MoldFlow在优化产品的保压曲线上的应用1.docx
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1、MoldFlow 在优化产品保压曲线上的应用Moldflow 广州办事处工程部 李建1、引言产品的尺寸和材料的类型打算了产品收缩的范围,通常大尺寸的产品会有大的收缩范围。产品的体积收缩打算了产品的可能的变形量和产品尺寸的稳定性,由于翘曲的主要缘由就是收缩的差异。假设产品的收缩是均匀的,那么我们仅仅只需要转变产品的尺寸大小就可以获得合格的产品。但是,注塑成型的产品收缩都不行能是均匀的。体积收缩在产品上的分布状况直接影响到产品的变样子况。正常状况下,浇口四周区域会比填充末端获得更好的保压,从而具有教小的体积收缩。从填充末端到浇口的体积收缩的差异是引起产品翘曲的主要因数。为了获得均匀的体积收缩,必需
2、掌握成型过程中产品型腔内的压力分布,体积收缩可以间接描述胶料凝固时的压力状况,压力越大,体积收缩就越小。产品上消灭收缩不全都的主要缘由是在成型过程中型腔内存在较大的由于材料的粘度所引起的压力梯度,压力梯度使得产品的填充末端压力小于浇口四周的压力,从而使的填充末端的体积收缩远大于浇口四周的收缩。通过掌握成型过程中产品型腔内的压力的变化可以削减产品上各区域的收缩差异。保压曲线的设计还要考虑到产品及浇口的尺寸,材料类型,填充工艺参数,产品壁厚变化等因数的影响。我们常见的两种保压曲线分别是: 使用恒定压力进展保压 使用保压曲线进展保压恒定压力保压就是在成型时在指定的时间内始终使用恒定的压力保压产品。使
3、用保压曲线进展保压时,在恒定压力保压后,压力会随着时间进展线性的降低, 如图 1。假设保压曲线设计合理,产品可获得均匀的体积。事实上,保压曲线的设计目标就是获得可承受的产品填充末端的收缩量,同时使整个产品的收缩与产品填充末端的收缩到达全都。保压方式8070aP 60压力曲线恒定压力M 50恒定e40us erP3020100降低0246Time Sec81012图 1. 保压方式假设产品的壁厚变化过于急剧,那么保压曲线对优化产品的收缩不会有太明显的效果,由于要实现均匀的收缩,厚壁区域比薄壁区域需要更大的保压压力。使用保压曲线的主要目的就是降低产品由于不均匀收缩而引起的翘曲变形。2、产品及成型工
4、艺分析如图 2 所示,产品单重为 18g,产品壁厚根本均匀为 1.6mm。材料为:Eltex P TV274PP。图 2:Moldflow 的分析模型原始方案成型工艺参数:模具温度:40 度,熔料温度:240 度填充时间:1.4s承受恒定压力保压,保压压力 65MPA,保压时间 15 秒。通过 Moldflow 的保压分析,可直观的获得产品最终的体积收缩的分布状况,如图 3; 和成型过程中产品内部的压力分布状况如图 4。图 3:产品最终的体积收缩率的分布图 4:在成型过程中产品内部的压力分布从图 3 的体积收缩可以看出,收缩在产品上的分布不均匀收缩的范围为 1%9%,靠近浇口处的收缩在 1%以
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- MoldFlow 优化 产品 曲线 应用
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