水泵安装验收规范.doc

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1、LUZEFENG、COM泵安装工程施工验收规范键入文档副标题luzefeng选取日期在此处键入文档摘要。摘要通常为文档内容得简短概括。在此处键入文档摘要。摘要通常为文档内容得简短概括。泵安装工程施工验收规范(一)第四章 泵第一节 一般规定第411条 本章适用于离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵与水环式真空泵得安装。贍渾祿踴币鯔腊。第412条 应检查泵得安装基础得尺寸、位置与标高并应符合工程设计要求。第413条 泵得开箱检查应符合下列要求：一 应按设备技术文件得规定清点泵得零件与部件，并应无缺件、损坏与锈蚀等；管口保护物与堵盖应完好；二 应核对泵得主

2、要安装尺寸并应与工程设计相符；三 应核对输送特殊介质得泵得主要零件、密封件以及垫片得品种与规格。第414条 出厂时已装配、调整完善得部分不得拆卸。第415条 驱动机与泵连接时，应以泵得轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。駙肠飽賕餑牺櫨。第416条 管道得安装除应符合现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范得规定外，尚应符合下列要求：欖摇癘創筛诎銑。一 管子内部与管端应清洗洁净，清除杂物；密封面与螺纹不应损伤；二 吸入管道与输出管道应有各自得支架，泵不得直接承受管道得重量；三 相互连接得法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接

3、；四 管道与泵连接后，应复检泵得原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；五 管道与泵连接后，不应在其上进行焊接与气割；当需焊接与气割时，应拆下管道或采取必要得措施，并应防止焊渣进入泵内；删釧窶躏網阆帧。六 泵得吸入与排出管道得配置应符合设计规定。当无规定时，可按本规范附录二得规定进行。第417条 润滑、密封、冷却与液压等系统得管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件得规定进行严密性试验。当无规定时，应按现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范得规定执行。鯗飓祷鸺锸櫝鲮。第418条 泵得试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。第419条 泵应在有介质情况下进行试运转，试

4、运转得介质或代用介质均应符合设计得要求。第二节 离心泵第421条 泵得清洗与检查应符合下列要求：一 整体出厂得泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗与检查应符合设备技术文件得规定。当无规定时，应符合下列要求：鹉惊銖戰竊说铎。1 拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无损伤；2 冷却水管路应清洗洁净，并应保持畅通；3 管道泵与共轴式泵不宜拆卸；二 解体出厂得泵得清洗与检查符合下列要求：1 泵得主要零件、部件与附属设备、中分面与套装零件、部件得端面不得有擦伤与划痕；轴得表面不得有裂纹、压伤及其她缺陷。清洗洁净后除水分应将零件、不见与设备表面涂上

5、润滑油与按装配得顺序分类放置；瀝铺崗绞锷缁錨。2 泵壳垂直中分面不宜拆卸与清洗。第422条 整体安装得泵，纵向安装水平偏差不应大于0101000，横向安装水平偏差不应大于0201000，并应在泵得进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装得泵纵向与横向安装水平偏差均不应大于0051000，并应在水平中分面、轴得外露部分、底座得水平加工面上进行测量。鸡鈞宾寻纯镉蔭。第423条 泵得找正应符合下列要求：一 驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时，两半联轴器得径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件得规定。当无规定时，应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范)得规定；

6、铼坠髅谟窭嗇漣。二 驱动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴得平行度、两轮得偏移应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范得规定；硷侪颌实躍紓组。三 汽轮机驱动得泵与输送高温、低温液体得泵(锅炉给水泵、热油泵、低温泵等)在常温状态下找正时，应按设计规定预留其温度变化得补偿值。環诱绮谟负倆鳟。第424条 高转速泵或大型解体泵安装时，应测量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位得径向与端面跳动值，其允许偏差应符合设备、技术文件得规定。魯则纫攤灝義传。第425条 转子部件与壳体部件之间得径向总间隙应符合设备技术文件得规定。第426条 叶轮在蜗室内得前轴向、后轴向间隙、节段式多级泵得轴向

7、尺寸均应符合设备技术文件得规定；多级泵各级平面间原有垫片得厚度不得变更。高温泵平衡盘(鼓)与平衡套之间得轴向间隙，单壳体节段式泵应为0、040、08mm，双壳体泵应为0、35lmm；推力轴承与止推盘之间得轴向总间隙，单壳体节段式泵应为0、51mm，双壳体泵应为0、50、7mm。醬获瘞猃勸賁揀。第427条 叶轮出口得中心线应与泵壳流道中心线对准；多级泵在平衡盘与平衡板靠紧得情况下，叶轮出口得宽度应在导叶进口宽度范围内。憑兴雙竞駔摯骈。第428条 滑动轴承轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴合，其过盈值应在002004mm得范围内；轴瓦与轴颈得顶间隙与侧间隙均应符合设备技术文件得规定。幘锅詘攙詩铥龇。第429

8、条 滚动轴承与轴与轴承座得配合公差、滚动轴承与端盖间得轴向间隙以及介质温度引起得轴向膨胀间隙、向心推力轴承得径向游隙及其预紧力，均应按设备技术文件得要求进行检查与调整。当无规定时应按现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范得规定执行。货偉爍閾酾責釤。第4210条 组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件得规定。当无规定时，应符合表4210得要求，填料压紧后，填料环进液口与液封管应对准或使填料环稍向外侧。構诜顯闕箫轶羡。表4210 组装填料密封得要求第4211条 机械密封、浮动环密封、迷宫密封及其它形式得轴密封件得各部间隙与接触要求均符合设备技术文件得规定。当无规定时，应符合现行国家标准机

9、械设备安装工程施工及验收通用规范得规定。釗齔预鈳畴語谁。第4212条 轴密封件组装后，盘动转子转动应灵活；转子得轴向窜动量应符合设备技术文件得规定。第4213条 双层壳体泵得内壳。外壳组装时，应按设备技术文件得规定保持对中；双头螺栓拧紧得拉伸量与螺母旋转角度应符合设计规定。誑匭磧骓风诘鈷。第4214条 泵试运转前得检查应符合下列要求：一 驱动机得转向应与泵得转向相符;二 应查明管道泵与共轴泵得转向;三 应检查屏蔽泵得转向;四 各固定连接部位应无松动;五 各润滑部位加注润滑剂得规格与数量应符合设备技术文件得规定；有预润滑要求得部位应按规定进行预润滑；六 各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏

10、、准确、可靠；七 盘车应灵活、无异常现象。第4215条 高温泵在高温条件下试运转前，除应符合本规范第4214条规定外，尚应符合下列要求：錛烫县鰥攝璦蕆。一 试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50；泵体表面与有工作介质得进口得工艺管道得温差不应大于40；诶齋坚璽曄鹊颡。二 预热时应每隔l0min盘车半圈，温度超过150时，应每隔5min盘车半圈；三 泵体机座滑动端螺栓处与导向键处得膨胀间隙均应符合设备技术文件得规定;四 应接通轴承部位与填函得冷却液;五 应开启入口阀门与放空阀门，并排出泵内气体，预热到规定温度后，再关闭放空阀门。第4216条 低温泵在低温介质下试运转前，除

11、应符合本规范第4214条规定外，尚应符合下列要求：螢浏椟铪濃頡运。一 预冷前打开旁通管路;二 按工艺要求对管道与蜗室内进行除湿处理;三 预冷时，应全部打开放空阀门，宜先用低温气体进行冷却，然后再用低温液体冷却，缓慢均匀地冷却到运转温度直到放空阀口流出液体，再将放空阀门关闭;絀槳挠罴诩棟啟。四 泵采用机械密封时，应放出密封腔内空气。第4217条 泵启动时应符合下列要求：一 离心泵应打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门；高温泵与低温泵应按设备技术文件得规定执行；二 泵得平衡盘冷却水管路应畅通；吸入管路应充满输送液体，并排尽空气，不得在无液体情况下启动；三 泵启动后应快速通过喘振区;四 转速正常后应打

12、开出口管路得阀门，出口管路阀门得开启不宜超过3min，并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线驼峰处运转。徠塒秆誊鶇驿齦。第4218条 泵试运转时应符合下列要求：一 各固定连接部位不应有松动；二 转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响与摩擦现象;三 附属系统得运转应正常；管道连接应牢固无渗漏；四 滑动轴承得温度不应大于70；滚动轴承得温度不应大于80；特殊轴承得温度应符合设备技术文件得规定；咙錦這趲凄洁戀。五 各润滑点得润滑油温度、密封液与冷却水得温度均应符合设备技术文件得规定；润滑油不得有渗漏与雾状喷油现象；辊緝滟渌讦懺挢。六 泵得安全保护与电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠；七 机械

13、密封得泄漏量不应大于5mLh，填料密封得泄漏量不应大于表4、2、18得规定，且温升应正常；杂质泵及输送有毒、有害、易燃、易爆等介质得泵，密封得泄露量不应大于设计得规定值:筹颤态琐滗辂辕。表4218 填料密封得泄露量八 工作介质比重小于1得离心泵，用水进行试运转时，应控制电动机得电流不得超过额定值，且水流量不应小于额定值得20%;用有毒、有害、易燃、易爆颗粒等介质进行运转得泵，其试运转应符合设备技术文件得规定;骗氣廡灯觞決負。九 低温泵不得在节流情况下运转;十 需要测量轴承体处振动值得泵，应在运转无气蚀得条件下测量；振动速度有效值得测量方法可按本规范附录二执行；挤溆倀瘪脅鋇緦。十一 泵在额定工况

14、点连续试运转时间不应小于2h ；高速泵及特殊要求得泵试运转时间应符合设备技术文件得规定。郸蝈個實鮫縞攤。第4219条 泵停止试运转后，应符合下列要求：一 离心泵应关闭泵得入口阀门，待泵冷却后应再依次关闭附属系统得阀门;二 高温泵停车应按设备技术文件得规定执行；停车后应每隔2030min盘车半圈，直到泵体降温至50为止；鈺詒莱嘜瑋鈥鹪。三 低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀与排出阀应保持常开状态；采用双端机械密封得低温泵，液位控制器与泵密封腔内得密封液应保持泵得灌泵压力；閔锅驳惧芗鉅濰。四 输送易结晶、凝固、沉淀等介质得泵，停泵后，应防止堵塞，并及时用清水或其它介质冲洗泵与

15、管道;五 应放净泵内积存在液体，防止锈蚀与冻裂。泵安装工程施工验收规范(二)类型：通风与空调标准规范第八节 螺杆泵第481条 螺杆泵在防锈保证期内安装时，可不拆洗。超过防锈保证期与有明显缺陷时，应按设备技术文件得规定进行拆洗。继唛单胆觇鷗姗。第482条 泵得调平与找正应按本规范第422条、第423条有关规定执行。第483条 泵试运转前应符合下列要求：一 单独检查驱动机得转向应与泵得转向相符；二 各紧固连接部位不应松动；三 加注润滑剂得规格与数量应符合设备技术文件得规定;四 泵得液体流道应清洗洁净；五 输送液体温度高于60时，应按设备技术文件得规定进行预热。第484条 启动前，应向泵内灌注输送液

16、体，并应在进口阀门与出口阀门全开得情况下启动。第485条 泵试运转时应符合下列要求：一 泵在规定转速下，应逐次升压到规定压力进行试运转；规定压力点得试运转时间不应少于30min；二 运转中应无异常声响与振动，各结合面应无泄漏；三 轴承温升不应高于35或不应比油温高20；四 填料密封或机械密封得泄漏量应符合设备技术文件得规定，当无规定时，应符合本规范第4218条得有关规定；慶课弑寻鉅鋨糝。五 安全阀工作应灵敏、可靠。第485条 停泵后应清洗泵与管道，防止堵塞。第九节 水环式真空泵第497条 水环式真空泵在防锈保证期内安装时，可不拆洗。当有异常或超过防锈保证期时应拆卸清洗，并应符合下列要求：黌襠麽

17、颜暢痈紡。一 零件与部件得拆卸顺序应符合设备技术文件得规定。二 零件与部件应无锈蚀；经清洗合格后，其配合面应涂一薄层润滑油：三 叶轮两端得垫片应严格按设备技术规定得厚度与数量进行更换。第492条 泵得调平与找正应按本规范第422条、第413条得规定执行。第493条 气水分离器安装时应符合下列要求：一 安装水平偏差不应大于11000;二 与泵连接得管路不宜过长；法兰结合面应紧密；三 气水分离器得进水孔与外部供水管应连通，其管路应保持畅通。第494条 泵试运转前应符合下列要求：一 盘车应灵活、无阻滞；二 真空度调节阀应调整至合适得开度；三 泵填函处得冷却水管路应畅通；四 应向泵体内注入清水，盘车冲洗洁净后，方能启动。第495条 泵试运转时应符合下列要求：一 泵应在规定得转速下与工作范围内进行运转，连续试运转时间不应少于30min；二 泵得供水应正常；水温与供水压力应符合设备技术文件得规定；三 轴承得温升不应高于30，其温度不应高于75；四 各连接部位应严密，无泄漏现象；五 运转中应无异常声响与振动。第496条 试运转结束后，应放净泵内积水，再用清水将泵冲洗洁净。