2023年季度工作总结开头语优质.docx

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1、 2023年季度工作总结开头语优质季度工作总结开头语篇一 第三季度至今，污水站污水处理连续达标排放，中水处理量及中水回用量均不同程度提高，在削减排放量的同时真正做到了在生产上节能降耗降低本钱的目的，某某公司公司确立的环保目标是：减污，达标，治理，增效。违绕这个目标贯彻的环保理念为：“让大成天更蓝，水更清，效益更好”。在这个理念的指导下，某某公司在环保工作上着力抓好以下几项工作。 某某公司公司肩负着整个长春园区的水、电、汽供给和污水处理工作，是集团环保工作的重中之重。当今世界环境污染已成为困扰人们的一项重大课题，特殊是进展中国家，进展经济和爱护环境是同等重要。而且在科学进展观中明确提出地方经济的

2、进展不能以牺牲环境为代价，要走可持续进展之路。为此，我们重点加强对员工的环保意识、环保责任的教育，特殊是电站和污水站从事烟尘和污水处理的岗位员工，要有剧烈的社会责任感，这也是企业的形象，对社会负责、回报社会、回报人类这也是我们大成集团的企业宗旨。只有员工的思想熟悉统一了，工作的自觉性和责任心才能加强，也才能从根本上保质保量地完成好各项工作指标。 在实际生产运行掌握过程中，教育员工坚决贯彻：“以我为主，效劳上游”的思想。所谓“以我为主”就是强调环保的责任主体意识，每一名员工都是环保的责任主体，对企业负责、对社会负责。无论哪个公司的排放超标，若在排放达标上消失问题，最终都是我们的责任。“效劳上游”

3、就是树立为上游企业效劳的思想，努力提高污水站的处理力量，缓解上游企业的排放压力。我们对待各公司的排水即要按进展中心的要求做到严格考核，又要做到时时有效的沟通，帮忙上游公司解决一些突发或临时性的问题。宗旨是满意和保证整个园区的稳定生产和经济效益的提高。 依据集团实施清洁生产的要求，某某公司加强了对生产工艺的掌握，通过各项技术改造提高了水的循环使用率，并领先通过了清洁生产审核。 在污水运行过程中，对各工段运行参数实行24小时连续监测，始终保证处理负荷和处理效果处于受控状态，在对各公司废水排放的监测上也同样24小时连续监测，并且通过与各公司和进展中心有效沟通，能够准时了解各企业的实际生产及废水排放状

4、况，从而能够从污水处理的源头至达标水排放全程把握运行数据。从而能够有效掌握各公司生产排污，到达削减污染物排放的目的，促进和推动各企业清洁生产的实施。 通过对上游各排水公司严密的监控和排水数据的反应，提高了上游排水公司特别排水点位推断和掌握的速度，污水站常常性的到各排水公司走访了解生产状况和困难，有效加强了与兄弟单位的沟通和联系。从而使污水运行和各公司排水掌握逐步走向制度化、正规化。同时污水站在工艺上深入挖潜，一方面依据化验分析数据严格安排系统各工段处理负荷和处理量，以求到达处理过程的生化性和负荷配比，从而优化工艺运行，稳定并提高处理效果。另一方面，通过有组织的工艺理论和实践操作培训，提高了岗位

5、员工分析数据调整运行的操作力量。 在烟尘的排放上，动力车间主控室安装了24小时跟踪监视器，利用5、6、7三个月的时间对全部的静电除尘器进展了一次大的修理，同时加强了尾部除尘的环境卫生和设备维护工作，对燃料工段和电器工作严格划分了设备责任区，保证设备的稳定运行。 在环保工作方面，如何保证到达国家标准，甚至制定高于国标的企业标准，是关乎企业能否具有可持续进展和企业对形状象展现的头等大事，而完成这一任务必需依靠设备的高效稳定运行，而组织自已的保修人员对设备进展彻底的修理，是提高设备处理力量、保证设备稳定运行的关键。 污水站先后进展了中水两座egsb的技术改造以及厌氧1#沼气柜的大修工作，污水处理系统

6、曝气池曝气管道的修理工作，同时加强了日常设备的保养维护，在厌氧罐的运行掌握上，严格掌握进水负荷和出水数据，并通过有效的污泥回流稳定污泥总量，从而稳定了处理量和处理效率，克制了全季度365天满负荷生产，没有停车检修时间和备用设备少的的困难，有力的保障了设备的稳定运行，从而提高了处理量，稳定了处理效果，增加了中水处理量和中水回用量，降低了总排口cod排放浓度。通过以上措施，各公司有效降低了cod排放总量，污水站总排口cod总量也大幅下降，同时中水可回用水量也大幅增加。 电站对老厂的两台水膜除尘器自行进展了大修工作，对保证老厂的排烟达标起到了保证作用。同时依据省市环保局的要求安装了两台75吨的液碱法

7、脱硫设施，季度底投入使用，使新厂的排烟中含硫指标降低90%以上。 经统计，第三季度在帝豪结晶糖和金宝特公司均开车排水的状况下，cod总量比第三季度排放总量降低49吨，污水站总排口cod总量降低62.05吨，中水可回用水量增加35.04万吨。 在气浮工段絮凝剂加药量上，通过掌握生化工序出水质量，降低二沉池外表负荷以及贯彻公司节能降耗方针，加强运行掌握等各项措施，第三季度比第三季度同比降低费用10.2万元。 淀粉车间的气味治理工作，在技术中心的大力支持下，车间自行设计方案，由重工负责安装工作，现已投入使用。充分利用了淀粉枯燥的余热给玉米浆升温，每小时可节省新奇蒸汽10吨，按95元/吨汽本钱计算，每小时可节省950元。新增电机380kwh，按0.50元/度计算，每小时消耗190元。因此，此项气味治理工程不但消退了气味问题，每小时可增效益760元，全季度按340天运行可增效620万元。