RTO废气处理系统设备技术说明书2.docx

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1、RTO 废气处理系统设备之袁州冬雪创作技术说明书Technical proposal名目一、 综述3二、 设备称号、数量和用途31. 设备称号32. 设备数量33. 设备用途3三、 设备技术参数和设备说明31. 废气参数32. 污染物参数43. 生产班次44. 动力供给4四、 工程技术尺度4五、 RTO 工艺流程5六、 供货说明71. 废气蓄热器72. RTO 入口变频风机83. 燃烧氧化室94. 助燃风机105. RTO 设备106. 污染气及非污染气自动抑制风门117. 反吹风管118. RTO 下部污染气及非污染气管道119. 观测平台1210. 绝热工程1211. 风补风风阀和混合器1

2、212. 概况处理1313. 温度抵偿器1314. 钢布局施工1315. 连拂尘管及排烟管1316. 电气抑制系统13七、 供货清单及出口国产价格划分表14 八、 RTO 系统能耗151. 自然气152. 压缩空气163. 电力16九、 验收161. 调试162. 试生产及正式生产163. 预验收164. 正式验收16十、 质量包管16一、综述依据环保工程需要，拟对其工厂排放的有机废气分期加以治理，本建议书针对排放的 废气风量为 20230m3/h 的有机废气实行 RTO 废气处理系统.本技术说明书主要对该工程标技术参数、设备技术规格和性能供货范围等停顿说明.本系统设备由具有五十多年，丰富的专

3、业经受的德国WK 公司设计，实行 RTO 废气燃烧炉停顿废气燃烧.依照东风的要求，作为非标设备供货商西安艾瑟尔公司实行合同的技术依据.二、设备称号、数量和用途3 室的 RTO 废气燃烧炉系统.2. 设备数量共 1 套.3. 设备用途供涂装车间烘干炉的有机废气高温燃烧处理. 三、设备技术参数和设备说明内容值出口温度30废气量设计值20,000Nm3/h环境平均温度202. 污染物参数内容值污染物浓度污染物成分碳氢混合物100%灰尘小于 10mg/Nm3污染物热值43500KJ/kg污染物可提高温度25K/g3. 生产班次每天 17 小时，每周 7 天，每年 360 天.内容值自然气热值8600k

4、cal/Nm3活动压力300500mbar温度与环境同温，干净且无水电力电压380V,单项，10%频率50Hz，10%压力68bar无油、无尘、枯燥四、工程技术尺度1.设计尺度凡出口设备的设计和制造符合欧盟相关尺度，VDI德国工程师协会，VDE德国电气工程师协会，DIN德国工业尺度，DVGW德国气水协会等，以及中国制造尺 度、中国相关平安尺度，实行了知足需要平安技术尺度的全部要求.2.污染后废气污染后的废气排放应符合当地环保局部的要求，同时应符合国家环保局公布的GB162971996大气污染物总排放尺度等有关尺度的要求.内容值污染后气体最大量20,000Nm3/h污染后排入大气气体温度1101

5、50污染后污染物浓度VOC 总量小于等于 20mg/ Nm3CO小于等于 100 mg/ Nm3热性 NOx小于等于 100 mg/ Nm3有机物废气处理效率%五、RTO 工艺流程设备工艺概述：把有机废气加热升温至 800，使废气中的 VOC 氧化分解，成为无害的 CO2 和 H2O；氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来，用于预热进入的有机废气，从而节省升温所需要的燃料消耗，降低运行本钱.第一步：有机废气经高压引风机进入蓄热室1 的保存了上一循环热量的陶瓷介质层后，陶瓷释放热量，温度降低，而有机废气吸取热量，温度上升.废气分开蓄热室后，以较高的温度进入燃烧室，预备停顿氧化.其次步：在燃烧

6、室中，有机废气再由燃烧器加热燃烧，加热升温至设定的氧化温度，此时温度为设定的 800，使有机物被分解成二氧化碳和水.由于废气已在蓄热室 1 内停顿过预热， 燃烧器的燃料用量大为削减.第三步：废气流经蓄热室 1 升温后进入氧化室燃烧，成为污染后的高温气体后分开氧化室，进入在上一循环已冷却的蓄热室 2.在此气体释放热量，降温后排出，而蓄热室2 吸取大量热量后升温，其吸取的热量用于下一个循环加热废气.在此同时，废气引风机经过反吹风管， 从蓄热室 3 抽出少许前一循环残留在其中的微量有机气体，回送至废气风机出口处，再送入燃烧室中停顿燃烧，此局部气体同处理后气体一起分开蓄热室2，经热回收设备排入大 气.

7、第五步：在燃烧室中，有机废气再由燃烧器加热燃烧，加热升温至设定的氧化温度，此时温度同样为设定的 800，使有机物被分解成二氧化碳和水.由蓄热室 3 排出. 第六步：在此同时，由废气引风机抽出少许前一循环残留在蓄热室1 中的微量有机气体，再送至燃烧室中停顿燃烧，此局部气体同处理后气体一起分开蓄热室3，经热回收设备排入大 气.如此交替循环.WK 设计特点：我方供给的设备由德国 WK 设计，实行一台高压变频风机来完成整个废气处理的循环过程，效率高二无需其他关心设备；别的，实行提升式菌型高密封智能型联动阀，操纵其自身的重量和外形到达无泄漏的密封效果，运行时无噪声，密封性及使用寿命极佳.设计布局紧凑、操

8、纵简洁.WK 的设计布局，是包管有机废气在燃烧室中停留的时间大于等于1 秒，以使得有机废气在 800 度温度下充分氧化，陶瓷蓄热体中无凝集物；而且每个循环约为60s，在包管废气在燃烧室停留时间大于等于 1s 的状况下使高温废气疾速通过陶瓷蓄热体，削减陶瓷蓄热体因热胀冷缩而发生的热应力，延长陶瓷蓄热体的使用寿命，包管陶瓷蓄热体的使用寿 命超出 10 年以上，在正常使用、修理的状况下，RTO 知足 20 年的使用寿命.六、供货说明1.废气蓄热器WKRTO 有 3 个蓄热室，室内填充着耐高温蜂窝状陶瓷蓄热资料，通过转变空气循环， 获得最正确可再生废气预热，减低基天性源的使用.有机废气经废气引风机进入

9、蓄热室1 的陶瓷介质层该陶瓷介质“贮存”了上一循环的热量，陶瓷释放热量，温度降低，而有机废气吸取热量.温度上升，废气分开蓄热室后以较高的温度进入氧化室，此时废气温度的凹凸取决于陶瓷体的体积、废气的流速和陶瓷体的换热面积及几何布局.具体参数如下：内容废气量设计值单位Nm3/h值18000出口废气温度30处理后气体量Nm3/h20230处理后的出口吻体温度800处理后的出口吻体温度110150最大压降Pa5500热效率%952.RTO 入口变频风机风机装置在平稳的底座上，并在吸排气端装置减振器和抵偿器.抑制系统统一集中装置在抑制柜内.引风机变频调速抑制，喉口防爆；前后一体风冷式轴承座，实行高温润滑

10、脂润滑.风机与电机传动轮设置装配式的呵护罩.风机噪音不大于 85dB.风机出风口处装有风压开关，并装置转速仪及温度检测装置，监测风机工作状况.具体参数如下：内容单位值最大风量Nm3/h20230全压Pa7500压力损失Pa5500耐温250装机容量kw75额定功率KW大约 62电机类型频率可调比率1:3资料：外壳和轴碳钢3 燃烧氧化室在氧化室中，预热后的有机废气再由燃烧器加热燃烧，加热升温至氧化温度800， 在燃烧室内停留时间大于 1 秒.使其中的有机物被充分分解成二氧化碳和水.由于废气已在蓄热室内预热，燃烧器的燃料用量大为削减.氧化室有两个作用：一是包管废气能到达设定的氧化温度，二是包管有足

11、够的停留时间，使废气中的 VOC 充分氧化.自然气热值 Kcal/Nm3 8600内容单位值燃烧室温度7501000*驻留时间燃烧头类型S1自然气燃烧头单位比率1:30燃烧头数量1燃烧头总装置功率KW1650燃料自然气自然气燃料的活动最小/最大压力Mbar300/500自然气热值Kcal/Nm386004.助燃风机风机风量自动调整，协作自然气量，空燃比自动抑制、燃气压力自动调整.使燃烧处于最正确状态.内容单位值数量1最大总风量电机装置功率Nm3/hkw1400资料：外壳/轴碳钢5. RTO 设备（1） RTO 设备由三个单元蓄热室组成，分别执行蓄热、放热功能，3 室轮番停顿.壳体由6mm 钢板

12、局部 8mm制造，局部设加强筋，壳体密封性出色.壳体内设耐热保温层，厚250mm，壳体的外表温度不高于环境温度10，热桥处不高于 60.（2） 2 个外层用防火的陶瓷绝缘为保温资料来隔热的蓄热室.外部陶瓷蓄热体实行美国LANTEC 公司的产品.其特点是比概况积大于阻力小，耐温高可达1200.热容量大，抗裂性能好，寿命长，实行 WK 的设计，可包管 8 年之内不清理，不更换.（3） 本系统实行美国 Maxon 公司的比例调整式燃烧器，该燃烧器的特点是可以停顿持续比例调整，调整范围30:1.炉膛内高温传感器能反响的炉膛温度信息，系统配有变频助燃风机、高压点火变压器、比例调整阀、UV 火焰探测等.具

13、有自动吹扫、自动点火、火焰燃烧召开窥视等功能.（4） 燃气供给和抑制管路供给自然气给燃烧机系统，主要包含：燃气主关断阀、过滤 器、流量计、压力调整阀组恒压器、压力缺乏呵护器、压力表、压力调整阀组前后压力检测、自动开关电磁阀、流量抑制调整阀、疾速关断阀以及放散阀等.（5） 压缩空气系统含：压缩空气管道主关断阀、过滤污染装置、压力调整装置、压力表、自动开关电磁阀、气压缺乏呵护器等.（6） 室体上有 1 个陶瓷资料的入料口，也是检查口.（7） WK 设计的 RTO 布局紧凑，效率高、占地面积小.6. 污染气及非污染气自动抑制风门（1） 资料为碳钢铸造的耐高温高密封性能，菌型升降式气动未污染气风门3

14、组，与室体下部入口连系慎密，五泄漏，无噪声；每个风门都配有一套电气动执行机构和感应限位开关.（2） 资料为碳钢铸造的耐高温高密封性能，菌型升降式气动已污染气风门3 组，与室体下部入口连系慎密，五泄漏，无噪声；每个风门都配有一套电气动执行机构和感应限位开关.7. 反吹风管配有是哪一个自动气动抑制的风门和一个手动风门用于预调整组成的反吹系统.管道资料：碳钢，风门资料：不锈钢.8. RTO 下部污染气及非污染气管道（1） RTO 反响炉下方未污染气风管，资料：碳钢，厚度4mm,由于菌型阀的重量缘由，风管的厚度局部 12mm，并设有加强筋；管道外部实行岩棉隔热资料150mm 厚，外包镀锌瓦楞板 0.8

15、mm 装饰.（2） RTO 反响炉下方已污染气风管，资料：碳钢，厚度4mm,由于菌型阀的重量缘由，风管的厚度局部 12mm，并设有加强筋；管道外部实行岩棉隔热资料150mm 厚，外包镀锌瓦楞板 0.8mm 装饰.9. 观测平台11 个观测平台，可以使操纵人员接近检查口及燃烧头.21 套通向观测平台的楼梯.31 套观测平台的平安扶手.41 套平台上方的防雨棚室外. 10.绝热工程（1） 外部的保温工程使用防火耐高温陶瓷纤维.（2） 外部保温层的设计依据环境温度25，风速 0.5m/s.（3） 保温层的厚度为 250mm，能包管较低的概况温度.（4） 外部保温依据温度要求，一般不超出环境温度10，

16、热桥局部不超出环境温度60，实行陶瓷和/或岩棉资料错层敷设，外包镀锌瓦楞板.11. 风补风风阀和混合器RTO 废气入口处特别配置风补风风阀，带执行机构和位置抑制器，同时配置混合风管，用于启动和冷却 RTO 系统，同季抑制 RTO 的最小风量.抑制信号由客户供给.12. 概况处理未保温处理的局部按以下方式停顿处置：（1） 喷砂，规格为 SA2.5.（2） 喷底漆，膜厚为 40um.（3） 喷双组份漆，膜厚很多于 40um. 13.温度抵偿器在 RTO 系统之中装置全部需要的膨胀节.14. 钢布局施工全部的部件及其零件将全部装置在相关的钢布局之上.15. 连拂尘管及排烟管设备包含 RTO 制热交换

17、器间的耐高温风管和排放烟囱，风管外部实行1.5mm 的不锈钢，外包 150mm 的优质岩棉绝热层，外部由厚 0.8mm 镀锌板制作；烟囱外部实行 2.5mm 的不锈钢制作，外包 150mm 的优质棉绝热层，外部由厚 1mm 镀锌板制作，标高高 20米，设有检测孔，便于环保检测. 16.电气抑制系统抑制系统的构成：德国仿威图配电柜，已完成外部接线，其中包含全部的开关，电流接触器、抑制灯、继电器、带平安开关的温控器等.抑制系统为西门子系列的 PLC 的编程，包含规律程序和编程软件以及西门子黑色触摸屏告贷系统运行过程，记录温度.燃烧头的抑制系统.包含压差开关和点火抑制器、自然气的调整与抑制阀组.燃烧

18、机抑制箱可当地/原创抑制，当场抑制箱带温控仪表和高温限位仪表.抑制箱可输出燃烧器运行指示、故障指示的触点信号.燃烧器的抑制箱可承受系统启动和停机的外部触点信号，触点信号闭合，燃烧器起动，触点信号断开，燃烧器停机.燃烧器复位为当场复位.平安呵护系统：系统需配备以下平安呵护：循环风机联锁、风压联锁、燃气低压联 锁、燃气高压联锁、管路系统检漏联锁、UV 监测联锁，风压开关具有三路电磁阀自检功能.RTO 前端配置混气装置，并具有风调整功能.同时 RTO 抑制系统能监控各废气、风流量和温度等参数.RTO 设备具有空烧或自清洁功能.Item序号Description 称号QtyLocal国产ImportR

19、emark 备注出口数量三室 RTO20230Nm3各电控元器件依照指定品牌停顿选取，未指定品牌的设备选用客户认可品牌.1RTOReactor RTO 反响室体外部陶瓷针刺毯保温顺陶瓷蓄热体1 套依照 WK 图纸制造2Rawand Pure Gas Dampers 进出口菌型升降式风阀及执行机构6 组出口3Purge Air damper 反吹风阀，蝶阀3 组出口4ombustion Air 助燃风机及抑制1 台美国 MAXON5Speed Controlled Fan 变频废气引风机1 台上海通用6Gas train and Burner System 自然气管路及燃1 套美国 MAXON烧

20、系统7Control Panel 温度抑制系统及抑制柜1 组依照 WK 图纸制PLC：西门子，10 寸 HMI 品牌：西门造子8Compressed Air 压缩空气系统1 式WK 图纸制造9Temp & Pressure control units温度、压力节1 式出口制元件10Freshair damper with actuator and Controlfun ction for minimum airflow 带执行机构气1 套依照 WK 图纸制造动的风风门和最低气流的抑制功能带混气装置11Raw gas & RTO Rawand Pure Gas Channel废1 组依照 WK

21、图纸制气风管及 RTO 本体风管加保温、外部镀锌板装饰12Inspection Platform Steel construction RTO 平1 套依照 WK 图纸制台扶梯及钢布局、雨棚造13Cables 电缆及电缆桥架1 式国产品牌14Stack 烟囱1 式ACR 制造其他1Package Transportation设备包装和运输1 式2Engineering manage 设计+治理1 式WK 设计3Installing、Commissioning Training 系统装1 式置、调试、培训、试运行4备件1 组八、RTO 系统能耗1.自然气压力：300/500mbar 耗量见下表：

22、2.压缩空气内容单位值废气量Nm3/h18000燃烧室温度800废气温度30自然气热值Kcal/m38600污染物热值KJ/kg43500污染物浓度 g/Nm3耗气量 m3/h01229RTO 所需压缩空气量大约是 30Nm3/h.压力:68bar.3. 电力供给电力：240/380V AC24V DC，50Hz总装机：110kw4. RTO 重量及占地占地面积：8*12m 重量：25 吨九、验收1.调试（1） 我方负责完成 RTO 系统及与其它相关的调试工作.（2） 调试过程中，我方对消灭的问题包管准时处理，乐观协作工艺调试，包管调试进度.（3） 调试至试生产阶段均由我方方案.开端调试前 2

23、 周，由我方提交一个调试、试生产、验收工作内容表.（4） 在调试过程中，甲方有权懂得消灭的任何问题，包含已使用的备件等.需要在调试过程中停顿功能检验的内容，由我方负责，甲方现场验证. 2.试生产及正式生产（1） 在试生产运行期间，我方专业工程师指导帮助下由甲方负责完成，时间为1 个月.（2） 全部系统设备稳定靠得住运行，知足整个涂装生产线设计要求、全过程质量尺度和运行指标. 3.预验收（1） 试车期间设备未消灭致使 RTO 系统停机的故障.（2） 整个 RTO 系统未有人体感觉可察的废气泄漏，其四周无异味.（3） 蓄热室外概况温度60，其他设备与四周环境的温差15.（4） RTO 正常运行时，

24、无堵塞，无特别噪声，运行平稳，平均燃料耗量及各项温度指标符合设计要求.4.正式验收（1） 预验收合格后，RTO 系统在持续 1 个月的试运行中稳定靠得住，则可开端停顿正式验收.（2） RTO 系统排气到达 GB162971996大气污染物综合排放尺度二类，排气筒高20 米的要求.（3） 各项运行指标均到达本标书的技术要求.（4） 环保验收由我方出具国家相关局部的检测数据陈述，甲方组织，我方严密亲切协作并对处理效果负责.十、质量包管1 我方包管依照合同规定的交货时间供货，依照甲方要求的时间到现场停顿技术效劳，包含检验指外观、包装及数量的检验、装置、调试、指导开车等售前效劳.2 对于甲方选购的与合

25、同设备有关的配套设备，我方负责供给知足设备接口要求的技术条件和资料.3 我方为甲方或客户方供给有关装置、调试、使用、维护技术的中文、英文资料和培训，使甲方客户方维护人员能娴熟把握设备的使用维护等相关学问和技能.4 乙方供给的售后效劳内容如下：效劳内容效劳工程设计协作准时供给相关技术资料、文件技术支持帮助、协作甲方优化设备与系统的匹配随时供给技术支持指导装置现准时与装置人员沟通，懂得设计图纸、技术资料场调试与甲方争论合理的装置建议和装置方案，并照此实施选派具有丰富经受的技术、装置施工人员依据技术标准，停顿现场装置指导、测试和调试做好测试和调试记录质保期效劳设备终验收合格之日起为期 1 年的收费质量保修，修理期满后以成本价对所供设备停顿终身修理.接到设备消灭问题的通知后当即响应，4 小时之内做出答复，或在24 小时内排出修理工程师到达现场解除故障在正常使用及运行条件下，因设备质量缘由造成损坏的零部件无条件收费更换，修复.技术培训制定培训打算，赐予甲方技术及操纵人员很多于3 个工作日的分 2次的培训第一次：针对技术人员就设备布局及配置的培训其次次：针对操纵人员依照操纵说明的培训和针对设备维护的培训，并在每次修理调养时，对甲方设备维护人员收费停顿培训