THMDZT型机械装调技术综合实训装置实训指导书.docx

《THMDZT型机械装调技术综合实训装置实训指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《THMDZT型机械装调技术综合实训装置实训指导书.docx（6页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、THMDZT-1 型机械装调技术综合实训装置实训指导书THMDZT1 型机械装调技术综合实训装置实训指导书1 名目工程一 THMDZT-1 型机械装调技术综合实训装置使用说明工程二 变速箱的装配与调整工程三 齿轮减速器的装配与调整工程四 二维工作台的装配与调整工程五 间歇回转工作台的装配与调整工程六 自动冲床机构的装配与调整工程七 机械传动的安装与调整工程八 机械系统的运行与调整工程一THMDZT1 型机械装调技术综合实训装置使用说明 一、概述 本装置依据相关国家职业标准及行业标准，结合各职业学校、技工院校“数控技术及其应用”、 “机械制造技术”、“机电设备安装与修理”、“机械装配“、“机械设

2、备装配与自动把握“ 等专业的 培育目标而研制.主要培育学生识读与绘制装配图和零件图、钳工根本操作、零部件和机构装配 工艺与调整、装配质量检验等技能。提高学生在机械制造企业及相关行业一线工艺装配与实施、 机电设备安装调试和维护修理、机械加工质量分析与把握、基层生产治理等岗位的就业力气 . 二、实训工作台 1。 技术性能 (1)输入电源：单相三线 AC220V10 50Hz； 2)沟通减速电机 1 台:额定功率 90W,减速比 1:25； 3)外形尺寸实训台:1800mm700mm825mm； (4)安全保护: 具有漏电流保护, 安全符合国家相关标准 。 2. 外观构造 图 111THMDZT-1

3、 型机械装调技术综合实训装置实训指导书实训工作台外观构造 1 机械装调区域 2 钳工操作区域 3- 电源把握箱4-抽屉 5-万向轮 6-吊柜 3。 电气把握局部 (1)电源把握箱 THMDZT-1 型机械装调技术综合实训装置 2 图 12 电源把握箱面板 电源总开关:带电流型漏电保护，把握实训装置总电源。 电源指示:当接通装置的工作电源，并且翻开电源总开关时，指示灯亮。 调速器：为沟通减速电机供给可调电源。 “复位”按钮：当二维工作台运动时触发限位开关停顿后，由此按钮结合变速箱换挡,使其 恢复正常运行。 电源操作及留意事项: a、接通装置的单相三线工作电源，将沟通电机和限位开关分别与实训装置引

4、出的电机接口 和限位开关接口相连接； b、翻开电源总开2THMDZT-1 型机械装调技术综合实训装置实训指导书关,将调速器上的调速旋钮逆时针旋转到底，然后把调速器上的开关切换 到“RUN”，顺时针旋转调速旋钮,电机开头运行; c、关闭电机电源时，首先将调速器上的调速旋钮逆时针旋转到底，电机停顿运行，然后把 调速器上的开关切换到“STOP”， 最终关闭电源总开关。 d、二维工作台运动时遇到限位开关停顿后，必需先通过变速箱转变二维工作台运动方向， 然后按下面板上“复位”按钮，当二维工作台离开限位开关后，松开“复位”按钮.制止没有改 变二维工作台运动方向就按下面板上“复位”按钮。 2电源把握接口 “

5、电源把握接口”面板装在实训工作台后面, 为 电 源 控 制 箱 的 输 入 输 出 接 口 。图 13 电 源 控 制 接 口限位开关接口：接二维工作台两行程末端的限位开关。 电源接口：接专用电源线， 为实训装置引入电源。 THMDZT1 型机械装调技术综合实训装置 天煌科技 天煌教仪 3 电机接口:接沟通减速电机，由调速器为其供给可调电源。 4。 机械装调区域 学生可在上面安装和调整各种机械机构. 5. 钳工操作区域 主要由实木台面、橡胶垫等组成,用于钳工根本操作。 三、机械装调对象 机械装调对象的布局如图3THMDZT-1 型机械装调技术综合实训装置实训指导书1-4 所示:图 1-4 机械

6、装调对象 1-沟通减速电机 2-变速箱 3-齿轮减速器 4二维工作台5间歇回转工作台 6自动冲床机构 1. 沟通减速电机 功率:90W；减速比：1：25.为机械系统供给动力源。 2. 变速箱 具有双轴三级变速输出，其中一轴输出带正反转功能,顶部用有机玻璃防护。主要由箱体、 齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、深沟球轴承、卡簧、端盖、手动换档机构等组成,可 完成多级变速箱的装配工艺实训. 3。 齿轮减速器 主要由直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支架、轴、端盖、键等组成。可完成齿轮 减速器的装配工艺实训。 4. 二维工作台 主要由滚珠丝杆、直线导轨、台面、垫块、轴承、支座、端盖等组成.分上

7、下两层，上层手 动把握，下层由变速箱经齿轮传动把握，实现工作台来回运行,工作台面装有行程开关，实现限 位保护功能；能完成直线导轨、滚珠丝杆、二维工作台的装配工艺及精度检测实训。 5. 间歇回转工作台 THMDZT1 型机械装调技术综合实训装置 天煌科技 天煌教仪 4 主要由四槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、推力球轴承、角接触轴承、台面、支架等组成.由变速箱 经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及四槽槽轮机构分度后，实现间歇回转功能；能完成蜗轮蜗 杆、四槽槽轮、轴承等4THMDZT-1 型机械装调技术综合实训装置实训指导书的装配与调整实训。 6。 自动冲床机构 主要由曲轴、连杆、滑块、支架、轴承等组成,与间歇

8、回转工作台协作，实现压料功能模拟。 可完成自动冲床机构的装配工艺实训。 四、设备操作留意事项 实训工作台应放置平稳，寻常应留意清洁，长时间不用时最好加涂防锈油。 实训时长头发学生需带戴防护帽，不准将长发露出帽外，除专项规定外，不准穿裙子、高跟 鞋、拖鞋、风衣、长外套等。 装置运行调试时，不准戴手套、长围巾等，其他佩带饰物不得悬露。 实训完毕后，准时关闭各电源开关,整理好实训器件放入规定位置。工程二变速箱的装配与调整一、实训目的 1. 培育学生的识图力气. 2。 加强对装配工艺的重视，一部机器由很多不同的部件组成，部件又由很多不同的零件组 成,因此装配工艺就是整个装配过程中的总指挥，指导装配工作

9、的挨次。 3。 把握变速箱箱体的装配方法,能够依据机械设备的技术要求，按工艺过程进展装配，并 到达技术要求。 4. 培育学生进展变速器设备空运转试验，对常见故障能够进展推断分析的力气. 5。 培育学生对轴承的装配方法和装配步骤的训练。 6。 训练轴承的装配方法和装配步骤。二、实训设备 序号 名称 型号及规格 数量 备注 1 机械装调技术综合实训装置THMDZT-1 型 1 套 2 内六角扳手 1 套 3 橡胶锤 1 把 4 长柄十字 1 把 5 三角拉马 1 个 6 活动扳手 250mm 1 把 7 圆螺母扳手 M16、M27 圆螺母用 各 1 把 8外用卡簧钳 直角 7 寸 1 把 9 防锈

10、油 假设干 10 紫铜棒 1 根 11 轴承装配套筒 1 套 12 零件盒 2 个 三、实训内容 依据“变速箱”装配图(附图二)，使用相关工、量具,进展变速箱的组合装配与调试，并 到达以下实训要求： 1。 能够读懂变速箱的部件装配图。通过装配图，能够清楚零件之间的装配关系，机构的运 动原理及功能。理解图纸中的技术要求,根本零件的构造装配方法，轴承、齿轮精度的调5THMDZT-1 型机械装调技术综合实训装置实训指导书整等。 2。 能够标准合理的写出变速箱的装配工艺过程。 3。 轴承的装配。轴承的清洗一般用柴油、煤油;标准装配，不能盲目敲打通过钢套， 用锤子均匀的敲打；依据运动部位要求，参与适量润

11、滑脂。 4。 齿轮的装配。齿轮的定位牢靠，以担当负载,移动齿轮的灵敏性。圆柱啮合齿轮的啮合 THMDZT1 型机械装调技术综合实训装置 天煌科技 天煌教仪 6 齿面宽度差不的超过 5%(即两个齿轮的错位). 5。 装配的标准化.合理的装配挨次；传动部件主次清楚;运动部件的润滑； 啮合部件间隙 的调整。 四、实训步骤 一工作预备 1。 生疏图纸和零件清单、装配任务； 2。 检查文件和零件的完备状况； 3. 选择适宜的工、量具; 4。 用清洁布清洗零件。 (二变速箱的装配步骤 变速箱的装配按箱体装配的方法进展装配，按从下到上的装配原则进展装配。 1。 变速箱底板和变速箱箱体联接。 用内六角螺钉 (M825加弹簧垫圈，把变速箱底板和变速箱箱体联接。图 2-1变速箱底板和变速箱箱体 2。 安装固定轴 用冲击套筒把深沟球轴承压装到固定轴一端，固定轴的另一端从变速箱箱体的相应内孔中穿 过，把第一个键槽装上键， 安装上齿轮，装好齿轮套筒，再把其次个键槽装上键并装上齿轮，装 紧两个圆螺母(双螺母锁紧)，挤压深沟球轴承的内圈把轴承安装在轴上，最终打上两端的闷盖， 闷盖与箱体之间通过测量增加青稞纸，游动端一端不用测量直接增加 0。3mm 厚的6