ZH1115W柴油机气缸体三面粗镗组合机床总体及左主轴箱设计开题报告.docx

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1、毕业设计开题论证报告专业学生姓名班级学号指导教师完成日期课题名称：ZH1115W 柴油机气缸体三面粗镗组合机床总体及左主轴箱设计一、课题来源、课题争论的主要内容及国内外现状综述1. 课题来源：课题来源于：盐城市江动集团。2. 课题争论的主要内容：（1） 课题的主要任务：粗镗曲轴孔 91； 121，倒角 1.645； 192，倒角 2.5430；外表粗糙度均为 12.5。粗镗上下平衡轴孔 2 57 外表粗糙度 12.5。粗镗凸轮轴孔 33； 53， 倒角1.645；外表粗糙度均为12.5。粗镗气缸孔 123 外表粗糙度 6.3，倒角415； 124 外表粗糙度 3.2； 129 外表粗糙度 6.

2、3。钻起动轴孔 33 外表粗糙度 12.5，倒角 245。钻调速轴孔 22 外表粗糙度 12. 5，倒角 2.545。（2） 课题的主要内容：设计的课题为 ZH1115W 柴油机气缸机体三面粗镗组合机床总体及左主轴箱设计。主要任务是制定工序步骤,确定机床配置形式及构造方案,完成“三图一卡”的设计和左主轴箱设计。3. 国内外现状综述：组合机床是一种专用高效自动化技术装备，目前，由于它仍是大批量机械产品实现高效、高质量和经济性生产的关键装备，因而被广泛应用于汽车、拖拉机、内燃机和压缩机等很多工业生产领域。其中，特别是柴油机等内燃机，是组合机床最大的用户。很明显，在大批量生产的机械工业部门，组合机床

3、被大量承受。因此，组合机床的技术性能和综合自动化水平，在很大程度上打算了这些工业部门产品的生产效率、产品质量和企业生产组织的构造，也在很大程度上打算了企业产品的竞争力。现代组合机床作为机电一体化产品，它是把握、驱动、测量、监控刀具和机械组件等技术的综合反映。近 20 年来，这些技术有很大的进步，同时作为组合机床主要用户的内燃机行业也有很大的变化，其产品市场寿命缩短 ,品种日益增多且质量不断提高。这些因素有力地推动和鼓舞了组合机床技术的不断进展。十多年来，由于产品变型品种日益增多, 这使组合机床制造业面临着变型多品种生产的挑战。为适应多品种生产，传统以加工单一品种的刚性组合机床必需提高其柔性。在

4、 70 年月，数控系统的牢靠性有了很大的提高，故到 70 年月末和 80 年月初， 很多公司相继开发出数控加工模块和组合机床柔性模块，从今数控组合机床和组合机床柔性系统逐年增多。1988 年至 1992 年之间，日本组合机床(包括局部其它形式的专用机床)产量的数控化率已达 32%39%，产值数控比率达 35%51%；德国组合机床产量的数控化率18%62%，产值数控化率达45%66%。这些数字说明，近十年来，组合机床的数控化进展是格外快速的。应指出，进入 90 年月以来,由于市场竞争更加趋猛烈，产品市场寿命进一步缩短，2产品的开发周期日益缩短, 产品的品种不断增多，因而制造工业对柔性自动化技术装

5、备的需求量日益增多。组合机床在保持其高生产效率的条件下，进一步提高其柔性就愈来愈具有重要意义。二、本课题拟解决的问题1. 制定机床的总体方案的设计；2. 如何配置机床的构造型式；3. 被加工零件的分析；4. 如何保证机床应运转平稳，工作牢靠，构造简洁，装卸便利，便于修理、调整；5. 如何降低机床的制造本钱；6. 如何解决机床各动力部件的把握；7. 机床应满足加工要求，保证加工精度。三、解决方案及预期效果1. 解决方案：（1） 机床尽量用通用件，以降低制造本钱；（2） 各机床部件使用液压把握；（3） 依据制造要求来选择机床是立式或卧式；（4） 确定它的制造过程、制造工艺、改善机床的性能；（5）

6、认真阅读被加工零件的图样，争论其尺寸、外形、材料、硬度、重量、被加工部件的构造及加工精度和外表粗糙度；（6） 通过毕业实习深入到组合机床的制造和使用单位，了解机床的配制，毛坯和制品的流向、工人的技术水平、刀具制造力气以及单位的技术力气、生产阅历和设备状况等条件；（7） 搜寻和分析国内外的有关的技术资料以获得牢靠的设计依据；（8） 确定机床的配置形式，制定影响机床总体布局和技术性能的主要部件的构造方案；（9） 确定零件在组合机床上的工艺内容，选择定位基准和夹紧部位、选择切削用量；（10） 确定主轴箱的转动系统，将全部主轴中心尽可能分布在几个同心圆上，在各个同心圆的圆心上分别设置中间转动轴，最终通

7、过合拢轴把转动轴和驱动轴连接起来。2. 预期效果：本机床应当运行平稳，工作牢靠，构造简洁，设计合理，能够满足加工要求，且大局部承受通用件和标准件，制造本钱低，设备修理便利。四、课题进度安排3 月 19 日 4 月 1 日毕业实习阶段。毕业实习，查阅资料，到多个公司实践，撰写实习报告。4 月 2 日 4 月 15 日开题阶段。提出总体设计方案及草图，填写开题报告。4 月 16 日 5 月 23 日 设计初稿阶段。完成总体设计图、部件图、零件图。5 月 24 日 6 月 7 日 中期工作阶段。完善设计图纸，编写毕业设计说明书，中期检查。6 月 8 日6 月 10 日毕业设计预辩论。6 月 11 日 6 月 18 日毕业设计整改。图纸修改、设计说明书修改、定稿，材料复查。6 月 19 日6 月 21 日毕业设计材料评阅。6 月 22 日6 月 24 日毕业辩论。6 月 25 日6 月 28 日材料整理装袋。五、指导教师意见六、专业系意见签名年月日七、学院意见签名年月日签名年月日