2023年金工的工作总结5篇.doc

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1、 2022年金工的工作总结5篇 _年立刻就要过去了。在本公司不知不觉中度过了一年，其中的成就感、喜悦感、责任感、夹杂在这充实的一年里，让我不段的提高自己的意识。现简要回忆总结 一、工作表现 一年来，作为一名钣金工，我在思想上严于律己，喜爱自己的事业，自己要求严格，鞭策自己，力争思想上和工作上在领导和同事心目中都认为，这个小伙子能吃苦，不嫌脏不嫌累，工作仔细，干起活来从来不拖泥带水。作为一名钣金师傅，上半年，自己一个人努力克制在保障质量的状况下提高速度，按时完成各位经理安排的任务。有一次，一辆事故车，驾驶员从江苏赶过来要接车，而我那天正好有事休息，后保险杠和点小东西还没装完。徐佳他们也很忙就给我

2、打电话。想着做人要守时守信，顾客来一次不简单，就抓紧赶回来把剩下的东西装完。听到顾客的那声感谢，立刻感觉到自己的责任心得到了回报。下半年，起先产值还不太抱负，后来就努力想方法、向徐佳他们请教。才得出：大点的活干的差不多了就交给下面的人干，然后自己在干别的活，不能老是几个人盯着一个车干，耗时间还不肯定见效率。经过一段时间的努力，感觉我们这个小组立马进步了不少。 二、工作缺乏 金无足赤、人无完人，由于自己的倔脾气，太主观，不听劝，犯下屡次错误，降低效率，造成厂里损失利益。记得有辆比亚迪事故车效大梁，我把链条栓到后桥下支臂上拉前大梁，徐经理看到了跟我说那估量扛不牢，我没在意结果导致后下支臂变形，又让

3、仓库重新发了一个，拖延交车时间，损失厂里利益。 三、安全工作 安全是重点，不管是工作也好还是生活也好，人生安全机械安全，都需要我们去时时刻刻高度重视。这年在工作中也有消失个别安全大事，一些稍微的手脚磕磕碰碰，消失这一些小的问题证明还是存在有些疏忽马虎大意，不够留意小细节过程，安全意识还是不够全面。在以后工作中要弥补考虑不够周到不够全面的安全隐患。 综合以上几点，其中还有许多缺乏之处，在明年的工作中肯定改掉坏毛病，积极向经理还有同事多请教学习，多看些有用的书。争做行内一流人才。 四、工作建议 钣金工和油漆工常常发生争吵，缘由在于钣金工为了到达速度许多东西不拆，装上在喷，(也有配件问题，喷了不好装

4、)协调不好，还有的地方没敲好就交给油漆工。建议钣金工做好事故车经主管或经理检查过关签字在交给油漆工，有什么问题提前跟油漆工协调好，更加增进钣喷之间友情关系。 1. 进一步加强绩效考核力度，表达多劳多得原则，提高员工的工作积极性。 2. 探究一种适宜的方式。以标准原材料的治理，理顺材料的领用。统计。核算工作。将真实的材料利用率统计出来; 3. 根据“三标一体”要求。连续做好“6S”现场治理工作，使“三标一体”工作制度化，常态化。特殊是板材的标准存放作为重点。 4. 进一步完善安全生产责任制，坚持以人为本，连续抓好安全生产，把安全生产工作做细做实。确保全年安全生产无事故。 5. 完善明确企业用工合

5、同及员工的薪资待遇，奖惩制度。 个人感觉许多车子油漆做的效果不是太好，一方面是由于车多人少，一方面可能是由于只想抓产值而忽视质量，所以建议经理或前台人员在检车时给每个车子喷的油漆效果打分数，有奖有罚，直接掌握工资。 事故车拆完统计配件，保险公司定损好，在由仓库人员问钣金工、机电工什么配件要发，什么不用发。实际上可以在刚拆车统计配件时就拿铅笔标明什么用发什么不用发。这样即节约了时间不用仓库人员跑来跑去问这个问那个要不要发，也避开了这个那个零件不知道坏没坏麻烦的在找来找去铺张时间。 2023年金工的工作总结2 第一天我们上的第一节课是安全教育。由于舅舅曾经在操作机床时失去了半截手指，所以我对这些冰

6、冷冷的机床始终心有余悸。尤其是看到教育宣传片的一个个惨痛教训之后，心里更加沉重。但反过来想，既然这么多人实习了都没事，说明只要我们按规定操作，是可以把危急性降到最低的。这样一想，心里轻松多了，满怀期盼地投入到了第一天的铣工工种的学习中。铣削加工是在铣床上用铣刀对工件进展切削加工的方法。铣削的加工范围很广，可以加工平面、台阶、斜面、沟槽、成型面、齿轮以及切断等。我们当天的任务就是把一根圆柱体铣削加工为一根长方体。别看做出来的东西都是四四方方的，没什么难度，但真要一个新手去做，就未必有那么简洁了。我当天最大的失误在于我太追求完善了，原来规定在七刀完成的，我却是用了八刀。这样导致的后果是我的进度远远

7、低于其他同学。最终结果可想而知，别的同学大多做完了，我到最终拿的只是一个半成品。追求完善没有错，但是工业生产必需考虑经济性。假如全部产品都为了做到丝毫不差而牺牲许多时间，那这样的产品本钱多高所以要在误差掌握范围内懂得适当取舍。 星期二我们参与的实习工种是锻压成型。锻压是对金属坯料施加外力，使之产生塑性变形，从而获得具有肯定尺寸、外形和内部组织的毛坯或零件的一种成型方法。还没去之前，我始终以为锻压是用钳子来操作进展的常温加工。到了让我大吃一惊，原来我们是用70kg的空气锤去锻压到达一千度的火红铁柱!由于铁柱烧红后外表有一层氧化物，捶打力度过大的时候氧化物就会溅到人身上，烧伤皮肤。所以这个工种对空

8、气锤操的技术就有肯定要求，第一锤必需先轻轻地把氧化物打碎。刚开头时我会有点紧急，可怕操作空气锤的力度过大把氧化物打到同学身上。但当我多操作几次之后，我惊喜地发觉，我的操作技术已经有了很大提高。以至于当天大局部时间都是我在操作机器，由于同学都信任我，情愿把他们的工件交给我加工。在这个过程中，我深深感觉到：要把握一门动手技术其实并不难，难的是明白为什么要这样做，在面对不同问题时有不同解决方法。这就是为什么一个操作机器的工人工资并不高，但是懂得用机器做出不同模具的技术人员工资却是他们好几倍。这个道理同样适用于学习中。会做书本几道习题并不代表什么，会把书本学问敏捷运用到不同问题的解决中那才是真本领。举

9、一反三，敏捷运用，这才是我们学习盼望到达的目标。 星期五我们参与了数控车的实习。数控车床是数字程序掌握车床的简称，它集通用性好的万能型机床、加工精度高的周密型车床和加工效率高的专用型一般车床的特点于一身，是国内使用量最大、掩盖面最广的一种数控机床。面对这些先进的多功能的机床，我们倒无从下手了。由于这些机床都是需要技术人员编入程序，然后机床依据程序自动化加工。机床的功能升级了，对技术人员的要求明显也更高。仅仅知道怎么做还不行，技术人员还要把人的想法通过机器“听得懂”的语言，然后让机器代替人进展作业。假如我们不懂编程语言，功能再强的机器在我们面前，我们同样不能发挥出它的最大力量。当天教师给了我们一

10、个任务，每个人都仿照在黑板给出的一个程序，写出另外一个零件加工程序。想在一天之内把握这些编程语言简直就是天方夜谭，所以我们大多数只能是仿写，换了另一个不同的或许我们一点也写不出来了。我在大一的时候学过c+编程语言，但是当时并不重视，所以学得并不好。尽管如此，在接触了另外一种编程时就会发觉其实全部的编程语言都有共通之处，只要把握了一种，其他的便可举一反三。这更加坚决了我重新学习c+程序语言的决心。船舶行业将来的趋势就是数字化，许多时候并没有现成的程序可用，需要自己想出方案并写出程序。 在这样的背景下，把握一种有用的编程语言便是重中之重。 到了其次周，我们已经开头慢慢适应在车间里的生活。我喜爱动手

11、实践，所以金工实习这段时间里我也过得很充实欢乐。 周二的训练内容是钳工，被同学们全都评为“最累工种”。钳工是主要以手持工具对金属进展切削加工的方法。训练之前，我们对钳工任务的艰难性已经略有耳闻，做完这个工种的同学都叫苦不迭。钳工除了最终的钻孔之外，不使用任何的机器，纯手工活。要将一根圆柱做成一个六角螺母，还真是“铁柱磨成针啊”!首先我们要挑一根截面比拟平坦的圆柱，用锯子截出十厘米的短圆柱。我们一看傻眼了，锯一根木头都要花费不少力气，何况是一根铁柱!我以前用过锯子，所以锯起来还比拟得心应手。只要力度和方向把握对了，其实锯一个铁柱也不是想象得那么困难。我由于切出来的余量太大，超过了一厘米，所以我的

12、打磨过程就显得相当漫长。整个上午，我都在和多出来的那一点多厘米在奋斗。但是在打磨过程中，我发觉我始终保持不了平行打磨，导致产品总是往一边倾斜。在打磨六角的过程中，由于划线没有划好，出来的六角形歪歪扭扭的。但是辛苦了一天后看着自己从圆柱体一步步打磨出来的六角螺母，心里尽是满意。其实打磨虽然我们都不娴熟，但大家都会。做得好不好看，其实就在于自己细不细心、耐不急躁。 周三的加工中心，我又接触到了另外一种加工模具的方法。这种方法并不需要自己编写程序，而是画出三维图，依据三维图自动生成程序语言。不得不感慨计算机技术真是无所不能，给人们供应了多种方式实现自己愿望。我们在电脑上把要刻的字设计出来，然后就可以

13、依据三维图把设计的图形转换为加工中心使用的编程语言。不仅如此，我们在电脑里还可以看到刀路轨迹，以至于整个加工过程都可以在电脑里模拟出来，特别便利。船舶建筑是一个很简单的过程，假如将来我们能在船舶制造过程中预先把整个过程先模拟出来，我们就可以提前对一些设计不好的地方进展修改，大大提高效率。 金工实习有的工种不止我以上说的几个，以上只是我个人感受比拟深的几个。这些实习，对我们专业学问的要求也并不是特殊高，都是一些根本的机床应用。但是在这次金工实习中，我有几个很大的感受，在此一并总结下： 首先是动手力量的问题。学得再多，重要的是能不能转化为生产力。假如学问只是躺在我们脑海里，而不能真正转化为实践，这

14、样的学习有实在的意义吗 其次个是应提高对数字化的重视程度。数字化不仅在机械行业大力推行，在其他工程行业也会有大的应用。作为一名工科学生，我觉得我们应当为此打下肯定根底。我是船舶专业的，将来的船舶制造业也肯定会渐渐推行数字化。但是苦于现在技术还不够成熟。我给自己定下了一个大的方向，熟识把握编程语言，提高计算机水平。 第三个是金工实习对我们个人品质的培育。在许多工种，考验的不仅是我们的技术，更多时候，是我们的急躁。就如钳工，没有耐性，坚持不下去，就做不好。平常的学习也同样如此，急躁与坚持是胜利的根底。 实习期间，天气特别酷热，车间的温度更是高出外面不少。但是实习的教师们依旧兢兢业业，急躁指导。感谢

15、这次金工实习的教师们，是你们悉心教育，让我们收益颇丰! 2023年金工的工作总结3 为了切实贯彻国务院住房公积金治理条例，在我市范围内全面建立和完善住房公积金制度，标准我市住房公积金归集治理工作，加强执法力度，提高我市住房公积金掩盖率和归集率，保证缴存单位按时足额缴存住房公积金，维护我市住房公积金缴存人的切身利益和合法权益，我中心执法检查科根据上级领导的指示，细心预备，统一部署，集中力气，利用今年十月中旬至十二月底这两个半月的时间，开展了一次住房公积金的催缴催建工作。 在工作中我们实行了领导负责、专人治理、定期报告的工作制度。在主管领导的安排指示下，同志们充分发扬了团结协作精神和仔细严谨工作态

16、度，使得这次催缴催建工作开展的有条不紊，进展顺当，成效显著。我们小组二人分管的催建工作取得了肯定成绩，现将我们组的工作状况总结如下： 一、工作状况 首先，我们通过市劳动保险局猎取了一些单位根本信息，对比我中心已开户单位，排查核实未建住房公积金的单位，从而确定了催建工作的范围。然后，我们将单位信息分类汇总，根据先国企、三资企业后集体、私营企业的工作挨次，本着“由面到点，重点突破，抓大放小”的原则，实行了电话通知、信函传真、上门宣传催促等工作方式。自十月十五日至十二月二十日，我们电话通知了上海世纪联华超 市有限公司、赛博数码科技城有限公司、佳诚网络技术有限公司、上海福祥陶瓷有限公司经营部、房银都地

17、产开发有限公司、市机电仪表成套有限公司等270余家单位，并向局部单位传真了相关文件;对华正大路投资进展股分有限公司、上海迪比特实业有限公司分公司、上海凯博特通信设备有限公司分公司、环祥环境设备有限公司、泛安科技开发有限公司、申联上海群众汽车销售股份有限公司、联拓汽车贸易有限公司等单位主动上门向其负责人做工作，讲解公积金有关政策;对有力量缴存的深圳太太药业有限公司办事处、中山市完善日用品有限公司分公司两家单位发放了催建通知书;另外，我们还与一些从原单位分别出来的企业子弟学校，如市滹沱河学校、化肥集团有限责任公司学校等单位主动联系，要求这些单位来我中心开立新账户，连续按时足额缴存住房公积金。 在工

18、作过程中，我们积极向各单位职工及其负责人宣传住房公积金的相关政策法规，使单位广阔职工提高了住房公积金的熟悉，意识到建立住房公积金制度的重要性，也使我们的工作得到了广泛的理解和支持，取得肯定成效，多家单位已与我中心联系开户事宜，目前已有29家单位来我中心登记开户并开头缴存住房公积金，涉及单位职工1434名，累计已缴存公积金363457。31元。 二、存在问题 我们在工作过程中也遇到了一些问题，有的单位对住房公积金的性质、缴存和使用熟悉不清，一些单位负责人认为缴存住房公积金是增加负担，不履行缴存住房公积金义务，有的职工误以为缴存住房公积金会削减自己的收入，从而存在着不愿缴纳住房公积金的现象。我们认

19、为公积金政策宣传不够、影响不大是主要缘由。目前，很多企业和职工还不了解住房公积金的适用范围、内容;更主要的还是企业建缴住房公积金需要增加本钱支出，因而缺乏履行法定义务的积极性，这种现象在非公企业尤其是私营企业中尤为突出，局部职工的维权意识也较为缺乏，工作难度比拟大;最终，执法力度不够，也是造成目前住房公积金普及率不高的缘由之一。 我们应以贯彻执行住房公积金治理条例为契机，实行多种形式，深入开展住房公积金的政策法规宣传教育活动，加强住房公积金的宣传力度，提高人们对建立住房公积金制度意义的熟悉，强化法制观念、政策观念，使广阔职工自觉地支持治理中心的执法工作。为此，我们认为我们治理中心今后应做好以下

20、几项工作： 1、通过各种新闻媒体进展多种形式的强力宣传，主动与有关部门协作，深入基层单位，结合实际，开展条例等政策法规的宣传教育，尤其要有针对性地办一些专题培训班，使有关政策深入到千家万户，以提高有关领导和全体职工的熟悉，使广阔职工了解住房公积金与自己的亲密关系，深刻熟悉住房公积金非搞不行，不搞就是损害职工利益，从而促使职工由不了解到了解，由抵触到支持，甚至自发地要求单位维护自己的权益，缴交住房公积金。 2、我们公积金治理中心自身在思想上要高度重视。应当熟悉到条例是行政法规，具有强制性，可使住房公积金治理法制化、标准化、制度化。明确加强行政执法不仅关系到法律法规的统一贯彻执行、法制的权威不行侵

21、性，还关系到职工正值利益的爱护。单位不缴存住房公积金的理由在单位看来可能确实“事出有因”，但从中心的角度看，职工的利益已受到损害。因此，加强行政执法，不仅可以保证公积金的高掩盖率、高归集量，充分发挥规模资金效应，还可以表达住房公积金的重要地位，加强单位和职工对公积金的正确熟悉。 虽然这次集中开展的催建工作马上完毕，但我们的工作还不够细致、深入，还有许多单位需要连续联系催促，执法检查科还有许多后续工作需要连续深入开展，我们将尽职尽责的做好以后的工作，解决剩余问题，更进一步推动扩大住房公积金的掩盖面和影响力，努力把我中心的执法工作提高到一个新水平。 2023年金工的工作总结4 “2022年度金工车

22、间在安全生产工作中加强领导、严格治理、实行措施、杜绝隐患，仔细贯彻执行公司制定的有关安全工作的方针、政策、法规，并根据公司安委会的要求及工作目标，来开展工作。坚固树立“安全第一”的指导思想，贯彻执行“预防为主，查防结合，综合治理”的工作方针，逐步完善了各项安全规章制度，2022年度金工车间没有发生重大安全事故。 以人为本、强化宣传教育、增加员工安全意识。安全生产事关员工生命和企业财产安全、公司稳定进展，只有集中精力抓安全生产，才能保证生产的正常进展，所以说“安全是生产的保证”。年初车间就把提高员工的安全意识作为安全治理的重点，并与班长签订安全治理责任书，充分发挥班组长的作用。每月召开安全专题会

23、，使每个员工树立安全生产的意识，让大家明白“安全生产千斤挑，人人肩上有目标”的治理制度，以及在实际工作中应留意的安全事项，预防安全事故的发生。 “安全生产月”活动期间，车间依据文件精神和安委会的要求，积极召开了“安全生产月活动的专题班组会议”对员工进展思想上的安全纪律教育，让员工明白安全生产的责任：不损害自己、不损害他人、不被别人损害。同时车间全面开展隐患排查治理工作，把“查隐患、反违章”作为重点，分别给二0班、三0班的车床制作了防护板，有效的防止车床工作时飞出的铁屑伤及他人，治理了隐患。加强生产现场与设备的治理，让机修班对车间关键车床全面进展一级保养，做到电气、设备处于完好状态，各班工件摆放

24、整齐标准，有条不紊，最大程度上提高了员工的效率和士气，安全通道畅通无阻，制造良好的生产环境，为安全生产供应了有力的保障，同时提升了外来参观人员对龙华的企业形象。 总之，在过去的一年里，金工车间的安全治理工作取得了肯定的成绩，但在2022年，随着企业的进展，生产量的不断加大，我们的工作相当繁重，安全工作尤为重要。我们信任，经过我们坚持不懈的努力，只要我们遵循“安全第一，预防为主，查防结合，综合治理”的工作方针，坚持做好安全法规的宣传和贯彻，坚持安全工作的.严格治理，不断完善安全治理制度，并仔细落实到位，坚持做到隐患查防在萌芽状态，努力实现从事后查处向强化根底转变，努力实现从被动防范向管住源头转变

25、，安全工作就会取得更大的进步，同时也能为公司的生产建立进一步制造良好的安全生产环境，为公司生产经营任务的顺当完成奠定坚实的根底。 2023年金工的工作总结5 时间如白驹过隙，不知不觉间金工实习的这五天已经变成了美妙的回忆。想当时大家听到第一周要进展金工实习，都显得个非常兴奋，由于这是我们与机械加工环境的第一次亲切接触。虽然干完这五天觉得挺累的，但我们很快乐学到了许多以前没有接触过的东西，这或许就验证了痛并欢乐着的经典名言。 周一那天早上我们很早就进入了金工实习基地。教师先给我们讲解了机械操作留意事项，然后分成三组有教师指导练习。我们那个小组比拟特别，教师没有让我们单独练习，但教师为我们演练了车

26、床更多的功能，我们不得不成认机器的力气，那些钢铁在他面前如豆腐般切削自如。在这里我们见识到了圆锥体，螺纹和印花的加工，但这也仅仅只是见识而已，唯一圆满的就是没有自己做出一个产品出来。但不管怎样，我们这一组了解的明白的更多，在这点上我们还是应当感谢我们的那位指导教师。 最让人感动的还是到校外实习。其次天早早的我们班同学就坐着校车动身了，一路上兴奋的目光好像都在期盼着目的地的位置。但是真的到达了，大家好像都有些绝望，那个工厂的确有些荒芜应当是有好久没人来了。经过一番清扫之后，我们仔听取了教师的介绍。其中，教师重点给我们讲解了焊接的几种方法，包括电阻焊气焊、电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、离子爱护焊、二氧化

27、碳焊等等。在这里有一个生产车间，听说这里加工的板料是给阳江建核电站用的，看来那些高科技的东西，好像离我们很遥远的事物，其实就在我们身边。教师带我们进去参观了各种加工机器，并做了具体讲解和细心演练。那些厚厚的钢铁在机器面前也要俯首称臣，我不得不佩服人类的才智。难怪教师说在工厂这里没有人们所说的钢铁战士，全部的钢铁都可以被压弯、折断甚至熔化。 接下来教师给我们演练电焊的艺术，两个电极相互接触，就能打出电火花，它产生的温度可以熔化钢铁。在焊接方法上教师传授了我们一些技巧。实现就是角度问题，焊条应当与焊缝在同一个平面并且与速度方向呈80左右的角，在这就是焊条顶端与焊缝的距离，不能靠的太近，也不能距离太

28、远，高度要适中同时速度也要不快不慢，匀速会换前进。最终就是引火的问题，需要焊条与金属用力敲击，便能引出火花，在初始位置要多回环几次使其坚固。通过教师的讲解和自己的实际操作，我感觉自己的确进步了不少。下午的时间我们主要学习气割和气焊，他们用的混合气体都是乙炔和氧气。首先做的是气割，切割金属的时候声音的确很大，不过威力超强，厚厚的一块钢铁瞬间就被切断。教师告知我们，切割之前必需先预热，遇到回火状况应马上关闭乙炔导气管一边的阀门，然后再关闭总阀门，以防爆炸。切割时必需调整好气体的混合比例并使焰火消失两条明显的线条，这样才能保证切割的最正确效果。说到气焊，我之前也接触过，那时主要是用于通关之间的连接，

29、它的焊缝严实，效果较电焊要好得多。虽然气焊用的也是乙炔和氧气，但相比气割，它显得更温文尔雅更加随和一点。它的火焰与酒精的火焰不同，由于此时乙炔的燃烧不需要外界空气的参加所以其焰心温度最高。最终由于时间的关系，我们也未能去感受一下气焊的魅力。不管怎样，今日我们在这里见识了不少也学到了许多。 在周三和周四主要进展的是钳工的学习和实践。来到钳工实习基地，教师先搬出一台电视对我们进展电视教学，教师通过放映碟片让我们了解到钳工主要是做些什么，以及它的一些留意事项。我觉得钳工与我们的实际生活联系最为亲密。可以不夸大的说，我们的父辈对于这些用具都能很好的使用，至少可以说，我见到的有不少。进展完电视学习后，大

30、家对钳工大致都能了解个一一二二。接着任务就开头了。在这里每人都有一个自己的位置，我们可以在哪里加工自己的产品。这两天主要就一个任务，加工一个”L”型工件然后再打上孔加上螺纹。说起来好像很简洁，但是做起来的确很费劲。教师发给每人一个铁块，首先要用钢锯锯掉一厘米的宽。虽然教师给我们讲解了钢锯的使用方法，但真正用起来依旧不轻松，好多人累的满头大汗。慢慢地差距明显的就出来了，有些同学还在那里使用钢锯，但有些同学已经开头上锉刀了。锉刀的使用要有肯定的方法，不然的话，那个面怎么也挫不平，总会消失中间高，两边低的状况。这时候教师就说了，若想锉平一个面就要用对角挫的方法，果不其然，一用就见效。但紧接着问题又来

31、了，虽然面已经是平面了，但是与其他的邻面不垂直。其实我已经感觉到这个垂直问题是个难点。教师也跟我们讲，要做好一个垂直平面，差不多要与垂直仪之间来回跑二百次去调试。的确如此，最终的实际操作可以证明教师说的一点也不假。 但凡工件都要有一个尺度，这时候千分尺就要上场了，由于是手工制作，所以精度就难以把握，有的工件被加工大了，而有的就小了。这样就给后来的工件配对带来了不少麻烦，使得许多工件就不能够找到自己的另一半。接下来就是在工件顶端挫个圆弧出来，这个就需要一些技巧了。不过根据教师的做法，用锉刀挫个圆弧也就不是个问题了。然后就是在工件肯定的位置用钻孔机钻个孔。对于钻孔机我已经很熟识了，由于之前在打暑期

32、工的时候，工厂里几乎全部的风速调整阀都是我钻的孔。打出个孔之后再用比拟大的钻孔机刨个倒角。紧接着就到了用工具打出个螺纹的阶段了。等到这个时候，工件加工根本上已接近尾声了，离胜利只是一步之遥!做个内螺纹其实挺简洁的，不一会儿就完工了，一个无用的铁块经过我们加工就变成了一个不错的工件。看着自己做出来的产品，我们都很快乐，尽管有些地方不是很满足，但它是用我们的汗水换来的! 最终一天主要学习数控机床的操作。这些都是全自动化的操作，只要输入一些指定的程序，就能做出一个完善的工件。进入课室，教师把我们分成两个小组分别由两个教师给我们讲解、演示，只不过给我们带队的教师讲的内容有些偏少，我也没听懂多少，不过经

33、过看说明书的讲解和自己的摸索还是明白了一些。的确也是像教师说的时间太少，假如再加上理解力量不到位，到最终就是一头雾水搞不清晰。数控铣床就好像简单一些，教师讲确实实也很透彻，也给我们演示了不少，所以最终就能操作起来，虽然加工的不行，但起码能弄清晰它的原理。下午就要参观学习电火花加工，同样的教师为我们讲解了电火花的加工原理。接着教师又拿来一些样板给我们看，的确做的不错!特殊是做我们学校大门外形的那个，简直是原物的缩放，太逼真了。圆满的是由于机器数量有限，所以我们未能够尝试一番。看着那些用数控床加工的一件件艺术品，我真的是感慨不已，实在是太奇异了，我不得不佩服人类的聪慧才智，竟然能生产出这样的机器加工出如此精致的东西! 我觉得这五天的学习的确很值，多谢有金工实习这门课，感谢全部为我们辅导的教师。我从中学到了许多技能，也积存了很多珍贵的阅历，我想这些在我以后的学习和工作中确定大有帮忙! 2023年金工的工作总结