2023年度生产车间工作管理规章制度3篇.docx

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1、 2023年度生产车间工作管理规章制度3篇生产车间的工作治理规章制度1 1、劳动纪律： 员工务必遵守厂规厂纪，违反者按违反厂规厂纪惩罚条例处理。 员工上班应做到不迟到、早退，严格根据三班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟处处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，谈天，擅离岗着10元/次。 上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗务必向组长或车间主任请示，得到批准前方可离开，如擅自离岗被发觉一次罚款20.00元。 上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志

2、，用手机发信息，打嬉戏，吃零食，抽烟，如发觉一次罚款20.00元。 有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，每月在三天休假后还需请事假的，车间需依据生产状况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每一天罚款50.00-100.00元。 下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关掉，不执行者一次罚款10.00元。 听从指挥，听从安排，下级听从上级，个人听从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，能够越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严峻者推举厂部赐予行政惩罚直至开除。 2、现场治理制度 持续现场

3、良好的工作秩序，制造亮丽、舒适的工作环境。 专心参加“5S”治理活动，持续车间内的整齐、干净。工作台务必定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。 在制品务必按性质区分放置，蓝色的箱子放置良品，红色的放置不良品，并做到班清班洁。 全部在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。 下班时每位员工务必根据“数控机床保养资料”进展清扫与保养机床。 爱惜公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将赐予50.00元的惩罚。 下班清扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并持续现场的整齐干净，如发觉违规放置者，将处以20.00元的罚款。 3、生产工

4、艺治理制度 生产工艺是确保产品质量的根底，全部员工应遵守操作规程严禁违章作业。 严格根据图纸施工，每班生产的第一只产品务必经检验员确认前方可连续生产，生产过程中务必常常进展自检，如发觉批量报废，发觉一次罚款50.00元，并依据损失状况进展赔偿。 （3）员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发觉，将处以50100元的罚款。 （4）机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发觉擅自更改程序或参数的，发觉一次惩罚40.00元。如因其它人为缘由造成机床损坏的，将依据公司有关规定从严惩罚500-1000元。 机床启动按钮上的爱护罩严禁擅自旋开操作，一经发觉惩罚当事人10.00元。

5、芯棒加工产品时，扳手不得放在机床内部，一经发觉将惩罚20.00元，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。 棒料加工产品时，铜棒的长度不准超过主轴口部100mm，如发觉违规操，一次处以50.00元的罚款，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。 机床加工产品时，务必严格根据操作规程进展作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的，应当照价赔偿。 车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丧失的，当班员工将照价赔偿。 4、奖惩制度 嘉奖制度 以下状况下嘉奖直接相关人员（奖金额报厂部批准50-500元） a、制止了不合格品或不合格扩大化 b、超额完成生产任务者 c、

6、在技术、质量、工艺上提出合理化推举并确有成效者 e、对违反厂规厂纪，车间治理规定专心举报经查属实者 d、有其他突出表现者 惩处制度 a、影响他人工，一次罚10.00元 b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。 c、损坏公司财物者照价赔偿，有意损坏者加罚100元 d、违反机加工车间治理规定的相关制度者 生产车间的工作治理规章制度2 一、总则 1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺当开展，营造良好的工作环境，促进本厂进展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。 2、本制度有用于本厂全体人员，详细包括车间治理人员及作业人员。 二、人员治理 1、车间全体人员务必遵守上下班作息时

7、间，按时上下班；（如：车间开早会全部车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长依据生产进度安排公休一天； 2、车间员工务必听从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝治理人员命令或工作安排； 3、全体车间人员务必按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间； 4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，谈天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域； 5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不管大小一经发觉，一律交总经办严峻处理； 6、车间人员如因特别状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管

8、申请，得到批准方可离开。 7、工作时间内，提倡全体人员说一般话，制止拉帮结伙。 三、作业治理 1、车间严格按生产规划排产，依据车间设备和人员细心组织生产； 2、生产流通确认以后，任何人不得随便更改，如在作业过程中发觉错误，应马上停顿生产，并向负责人报告讨论处理； 3、车间人员每日上岗前务必将所操作设备及工作区域进展清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理； 4、车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有剩余的物料准时退回仓库不得遗留在车间工作区域内； 5、生产过程中好坏物料务必分清晰，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要留意节省用

9、料，不得随便乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目； 6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最终离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最终离开者的职责以及生产主管的职责。 7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进展操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行担当职责。 四、生产现场物品摆放及清洁卫生 1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员务必按规定的位置并摆放整齐，标示清楚；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接收理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随便放置物品。 2、生产现场均为设定作业区，员工不得随便到非作业区作业，特别状

10、况需要借用场地，应请示批准。 3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序查找，搬运便利，防止在使用型号，规格时拿错。 4每日在清理现场时务必将不能回收的废物准时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能准时合理安排使用。 5、若在清理现场时，发觉价值较高或良性物品，从重惩罚。 五、工程技术人员（出模师）评审 1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后其次次评审仍不合格的，罚款100元； 2、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导

11、性文件等） 六、本厂物料治理单据的使用 1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号； 2、要填写生产编号的表格如下： 申购单选购单进仓单领料单退仓单生产日报表员工派工单成品入库单不合格处置报告工序检验报告产品交接单来料检验报告，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩办，每次惩罚50元。 生产车间的工作治理规章制度3 一、总则 1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺当开展，营造良好的工作环境，促进本厂进展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。 2、本制度有用于车间全体人员，详细包括车间治理人员及作业人员。 二、员工治理 1、车间全体人员务必遵守上下班作息时

12、间，按时上下班。 2、车间员工务必听从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝治理人员命令或工作安排。 3、全体车间人员务必按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。 4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，谈天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。 5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不管大小一经发觉，一律交行政中心严峻处理。 6、车间人员如因特别状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。 7、工作时间内，提倡全体人员说一般话，现场操作严禁使用污辱性字眼，不讲脏活，在工作及治理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 8、作业时间谢绝探访及接听电话，制止

13、带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行担当； 9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、浓气味等违禁品，危急品或与生产无关的物品进入车间。 10、不得私自携带公司内的任何物品出厂（除特别状况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予严峻处理。 11、现场人员务必自律自觉，勇于检举揭露损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。 三、生产治理 1、车间严格按生产规划排产，依据车间设备和人员细心组织生产，工作分工不分家，各车间务必完成车间日常生产任务，并保证质量。 2、生产流通确认以后，任何人不得随便更改，如在作业过程中发觉错误，应马上停顿生产，并向负责人报告讨论处

14、理。 3、员工在生产过程中严格根据设备操作规程、质量标准、工艺规定进展操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行担当。 4、车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有剩余的物料准时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。 5、生产过程中好坏物料务必分清晰，并要做出明显的标记，不能混料，在生产过程中要留意节省用料，不得随便乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。 6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最终离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最终离开者的职责以及生产主管的职责

15、。 7、下班时（做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，清扫场地和设备卫生并将电源关掉。 8、车间人员和外来人员进入特别岗位应遵守特别规定，确保生产安全； 9、员工有职责维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。 四、质量治理 1、车间员工仔细执行“三检”制度（自检、互检、专检），操作人员自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进展检查。 2、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的物料不投产，不合格的半成品不转序。 3、严格掌握“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标示明显，数量精确，处理准时。 五、工艺治理 1、严格贯彻执行根据标准、工

16、艺、图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行，根据规定进展检查，做好记录。 2、新制作的工装应进展检查和试验，判定无特别且首件产品合格方可投入生产，在用工装应持续完好。 3、合理化推举、技术改善、新材料应用务必进展试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进展自检，贴合标准或让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 5、合理使用设备、量具、工位器具，持续精度和良好的技术状态。 六、定置治理 1、定置摆放，工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 2、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。 3、加强不合格治理，有记录，标示明显，处理准时。 4、安全通道内不得摆放任何物品，保证安全通道畅通无阻。 5、消防器材定置摆放，不得随便挪作他用，持续清洁卫生，四周不得有障碍物。 七、设备治理 1、车间设备制定专员治理； 2、做到设备治理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每一天空上班检查设备的操纵掌握系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁，油位标准，并根据要求注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。