RTO废气处理系统设备技术说明书要点资料.docx

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1、RTO 废气处理系统设备技术说明书Technical proposal目 录一、综述3二、设备名称、数量和用途31. 设备名称32. 设备数量33. 设备用途3三、设备技术参数和设备说明31. 废气参数32. 污染物参数43. 生产班次44. 动力供给4四、工程技术标准4五、RTO 工艺流程5六、供货说明71. 废气蓄热器72. RTO 入口变频风机83. 燃烧氧化室94. 助燃风机105. RTO 设备106. 净化气及非净化气自动把握风门117. 反吹风管118. RTO 下部净化气及非净化气管道119. 观测平台1210. 绝热工程1211. 风补风风阀和混合器1212. 外表处理131

2、3. 温度补偿器1314. 钢构造施工1315. 连接风管及排烟管1316. 电气把握系统13七、供货清单及进口国产价格划分表14八、RTO 系统能耗151. 自然气152. 压缩空气163.电力16九、验收161.调试162. 试生产及正式生产163. 预验收164. 正式验收16十、质量保障16一、综述依据环保工程需要，拟对其工厂排放的有机废气分期加以治理， 本建议书针对排放的废气风量为 20230m3/h 的有机废气承受 RTO 废气处理系统。本技术说明书主要对该工程的技术参数、设备技术规格和性能供货范围等进展说明。本系统设备由具有五十多年，丰富的专业阅历的德国 WK 公司设计，承受 R

3、TO 废气燃烧炉进展废气燃烧。依据东风的要求，作为非标设备供货商西安艾瑟尔公司履行合同的技术依据。二、设备名称、数量和用途1. 设备名称3 室的RTO 废气燃烧炉系统。2. 设备数量共 1 套。3. 设备用途供涂装车间烘干炉的有机废气高温燃烧处理。三、设备技术参数和设备说明1. 废气参数内容值进口温度30废气量设计值20,000Nm3/h环境平均温度202. 污染物参数内容值污染物浓度2530.9mg/Nm3碳氢混合物100%污染物成分灰尘小于 10mg/Nm3污染物热值43500KJ/kg污染物可提高温度25K/g3. 生产班次每天 17 小时，每周 7 天，每年 360 天。4. 动力供给

4、内容值热值8600kcal/Nm3自然气流淌压力300500mbar温度与环境同温，干净且无水电压380V,单项，10%电力频率50Hz，10%压力6-8bar无油、无尘、枯燥四、工程技术标准1. 设计标准凡进口设备的设计和制造符合欧盟相关标准，VDI德国工程师协会，VDE德国电气工程师协会，DIN德国工业标准，DVGW德国气水协会等，以及中国制造标准、中国相关安全标准，承受了满足必要安全技术标准的全部要求。2. 净化后废气内容值净化后气体最大量20,000Nm3/h净化后排入大气气体温度110-150净化后污染物浓度VOC 总量 小于等于 20mg/ Nm3CO小于等于 100 mg/ Nm

5、3热性NOx小于等于 100 mg/ Nm3有机物废气处理效率%99.99净化后的废气排放应符合当地环保部门的要求，同时应符合国家环保局公布的 GB16297-1996大气污染物总排放标准等有关标准的要求。五、RTO 工艺流程设备工艺概述：把有机废气加热升温至 800，使废气中的 VOC 氧化分解，成为无害的 CO2 和 H2O；氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存” 起来，用于预热进入的有机废气，从而节约升温所需要的燃料消耗， 降低运行本钱。第一步：有机废气经高压引风机进入蓄热室 1 的保存了上一循环热量的陶瓷介质层后，陶瓷释放热量，温度降低，而有机废气吸取热量，温度上升。废气离开蓄热室后，

6、以较高的温度进入燃烧室，预备进展氧化。其次步：在燃烧室中，有机废气再由燃烧器加热燃烧，加热升温至设定的氧化温度，此时温度为设定的800，使有机物被分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室 1 内进展过预热，燃烧器的燃料用量大为削减。第三步：废气流经蓄热室 1 升温后进入氧化室燃烧，成为净化后的高温气体后离开氧化室，进入在上一循环已冷却的蓄热室2。在此气体释放热量，降温后排出，而蓄热室2 吸取大量热量后升温，其吸取的热量用于下一个循环加热废气。在此同时，废气引风机经由反吹风管，从蓄热室 3 抽出少许前一循环残留在其中的微量有机气体，回送至废气风机进口处，再送入燃烧室中进展燃烧，此局部气体同处理后气

7、体一起离开蓄热室 2，经热回收设备排入大气。第五步：在燃烧室中，有机废气再由燃烧器加热燃烧，加热升温至设定的氧化温度，此时温度同样为设定的800，使有机物被分解成二氧化碳和水。由蓄热室 3 排出。第六步：在此同时，由废气引风机抽出少许前一循环残留在蓄热室 1 中的微量有机气体，再送至燃烧室中进展燃烧，此局部气体同处理后气体一起离开蓄热室 3，经热回收设备排入大气。如此交替循环。WK 设计特点：我方供给的设备由德国 WK 设计，承受一台高压变频风机来完成整个废气处理的循环过程，效率高二无需其他关心设备；另外，承受提升式菌型高密封智能型联动阀，利用其自身的重量和外形到达无泄漏的密封效果，运行时无噪

8、声，密封性及使用寿命极佳。设计构造紧凑、操作简洁。WK 的设计构造，是保证有机废气在燃烧室中停留的时间大于等于 1 秒，以使得有机废气在 800 度温度下充分氧化，陶瓷蓄热体中无分散物；并且每一个循环约为 60s，在保证废气在燃烧室停留时间大于等于 1s 的状况下使高温废气快速通过陶瓷蓄热体，削减陶瓷蓄热体因热胀冷缩而产生的热应力，延长陶瓷蓄热体的使用寿命，保证陶瓷蓄热体的使用寿命超过 10 年以上，在正常使用、修理的状况下， RTO 满足 20 年的使用寿命。六、供货说明1. 废气蓄热器WK-RTO 有 3 个蓄热室，室内填充着耐高温蜂窝状陶瓷蓄热材料，通过转变空气循环，获得最正确可再生废气

9、预热，减低根本能源的使用。有机废气经废气引风机进入蓄热室 1 的陶瓷介质层该陶瓷介质“贮存”了上一循环的热量，陶瓷释放热量，温度降低，而有机废气吸取热量。温度上升，废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室， 此时废气温度的凹凸取决于陶瓷体的体积、废气的流速和陶瓷体的换热面积及几何构造。具体参数如下：内容废气量设计值单位Nm3/h值18000进口废气温度30处理后气体量Nm3/h20230处理后的进口气体温度800处理后的出口气体温度110-150最大压降Pa5500热效率%952. RTO 入口变频风机风机安装在平稳的底座上，并在吸排气端安装减振器和补偿器。把握系统统一集中安装在把握柜内。引风机

10、变频调速把握，喉口防爆； 前后一体风冷式轴承座，承受高温润滑脂润滑。风机与电机传动轮设置装配式的保护罩。风机噪音不大于 85dB。风机出风口处装有风压开关，并安装转速仪及温度检测装置，监测风机工作状况。具体参数如下：内容值单位最大风量Nm3/h20230全压7500PaPa压力损失5500250耐温kw75装机容量大约 62额定功率KW电机类型频率可调比率1:3材料：外壳和轴碳钢3 燃烧氧化室在氧化室中，预热后的有机废气再由燃烧器加热燃烧，加热升温至氧化温度 800，在燃烧室内停留时间大于1 秒。使其中的有机物被充分分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室内预热，燃烧器的燃料用量大为削减。氧化室

11、有两个作用：一是保证废气能到达设定的氧化温度，二是保证有足够的停留时间，使废气中的VOC 充分氧化。内容单位值燃烧室温度750-1000*驻留时间S1燃烧头类型单位比率燃烧头数量自然气燃烧头1:301燃烧头总安装功率KW1650燃料自然气燃料的流淌最小/最大压力Mbar300/500自然气热值Kcal/Nm386004.助燃风机风机风量自动调整，协作自然气量，空燃比自动把握、燃气压力自动调整。使燃烧处于最正确状态。内容单位值数量1最大总风量Nm3/h1400电机安装功率材料：外壳/轴5. RTO 设备kw5.5碳钢1RTO 设备由三个单元蓄热室组成，分别执行蓄热、放热功能， 3 室轮番进展。壳

12、体由 6mm 钢板局部 8mm制造，局部设加强筋，壳体密封性良好。壳体内设耐热保温层，厚250mm， 壳体的外表温度不高于环境温度 10，热桥处不高于 60。22 个外层用防火的陶瓷绝缘为保温材料来隔热的蓄热室。内部陶瓷蓄热体承受美国LANTEC 公司的产品。其特点是比外表积大于阻力小，耐温高可达1200。热容量大，抗裂性能好，寿命长，承受WK 的设计，可保证 8 年之内不清理，不更换。（3） 本系统承受美国Maxon 公司的比例调整式燃烧器，该燃烧器的特点是可以进展连续比例调整，调整范围 30:1。炉膛内高温传感器能反响的炉膛温度信息，系统配有变频助燃风机、高压点火变压器、比例调整阀、UV

13、火焰探测等。具有自动吹扫、自动点火、火焰燃烧召开窥视等功能。（4） 燃气供给和把握管路供给自然气给燃烧机系统，主要包括：燃气主关断阀、过滤器、流量计、压力调整阀组恒压器、压力缺乏保护器、压力表、压力调整阀组前后压力检测、自动开关电磁阀、流量把握调整阀、快速关断阀以及放散阀等。（5） 压缩空气系统含：压缩空气管道主关断阀、过滤净扮装置、压力调整装置、压力表、自动开关电磁阀、气压缺乏保护器等。（6） 室体上有 1 个陶瓷材料的入料口，也是检查口。（7） WK 设计的 RTO 构造紧凑，效率高、占地面积小。6. 净化气及非净化气自动把握风门（1） 材料为碳钢铸造的耐高温高密封性能，菌型升降式气动未净

14、化气风门 3 组，与室体下部入口结合严密，五泄漏，无噪声；每个风门都配有一套电气动执行机构和感应限位开关。（2） 材料为碳钢铸造的耐高温高密封性能，菌型升降式气动已净化气风门 3 组，与室体下部入口结合严密，五泄漏，无噪声；每个风门都配有一套电气动执行机构和感应限位开关。7. 反吹风管配有是哪个自动气动把握的风门和一个手动风门用于预调整 组成的反吹系统。管道材料：碳钢，风门材料：不锈钢。8. RTO 下部净化气及非净化气管道（1） RTO 反响炉下方未净化气风管，材料：碳钢，厚度 4mm,由于菌型阀的重量缘由，风管的厚度局部 12mm，并设有加强筋； 管道外部承受岩棉隔热材料 150mm 厚，

15、外包镀锌瓦楞板 0.8mm 装饰。（2） RTO 反响炉下方已净化气风管，材料：碳钢，厚度 4mm,由于菌型阀的重量缘由，风管的厚度局部 12mm，并设有加强筋； 管道外部承受岩棉隔热材料 150mm 厚，外包镀锌瓦楞板 0.8mm 装饰。9. 观测平台11 个观测平台，可使操作人员接近检查口及燃烧头。21 套通向观测平台的楼梯。31 套观测平台的安全扶手。41 套平台上方的防雨棚室外。10. 绝热工程（1） 内部的保温工程使用防火耐高温陶瓷纤维。（2） 内部保温层的设计依据环境温度 25，风速 0.5m/s.（3） 保温层的厚度为 250mm，能保证较低的外表温度。（4） 外部保温依据温度要

16、求，一般不超过环境温度10，热桥局部 不超过环境温度 60，承受陶瓷和/或岩棉材料错层敷设，外包镀锌瓦楞板。11. 风补风风阀和混合器RTO 废气入口处特别配置风补风风阀，带执行机构和位置把握器， 同时配置混合风管，用于启动和冷却RTO 系统，同时把握RTO 的最小风量。把握信号由客户供给。12. 外表处理未保温处理的局部按以下方式进展处置：（1） 喷砂，规格为SA2.5。（2） 喷底漆，膜厚为 40um。（3） 喷双组份漆，膜厚不少于 40um。13. 温度补偿器在RTO 系统之中安装全部需要的膨胀节。14. 钢构造施工全部的部件及其零件将全部安装在相关的钢构造之上。15. 连接风管及排烟管

17、设备包含 RTO 制热交换器间的耐高温风管和排放烟囱，风管内部承受 1.5mm 的不锈钢，外包150mm 的优质岩棉绝热层，外部由厚0.8mm 镀锌板制作；烟囱内部承受 2.5mm 的不锈钢制作，外包 150mm 的优质棉绝热层，外部由厚 1mm 镀锌板制作，标高高 20 米，设有检测孔，便于环保检测。16. 电气把握系统把握系统的构成：德国仿威图配电柜，已完成内部接线，其中包括全部的开关，电流接触器、把握灯、继电器、带安全开关的温控器等。把握系统为西门子系列的 PLC 的编程，包括规律程序和编程软件以及西门子彩色触摸屏借款系统运行过程，记录温度。燃烧头的把握系统。包括压差开关和点火把握器、自

18、然气的调整与把握阀组。燃烧机把握箱可本地/原创把握，就地把握箱带温控仪表和高温限位仪表。把握箱可输出燃烧器运行指示、故障指示的触点信号。燃烧器的把握箱可承受系统启动和停机的外部触点信号，触点信号闭合，燃烧器起动，触点信号断开，燃烧器停机。燃烧器复位为就地复位。安全保护系统：系统需配备以下安全保护：循环风机联锁、风压联锁、燃气低压联锁、燃气高压联锁、管路系统检漏联锁、UV 监测联锁，风压开关具有三路电磁阀自检功能。RTO 前端配置混气装置，并具有风调整功能。同时RTO 把握系统能监控各废气、风流量和温度等参数。RTO 设备具备空烧或自清洁功能。各电控元器件依据指定品牌进展选取，未指定品牌的设备选

19、用客户认可品牌。七、供货清单及进口国产价格划分表ItemDescriptionQtyLocalImportRemark序号名称数量国产进口备注三室 RTO-20230Nm32Raw-and Pure Gas Dampers6 组进出口菌型升降式风阀及执行机构3Purge Air damper 反吹风阀，蝶阀3 组4Combustion Air 助燃风机及把握1 台5Speed Controlled Fan 变频废气引风机1 台6Gas train and Burner System自然气管路及燃烧系统1 套Control Panel 温度把握系统及把握柜7PLC：西门子，10 寸 HMI 品牌

20、：西1 组门子8Compressed Air 压缩空气系统1 式1RTO-Reactor RTO反响室体内部陶瓷1 套 针刺毯保温存陶瓷蓄热体9Temp & Pressure control units1 式温度、压力把握元件Fresh-air damper with actuator and依照 WK 图纸制造进口进口美国MAXON上海通用美国MAXON依照 WK 图纸制造依照 WK 图纸制造进口带执行机构气动的风风门和最低气流的把握功能带混气装置Raw gas & RTO Raw-and Pure Gas11Channel 废气风管及 RTO 本体风管1 组加保温、外部镀锌板装饰10Con

21、trol-function for minimum air-flow1 套依照 WK 图纸制造依照 WK 图纸制造12 Inspection Platform Steel construction1 套RTO 平台扶梯及钢构造、雨棚13 Cables 电缆及电缆桥架1 式14 Stack 烟囱1 式 其他1 Package Transportation1 式 设备包装和运输2 Engineering manage 设计+治理1 式3 Installing、Commissioning Training1 式依照 WK 图纸制造国产品牌ACR 制造WK 设计4系统安装、调试、培训、试运行备件1 组

22、八、RTO 系统能耗1. 自然气压力：300/500mbar 耗量见下表：内容单位值废气量Nm3/h18000燃烧室温度800废气温度30自然气热值Kcal/m38600污染物热值KJ/kg43500污染物浓度g/Nm3耗气量m3/h073.5151.62292.518.82. 压缩空气RTO 所需压缩空气量大约是 30Nm3/h。压力:6-8bar。3. 电力供给电力：240/380V AC-24V DC，50Hz总装机：110kw4. RTO 重量及占地占地面积：8*12m 重量：25 吨九、验收1. 调试（1） 我方负责完成RTO 系统及与其它相关的调试工作。（2） 调试过程中，我方对消

23、灭的问题保证准时解决，乐观协作工艺调试，保证调试进度。（3） 调试至试生产阶段均由我方方案。开头调试前 2 周，由我方提交一个调试、试生产、验收工作内容表。（4） 在调试过程中，甲方有权了解消灭的任何问题，包括已使用的备件等。需要在调试过程中进展功能检验的内容，由我方负责，甲方现场验证。2. 试生产及正式生产（1） 在试生产运行期间，我方专业工程师指导帮助下由甲方负责完成，时间为 1 个月。（2） 全部系统设备稳定牢靠运行，满足整个涂装生产线设计要求、全过程质量标准和运行指标。3. 预验收（1） 试车期间设备未消灭致使RTO 系统停机的故障。（2） 整个RTO 系统未有人体感觉可察的废气泄漏，

24、其四周无异味。（3） 蓄热室外外表温度60，其他设备与四周环境的温差15。（4） RTO 正常运行时，无堵塞，无特别噪声，运行平稳，平均燃料耗量及各项温度指标符合设计要求。4. 正式验收（1） 预验收合格后，RTO 系统在连续 1 个月的试运行中稳定牢靠， 则可开头进展正式验收。（2） RTO 系统排气到达GB16297-1996大气污染物综合排放标准二类，排气筒高 20 米的要求。（3） 各项运行指标均到达本标书的技术要求。（4） 环保验收由我方出具国家相关部门的检测数据报告，甲方组织，我方亲热协作并对处理效果负责。十、质量保障1 我方保证依据合同规定的交货时间供货，依据甲方要求的时间到现场

25、进展技术效劳，包括检验指外观、包装及数量的检验、安装、调试、指导开车等售前效劳。2 对于甲方选购的与合同设备有关的配套设备，我方负责供给满足设备接口要求的技术条件和资料。3 我方为甲方或客户方供给有关安装、调试、使用、维护技术的中文、英文资料和培训，使甲方客户方维护人员能娴熟把握设备的使用维护等相关学问和技能。4.1效劳内容效劳工程4 乙方供给的售后效劳内容如下：设计协作技术支持准时供给相关技术资料、文件帮助、协作甲方优化设备与系统的匹配随时供给技术支持准时与安装人员沟通，理解设计图纸、技术资料4.2指导安装现场调试与甲方争论合理的安装建议和安装方案，并照此实施选派具有丰富阅历的技术、安装施工人员依据技术标准，进呈现场安装指导、测试和调试做好测试和调试记录设备终验收合格之日起为期 1 年的免费质量保修，修理期满后以本钱价对所供设备进展终身修理。4.3质保期服接到设备消灭问题的通知后马上响应，4 小时之内做出答务复，或在 24 小时内排出修理工程师到达现场排解故障在正常使用及运行条件下，因设备质量缘由造成损坏的零部件无条件免费更换，修复。制定培训打算，赐予甲方技术及操作人员不少于 3 个工作日的分 2 次的培训4.4技术培训第一次：针对技术人员就设备构造及配置的培训其次次：针对操作人员依照操作说明的培训和针对设备维护的培训，并在每次修理保养时，对甲方设备维护人员免费进展培训