浅谈钢筋混凝土预制桩施工技术.docx

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1、浅谈钢筋混凝土预制桩施工技术 【摘要】钢筋混凝土预制桩基础由桩身和连接桩顶的承台组成，其具有承载力大，稳定性好，沉降量小而匀称，施工便利快捷等优点。钢筋混凝土预制桩基础适应范围广泛，本文浅谈钢筋混凝土预制桩施工技术。 【关键词】钢筋混凝土；预制桩；施工技术 钢筋混凝土预制桩基础由桩身和连接桩顶的承台组成，其具有承载力大，稳定性好，沉降量小而匀称，施工便利快捷等优点。因此，钢筋混凝土预制桩基础在全国范围内得到广泛应用。从各地的运用状况来看，无论是在质量方面还是在经济性方面，都取得了令人满足的效果，但是，在施工过程中也常常会遇到一些工程问题，现结合实际施工阅历，对钢筋混凝土预制桩施工技术进行具体地

2、总结和介绍。 预制桩制作 预制桩较短的(10m内)可在预制厂制作，较长的因不便运输，一般在施工现场露天制作。方形桩边长通常为200mm450mm，在现场预制时采纳重叠法预制，重叠层数不宜超过4层，预应力管桩都在工厂内采纳离心法制作，直径为300mm550mm。 预制桩钢筋骨架的主筋连接宜采纳对焊，同一截面内主筋接头不得超过50%，桩顶1m内不应有接头，钢筋骨架的偏差应符合有关规定。 桩的混凝土强度等级应不低于C30，浇筑时从桩顶向桩尖进行，应一次浇筑完毕，严禁中断。制作完后应洒水养护不少于7d，上层桩制作应待下层桩的混凝土强度达到设计强度的30才可进行。 2.预制桩起吊、运输和堆放 桩身强度达

3、到设计强度的73方可起吊，达到101才能运输。桩在起吊和搬运时，必需做到吊点符合设计要求，如无吊环，且对设计又无要求时，则应符合最小弯矩原则，按下图所示的位置起吊。起吊时应保持平稳并不得损坏。桩的堆放场地应平整、坚实。垫木与吊点的位置应相同，并保持在同一平面内。同桩号的桩应堆放在一起，而桩尖均向一端。多层垫木上下对齐，最下层的垫木要适当加宽。堆放层数一般不宜超过4层。 打桩前应将桩运到现场或桩架处以备打桩，应依据打桩依次随打随运，以免二次搬运。当在现场运距不大时，可用起重机吊运或在桩下垫一个滚筒，用卷扬机拖拉；当运距较远时，可采纳汽车或平板车运输。 3.打桩机具 打桩用的机具主要包括桩锤、桩架

4、和动力装置三部分。 3.1桩锤 桩锤是对桩施加冲击力，将桩打入土中的主要机具。施工中常用的桩锤有落锤、单动汽锤、双动汽锤、柴油桩锤和振动桩锤，桩锤的选用范围见下表。用锤击法沉桩时，选择桩锤是关键。桩锤的选用应依据施工条件先确定桩锤的类型后，再确定桩锤的重量，桩锤的重量应大于或等于桩重；打桩时宜采纳“重锤低击”，即锤的重量大而落距短，这样，桩锤不易产生回跳，桩头不简单被损坏，而且桩简单被打入土中。 打桩机具 3.2桩架 桩架是将桩吊到打桩位置，并在打桩过程中引导桩的方向不致发生偏移，保证桩锤能沿要求方向冲击的主要设备。桩架种类和高度的选择，应依据桩锤的种类、桩的长度、施工地点的条件等确定。桩架目

5、前应用最多的是多功能桩架和履带式桩架。 多功能桩架的机动性和适应性较大，在水平方向可作360回转，导架可伸缩和前后倾斜。度盘下装有铁轮，可在轨道上行走。这种桩架可用于各种预制桩和灌注桩施工。缺点是机构较浩大，现场组装、拆卸、转运较困难。 履带式桩架，以履带式起重机为底盘，其行走、回转、起升的机动性好，运用便利，适用范围广，亦称履带式打桩机。可适应各种预制桩和灌注桩施工。 3.3动力装置 落锤以电源为动力，再配置电动卷扬机、变压器、电缆等。如蒸汽锤以高压蒸汽为动力，配以蒸汽锅炉、蒸汽绞盘等；汽锤以压缩空气为动力，配有空气压缩机、内燃机等；柴油桩锤本身有燃烧室，不须要外部动力。 4.打桩施工 4.

6、1打桩前的打算工作 测定桩的轴线位置和标高，并经过检查办理预检手续；当处理高空和地下的障碍物时，如影响邻近建筑物或构筑物的运用或平安，应会同有关单位实行有效措施，予以处理；依据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标记，以便于施打；场地应碾压平整，排水通畅，保证打桩机的移动和稳定垂直；施工前必需打试验桩，其数量不少于2根，确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否相宜；选择和确定打桩机进出路途和打桩依次，制订施工方案，作好技术交底；打算好桩基沉桩记录和隐藏工程验收记录表格，并支配好记录和监理人员。 4.2打桩依次 打桩依次是否合理，干脆影响打桩的进度和施工质量。确定打桩依次

7、时，要综合考虑桩的密集程度、桩的深度、现场地形条件、土质状况及打桩机移动是否便利等。 打桩依次一般分为：由一侧起先向单一方向逐排打、自中部向边缘打、分段打等方式，确定打桩依次应遵循以下原则：当桩基的设计标高不同时，打桩依次宜先深后浅；不同规格的桩，宜先大后小；当桩距大于或等于4倍桩径时，则与打桩依次无关，只需从提高效率的角度动身，确定打桩依次，选择倒行和拐弯次数最少的依次；应避开自外向内，从周边向中心进行打桩，以防止中间土体被挤密，桩难以打入，或虽牵强打入，但使邻桩侧移或上冒。 4.3打桩 预制桩施工的工艺流程为：打桩机就位起吊预制桩稳桩打桩接桩送桩中间检查验收移机至下一个桩位。 打桩机就位时

8、，应垂直平稳地架设在打桩部位，桩锤应对准桩位，确保施打时不发生歪斜或移动。 起吊预制桩一般利用桩架上的吊索与卷扬机进行。起吊时，吊点必需正确，起吊速度应缓慢匀称。如桩架无起吊装置，则应另配起重机送桩就位。桩插入土中位置应精确，垂直偏差不得超过05。 打桩时，应用导板夹具或桩箍将桩嵌固在桩架的两个导柱中，桩的位置及垂直度被校正后，才可将桩锤连同桩帽压在桩顶，桩帽与桩周边应有5mm10mm间隙，桩锤与桩帽，桩帽与桩之间应加弹性衬垫，桩锤、桩帽与桩身中心线要一样。 起先沉桩时，应起锤轻压并轻击数下，观测桩身、桩架、桩锤等垂直一样后，才可转入正常施打。起先落距应小，待入土达肯定深度且桩稳定后，方可将落

9、距提高到规定的高度施打。用落锤或单动汽锤打桩时，落距最大不宜超过lm。 当桩长度不够时，采纳焊接接桩，钢板宜采纳Q235钢，运用E43焊条。预埋铁件的表面必需清理干净，并应将桩上下节之间的间隙用铁皮垫实焊牢。焊接时，先将四角点焊固定，然后对称焊接，焊缝应连续饱满，并应实行削减焊缝变形的措施。接桩时，一般在距地面lm左右处进行，上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲矢高不得大于01桩长。接桩处应补刷防腐漆。 当桩顶标高较低，必需送桩入土时，应用钢制送桩放于桩头上，锤击送桩将桩送入土中。 4.4接桩方式 多节桩的接桩，可用焊接、法兰或硫磺胶泥锚接，前两种接桩方式适用于各类土层，硫磺胶泥锚接

10、只适用于懦弱土层。各类接桩均应严格按规范执行。 4.5送桩 当桩顶标高较低，需送桩入土时，应用钢制送桩放于桩顶上，锤击送桩将桩送入土中。打桩过程中，遇见下列状况应暂停，并刚好与有关单位探讨处理。 贯入度剧变。 桩身突然发生倾斜、位移或有严峻回弹的状况。 桩顶或桩身出现严峻裂缝或破裂的状况。 4.6打桩质量限制 摩擦桩位于一般土层时，以限制桩端设计标高为主，贯入度可作参考；端承桩的入土深度以最终贯入度为主，桩端标高作参考；当贯入度已达到，而桩端标高未达到时，应接着锤击三阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确定。 5.结束语 综上所述，作为建筑基础工程的重要组成部分，钢筋混凝土预制桩的施工质量干脆影响到整个工程的质量，因此，为保证整个工程的质量，必需从各方面把握技术要点，保证工程质量。 【参考文献】 郭立民，方承训.建筑施工M.中国建筑工业出版社，2022,(10). 肖金媛，魏霍霖.建筑施工技术M.北京理工高校出版社，2022. 第7页 共7页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页