数控习题(含答案).doc
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1、一、 填空1、平面轮廓加工属于( 二轴 )加工方式.、9G1 3、0 Y4、0 F100执行后,刀具移动了( 5c )。、钻镗循环得深孔加工时需采用间歇进给得方法,每次提刀退回安全平面得指令应就是 (G8) , 每次提刀回退一固定量q得应就是( G )。4、数控机床程序中,F10表示( 进给速度为每分进给mm ).5、沿刀具前进方向观察,刀具偏在工件轮廓得左边就是(G4 )指令,刀具偏在工件轮廓得右边就是( 42 )指令,刀具中心轨迹与编程轨迹生重合就是( 40 )指令。6、若在程序中需要插入新内容,在输入新内容数据后按(NSERT )键即可。、数控机床得旋转轴之一轴就是绕( Y )直线轴旋转
2、得轴。8、编程中设定定位速度F1=500mm/min,切削速度F2=100mmmin,如果设置进给修调为8,则实际速度为(80/min ).9、球头铣刀得球半径通常( 小于) 加工曲面得曲率半径。0、车刀刀具位置补偿包含刀具( 长度补偿 )与( 半径补偿)。1、在执行机床辅助功能M00与M0时,都能使(进给运动 )停止运行,不同点就是执行M02后,数控系统处于( 完全停止状态)而执行00后,若重新按(循环起动),则继续执行加工程序、1、切削用量中( 切削速度 )对刀具磨损得影响最大。13、数控铣床得主轴内锥孔锥度为(:24 ) 。14、安装钻夹头得刀杆锥度为( 莫氏锥度 )锥度。1位置检测元件
3、安装在工作台上得进给伺服系统就是 闭环伺服系统。2刀具半径补偿得建立与取消都须在G或G01指令下下进行3。数控机床规格指标中得得联动轴数就是指NC装置能同时控制得进给轴数。4。数控机床在加工过程中控制得就是刀具中心 轨迹。主轴恒线速度指令为 G96 。.主程序调用子程序编程指令就是M9.M9指令功能为 子程序结束 。8。转进给速度指令为95 。HC1T中外径粗车复合循环指令为G71 .0。在XZ平面内进行加工时,坐标平面选择指令就是G18 。在数控铣床上加工整圆时,为避免在工件表面产生刀痕,刀具从起始点沿圆弧表面得切向进入,进行圆弧铣削加工;整圆加工完毕退刀时,顺着圆弧表面得 切向 退出。2数
4、控机床按控制系统功能特点分类分为:点位控制 、点位直线控制与轮廓控制。.N就是指 计算机群近代系统 。FC则就是柔性制造单元。4.数控机床大体由 加工程序、 输入装置、 数控系统、 伺服系统、 反馈系统、辅助控制装置、机床组成。5为减少运动件得摩擦与消除传动间隙,数控机床广泛采用 静压 导轨与 滚动 导轨,在进给系统中,目前数控机床几乎无例外得都采用 滚珠丝杆 代替滑动丝杆.6数控车床得混合编程就是指 绝对值编程与增量编程得混合。7。X坐标轴一般就是 水平 得,与工件安装面平行,且垂直Z坐标轴。8机床接通电源后得回零操作就是使刀具或工作台退回到 参考点 。9。编程时可将重复出现得程序编成 子程
5、序,使用时可以由 主程序多次重复调用。1铣削平面轮廓曲线工件时,铣刀半径应 小于工件轮廓得最小凹圆半径.1。数控机床按伺服系统得形式分类,可分为:( 开环控制数控机床 )、( 闭环控制数控机床 )、(半闭环控制数控机床)。2.NC就是指(计算机群近代系统 ).。为减少运动件得摩擦与消除传动间隙,数控机床广泛采用滚动 导轨与 静压导轨,在进给系统中,目前数控机床几乎无例外得都采用 滚珠丝杆 代替滑动丝杆。控机床控制介质有 穿孔带 、 磁带 、 磁盘 等。4。数控机床中得标准坐标系采用 右手笛卡儿坐标系 ,并规定增大刀具与工件之间距离得方向为坐标正方向.5.机床接通电源后得回零操作就是使刀具或工作
6、台退回到 参考点 .编程时可将重复出现得程序编成 子程序 ,使用时可以由 主程序 多次重复调用。6。在数控铣床上加工整圆时,为避免工件表面产生刀痕,刀具从起始点沿圆弧表面得 切线方向 进入,进行圆弧铣削加工;整圆加工完毕退刀时,顺着圆弧表面得 切线方向 退出。7。确定轴向移动尺寸时,应考虑刀具得 引入长度 与 超越长度 。8.铣削平面轮廓曲线工件时,铣刀半径应 小于 工件轮廓得最小凹圆半径.1数控机床主要由 机床主体 、 数控装置 与 伺服系统 三大部分组成。2。数控机床就是按数字信号形式控制得,每一脉冲使机床移动部件产生得位移称为 脉冲当量 。3.用户宏程序最大得特点就是使用变量。4切削用量
7、得三要素就是: 切削深度 、 主轴转速 与 进给速度 。5.在全闭环数控系统中有三个反馈环,分别就是: 速度环 、 位置环 与 电流环 .。圆弧形车刀得刀位点在车刀圆弧得 圆心 位置上。7FMS表示 柔性制造系统 。8数控机床得标准坐标系就是右手直角笛卡儿 坐标系,刀具远离工件得方向为 正 方向.1. 数控机床按控制系统功能特点分类分为: 点位控制 、 点位直线控制 与轮廓控制。2. 数控机床大体由 加工程序、输入装置、 数控系统、 伺服系统、 反馈系统辅助控制装置、机床组成。3. 为减少运动件得摩擦与消除传动间隙,数控机床广泛采用静压导轨与滚动导轨,在进给系统中,目前数控机床几乎无例外得都采
8、用滚珠丝杆代替滑动丝杆。4. 数控车床得混合编程就是指绝对值编程与增量编程得混合。5. 坐标轴一般就是水平,与工件安装面平行,且垂直Z坐标轴。6. 机床接通电源后得回零操作就是使刀具或工作台退回到参考点。7. 编程时可将重复出现得程序编成子程序,使用时可以由主程序 多次重复调用。8. 在数控铣床上加工整圆时,为避免工件表面产生刀痕,刀具从起始点沿圆弧表面得切向 进入,进行圆弧铣削加工;整圆加工完毕退刀时,顺着圆弧表面得切向退出。9铣削平面轮廓曲线工件时,铣刀半径应小于工件轮廓得最小凹圆半径。1、数控机床大体由输入装置、数控装置、伺服系统与机床本体组成.2、FMC由加工中心与自动交换工件装置所组
9、成.、数控系统按一定得方法确定刀具运动轨迹得过程叫插补,实现这一运算得装置叫插补器4、数控机床坐标系三坐标轴、Z及其正方向用右手定则判定,、Y、Z各轴得回转运动及其正方向+、+、+C分别用右手螺旋法则判断。 5、走刀路线就是指加工过程中,刀具刀位点相对于工件得运动轨迹与方向。6、使用返回参考点指令G28时,应取消刀具补偿功能,否则机床无法返回参考点。7、在精铣内外轮廓时,为改善表面粗糙度,应采用顺铣得进给路线加工方案。 8、一般数控加工程序得编制分为三个阶段完成,即工艺处理、数学处理与编程调试.9、一般维修应包含两方面得含义,一就是日常得维护,二就是故障维修。10、数控机床得精度检查,分为几何
10、精度检查、定位精度检查与切削精度检查。11、刚度就是指材料在外力作用下抵抗变形得能力。12、三相步进电动机得转子上有40个齿,若采用三相六拍通电方式,则步进电动机得步距角为、50 13、切削时得切削热大部分由切屑带走。14、决定某一种定位方式属于几点定位,根据工件被消除了几个自由度。、滚珠丝杠消除轴向间隙得目得就是提高反向传动精度。16、车刀得角度中影响切削力最大得就是前角。17、观察G02(0)方向为垂直于圆弧所在坐标平面坐标轴负向。18、刀就是刀位点相对于工件运动轨迹,下列叙述中先面后孔不就是选择走刀路线应递循得原则、可以完成几何造型,刀具轨迹生成,后置处理得编程方法称图形交互式自动编程。
11、20、刀具磨损主要原因就是切削时得高温。二。选择1、闭环控制系统得位置检测装置装在:( C )A传动丝杠上 伺服电动机轴上 机床移动部件上 D数控装置中2、圆弧插补段程序中,若采用圆弧半径编程时,从起始点到终点存在两条圆弧线段, 当( )时,用表示圆弧半径。圆弧小于或等于80 B圆弧大于或等于180C圆弧小于180 D圆弧大于103、关于代码得模态,有如下描述:( B )A 只有功能有模态,功能没有 B G00指令可被02指令取代C 00 G01X100、 程序段,G01无效D G01指令可被7取代、编制整圆程序时,( C ) 可以用绝对坐标I或指定圆心 可以用半径编程C必须用相对坐标I或K编
12、程 DA与B皆对5、数控车床试运行时,G00指令运行正常,但执行到G01指令时,进给便停止了,光标停在0程序段,显示器无报警,可能原因就是:( )A 系统处于加工状态,而主轴没开 B 进给倍率被转到了0C A对B不对 与都有可能6、辅助功能指令0代表:( )A主轴顺时针旋转 B主轴逆时针旋转 C主轴停止 D主轴起动、数控机床有不同得运动形式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向,编写程序时采用( C )得原则编写程序.A刀具固定不动,工件移动 B铣削加工刀具固定不动,工件移动;车削加工刀具移动,工件不动。分析机床运动关系后再根据实际情况 D工件固定不动,刀具移动8、以下提法中( C )就是
13、错误得。A G92就是模态指令B G0 X3、0表示暂停3s C G03就是顺时针圆弧插补 G41就是刀具左补偿9、数控车床得坐标为:(D )水平向右 B 向前 向后 D 从主轴轴线指向刀架1。开环、闭环与半闭环就是按 得不同分类得。()A.机床得加工功能 B进给伺服系统类型NC装置得构成方式.主轴系统得类型。下面 组为同组模态指令。(A )。G0G0 2 B.G40 G41 G42 CG51G52 G3 DG90 G9G93.刀具半径补偿左补偿指令为 。(C )A。4 B。G2 .G 。494.数控加工程序就是数控机床自动加工零件得 。( C).输入介质 B。存储载体 C。加工指令 D.输出
14、介质5.数控机床直角坐标轴得判定步骤就是 .( )XY 。ZXC。ZX .Z-X-Y6 开环控制系统中可以使用得进给电机就是 。(C).交流伺服电机。直流伺服电机C。步进电机D。三相交流电机7.欲加工一条与X轴成45o得直线轮廓,应采用 数控机床。(B )A.点位控制 B直线控制 C.轮廓控制 D以上三种均可以8.加工切削参数包括 。( )A.主轴转速 B.进给速度 C。切削深度与宽度 .A、都就是9.数控机床最适合加工 得零件。( C) 生产批量大 B。必须用特定得工艺装备协调加工C形状复杂,用数学模型描述得复杂曲线或曲面轮廓,且加工精度要求高 D.装夹困难或完全靠找正来保证加工精度1.数控
15、机床得恒线速度控制就是控制 为恒速。(C )A.主轴转速 B。进给速度C。切削速度 D.同步进给速度 11。在编制加工中心得程序时应正确选择 B 得位置,要避免刀具交换时碰工件或夹具A对刀点 B. 换刀点 . 零点 D。参考点2.程序段G1G01 G1 X0Y0 D0中得D1得含义就是 .( ) A刀具编号 B.刀具补偿偏置寄存器得编号C。直接指示刀具补偿得数值 D。刀具前角得大小1.程序中有无小数点输入其含义就是不同得,在G21指令下若机床得最小输入量就是0、001毫米,X100中100表示得就是多少数值。(A ) A10毫米 B、01毫米 C。10毫米 D0、1毫米14.HN-21数控系统
16、圆弧指令中得表示圆心得坐标:( B)A在X轴上得增量 B.在Y轴上得增量C。在轴上得绝对坐标 D。在Y轴上得绝对坐标5.加工M303/2得螺纹时用G82指令最后一次精整加工,下列程序中正确得就是()。G82 X28、76 Z0 P180C F、 B。G8 X28、376 Z30 120 C3 F2。8 X2、360 10 C2 3 DG82 X2、3 Z-0 P12 C3 1、 加工(B)零件,宜采用数控加工设备。A.大批量 B 多品种中小批量 C 单件2、 通常数控系统除了直线插补外,还有().A。正弦插补 B 圆弧插补 C 抛物线插补3、数控机床进给系统减少摩擦阻力与动静摩擦之差,就是为了
17、提高数控机床进给系统得(CA。传动精度 B、 运动精度与刚度 C、快速响应性能与运动精度 、 传动精度与刚度、为了保证数控机床能满足不同得工艺要求,并能够获得最佳切削速度,主传动系统得要求就是()。A无级调速 B、变速范围宽 、分段无级变速 D、变速范围宽且能无级变速、 圆弧插补指令G03 X Y R 中,X、后得值表示圆弧得(). A起点坐标值 、 终点坐标值 、 圆心坐标相对于起点得值、 (B)使用专用机床比较合适. A.复杂型面加工 、 大批量加工 C、齿轮齿形加工7、车床上,刀尖圆弧只有在加工(C )时才产生加工误差。A、 端面B、圆柱C、圆弧、数控系统所规定得最小设定单位就就是(C)
18、。A、数控机床得运动精度 B、 机床得加工精度 C、脉冲当量、 数控机床得传动精度、步进电机得转速就是否通过改变电机得( A )而实现。A、 脉冲频率、 脉冲速度C、 通电顺序10、目前第四代计算机采用元件为( )。 A、 电子管 B、晶体管 、 大规模集成电路1、确定数控机床坐标轴时,一般应先确定( C )。 A、 轴 B、 Y轴 、 Z轴2、数控铣床得默认加工平面就是( A )。 A、 X平面 B、 X平面 C、 YZ平面3、 0指令与下列得(C )指令不就是同一组得. A、 G0 B、G02,G0 、 G0414、 开环控制系统用于( A )数控机床上. 、 经济型 B、中、高档 C、
19、精密5、加工中心与数控铣床得主要区别就是( )。A、 数控系统复杂程度不同 B、 机床精度不同、 有无自动换刀系统1、采用数控机床加工得零件应该就是( ). A、 单一零件 B、 中小批量、形状复杂、型号多变 C、 大批量17、 G02X220 -10F100;所加工得一般就是(C ). A、整圆 B、夹角=180得圆弧 C、 180夹角6得圆弧、 数控车床中,转速功能字S可指定( B ) A、 m/r B、 r/m C、 m/min19、下列G指令中( C )就是非模态指令。A、 0B、 01 、 G02、 G17、G、G9指令可用来选择(C )得平面。A、曲线插补B、直线插补C、 刀具半径
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