5S培训(卓越现场管理)课件.ppt

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1、卓越现场管理卓越现场管理5S 5S推行实务 推行实务第一单元v5S的起源v5S的含义v5S是企业管理的基础v5S的说明书 5S的起源v 5S的沿革 5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理办法。v 发展 根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S基础上增加了节约(Save)及安全(Safety)两个要素，形成“7S”。也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成“10S”.但是万变不离其宗，所谓“7S”、“10S”都是从“5S”里衍生出来的。5S的含义日文:v SEIRI(整

2、理)区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品；v SEITON(整顿)将寻找必需品的时间减少为零；v SEISO(清扫)将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态；v SEIKETSU(清洁)将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；v SHITSUKE(修养)对于规定了的事，大家都要遵守执行。所谓的整理如何整顿整顿就是随时找到自己需要的东西工作环境的差别具体内容见下表：中文 日文 英文 典型例子整理SEIRI Organization倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库整顿SEITON Neatness 30秒内就可找到要找的东西清扫SEISO Cleaning 谁使用谁清洁(管理)清洁SEIKET

3、SU Standardization管理的公开化、透明化修养SHITSUKE DisciplineandTraining严守标准、团队精神用以下的简短语句来描述5Sv整理：要与不要，一留一弃；v整顿：科学布局，取用快捷；v清扫：清除垃圾，美化环境；v清洁：洁净环境，贯彻到底；v修养：形成制度，养成习惯。5S是企业管理的基础作为企业，实行优质管理，创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。而优质管理具体说来，就是在以下这些方面有独到之处。v Q(quality：品质)、C(cost：成本)、v D(delivery：纳期)、S(delivery：服务)、v T(technology：技术)、M(

4、management：管理)由上可见，通过推进5S运动，可以有效达成Q、C、D、S、T、M六大要素的最佳状态，实现企业的经营方针和目标。所以说，5S是现代企业管理的基础。现代企业之屋5S（基石）Q品质C成本D纳期S服务T技术M管理支柱5S的说明书5S为“广谱抗菌药”，能有效治疗各种情形的疾病。长期服用能够提高免疫力，预防疾病的发生。本品无任何副作用。5S的说明书成分整理、整顿、清扫、清洁、修养。适用范围生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所；公共事务、供水、供电、道路交通管理等；社会道德、人员思想意识的管理。作用消除各种问题(隐患)，强壮体魄，提高免疫力。用法内外兼服。用量遵医嘱。注意事项

5、一旦开始服药，请不要中途停止。主要作用有以下6种：1、5S让客户留下深刻的印象；2、用5S节约成本，实施了5S的场所就是节约的场所；3、用5S可以缩短交货期；4、用5S可以使我们的工作场所的安全系数增大；5、5S可以推进标准化的建立；6、通过5S可以提高全体员工的士气。第二单元第二单元 推行推行5S5S的八大目的与作用的八大目的与作用 推行 推行5S 5S的八大目的 的八大目的 5S 5S的八大作用 的八大作用 5S 5S之间的关系 之间的关系 5S 5S与其他活动的关系 与其他活动的关系推行5S的八大目的1.改善和提高企业形象2.促成效率的提高3.改善零件在库周转率4.减少直至消除故障，保障

6、品质5.保障企业安全生产6.降低生成成本7.改善员工精神面貌，使组织活力化8.缩短作业周期，确保交货5S活动的目的5S活动的目的培养员工的主动性和积极性创造人和设备都适宜的环境培养团队精神和合作精神组织活力化，改善员工的精神面貌改善和提高企业形象保障企业安全生产减少甚至消除故障缩短作业周期，确保交货期促成效率的提高改善零件在库周转率降低生成成本提高管理水平，改善企业的经营状况形成自主改善的机制5S的八大作用亏损为零5S是最佳的推销员不良为零 5S是品质零缺陷的护航者浪费为零5S是节约能手故障为零5S是交货期的保证切换产品时间为零5S最高效率的前提事故为零5S是安全的软件设备投诉为零5S是标准化

7、的推动者缺勤为零5S可以创造出快乐的工作岗位5S之间的关系v5个S的关系v5个S之间的关系可以用几句口诀表达v5S的目标5个S之间的关系可以用几句口诀表达：只有整理没整顿，物品真难找得到；只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟；整理整顿没清扫，物品使用不可靠；3S之效果怎保证，清洁出来献一招；标准作业练修养，公司管理水平高。5S与其他活动的关系v营造整体氛围v体现效果，增强信心v5S为相关活动打下坚实的基础整理 概要 目的 活动例发生源对策层别管理没有无用品、多余物品尽可能减少半成品的库存数量减少架子、箱、盒等清除无用品，采取发生源对策明确原则，大胆果断清除无用物品防止污染源的发生推进文件编排系统空间

8、的确保和扩大整顿 概要 目的 活动例有效、整齐地保管物品无“寻找时间”做到必要时能立即取出需要的物品决定正确的存放布局，以便充分利用狭窄的场所在提高工作效率的同时创造安全的工作环境高功能的保管和布局创造整洁的工作环境创造高功能的(质量、效率、安全)物品存放方法和布局彻底进行定点存放管理减少寻找物品的时间清扫 概要 目的 活动例清扫、点检环境的净化为维护机械设备的精度，减少故障的发生创造清洁的工作场所形成能早期发现设备、环境的不完备，及时采取措施的体制通过高功能要求的清洁化，实现无垃圾、无污垢维持设备的高效率，提高产品质量强化对发生源的处置对策清洁 概 要 目 的 活 动 例“一目了然”的管理标

9、准化创造舒适的工作环境持续彻底地整理、整 顿、清扫，以保障安 全、卫生 强化公用设施的 维护和管理努力使异常现象 明显化，并通过 观察进行管理 修养 概 要 目 的 活 动 例培养良好的习惯创造有规律的工作环境 创造能博得 客户信赖的 关系 创造纪律良好的工作场所培养各种良好的礼节养成遵守集体决定的事项 的习惯 企业只有全面推行5S，才能取得显著成效，提高管理水平。管理水平提升推动清洁整理整顿清扫修养5S运动5S运动（土壤）ISOTPMTQMJIT企业5S的六大效能1、提升企业形象2、减少浪费3、提升员工归属感4、安全有保障5、效率提升5S推行优秀企业2010年度6、品质有保障第三单元第三单元

10、 整理的推进重点整理的推进重点 整理的含义 整理的含义 整理的作用 整理的作用 推行要领 推行要领 推进整理的步骤 推进整理的步骤 具体实例 具体实例整理的含义将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品。目的:v腾出空间v防止误用目的整理的含义将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品。含义腾出空间防止误用说明:如果你的工作岗位堆满了非必需物品，就会导致你的必需物品无处摆放；你可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来就造成浪费，并形成恶性循环。整理的作用v可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间，提高工作效率；v减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；v消除混料差错；v有利于

11、减少库存，节约资金；v使员工心情舒畅，工作热情高涨。推行要领v 马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待；即便是必需品，也要适量；v 将必需品的数量降到最低程度；v 在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！推进整理的步骤v第一步：现场检查v第二步：区分必需品和非必需品v第三步：清理非必需品v第四步：非必需品的处理v第五步：每天循环整理非必需品的处理的方法非必需品无使用价值有使用价值折价变卖转移为其他用途涉及机密、专利普通废弃物影响人身安全、污染环境物另作他用作为训练工具分类后出售特别处理特别处理展示教育具体实例：废弃无使用价值的物品v 不能使用的旧手套、破

12、布、砂纸；v 损坏了的钻头、丝锥、磨石；v 继了的锤、套筒、刃具等工具；v 精度不准的千分尺、卡尺等测量具；v 不能使用的工装夹具；v 破烂的垃圾桶、包装箱；v 过时的报表、资料；v 枯死的花卉；v 停止使用的标准书；v 无法修理好的器具设备等；v 过期、变质的物品。具体实例：不使用的物品不要v目前已不生产的产品的零件或半成品；v已无保留价值的试验品或样品；v多余的办公桌椅；v已切换机种的生产设备；v已停产产品的原材料；v安装中央空调后的落地扇、吊扇；具体实例：销售不出去的产品不要v目前没登记在产品目录上的产品；v已经过时的、不合潮流的产品；v预测失误造成生产过剩的产品；v因生锈等原因不能销售

13、的产品；v有致使缺陷的产品；v积压的不能流通的特制产品。具体实例：多余的装配零件不要v没必要装配的零件不要；v能共通化的尽量共通化；v设计时从安全、品质、操作方面考虑，能减少的尽量减少。具体实例：造成生产不便的物品不要v取放物品不便的盒子；v为了搬运、传递而经常要打开或关上的门；v让人绕道而行的隔墙。具体实例：占据工场重要位置的闲置设置不要v不使用的旧设备；v偶尔使用的设备；v领导购买的，没有任何使用价值的设备。具体实例：不良品与良品分开摆放v设置不良品放置场；v规定不良品的标识方法，谁都知道那是不良品；v工作岗位上只能摆放当天工作的必需品；v规定不良品的处置方法和处置时间、流程。具体实例：减

14、少滞留，谋求物流畅v工场是否被零件或半成品塞满；v工场通道或靠墙的地方，是否摆满了卡板或推车。第四单元第四单元 整顿的推进重点整顿的推进重点 整顿的含义 整顿的含义 整顿的作用 整顿的作用 推行要领 推行要领 推行整顿的步骤 推行整顿的步骤 具体实例 具体实例目的整顿的含义将必需物品放于任何人都能立即取到的状态，即寻找时间为零。含义工作场所一目了然消除找寻物品的时间井井有条说明:整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究如何可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意决定物品的 摆放并不会让你 的工作速度加快，它会让你的找寻 时间加倍。我们必须思考分 析如何拿取物品 更快并让大家都 能理解这套系统

15、，遵照执行。整顿的作用v提高工作效率v将寻找时间减少为零；v异常情况（如丢失、损坏）能马上发现；v非担当者的其他人员也能明白要求和做法；v不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）。物料寻找百态图物料寻找急忙订货订货 后来又找到下班了不良品不能使用立即能使用数量太多合适数量不够所需物品没有了寻找后没有找到好不容易找到了立即找到（寻找时间为0）推行要领之一：彻底地进行整理v彻底地进行整理，只留下必需物品；v在工作岗位只能摆放最低限度的必需物品；v正确判断出是个人所需品还是小组共需品。推行要领之二：确定放置场所v放在岗位上的哪一个位置比较方便？进行布局研讨；v制作一个模型（1/50），便于布局规划；

16、v将经常使用的物品放在工作的最近处；v特殊物品、危险品设置专门场所进行保管；v物品放置100%定位。推行要领之三：规定摆放方法v 产品按机能或按种类区分放置；v 摆放方法各种各样，例如：架式、箱内、工具柜、悬吊式，各个岗位提出各自的想法；v 尽量立体放置，充分利用空间；v 便于拿取和先进先出；v 平行、直角、在规定区域放置；v 堆放高度应有限制，一般不超过1.2米；v 容易损坏的物品要分隔或加防护垫保管，防止碰撞；v 做好防潮、防尘、防锈措施推行要领之四：进行标识v采用不同色的油漆、胶带、地板砖或栅栏划分区域；推行整顿的步骤v第一步：分析现状v第二步：物品分类v第三步：决定储存方法v第四步：实

17、施具体实例整顿应遵循以下原则：小就是美，简单最好！小美就是美，简单最好！简单要素包括：v 一套齐全的工具、文具v 文件存放在一个地点v 储存一份副本v 无纸化v 只开一小时的会议v 一分钟电话v 今天的工作今天做第五单元第五单元 清扫的推进重点清扫的推进重点 清扫的含义 清扫的含义 清扫的作用 清扫的作用 推行要领 推行要领 推进清扫的步骤 推进清扫的步骤 具体实例 具体实例目的清扫的含义 将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮好，创造一个一尘不染的环境。含义保持良好的工作情绪，稳定品质，达到零故障。说明:如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉，保持整洁干净，你就会引来许多赞许惊叹

18、的眼光：“啊!多干净的工作岗位！”同时，干净的工作环境让人感觉到多么的身心愉快。清扫的作用 v经过整理、整顿，必须物品处于立即能取到的状态，但取出的物品还必须完好可用，这是清扫最大的作用。推行要领最高领导以身作则；v人人参与；v责任到人；v与点检、保养工作充分结合；v杜绝污染源，建立清扫基准。推进清扫的步骤v 第一步：准备工作v 第二步：从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘v 第三步：清扫点检机器设备v 第四步：整修的清扫中发现有问题的地方v 第五步：查明污垢发生源（跑、滴、冒、漏）从根本上解决问题；v 第六步：实施区或责任制v 第七步：制定相关清扫基淮例：某公司IQC小组清扫值日表5S区担当 值日检

19、查内容电脑区 张因英QA机器是否保持干净，无灰尘检查区 李文 作业场所、作业台是否整齐，计测器区 王立方 计测器摆放是否整齐，柜面是否保持干净，柜内有无杂物休息区 万德 地面无杂物，休息凳摆放是否整齐治具区 阿富 治具摆放否整齐，治具架是否保持干净不良品区 苏立 地面无杂物，除不良品外无他零件和杂物存放零件规格书放置区何记 柜内零件规格书摆放整齐，标识明确文件柜及其他 刘萍 文件柜内是否保持干净，柜内物品是否摆放整齐备注：1.此表的5S区是由担当者每天进行维护；2.下班前15分钟开始；3.其他包括清洁器具放置柜、门窗、玻璃。具体实例v清扫工具v搬送车辆v机械设备每天要保持光亮v分类垃圾箱v防止

20、碎屑的飞散具体实例一 清扫工具v抹布和拖把有悬挂放置，充分利用空间；v随时清理不能使用的拖把、扫帚；v 扫帚或抹布进行数量管理。具体实例二 搬送车辆v在叉车或推车的后边装上清扫用具，这样 可以一 边作业一边清扫，两全其美；v准备抹布，放在车辆的某一处，以便随时清扫其本身的灰尘。具体实例三 机械设备每天要保持光亮v机械设备保持锃亮如新；v不能将机械不清洁的地方用油漆等粉饰一番，蒙骗过关；v通过对机械设备每天的擦洗来发现细小的异常；v清扫后及时维护保养。具体实例四 防止碎屑的飞散v安装防护罩；v把垃圾箱设置在作业台的下面，作业时让碎屑直接落在垃圾箱里。第六单元第六单元 清洁的推进清洁的推进 清洁的

21、含义 清洁的含义 清洁的作用 清洁的作用 推行要领 推行要领 推进清洁的步骤 推进清洁的步骤 具体实例 具体实例目的清洁的含义将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。含义成为惯例和制度是标准化的基础企业文化开始形成说明:要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率。清洁的作用 维持作用维持作用v 将整理、整顿、清扫后取得的良好作用维持下去，成为公司的制度。改善作用改善作用v 贯彻5S意识，寻找有效的激励方法；v 坚持不懈；v 一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正；v 彻底贯彻3S；v 推行“透明管理”。推选要领v 贯彻5S。为了促进改善，

22、必须想出各种激励的办法。v 5S一旦开始了实施就不能半途而废，否则公司又很快回到原来的情形。v 为了打破以上的旧观念，必须“一就是一，二就是二”。v 深刻领会理解3S含义（整理、整顿、清扫）v 推进“透明管理”推进清洁的步骤第一步：对我们推进组织进行教育第二步：整理区分工作区的必需品和非必需品第三步：向作业者进行确认说明第四步：撤走各岗位的非必需品第五步：整顿规定必需品的摆放场所第六步：规定摆放方法第七步：进行标识第八步：将放置方法和识别方法对作业者进行说明;第九步：清扫并在地板上划出区域线，明确各责任区和责任人。清扫并在地板上划出区域线，明确各责任区和责任人之流程。步骤一 步骤二 步骤三 目

23、的整理区分必需品和非必需品向作业者说明 撤走各岗位非必需品巡查零不见仓库和各生产线，摄下或拍下不合理的现象。整顿规定必需物品的摆放场所规定拜访方法 进行标注 向作业者进行说明检讨布局：区分工具架，私人物品，不良品，将多余零件放回仓库。清扫（在地板上划出区域线和管理担当）清扫落在地板上的物品，回收空箱，包装纸等。5S学习班具体实施 清洁的通过检查3S实施的彻底程度来判断的其水平和程度的，我们一般制定对各种生产要素、资源的检查判定表来进行具体的检查。其内容包括：v 作业台、椅子v 货架v 通道v 设备v 办公台 v 文件资料v 公共场所项目内容整理（1）不用的作业台、椅子也放在现场（2）杂物、私人

24、物品藏在抽屉里或台垫下面（3）当天不用的材料、设备、夹具堆放在台面上（4）材料的包装袋、盒用完后仍放在台整顿（1）物料凌乱搁置在台面上（2）台面上下的各种电源、信号线、压缩空气管道乱拉乱接，盘根错节（3）作业台、椅子尺寸形状大小不一、高低不平、五颜六色，有碍观瞻（4）作业台、椅子无标识，不知道属于哪个部门，由谁管理清扫（1）设备和工具破损、掉漆，甚至缺胳膊断腿（2）到处布满灰尘、脏污（3）材料余渣、碎屑残留（4）墙上、门上乱写乱画乱张贴（5）垫布发黑，许久未清洗（6）表面干净，里边和后边脏污不堪作业台、椅子货架项目内容整理（1）现场到处都有货架，几乎变成临时仓库（2）货架大小与摆放场所的大小不

25、相适应，或与所摆放之物不相适应（3）不用的货物、设备、材料都堆放在上面整顿（1）摆放的物品没有识别管理，除了当事人之外，其他人一时难以找到。（2）货架太高或物品堆积太高，不易拿取（3）不同的物品层层叠放，难于取放（4）没有按“重低轻高”的原则摆放清扫（1）物品连外包装在内，一起放在货架上，清扫困难。（2）只清扫货物不清扫货架。（3）布满灰尘、脏污。（4）物品放了很久了也没有再确认，有可能变质。通道项目内容整理（1）弯道过多，机械搬运车车辆行不便。（2）行人通道和货物通道并混而用。（3）作业区与通道混在一块。整顿（1）未将通道位置画出。（2）被占为他用，如作为材料摆放区。（3）部分物品摆放超出通

26、道。（4）坑坑洼洼，凹凸不平、人员、车辆不易通行。清扫（1）灰尘多，行走过后有鞋印。（2）有积水、油污、纸屑、铁屑等。（3）有灰尘、脏污之处。（4）很久未打蜡或刷油漆，表面斑斑驳驳，非常难看。设备项目内容整理（1）现场有不使用的设备（2）残旧、破损的设备有人使用没有维护（3）过时老化的设备仍在点点停停，勉强运作整顿（1）使用暴力，野蛮操作设备（2）设备放置不合理，使用不便（3）没有定期保养和校正，精度有偏差（4）运作能力不能满足生产要求（5）铁乏必要的人身安全保护装置清扫（1）有灰尘、脏污之外（2）有生锈、褪色之外（3）渗油、滴水、漏气（4）导线、导管破损、老化（5）滤脏、滤气、滤水装置未及时

27、更换（6）标识掉落，无法清晰分辨办公台项目内容整理（1）办公台多过作业台，几乎所有管理人员都配有独立办公台（2）每张台都有一套相同的办公文具，未能共用（3）办公台面干净，抽屉里边杂乱无章（4）不能用的文具也在台上（5）私人物品随意放置（6）茶杯、烟灰盅放在上面（7）堆放了许多文件、报表 整顿（1）现场办公台设置位置主次不分（2）办公台用作其他用途（3）台面办公文具、电话没有定位（4）公共物品放在个人抽屉（5）抽屉上销，其他人拿不到物品 清扫（1）台面脏污，物品摆放杂乱无章，并且有积尘（2）办公文具、电话污迹明显（3）台上办公垃圾多日未倾倒文件资料项目内容整理（1）各种新旧版本并存，分不清孰是孰

28、是非（2）过期的仍在使用（3）需要的人员没有，无关人员反倒持有（4）保密文件未有管理，任人阅读（5）个人随意复印留底整顿（1）未能分门别类，也没有用文件柜、文件夹存放（2）没有定点摆放，四处都有，真正要用的又不能及时找出（3）文件种类繁多，难以管理（4）接收、发送未记录或留底稿（5）即使遗失不见了，也没有人知道 清扫（1）复印不清晰，难以辨认（2）随意涂改、没有理由和负责人（3）文件破损、脏污（4）文件柜、文件夹污迹明显（5）未能防潮、防虽、防火措施 公共场所项目内容整理（1）空间用来堆放杂物（2）洗涤物品与食品混放（3）消防通道堵塞（4）排水、换气、调温、照明设施不全（5）洗手间男女不分，时

29、常弄出令人尴尬的场面整顿（1）区域、场所无标识（2）无整体规划图（3）物品无定位、定置（4）逃生路线不明确（5）布局不合理，降低工作效率清扫（1）玻璃破烂，不能挡风遮雨（2）门、窗、墙被乱涂乱画（3）墙发黑，地面污水横流（4）采光不好，视线不佳（5）到外污迹明显，无人擦洗（6）无人定期进行必要的清洁、消毒门、窗、墙被乱涂乱画第七单元第七单元 修养的推进重点修养的推进重点 修养的含义 修养的含义 修养的作用 修养的作用 推行要领 推行要领 推进修养的步骤 推进修养的步骤 具体实例 具体实例目的修养的含义对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。含义v让全员遵守规章制度v培养良好素质习

30、惯的人才v铸造团队精神说明:公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝太数员工以上要求诸行动的话，个别员工和新人就会抛弃坏习惯，转而向好的方面发展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是待续保持良好的习惯。修养的作用重视教育培训，保证人员基本素质，持续推动4S直至习惯化：v 制定相关的规章制度；v 教育培训；v 持续推动4S，直至成为全员的习惯；v 使每位员工严守标准，按标准作业；v 净化员工心灵，形成温馨明快的工作氛围；v 培养优秀人才铸造战斗型团队；v 成为企业文化的起点和最终归属。推行要领v持续推动4S直至习惯

31、化；v制定相关的规章制度；v教育培训；v激发员工的热情和责任感。推进修养的步骤v当你做好4S时，发现原来对你的工作很有帮助，你就会认同这些做法，而每天都遵守这些做法，使你更轻松高效，成为一个出色的员工。v当上司觉得你很优秀时，就会出现晋升的机会，或者给你更多的机会让你去做更想做的工作。从而你能掌握更多的技能，具备更高的修养，逐步迈向成功。具体实例修养是一个抽象的名词，那么怎样才能做到修养呢？很多公司把具体化为两大方面：v 按标准规定要求作业（工作上）v 良好的个人修养和职业道德这两方面基本体现在礼仪规范、员工手册、5S手册及一些制度办公中。例1：辉煌公司一天工作的修养要求v 问候、礼貌语。v

32、集合全体员工一起早上令、做操。早令结束后，立即安排工作内容。v 铃声响起同时开始作业。v 在午间食堂的举止。v 下午开始恢复干劲。v 必须在规定的时间及规定的场所内休息。v 下班前进行清扫。v 最后与大家道一声“辛苦了”。第八单元第八单元 5S 5S的推进原理步骤的推进原理步骤 基本原理 基本原理 推进阶段 推进阶段 推进八大要决 推进八大要决 推进 推进5S 5S主要步骤 主要步骤5S推进原理心态变则意识变，意识变则行为变，行为变则性格变，性格变则命运变（日）安岗正笃形式化整理行为态度行事化习惯化整顿清扫清洁修养推进阶段v秩序化阶段（遵守标准）v活力化阶段v 透明化阶段5S推进图企业文化整理

33、整理清扫清洁整顿清扫整顿有规划的工厂手工作坊对社会有贡献和影响的企业修养推进八大要决v 要诀1：全员参与其乐无穷v 要诀2：培养5S大气候v 要诀3：领导挂帅v 要诀4：彻底理解5S精神v 要诀5：立竿见影的方法v 要诀6：领导巡视现场v 要诀7：上下一心，彻底推进v 要诀8：以5S为改善的桥梁推进5S主要有以下几个步骤：v 第一步：获得高层承诺和做好准备v 第二 步：成立5S推进委员会，选定活动场所v第三步：5S推进策划v第四步：宣传造势、教育训练v第五步：局部推进5Sv第六步：全面推进5Sv第七步：5 S效果的维持管理v第八步：挑战新目标5班 4班 3班 2班1班849086889570905 S效果评比结果951006585