DMC系列脉冲布袋除尘器使用说明书.docx

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1、DMC系列脉冲布袋除尘器使用说明书沧州龙浩天成环保设备一、概述DMC 脉冲袋式除尘器是我公司在有关设计争论院的帮助下，总结国内外同类产品的根底上，开发设计的一种除尘设备。其各项性能到达国内同类产品水平。是广泛应用于钢铁、冶金、电力、化 工、木工、耐火材料及矿山等生产中的尘源治理， 改善劳动条件和回收有用物料的抱负除尘设备。二、构造和原理本系列除尘器由壳体、灰斗、支架排灰装置及脉冲清灰等系统局部组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先遇到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时流速变慢，使气体中较粗颗粒粉尘在惯性及重力的作用下折转向上通过内部装有金属骨架的滤袋，在多种除尘机理的作用下， 粉

2、尘被捕集在滤袋外外表，净化后的气体进入净气室，集合到出风管通过引风机排出。见附图除尘器壳体用隔板分成假设干个独立的小室。随着过滤的不断进展，滤袋外边面的积尘渐渐增多，除尘器的阻力也不断增加，为了保证系统的正常运行，除尘器的阻力应维持在限定的范围内12001500Pa 左右，所以清楚布袋外表的积灰，以降低设备阻力。每个收尘室装有一排清灰脉冲 阀，随即脉冲阀按挨次开启，向每排滤袋内喷入高压空气，造成布袋瞬间的鼓胀，从而去除滤袋外表的积灰。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰可编程序掌握器掌握。三、清灰系统1、清灰掌握方式清灰掌握方式一般分为定时法及定阻法。清灰掌握方式一般承受定时法，依据

3、不同的运行条件如粉尘的性质、浓度、喷吹压力及滤袋脱灰性等因素不同而找出经济合理的喷吹周期。由于该行业灰尘量较小，所以选取定时法。在满足清灰要求的条件下，应尽量加长清灰周期， 以延长喷吹部件和滤袋的使用寿命及节约能耗。2、 电器掌握装置的功能除尘器承受集中掌握，掌握有自动、手动两种工作方式，在更换滤袋或检修时可切换为手动掌握， 可以在不停机的状况下进展。从而削减因设备停产产生的损失。3.电气掌握装置的操作及使用详见电气掌握说明书。四、设备特点脉冲喷吹类袋式除尘器的特点是在同一收尘室， 各排滤袋轮番喷吹清灰，而且清灰时收尘过滤同时进展，即所谓在线清灰。所以脉冲袋收尘器能捕集含尘浓度高达 1000g

4、/mN 的气体。五、调试1、调试前的预备工作（1） 去除除尘器箱体内的杂物；（2） 接引风机、空压机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位；（3） 引风机、空压机等设备手盘、点动均正常、转向正确、且无特别声响和振动；（4） 检查压缩空气系统密封状况，并用压缩空气清扫气路系统； 2、试车1先接通高压气源如高压气源是单独设置的空压机，其操作规程按空压机的说明书操作。将储气罐压力调至，检查压缩空气各管路接头、三联 件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，检查并调整提升阀，使阀板关闭严密，然后操作电控装置的开关，向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件是否正常。（2） 启动排灰装置，并检查是否符合工作要求。（3

5、） 空载下起动风机，缓缓翻开引风机调整阀，使其到达工艺通风要求，并观看设备运行状况，并逐室检查脉冲清灰效果。（4） 除尘器开头带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘渐渐积聚在滤袋外外表上，运行一段时间以后，再开动清灰装置，以利于滤袋外表建立原始过滤粉尘层，然后进展反复试验，以确定设备运行在最正确状态所需的清灰周期，然后按此程序固定。3、开停机挨次（1） 开机：接通压缩空气及气包启动排灰装置启动风机系统中其它设备。（2） 停机：与开机挨次相反八、维护和检修1、日常运行维护（1） 设备运行中，应设专人进展治理，并做好运行记录。（2） 治理人员应生疏除尘器原理、性能、使用条件，并把握运行参数的调整

6、和设备修理方法。（3） 减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油，觉察有不正常现象应准时排解。（4） 排污阀，气源三联件中的油水分别器应每班排污一次，油雾器要常常检查存油状况，准时加油。（5） 脉冲阀如发生故障，应准时地排解，如内部有杂质、水份等异物，应准时清理，膜片损坏应准时更换。（6） 定期检查气缸及各法兰状况，如觉察漏气，应准时更换密封圈。（7） 检修门上的密封条、如有老化，应准时更换。（8） 定期检测工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，觉察特别，应查找缘由并准时处理。（9） 定期检查气路系统，排灰系统工作状况， 觉察特别准时排解。（10） 开机时，因先接通压缩空气至储气罐， 接通，掌握

7、电源，启动排灰装置，假设系统中还有其它设备，应按工艺要求连锁掌握。（11） 停机时，在工艺系统停顿后，应保持除尘器和排风机连续工作一段时间，以除去备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停顿工作之前，必需反复进展清灰、卸灰操作。（12） 停机时，不必马上切断高压气源，尤其在风机工作时，必需向提升阀供给压缩空气，以保证提升阀处于正常工作状态。（13） 除尘器在正常工作时，排灰装置不能停顿工作。2、可能发生的故障及排解方法（1） 运行阻力大缘由可能是：结露糊袋；脉冲阀不工作或损坏；压缩空气压力太低；脉冲阀工作时提升阀关闭不严；一个或多个提升阀处于关闭状态。排解方法堵塞漏风提高烟气温度，加强通风，做好除尘器及

8、管路的保温工作；维护或更换脉冲 阀；检查气路及空气压缩机；检查提升阀和清灰掌握器。（2） 运行阻力小缘由可能是：烟气短路；滤袋破损测压装置或主引风机电流表失灵；排解方法：此时可见排放浓度增加，检查并补焊；检查并更换滤袋；更换或修理风机电流 表。（3） 脉冲阀不工作缘由可能是电源断电或清灰掌握器失灵；脉冲阀内有杂物，一只漏气；脉冲阀线圈烧坏压缩空气压力太低。排解方法回复供电或修理清灰掌握器认真清理脉冲阀；更换脉冲阀线圈；检查气路系统及压缩机。（5） 滤袋的修理或更换一般状况下，滤袋在使用年限内是渐渐损坏的，主要缘由是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进展工作，否则会影

9、响除尘效果。更换的滤袋后应依据试车第四条执行，以增加阻力，使旧滤袋阻力接近。九、执行标准除尘器的设计、制作应符合脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件ZBJ88011-89 的规定要求。除尘器安装应符合袋式除尘器安装技术要求与验收规范JB/T 8471-96。滤袋及滤袋配件制作应符合袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB12625-90 袋式除尘器用滤袋框架技术条件JB/T5971-91。 质量治理贯彻执行 IS09001 标准 JB/T8532-1997脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件 GB12625-90袋式除尘器用滤料及滤料技术条件 JB/T5917-91 袋式除尘器用滤袋框架技术条件 JB/T8471-96 袋式除尘器性能测试方法 GB50205-82 钢构造工程施工及验收标准 固定式工业防护栏