马铃薯泥加工技术及发展现状_简华斌.pdf

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1、引用本文格式简华斌，杜志龙，张克，等马铃薯泥加工技术及发展现状J农业工程，2022，12（10）：50-55 DOI：10.19998/ki.2095-1795.2022.10.009 JIAN Huabin，DU Zhilong，ZHANG Ke，et alProcessing technology and development status of mashed potatoJAgricultural Engineering，2022，12（10）：50-55马铃薯泥加工技术及发展现状简华斌1，杜志龙1,2，张克1,2，张丽娜1,2，王也1,2，郭亚琳1，黄勇1（1.中国农业机械化科学研究

2、院集团有限公司，北京 100083；2.农业装备技术全国重点实验室，北京 100083）摘要：马铃薯泥是马铃薯食品的重要组成部分，可以由鲜马铃薯直接制作，也可以由脱水马铃薯全粉加入热水搅拌制成，是餐饮行业的传统菜肴，也是速食食品行业的新星。通常从口感、风味、色泽、质构特性和营养成分等方面评价薯泥制品的品质。马铃薯泥加工过程中的预处理技术、制泥技术和干燥技术对薯泥品质有直接影响。尽管国内马铃薯制泥工艺不断优化，新型制泥设备种类也层出不穷，但是制作过程中仍然存在马铃薯泥口感风味劣变、营养成分损失及生产能耗较高等问题。马铃薯泥生产的品种筛选、集成化加工和新配方研发等领域仍然需要寻求创新和突破，从而实

3、现马铃薯主粮化的跨越式发展。关键词：马铃薯泥；马铃薯全粉；薯泥设备；薯泥工艺中图分类号：TS215文献标识码：A文章编号：2095-1795（2022）10-0050-06DOI：10.19998/ki.2095-1795.2022.10.009Processing Technology and Development Status of Mashed PotatoJIAN Huabin1，DU Zhilong1,2，ZHANG Ke1,2，ZHANG Lina1,2，WANG Ye1,2，GUO Yalin1，HUANG Yong1（1 Chinese Academy of Agricult

4、ural Mechanization Sciences Group Co.，Ltd.，Beijing 100083，China；2 National Key Laboratory of Agricultural Equipment Technology，Beijing 100083，China）Abstract：Mashed potato is an important content of potato food，which can be made directly from fresh potato，or made fromdehydrated potato powder mixed wi

5、th hot water It is a traditional dish in catering industry and a new star in the instant food industry，which would have a broad market development space in the future Mashed potato puree products are usually evaluated from aspects oftaste，flavor，color，texture and nutritional composition Pretreatment

6、，making and drying techniques have the most direct influenceon quality of mashed potato At present，domestic mashed potato technology is constantly optimized，new puree equipment is alsoincreasing rapidly，but there are still a lack of perfect technics in production process of mashed potato，such as poo

7、r taste and flavor，loss of nutrients and high production energy consumption To realize leap-forward development of mashed potato food，it is importantto seek innovation and breakthrough in fields of variety screening，integrated processing and new formula research and developmentKeywords：mashed potato

8、，potato powder，potato puree equipment，potato puree process 0引言新鲜马铃薯存在储运成本高、营养损失大等问题，采后直接加工技术与装备有利于促进产业化发展，提升马铃薯附加价值，保障国家粮食安全。马铃薯泥不仅营养丰富，而且具有良好的风味和质构特性。除了可以制作成传统餐桌上的菜肴，也可作为原辅材料制成马铃薯泥系列的面条、面包、馒头、糕点和薯片等薯泥制品。30 多年来我国马铃薯泥工业化生产虽然得到了快速发展，但我国传统的马铃薯食用习惯和单一化薯泥产品限制了马铃薯泥产业发展1。早期，国内马铃薯泥的工业化生产大多是在原有的工艺基础上进行优化，或者直

9、接引进国外先进马铃薯泥生产线。但是，国内关于速食类马铃薯泥产品的研究及开发成果仍然较少2。因此，改革现有马铃薯泥生产模式，对马铃薯泥加工 收稿日期：2022-07-03修回日期：2022-08-15基金项目：国有资本金项目（GZ202007-02）；国家马铃薯产业技术体系项目（CARS-09-P28）作者简介：简华斌，学士，主要从事净菜加工关键技术及装备研发工作E-mail：杜志龙，通信作者，博士，研究员，博士生导师，主要从事农产品加工及食品工程研究E-mail：13810043018 第 12 卷 第 10 期农业工程Vol.12No.102022 年 10 月AGRICULTURAL EN

10、GINEERINGOct.2022工艺、设备和产品进行改良和创新，开发马铃薯泥新产品，提高马铃薯泥生产效率及产品质量，才能充分开发马铃薯泥的食用价值，拓宽国内马铃薯泥的消费市场，加快推进马铃薯主食化进程3。目前，国内外对马铃薯泥的研究主要集中在品种筛选、加工方式、配方优化、营养风味改善等方面，并取得了一定的突破4。1传统马铃薯泥生产工艺传统的制泥工艺流程是将马铃薯清洗、去皮、蒸煮、捣碎制泥，常应用于家庭厨房或餐厅等场合，薯泥制成后直接食用。烹饪的艺术一书在 18 世纪向大众介绍了马铃薯泥的制作秘方：将马铃薯煮熟后混合加入牛奶、黄油和少许食盐，并捣制成泥状。这类简易的薯泥配方从此开始逐渐地被人们

11、接受并进行了改良。但是小批量生产满足不了快速增长的市场需求，也很难保证产品质量的标准统一。因此，从传统制泥工艺出发，逐渐发展成当前工业化薯泥加工方法：清洗、去皮、修检、切片、漂洗、漂烫、冷却、脱水、蒸煮和制泥5。20 世纪初，压粒器开始被广泛应用在薯泥制作过程中，煮熟后的马铃薯通过压粒器底部分布的小孔后变成细小的颗粒状，极大地提高了手工制作马铃薯泥的便捷性。20 世纪 50 年代，美国发明了一种新的马铃薯脱水方法，在家中就能够制作出快速复水的土豆薄片，促进了现代即食马铃薯泥的制作6。为了提高马铃薯泥的储运效果，也会将制成的马铃薯泥速冻成冷冻马铃薯泥，最后销售到市场。冷冻马铃薯泥经过冷冻和解冻后

12、，釉性和粉质结构都会受到不同程度的破坏，但是相对于马铃薯全粉制作的马铃薯泥，口感更佳、风味更好4。2冲调型马铃薯泥生产工艺马铃薯泥除了可以由鲜马铃薯直接制作而成，也可以在脱水马铃薯全粉中加入热水搅拌制成。两种制泥工艺的不断丰富和优化不仅促进薯泥制品向高质量、多样化发展，也推动马铃薯泥产业连续化、标准化生产模式的发展。我国首家马铃薯雪花全粉生产企业于1989 年创立，并从欧洲引进技术及设备。2000 年左右，我国马铃薯颗粒全粉生产企业开始起步。近 10 年来，我国已经研制出多种具有自主知识产权的马铃薯全粉生产加工设备7。当前市场上最常见的薯泥产品多数仍然是由脱水马铃薯全粉冲调制成，其口感和鲜马铃

13、薯直接制成的薯泥差别不大，基本上保持了马铃薯的风味和营养价值。马铃薯全粉是以马铃薯为原料，先进行预处理及制泥等工艺环节，再经脱水得到颗粒状或薄片状的产品。马铃薯全粉的增稠性、成壳性、填充增量性、持油持水性等特性在薯泥制品的加工过程中有广泛的应用7-8。相对鲜马铃薯而言，马铃薯全粉具有可长期储存、方便运输和加工适应性强的特点。根据加工工艺中后期不同的处理方式，可以分为马铃薯雪花全粉和马铃薯颗粒全粉。马铃薯雪花全粉工艺流程较短，能耗较低，但是也加大了细胞受损程度，复水速度也比较慢。相对于马铃薯颗粒全粉而言，其营养损失较大，口感风味也略逊一筹。马铃薯颗粒全粉又可以分为回填法颗粒全粉和冻融法颗粒全粉。

14、其中回填法由于具有生产连续性高、产量大、能耗低的特点，被广泛应用于大规模工业化生产。与回填法相比，冻融法具有设备相对简单、投入少、产品质量容易控制的优点，但其生产能耗大、产量低，因而更适合于小规模生产9。马铃薯泥工艺流程如图 1 所示。图 1马铃薯泥工艺流程Fig.1 Technological process of mashed potato 3加工技术与装备马铃薯泥的加工装备主要包括清洗设备、去皮设备、切片设备、蒸煮设备和制泥设备等，在马铃薯全粉生产过程中，除了上述设备外，还包括干燥设备和粉碎设备10。其中，制泥设备是核心，干燥设备是关键，二者对马铃薯泥的质构、风味和营养成分都有直接的影响

15、。预处理设备是马铃薯泥品质的重要保障，能够有效提高马铃薯泥的食用价值。3.1预处理及熟化在马铃薯泥产业化加工过程中，预处理技术是产品质量的重要保障。新鲜的马铃薯表皮都含有龙葵素，达到一定浓度后甚至会抑制人体胆碱酯酶的活性，从 简华斌等：马铃薯泥加工技术及发展现状 51 而增加人体患脑癌、甲状腺癌的风险11。利用去皮、漂烫等预处理工序，可以有效降低毒素影响。另外，在马铃薯加工过程中，热处理和机械处理都会在一定程度上破坏细胞结构，使马铃薯泥营养流失，风味降低。而合理的预处理工艺和设备可以有效提高细胞完整率，防止薯泥品质降低。3.1.1拣选和修正预处理环节还包括拣选和修正，国内基于机器视觉的马铃薯检

16、测和分级技术正在快速发展。机器视觉在马铃薯外部检测的应用主要在质量检测、几何形状检测和表面缺陷 3 个方面。采取先根据尺寸分类，再识别表面缺陷等策略，可以提高马铃薯分级的效率。该方案只判断马铃薯表面是否存在缺陷，未对缺陷类别进行判断，不能对各类马铃薯做到准确分类、物尽其用，造成了一定的资源浪费12。存在严重缺陷的马铃薯由于其缺陷特征比较明显，机器识别设备可以判断马铃薯是否含有严重缺陷，并且判别方法比较成熟，准确率较高，但是很难准确地描述出缺陷的严重程度或者覆盖程度。3.1.2去皮我国马铃薯去皮技术还不够成熟，在马铃薯泥生产中仍然有许多工厂选择人工去皮方式。随着薯泥工业化生产的快速推进，国内马铃

17、薯去皮技术亟待提升。当前马铃薯去皮技术主要有机械去皮、化学去皮、蒸汽去皮、火法去皮和红外辐射去皮等。其中，机械去皮分为刀片式和摩擦式，其应用最为广泛。刀片式去皮方式加工效率低，对物料的损耗较大。摩擦式去皮设备结构简单、容易操作，但是摩擦式去皮方式容易使物料表面产生划痕，引发更严重的褐变。化学去皮适用于不同形状、大小的物料，不仅去皮效果更加彻底，而且处理量大、成本低。但化学去皮方法会造成环境污染，同时去皮后需要用清水浸泡冲洗，耗水量大。蒸汽去皮方法同样不受物料形状、大小的影响，去皮干净彻底，去皮损失小，处理量大。蒸汽去皮会在物料表层产生熟化层，与熟化过程结合，可以有效减少损耗13。3.1.3护色

18、马铃薯经过去皮和切片后容易发生褐变，因此需要及时进行护色处理，护色效果能够决定最终产品色泽和品质。漂烫技术不仅能够降低龙葵素含量，同时也能有效防止酶促褐变的发生，获得最佳的护色效果。此外，解决马铃薯酶促褐变的主要措施还有将其浸泡在低 pH 值的有机酸溶液或者还原性溶液中，添加护色效果更佳的复合护色剂。其中，护色剂处理的成本更低14。通过降低马铃薯中还原糖的含量，可以抑制非酶褐变。除了选择还原糖含量低的马铃薯品种作为原料，也可以将去皮或鲜切后的马铃薯浸泡在低 pH 值的酸性溶液中，使马铃薯中部分还原糖流失15。3.1.4熟化马铃薯熟化过程不仅有利于马铃薯的粉碎，减少细胞结构的破坏，而且提高了后续

19、马铃薯泥的干燥效率。但是，熟化过程也容易使马铃薯中还原性营养物质流失。目前，国内外关于马铃薯的熟化方法主要有普通蒸煮、高压蒸煮、微波加热和红外线烘焙等14。蒸煮会使马铃薯中蔗糖和还原糖的含量增加，色泽变化明显16。另外，马铃薯蒸煮前后质构特性的变化是马铃薯泥加工性状的重要影响因素。蒸煮后块茎中淀粉糊化、果胶降解、细胞壁破碎、细胞降解等变化直接决定了块茎的硬度17。黄洪媛等18发现，二次蒸煮并结合回填制粉的工艺适合紫色马铃薯全粉的生产，同时采用 5因素 4 水平正交试验设计选出了紫色马铃薯全粉最佳二次蒸煮条件。3.2制泥国内马铃薯泥的制备过程中，最常见的方式是手工捣碎成泥，常见于厨房菜肴的制作过

20、程中。但是手工捣碎成泥的效率低、劳动强度大，不能满足现代工业化生产规模和生产节奏的需要。手工捣碎成泥的方式会增加污染环节，从而增加马铃薯泥在加工过程中品质趋坏的可能。根据加工方式的不同，机器制泥设备分为挤压制泥、碾压制泥（辊轴）、搅拌制泥和摩擦制泥等几种常见的制泥设备。挤压制泥设备结构简单，制泥过程方便快捷，但是制泥板易发生堵塞，制成的薯泥颗粒较大。搅拌制泥设备对于物料的适应性强，并且可以使马铃薯在制泥过程中混合均匀，因此在实际生产中，常常会在该装置中加入配料，用以改善马铃薯泥的风味和物料特性。碾压制泥设备能够将马铃薯泥压制到不同的细腻程度，而且多级碾压辊轴能够减小单个碾压辊轴的压力，使得碾压

21、过程更加顺畅。摩擦制泥设备不仅可以快速制取马铃薯泥，而且在制取过程中易于控制马铃薯泥粗细程度，但是摩擦制泥方式同时也对物料产生了较大的剪切力，对细胞的破坏较大，导致营养成分流失19-23。田晓红等24研究发现，增加磨浆强度，延长磨浆时间，都会使马铃薯泥的粒度变小；薯泥粒度对马铃薯泥面条的品质有显著影响，当薯泥粒度中位径为130 m 时，马铃薯泥面条品质最好。但是机械加工强度过高时，容易造成薄壁细胞被破坏，使得其包容的淀粉游离出来，导致游离淀粉率过高。因此，运用单一制泥技术的加工设备并不十分完善。如挤压制泥设备和碾压制泥设备产生的能耗较大，制成的薯泥颗粒不够均匀、彻底。搅拌制泥设备和摩擦制泥设备

22、容易使游离淀粉率过高，营养和风味流失严重。在破碎马 52 农业工程农副产品加工与贮藏 铃薯的不同阶段过程中运用两种或两种以上的制泥技术，使其在不同的制泥阶段发挥破碎作用，可以在保证马铃薯泥制泥效率的同时，提高马铃薯泥品质。中国机械工业集团有限公司25发明的原薯制品制泥成型一体机，利用螺旋桨叶装置同时实现了混合搅拌、冲压制泥的功能。3.3干燥干燥是马铃薯全粉加工技术的关键环节。常见的方式有热风干燥、滚筒干燥、真空冷冻干燥和微波干燥等。滚筒干燥设备结构简单，是马铃薯雪花全粉干燥的主要方法。马铃薯颗粒全粉是马铃薯泥经过气流干燥、热风干燥等方法制备而成，根据物料特性选择合适的烘箱或者烘干室作为热风干燥

23、的设备。YADAV AR 等26对比了滚筒干燥和热风干燥两种方法下全粉的性质，发现滚筒干燥的全粉直链淀粉含量增加，消化率增高，淀粉颗粒表面结构受损低，结晶度非常低。甘国超等27研究发现，在相同温度下，热风干燥处理的吸油量、复水比、水分含量及感官评价都优于加热干燥处理，并给出马铃薯泥最适宜的干燥方式：在60 C 热风干燥条件下干燥 15 min。杨薇等28研究发现，热风干燥马铃薯片时分为升速、恒速和降速 3 个阶段，马铃薯片的干燥温度和切片厚度对恒速和降速干燥阶段速率的影响较大，温度越高、切片越薄，马铃薯片干燥速率越快。但是热风干燥温度较高时，也容易使马铃薯泥产品色泽灰暗。为了提高热风干燥效果，

24、热风干燥设备也会被设计成真空的干燥条件，或者联合应用微波干燥和红外干燥等装置。王常青29研究发现，对于水分含量相同的马铃薯全粉半成品，微波干燥所得到的马铃薯全粉品质比传统的两次热风干燥好，应用价值更高。姜凌燕30研究发现，在感官品质方面，微波真空干燥的马铃薯全粉质量最好，其次是微波干燥，最后是热风干燥。微波真空干燥的马铃薯全粉在吸水和吸油能力方面也是最优，并且微波干燥也略强于热风干燥。另外，真空冷冻干燥技术具有保持薯泥物理、化学和生物性状的特点。薛海31通过色度分析发现，真空冷冻干燥工艺制备的马铃薯泥色度变化较小，而且真空冷冻干燥工艺制备的马铃薯雪花全粉复水性较好，其品质指标也比热风干燥制备的

25、马铃薯全粉更好。4研究趋势由于国内马铃薯加工技术及装备的落后，现有的马铃薯初加工产品满足不了市场的需求。因此，从马铃薯的培育、加工到最终薯泥产品都需要创新性的研究成果，不仅要使薯泥产量、品质得到跨越式发展，还要让薯泥营养、风味得到革新。4.1专用品种培育研究马铃薯原料性状与马铃薯泥制品品质之间的关系，对马铃薯营养价值和风味特性的提升具有积极作用。国外针对不同马铃薯加工方式及产品特性而繁育种植的特定马铃薯品种，已经基本实现了专薯专用。国内学者对马铃薯泥加工品种适宜性的研究起步较晚，涉及品种较少，多以经验分析为主。深加工需要从生产源头谋划设计，马铃薯泥深加工的源头就是马铃薯品种的筛选和培育。杨炳南

26、等32分析研究了国内常见 44 个马铃薯品种的加工适宜性，重点针对原料加工特性核心指标深入研究，以马铃薯雪花全粉等为最终产品，建立了原料特性与产品品质之间的相互联系和评价模型，并为马铃薯雪花全粉的加工原料选择了适宜的品种。杨延辰等5对比评价 4 个品种薯泥的特性，初步确定了用于薯泥加工过程的马铃薯原料应满足干物质含量20%、还原糖含量0.4%、营养成分均衡、薯肉为白色或浅黄色、薯香纯厚、无腐烂变质。王梅等33以薯泥的质构、感官和色差为考察指标，对薯泥的制作工艺进行优化，并分析该工艺条件下适宜的薯泥原料。国内学者分别从原料、工艺和产品特性的角度分析马铃薯品种的影响，但是相关研究内容仍然不够全面统

27、一。针对不同加工方式、不同产品种类的马铃薯泥，需要建立更加完善的综合品质评价模型，实现马铃薯泥品种选育标准化，从而筛选出各类薯泥产品专用的马铃薯品种，充分开发马铃薯泥产品价值。4.2工业集成化加工虽然中国马铃薯种植面积及产量均居世界第 1 位，但是马铃薯泥深加工技术起步晚，加工比例相对较低。为了贯彻落实农业部提出的马铃薯主粮化战略，要推进马铃薯泥工业化生产，并集成工艺技术及生产设备，提高马铃薯泥制品的加工效率和质量，从而向市场推出大量不同种类、不同风味的马铃薯泥商品，满足市场消费需求，突破马铃薯泥的传统消费模式。马铃薯泥工业化、集成化生产不仅要从工艺上做出技术突破，也要在加工设备上做出创新。杨

28、延辰等5依据不脱水马铃薯泥工业化加工工艺流程及各工序的技术参数，研制满足工艺要求的加工设备，并在此基础上进行技术集成，设计并建设了马铃薯泥工业化加工生产线。在保证马铃薯泥风味特性的基础上，提高了马铃薯泥的加工效率，节省了加工成本。薯泥挤压成型设备是马铃薯工业集成化发展的一个重要研究领域，主要包括清洗、削皮、切片、漂烫、蒸煮、粉碎、调制、搅拌、均化和成型等环节。其中，主要的制泥和成型过程都集中在一台螺杆挤压装置中完成。薯泥挤压成型设备不仅能够省略脱水制泥工艺 简华斌等：马铃薯泥加工技术及发展现状 53 中干燥、冷冻等环节，还能实现由鲜马铃薯到熟化马铃薯制品的一体化设计，从而有效解决现有技术中生产

29、线占地面积大、工艺流程长、生产过程中营养成分流失严重的问题。利用螺杆挤压机封闭的特性可解决马铃薯泥的氧化和损耗问题。薯泥挤压成型设备将制成的马铃薯泥直接熟化成可食用的薯泥产品，能够提高马铃薯泥的储运能力。该设备将各个工艺环节集中，使马铃薯泥的工业集成化生产实现跨越式发展。4.3新配方研发由于以往马铃薯主粮化产品概念较为狭隘，我国常见的马铃薯泥制品，如馒头、面包等薯泥加工产品市场受众小，同质化产品较多，低端加工产品市场趋于饱和，所以在推广马铃薯泥商品化进程中，需要开发马铃薯泥制品新配方，提高产品端的市场活力和竞争力31。在加工马铃薯泥制品时容易出现黏度及硬度大、弹性小、凝胶网络结构松散等问题。王

30、相甜等34研究不同 NaCl 添加量及 pH 值对马铃薯泥色泽、流变学特性、质构特性、微观结构等的影响规律，分析得到在不添加 NaCl、pH 值为 6 时，马铃薯泥具有最佳的加工特性。该试验结果为高品质马铃薯泥配方的改进提供试验依据。吕都等35采用均匀试验设计并结合模糊数学感官评价，优化了马铃薯泥营养餐的配方。首先对均匀试验结果进行二次多项式逐步回归处理分析，获得最佳的马铃薯泥配方，再按照最佳配方进行验证试验，确认了配方准确可靠。总体上，国内以马铃薯全粉为原料制作且符合国民饮食习惯的产品较少、成本较高，研发出优质马铃薯泥新配方，填补马铃薯泥制品大量的市场空白，有效推进马铃薯主粮化进程。5结束语

31、目前，国内主要是利用马铃薯颗粒粉或雪花粉来调制马铃薯泥，但是加工过程中干燥、复水等工序会导致风味、质构的劣变，以及部分营养成分的破坏和流失，而利用鲜马铃薯直接制泥后速冻的研究基本空白。针对马铃薯泥深加工过程中遇到的能耗较高、风味损失及质构破坏的问题，螺旋挤压成型技术提供了一个新的解决方案，不仅能够弥补传统制泥工艺效率低、储运效果差的缺陷，还能解决马铃薯全粉生产流程长、成本较高、加工适宜性差的问题。要进行马铃薯泥的主食化推广，仅仅研究薯泥加工工艺和装备是不够的，还要进行专用品种筛选和培育，开发优质的薯泥配方，提供丰富多样的薯泥产品，才能够在人们的饮食习惯上融入马铃薯泥这一重要角色。参考文献 何贤

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33、t al Fast food mashedpotatoes product present situationJFarm Products Processing，2017（6）：43-45，472 李彦军，张方剑，王勇，等主粮化大背景下我国马铃薯产业专利分析及创新趋势研究J农产品加工，2021（7）：91-96，99LI Yanjun，ZHANG Fangjian，WANG Yong，et alPatent analysisand innovation trends in Chinas potato industry in the context of staplefoodizationJFa

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43、69892.1P2017-12-1220 甘肃正阳现代农业服务有限公司一种负压式马铃薯泥制取装置：CN201821000373.9P2019-06-0421 云 南 由 你 啃 食 品 有 限 公 司 一 种 马 铃 薯 成 泥 压 制 装 置：CN202022268354.8P2021-06-2922 西昌学院，凉山顺富农业科技有限公司一种马铃薯制泥机：CN201620008523.5P2016-07-0623 田晓红，沈群，吴娜娜，等粒度对马铃薯泥面条品质的影响J食品工业科技，2019，40（3）：25-30，38TIAN Xiaohong，SHEN Qun，WU Nana，et al E

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45、arch and Technology，2006，223（4）：553-56026 甘国超，蔡利，魏于涵不同干燥方式对土豆泥品质的影响J现代食品，2020，5（10）：72-74，7727GAN Guochao，CAI Li，WEI YuhanThe influence of different dry-ing methods on quality of mashed potatoJModern Food，2020，5（10）：72-74，77 杨薇，黄小丽，姜苗热风干燥制备马铃薯颗粒全粉试验研究J食品研究与开发，2010，31（1）：39-42YANG Wei，HUANG Xiaoli，JI

46、ANG Miao Experiment on potatogranules by hot-air dryingJFood Research and Development，2010，31（1）：39-4228 王常青马铃薯颗粒全粉的微波干燥工艺的研究J食品科学，2005，26（7）：133-136WANG Changqing Study on microwave drying technology of thepotato granule powderJFood Science，2005，26（7）：133-13629 姜凌燕微波加热干燥对马铃薯全粉品质的影响J西昌学院学报（自然科学版），20

47、09，23（4）：38-40JIANG LingyanEffect of microwave drying technology on the qualityof potato granulesJJournal of Xichang College（Natural Science Edi-tion），2009，23（4）：38-4030 薛海真空冷冻干燥马铃薯雪花全粉及即食马铃薯泥加工工艺研究D长春：吉林农业大学，2019XUE Hai Study on processing technology of vacuum freeze-driedpotato snowflake powder an

48、d instant mashed potatoD Changchun：Jilin Agricultural University，201931 杨炳南，张小燕，赵凤敏，等不同马铃薯品种的不同加工产品适宜性评价J农业工程学报，2015，31（20）：301-308YANG Bingnan，ZHANG Xiaoyan，ZHAO Fengmin，et alSuitabil-ity evaluation of different potato cultivars for processing productsJTransactions of the Chinese Society of Agricul

49、tural Engineering，2015，31（20）：301-30832 王梅，董楠，周罗娜，等品种和加工工艺对马铃薯泥质构特性的影响J食品科技，2018，43（7）：164-168WANG Mei，DONG Nan，ZHOU Luona，et alThe effects of differ-ent potato（Solanum tuberosum）cultivars and processing conditionson the TPA quality of potato pureeJFood Science and Technology，2018，43（7）：164-16833 王相

50、甜，木泰华，马梦梅NaCl添加量及pH对马铃薯泥品质特性的影响J现代食品科技，2021，37（11）：250-260WANG Xiangtian，MU Taihua，MA MengmeiEffects of NaCl addi-tion and pH on quality characteristics of mashed potatoesJModernFood Science&Technology，2021，37（11）：250-26034 吕都，李俊，陈朝军，等均匀试验结合模糊数学评价优化马铃薯泥营养餐的配方J食品研究与开发，2020，41（19）：94-98LV Du，LI Jun，CH