉对策执行确认不到位，产品在上线时，现场一线管理人员未及时对产线执行状况确认以及重点事项说明，时对产线执行状况确认以及重点事项说明，QEQE后续必须对后续必须对8D8D的对策落的对策落实与结案跟踪确认，防止同一问题重复发生。实与结案跟踪确认，防止同一问题重复发生。Shenzhen Tronixin Electronics Co.,Ltd.Thank you!