车间主管年终工作总结汇编3篇.docx
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1、车间主管年终工作总结汇编3篇车间主管年终工作总结转瞬间,一年的工作也即将接近尾声,在班组以及各位领导的帮助下通过仔细的总结阅历,细致的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中熬炼实力,在反思中进行自我提高,最终圆满完成了全年工.下面是我收集整理的车间主管年终工作总结汇编3篇,仅供参考,大家一起来看看吧。车间主管年终工作总结 篇1车间主管年终工作总结转瞬间,一年的工作也即将接近尾声,在班组以及各位领导的帮助下 通过仔细的总结阅历 ,细致的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中熬炼实力,在反思中进行自我提高,最终圆满完成了全年工作。为了更好的使我在新的一年里个人实力有所提高,工作有更大的进步
2、,依据领导的要求现将我个人一年的工作总结如下;一 、年初,生产线开的比较紧迫,针对娴熟员工较少,新员工较多的状况下,加强了新员对工作的学习实力,并支配老员工手把手教学,使新员工在短期内能够适应本岗位的各项操作。二、6 月 7 月在生产过程中,因满卷切换易炸筒,班组消耗也渐渐增加。要求员工 工作时做到,忙而不乱、紧而不散的工作方式,做好本班组的工作。同时,查找缘由,对于上机纸管进行严格的检查,并逐步淘汰回用次数多的纸管,削减因纸管带来的不必要的消耗,从而削减炸筒的机率。三、10 月 19 日,因员工许夏雨和邓凯上班期间游戏打闹,导致许夏雨工伤事故,对于班组平安教化的不完善,进行了深刻的反思,同时
3、加强了对员工的平安教化,并对不合理的行为加以制止杜绝。四、全年数据统计:XX 年末,本班卷绕员工共计 8 人, XX 年新进员工 27 人,辞职及自动离职共计 26 人, 其中因工作须要调离卷绕岗位 4 人,现有人员 7 人( 1 人为工伤假)五、工作中存在的不足:1、 在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其缘由是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。2、 对新的东西学习不够,工作上往往凭阅历办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。3、 班组的管理还不够细致,员工的平安和质量意识仍不够强,导致本年度的1 起平安事故。虽然事后
4、也对当事人进行了教化和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平常的教化力度,提高员工的平安和质量意识,从根本上削减平安事故隐患的发生。以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作实力,工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热忱和充溢的干劲为公司事业的发展添砖加瓦。车间主管年终工作总结 篇220xx年已接近年终,插管车间今年的生产及管理工作即将告一段落。回顾一年来的劳碌与付出车间在厂部的带领下,紧跟公司下达的年度生产任务安排,努力加强生产管理、平安管理,落实管理责任制,贯彻实施绩效考核,较好地完成了全年的各项工作任务,在各个方面都取得了长足的进步。插管单u线20xx年
5、的生产和管理等方面亦做了肯定的努力和学习,现就单u线今年的工作完成状况总结汇报如下:一、主要完成的任务1.通过了仓库提前备料的方式,不但了解了欠料信息,同时可以让车间须要前置加工的物料得以有安排地完成。依据欠料信息、订单数量、客户的需求,合理地进行排产。确保车间生产的流畅性,也降低了车间半成品的积压。对于车间上报的异样状况能尽全力进行处理。如有自身处理不了的,能刚好的上报领导并跟进到位。对生产安排是否有序的完成,实行深化员工的方式了解核实生产的进度,以确保订单的交期。2.生产现场的工艺查证,是保证规范操作和标准生产贯彻执行的要点,在生产过程中力求对工序关键限制点、操作者、工艺设备、物料等进行监
6、督限制,从而实现生产出优质高效产品的目标,单u在过去的一年里,协作品管人员对每批产品的主要工序环节进行工艺查证,建立健全工艺查证记录,确保在每一批产品的生产过程中严格执行操作规程,严明工艺纪律,保证产品生产工艺标准,避开不合格产品的出现。3.狠抓平安管理后整理相对于公司其他车间来说平安隐患较多,比较简单出事故,在过去的20xx年里也发生了几起工伤事故,这些事故已经给公司和车间带来损失。“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避开事故”。身为一班之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命平安的重任。因此,对于平安工作我从未放松过,月月讲,每天讲。二、工作中的不足1.班组管理方面虽然在过
7、去的一年中班组的管理水平有了肯定的提高但还是存在一些问题,如:员工的标准化作业状况有待改进,员工的技术水平有待提高,员工的工作主动性还没有被充分的调动起来等。没有高水平的管理,就没有高素养的员工,就没有高质量的产品。因此,我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素养的问题,充分利用业余时间,多支配一些有关标准化作业学问的培训,争取在较短的时间内让员工的综合素养有较大的提升。2.平安生产方面平安管理没有做到位,力度不够;平安培训不到位;检查不到位。许多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视的现象,更是有在违规操作的状况从而连续多次发生工伤事
8、故。现在想来这几起事故的发生,我有着不行推卸的责任。首先:在组织班组日常平安培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将平安生产牢记于心;其次:在平安检查方面没有做到全程跟踪全程检查;最终:在发生一次事故后没有刚好总结阅历教训,避开类似的事务再次的发生。3.质量限制方面质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要根据目标要求仔细抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又非常重要,特殊是在生产过程中的质量检查可以有效地避开发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中限制,变被动为主动。虽然目前公司从上至下都起先重视质量,但在实际操作过程中还是存在很多问题,尤其是班组之间的协
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