燃气工业锅炉节能增效技术改造研究.docx
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1、燃气工业锅炉节能增效技术改造研究 摘 要 锅炉在生产过程中起着重要作用,其应用越来越广泛。为了提高燃气锅炉的稳定性和能源效率,技术上改造煤气产业锅炉的贮存系统、燃烧系统等非常必要,但是燃烧不足够、散热损失的缺点是不能忽视的。在加强节能环保的当前市场环境中,节能技术的优化备受瞩目。 关键词 燃气锅炉;弊端;节能增效技术 燃气工业锅炉系统是提高燃料质量、原料利用率、热能变换率的重要装置,也是锅炉的极其重要的一部分。其优化有着重要的实际意义,可以用于实现锅炉的节能和环境爱护。 1 燃气锅炉的弊端 1.1 气体燃烧不充分 在燃气锅炉的正常运行下,大部分气体可以实现完全燃烧,燃烧损失值相对比较低。自然气
2、在燃气锅炉中的燃烧率一般在一百零一分之一一百零一零一零一以上,不完全燃烧率一般在一百零一分之一以下。由于还有一些气体不能燃烧,燃气锅炉在不完全燃烧的状况下热损失率会大大增加。与传统的燃煤锅炉不一样,燃气锅炉在燃烧不完全的状况下不会产生黑烟,而且很少有机组配备烟气分析仪,这使得肉眼难以推断燃气锅炉是否完全燃烧1。 1.2 散热损失 燃气锅炉的热损失主要包括两个方面:一是锅炉设备的热损失,二是锅炉房内其他协助设备或风管的热损失。其中,燃气锅炉的损耗一般在一百零一分之一到一百零一分之二之间,并已按锅炉热效率进行了计算。针对以上两种状况,其他设备的耗热损失值偏低。中小型锅爐的燃烧空气来源于锅炉里,散热
3、系统还可以提高锅炉内的温度。 1.3 锅炉排烟热损失 在燃气燃烧锅炉的运用中,影响烟道气热损失的主要缘由是烟道气体量和烟道气的温度。其中,排气量越多,排气温度的热损失越大。排烟温度持续上升的话,锅炉的功能效果会渐渐削减。其结果是依据现有的燃气锅炉技术,每当排烟问题上升18度,锅炉1度的运行效率就会降低,因此,实行喷水等措施降低排烟温度,以提高运行效率。 1.4 燃气锅炉排污热损失 通常,燃气锅炉排放的污水量越大,内压越高,热损失就越高。假如燃气锅炉没有余热回收装置,燃气锅炉的热损失将高达一百零一分之三到一百零一分之五。燃气锅炉内排量每增加一百零一分之一,自然气消耗量就会增加0.4%左右。可以看
4、出,锅炉污水的排放量与热损失有干脆的关系,这将造成过多的能源奢侈。因此,有必要引起有关部门的重视,通过合理的改造限制热损失。其中,溶解固体的硬度和含量干脆关系到燃气锅炉的排污。 1.5 凝聚水热损与补水热损 水作为燃气锅炉运行中不行缺少的能源,因为热网的泄漏和设备的老化简单引起热损失,通过进行燃气热水锅炉的试验,假如给水率降低1%,在不同的给水温度和回水温度下,热损失将削减一百零一分之四左右。对于燃气蒸汽锅炉,每降低10%的凝聚回收率,就会增加凝聚冰的热损失率。可以看出,在凝聚水和补给水的热损失方面仍有很大的回旋空间。 2 有效举措 2.1 配置燃烧器 影响锅炉效率的主要缘由是烟道气体排放量和
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