4锅炉筑炉施工方案.docx

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1、佳通轮胎 65T/h 锅炉扩建工程4# 锅炉筑炉工程施 工 方 案编制单位：审核单位：审批：审批：审核：审核： 编制：中化六建合肥四方化肥工程经理部2023年十月一日目录1、施工预备2、内容如下3、主要材料预备4、主要工序的施工方法5、质量保证措施6、烘炉一、施工预备1、组织有关人员生疏、审查图纸，明确各项设计要求，参与由建设单位主持召开的图纸会审，以进一步明确设计要求。2、组织编制具体针对性的施工方案。3、编制施工预算、材料预算，提出各种原材料、半成品劳动力以及机具打算，并安排落实进场。4、落实施工打算和技术责任制，按治理系统逐级进展交底。5、编制根底及上部构造各分项工程技术交底和安全施工交

2、底，以便依照施工。6、耐火砖、耐火泥、水泥、砂子等材料应事先预备，以便按比例协作混合使用。7、对耐火砖要进展选择，异型砖应保持完整无损。8、水压试验合格，并阅历收，对钢架安装的质量应作全面检查。9、上、下集箱的安装中主位置和全部砌入墙内的零件、水管，其水平度和相互间的距离，均应符合设计与安装要求。二、内容如下1、下半炉墙及漏灰斗 底部铺20 硅酸铝纤维毡，其上浇注 30 厚矾土耐火砼。 底部两侧砌筑烧结珍宝岩保温砖 114 厚，与钢板上的间隙填 60 厚硅酸铝纤维毡。 出渣口处砌粘土砖和红砖，中间塞20 硅酸铝纤维毡，上部钢构处焊 1Cr18Ni9Ti 钩钉，钩钉刷沥青漆两遍，再浇注矾土耐火砼

3、。 前后拱、卫燃带为现浇高铝水泥浇注料，在浇注前在模式壁的连接扁钢处焊 1Cr18Ni9Ti 钩钉，间距为 200240mm，与砼接触处的金属面均需刷沥青漆两遍，然后支模再浇注混凝土。 漏灰斗砌粘土质耐火标准砖及填煤渣含 10%水泥。2、罩壳施工各罩壳内为浇注耐火矾土砼，浇注时，待罩壳两侧板及底部焊接后， 衬以20 硅酸铝纤维毡，再浇注混凝土，然后安装上部顶板，各种罩壳浇注的耐火砼总量约为 8m3。三、主要材料预备序号材料名称及规格单位数量1425#矾土水泥T42525#高铝水泥T33矾土骨料 5-15mmT124矾土骨料 5-10mmT45矾土骨料5mmT76矾土细粉0.008mmT77六偏

4、磷酸Kg408机制红砖 24011553块10009粘土质耐火砖 T3ON-40块1600010烧结珍宝岩砖 T3块180011粘土水泥 NF-40T612细砂T113硅酸铝纤维毡20M215014不锈钢焊条 A132Kg1015毛竹根20016镀锌铁丝 8#Kg10017煤渣含 10%水泥M350四、主要工序的施工方法1、定位放线 待炉体安装完毕后，对炉体下部进展清理，按图纸设计要求放出耐火砖、红砖、保温砖的轴线和边界限，并依据砖缝厚度和墙体标高确定皮标尺。 对于炉膛内前后拱、卫燃带处浇注的高铝水泥耐火浇注料的尺寸也要按图放样，制作好模板，并正确安装。2、施工工序方框图定位放线炉底耐火砼浇注

5、红砖、粘土砖、保温砖前后拱、卫燃带耐火砼罩壳耐火砼浇注烘 炉验 收3、墙体砌筑 炉底两侧砌筑烧结珍宝岩保温砖114 厚，承受粘土水泥砌筑，由底部砌至工字钢梁下，保温砖与记钢钩间隙填塞硅酸铝纤维毡。砌筑时砖缝厚度掌握在 3mm 左右，要求灰浆饱满，符合国标工业炉窑施工及验收标准GBJ211-87的要求。 出渣口处的粘土质耐火墙与红砖墙之间，砌筑时填塞20 硅酸铝纤维毡，两样应符合设计及标准要求。 漏灰斗砌粘土质耐火砖，其尺寸应符合设计要求，按标准施工。4、耐火砼及浇注料的施工 该炉底部混凝土为矾土水泥耐火砼，炉前后拱、卫燃带处为高铝水泥浇注料，其协作比方下： 矾土水泥耐火砼重量比矾土水泥500#

6、18%； 矾土骨料 515mm40%；矾土骨料5mm30%； 矾土细粉0.088mm12%；水占总重10%左右。 高铝水泥耐火砼浇注料重量比高铝水泥15%；矾土骨料 1015mm15%；矾土骨料5mm30%；矾土细粉0.088mm20%；六偏磷酸0.2%；水占总重10%左右。 对于选购的矾土水泥、高铝水泥、矾土骨料、细粉等，除具备出厂合格证、质保书外，尚需以水泥进展复测，现场在浇注混凝土时，应按标准要求做试块，以备检测。 在混凝土浇注前，应按图纸要求焊接不锈钢锚固钩钉，锚固钩钉按240200mm 间隙排列布置且错开，焊接在膜式水冷壁的连接扁钢上，不行焊接在水冷管上，否则会引起水冷管壁破坏，造成

7、不良后果。焊接好后， 在与浇注料接触处的金属面和钩钉上涂刷两遍沥青漆后，方可支设模板。 模板安装有以下要求： 保证工程构造和构件各部格外形大小尺寸和位置相互正确。 具有足够的承载力、刚度及稳定性。 构造简洁，装拆便利，便于混凝土施工。 模板拼缝不漏浆。 膨胀缝的处理前墙及左右侧墙的高铝水泥浇注料沿长度方向应布置膨胀缝，膨胀缝间距为 10001500mm，缝内填20 硅酸铝纤维板。 耐火砼及浇注料的浇注 现场各种材料应计量准确，承受机械搅拌，搅拌时，将各种物料按协作比配好后，先干拌均匀，再参加适量水或水和六偏磷酸的混合物进展湿拌，湿拌均匀前方可出料使用，混凝土和浇注料必需在其初凝前用完， 否则加

8、以废弃。 耐火砼及浇注料承受插入式振捣器振捣，要振至泛浆为止，确保密实，每块混凝土应一次性浇完，假设需留施工缝，应留设在膨胀缝的位置。 脱模及养护混凝土浇注初凝后洒水养护，24 小时前方可脱模，连续洒水养护至5 天左右方可。五、质量保证措施1、对施工设计图纸中的有关要求，要认真理解并加以领悟，结合国标工业炉砌筑施工及标准GBJ211-57组织施工，对每道工序按图纸设计和工业炉砌筑工程质量检验评定标准GB50309-92评定验收， 不合格的工序得不到订正，决不进展下一道工序施工。2、对原材料、半成品及成品的质量，从选购、施工全过程进展质量掌握，各种材料均应出具产品合格证、质保书关键的矾土水泥、高

9、铝水泥、粗细骨料等进展复测，复测合格前方可使用。3、对于耐火砖、保温砖、红砖墙的砌筑，从砖材的选择、加工、砂浆饱满度、灰浆厚度、接口差严格按标准施工。矾土水泥耐火砼及高铝水泥耐火浇注料应严格按施工协作比施工机械搅拌和振捣。序号材料名称及规格单位数量1425#矾土水泥T42525#高铝水泥T33矾土骨料 5-15mmT124矾土骨料 5-10mmT45矾土骨料5mmT76矾土细粉0.008mmT77六偏磷酸Kg408机制红砖 24011553块10009粘土质耐火砖 T3ON-40块1600010烧结珍宝岩砖 T3块180011粘土水泥 NF-40T612细砂T113硅酸铝纤维毡20M21501

10、4不锈钢焊条 A132Kg1015毛竹根20016镀锌铁丝 8#Kg10017煤渣含 10%水泥M350佳通轮胎 65T/h 锅炉扩建工程4# 锅炉支架根底工程施 工 方 案编制单位：审核单位：审批：审批：审核：审核： 编制：中化六建合肥四方化肥工程经理部2023年八月一日目录1、编制说明2、编制依据3、工程概况4、施工组织5、施工方法6、施工机具打算及手段用料打算7、劳动力打算8、施工进度打算9、技术措施及安全措施10、工程承受的施工标准及验评标准11、施工平面布置图一、编制说明1、为了给用户供给期望的工程和效劳，保证施工质量、进度、安全， 特编制此方案。2、 据我公司的施工实力及以往的施工

11、阅历组织施工。二、编制依据1、施工组织设计。2、安徽省化工设计院设计的施工图纸。3、安徽佳通轮胎的招标文件及招标答疑。4、建筑地基根底施工质量验收标准GB50202-20235、混凝土构造工程施工质量质量验收标准GB50204-20236、建筑地面工程施工质量验收标准GB50209-20235、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2023三、工程概况1、安徽佳通轮胎 65T/h 锅炉扩建土建工程由安徽省化工设计院设计，监理工作由该公司自行完成。由于本工程工期紧，锅炉根底打算工期仅一个月，且施工期间又是合肥地区的雨季，因此，施工重点在土方开挖及支架根底底板施工上。2、本锅炉根底为利用厂房

12、内原有桩，又在已建好的锅炉房内，施工场地狭小，且相临建筑物距离格外近，给施工带来极大困难。四周仅有南面和西面有门可供人员和材料进出，交通对施工也带来肯定的难度。3、工程范围长 18m、宽 16m。锅炉支架根底 1 个、另有独立根底 6 个。根底底标高均为-3.1m。根底砼设计标号为 C30，垫层 C10。钢筋为HPB235，为 HRB335。钢筋保护层厚度分别为：根底底板 40mm，柱30mm，梁 30mm，根底顶板 20mm。焊条为 E4300-E4313。锅炉根底底板筋、柱筋和予埋件应焊接以构成电气接地通路。4、三通一平根本完成，水电已通，施工机具及施工用料根本备齐，具备施工条件。四、 施

13、工组织1、施工程序：定位放线土方开挖破混凝土桩头C10 垫层支架根底底板根底柱回填土标高 3.680m 锅炉支架根底顶板 SL 及标高6.970m 锅炉支架根底顶板煤漏斗2、生疏施工图纸，进展图纸会审，编写施工方案及技术交底。3、依据甲方施工进度要求，合理调配人力、物力、机具设备，进入施工现场。4、抽调精干的施工队伍，施工前编制牢靠的施工方案并进展技术交底。5、依据总打算要求，协作其他专业施工打算，安排周施工打算。6、编写材料打算及手段用料打算。7、对进场的施工材料，应严把质量关，并依据甲方要求准时报验，对不合格产品要坚决退回，决不能让不合格材料应用到工程中去。8、对进场的机具设备进展检查，觉

14、察问题马上抢修。五、施工方法1、依据甲方指定的座标、高程及施工图纸进展定位放线。经甲方验收合格前方可进展根底开挖。2、土方开挖2.1 、根底土方承受挖土机挖土，人工挖土协作。土方按甲方要求运出厂外，自行处理。2.2 、根底用机械挖至标高-2.400m 左右时，人工开挖，挖至设计标高时，预留 5030mm，以免土质扰动。3、挖土完毕进展验槽，合格前方可进展下道工序。4、基槽验收完毕之后，支垫层模板，然后浇筑 C10 砼。5、垫层浇筑完毕之后，有肯定强度时，依据图纸进展放线支模。6、模板6.1 、模板承受定型钢模板与木模板相结合的方法进展安装。支撑承受45 钢管及 50100 方木相结合。6.2

15、、模板必需依据施工图纸的几何尺寸、外形、标高进展安装。保证构造和构件各局部尺寸和相对位置的准确性。6.3 、安装的模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。6.4 、构造简洁、装拆便利，便于钢筋绑扎和混凝土的浇注。6.5 、模板接缝应严密不得漏浆。6.6 、模板应涂刷隔离剂。6.7 、撤除模板时，不承重的模板应在混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆模而损坏变形的前提下撤除，承重模板撤除混凝土需到达的强度， 跨度在8m 以内的梁和板以及跨度在8m 以内的梁，混凝土强度需到达75% 以上，且由甲方现场人员同意。6.8 、模板承受一般定型钢模。U 型卡连接柱箍承受钢管每 500mm 设一道，梁应起拱高度为

16、1/10003/1000，对于梁高大于1m 的梁应实行加设对拉螺栓等方式防止梁扭曲。6.9 、模板安装完毕进展钢筋安装。7、钢筋7.1 、钢筋承受集中加工，现场绑扎的方法。钢筋接头承受搭接焊。7.2 、钢筋依据图纸编制配料单，然后依据配料单的外形、级别、型号、规格、尺寸进展加工，加工后按外形、编号、级别堆放整齐，并挂铭牌。7.2 、钢筋安装前进展验料，然后依据图纸进展安装。7.3 、钢筋安装的过程，有分层钢筋时，承受桁架式支点将两层钢筋分开。7.4 、钢筋安装完毕后，进展验收，验收合格前方可进展下道工序。7.5 、予埋件、予留孔洞在施工以前，和模板、钢筋专业负责人一起重看一遍图纸，将予埋件和予

17、留孔洞重绘制绘制在一张图纸上，并标明 其数量、标高、尺寸、规格；并在施工有木工组长、钢筋工组长特地负责。对予埋件实行焊接固定，予留孔洞用木模板组对好后，承受对拉螺栓固定 和钢筋焊接，以免浇筑砼时予埋件松动或移位。7.6 、对原有桩破后所漏出钢筋以及以前予留接茬所用的钢筋，均承受除锈措施，其处理方法如下：7.6.1 、将弱性草酸溶液用毛刷涂刷在钢筋外表使钢筋外表锈层软化， 草酸溶液用热水配制比例为 1:0.4；7.6.2 、用钢筋头凿打钢筋使钢筋外表锈层脱落；7.6.3 、用电动磨光机带钢丝轮刷进展除锈，将外表氧化层除去；7.6.4 、用钢筋头凿打电动钢丝刷未能除去的锈块及四氧化三铁层；7.6.

18、5 、依据前面除锈状况承受手工或电动除锈至符合钢筋验收标准；7.6.6 、除锈经甲方验收合格后，用砂纸棉纱清理干净，用素水泥浆掺0.5107 胶对钢筋外表涂刷进展保护，防止连续锈蚀。8、混凝土8.1 、混凝土除 C10 垫层外，均承受商品混凝土。水泥要有出厂合格证，且要做好安定性试验，不合格的水泥不得使用，混凝土搅拌应严格掌握协作比计量。8.2 、浇注混凝土时应连续施工，如必需间歇时，不得超过标准规定，否则则加派人手，轮班进展。8.3 、浇注混凝土过程中要分批做好坍落度试验，不符合规定时应调整水灰比。8.4 、混凝土浇注过程中，要保证钢筋保护层厚度及钢筋位置的正确性， 不得踩踏钢筋移动予埋件，

19、如消灭偏差应准时订正。8.5 、浇注前，凡接茬的地方应先填510mm 后不同成分的水泥砂浆或石子减半混凝土，以免接头部位产生蜂窝现象。8.6 、柱、板、梁交接部位如钢筋较密集下料困难时可改用同等设计强度的细石混凝土进展浇注。8.7 、混凝土振捣时应专人负责，留意振捣均匀，严禁消灭漏振或过振现象。8.8 、施工中用手推车运输。可承受脚手管和竹跳板塔三个走道，也可承受 25 吨吊车进展或直接用混凝土泵泵送。砼振捣承受机械振动。8.9 、砼浇筑挨次，可承受分层分段的方法进展。从一头往另一头分层分段进展，在层与层，段与段交接的地方，要用一样强度的混凝土，将其中石子减半，进展浇注。根底混凝土需连续浇注。

20、浇注后承受草袋掩盖， 洒水养护一个星期，并有专人负责。前三天每两个小时洒一次水，以后间隔时间渐渐加长。8.10 、根底地板与柱分开浇筑，根底柱留插筋。8.11 、对原有桩标高缺乏局部，在浇注C10 垫层时，在该桩四周用模板支设 600600 的方格，在该方格内浇注 C30 细石混凝土，使其到达标高要求。8.12 、老混凝土结合处理：原构造予留钢筋除锈、结合面处老混凝土凿毛，钢丝刷刷净、高压水冲洗、刷素水泥浆两道。8.13 、混凝土施工时，在每步浇注时，混凝土试块的予留，要按施工质量验收标准规定的留取。9、土方回填9.1 、根底回填必需在根底验收前方可进展，方式为从西门向四周分层进展。9.2 、

21、回填土及填料应符合有关技术规定，垃圾、杂物、有机物质不得做填料。9.3 、回填厚度，用人工夯实时每层厚度为 200mm；用机械夯实时每层厚度为 300mm。分段时应留踏步式的。10、脚手架工程10.1 、依据工程要求搭设满堂脚手架，其搭设要求如下：10.1.1 、脚手架地基应平坦。10.1.2 、脚手架不能直接立在土地面上，应架设垫板，垫板厚度不小于 50mm和扫地杆。10.1.3 、钢管、扣件应符合使用要求。10.1.4 、脚手架应依据施工要求留设运输通道及施工用平台。10.1.5 、脚手架应满足施工荷载要求，并符合有关搭设技术要求，符合操作规程。10.2 、脚手架撤除应留意以下事项：10.

22、2.1 、划区，工作区制止行人进入。10.2.2 、遵从撤除挨次，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆。10.2.3 、统一指挥，上下照应，动作协调，材料工具不得乱扔。六、施工机具打算及手段用料打算1、机具打算序号名 称规格精度数量允许误差检测工程1经纬仪J21 台2mm轴线2水准仪S31 台3mm标高3钢盘尺30m1 把5mm距离、长度、4钢卷尺5m4 把1mm长宽5线坠0.5Kg2 个垂直度6坍落度筒1 个砼坍落度7台秤1000Kg1 台0.5Kg砼搅拌计量8切断机440mm1 台9弯曲机440mm2 台10调直机48mm1 台11搅拌机400 升1 台12手推车4 辆10插入式振动棒503

23、台11平板振动器1 台12电焊机BX5002 台13蛙式打夯机2 台14潜水泵2 台19吊车25t1 辆20挖土机1 辆21装卸汽车4 辆2、手段用料序号名称规格型号数 量备注1定型钢模板300m22钢模板卡扣1200 个3钢管2 吨4钢管十字扣600 个5木模板2cm10m37木枋50100mm10m38竹跳板250253000200 根9安全网100m210草袋30 m2养护用七、劳动力打算序号工种人数备注1队长12技术员13测量工24材料员15木工106瓦工107钢筋工128砼工109起重工610机运工111电工112综合组813力工1514合计78八、 施工进度打算见甘特图本施工打算为

24、相对，在保证本根底施工总工期不变、不影响施工质量和不影响安装专业施工的前提下，其中个别打算依据现场施工状况可相对缩短或延长，在施工力气缺乏的状况下，要增加人手和施工机械，以保证施工质量和施工工期的顺当实现。九、技术措施及安全措施1、技术措施1.1 、各工种必需按设计要求及现行标准施工，假设有变动必需有设计变更通知单和施工技术联系单。各工种在每一分项工程施工前，应有技术交底，对施工质量和要求做到心中有数，牢记在心。1.2 、 土方工程由于条件限制，垂直开挖，并作好滑坡预备，觉察滑坡马上支撑。1.3 、模板的外形、尺寸、标高必需符合设计及标准要求。支撑下垫木板，模板要求有肯定的刚度及强度，能够承受

25、浇筑砼的侧压力。1.4 、钢筋工程1.4.1 、钢筋进场必需按规定进展抽样试验，不合格的钢筋严禁用于工程。1.4.2 、电焊工必需持证上岗，不合格的焊工，不能上岗。搭接焊的钢筋必需在焊接前进展试验，不合格的钢筋不准用在工程上。1.5 、混凝土工程。1.5.1 、水泥，沙，石进场后必需进展试验。不合格的水泥、沙、石严禁使用在工程中。1.5.2 、混凝土必需按提前做的混凝土协作比进展搅拌，严格计量。1.6 、特别工种必需持证上岗。1.7 、成立混凝土质保体系，以队长为第一责任人，技术员为其次责任人，组长为第三责任人。2、安全措施。2.1 、对全体员工进展安全教育，必需遵守本单位和佳通轮胎的安全规定

26、。2.2 、进入施工现场必需带好安全帽，并系好下额带。高空作业系好安全带，系的方法必需正确，高挂低用。穿防滑鞋，带工具袋。2.3 、施工现场严禁吸烟，不得携带香烟火种进入施工现场。2.4 、配电箱必需按甲方规定进展设置，电线架空或者埋地，地上全部的设备必需接地。2.5 、各工种必需按本工种的安全规定进展操作。2.6 、开好班前班后安全会，进展安全交底。上班前必需讲清当天应留意的安全事项，并做好安全记录。2.7 、作好防暑措施。不准窜岗，不准动甲方的阀门、管道以及与自己无关的东西。2.8 、车辆、机具设备必需设专人治理，不是自己操作的设备不得乱动。2.9 、严禁酒后上岗。2.10 、在施工现场必

27、需听从安全部门的治理，对安全部门提出的问题应准时整改。十、本工程承受的施工标准及验评标准序号标准号标准名称备注1GB50026-93工程测量标准2GB50202-2023建筑地基根底施工质量验收标准3GB50204-2023混凝土构造施工质量验收标准4GB50210-2023建筑装饰装修工程质量验收标准5GB50209-2023建筑地面工程施工质量验收标准6GB50205-2023钢构造工程施工质量验收标准7GB50300-2023建筑工程施工质量验收统一标准十一、施工平面布置图烟囱原有锅炉机组隔离带配临时木工棚建锅炉机组电室搅拌站水泥库钢筋钢筋配电箱水源砂石堆放场堆放场加工棚污水池动力施工平面布置