6s管理心得体会(十五篇).docx
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1、 6s管理心得体会(十五篇)6s治理心得体会篇一 这几个月来,每位员工从日常生活到工作都积极努力的以6s治理来约束自己,提升自我。不连续的学习使员工深切的熟悉到6s给自己工作带来的帮忙。井然有序的工作环境,有条不紊的工作秩序,让每位员工在紧急的工作下按时按量,高效率高标准的完成任务。工作之余,企业开展的争先创优活动,落实创立学习型企业,依据自身工作岗位需求,针对性的学习专业学问,提高岗位技能,提升自身文化、政治、素养,全面的表达了人造板机器厂的高素养企业形象。 通过6s治理活动,标准工作和生产现场,培育员工良好习惯,不断提高素养,保证产品安全、设备安全和人身安全,把“以人为本”的治理理念落到实
2、处。 。在6s治理推行之初,我们将“整理、整顿、清扫、清洁(两整两清)简洁认为是“大扫除”;认为每天检查,真是“小题大做”;还认为“安全”每天讲,“素养”渐渐来等等。其实不然,有治理者把灰尘、污迹、零乱、松动等现象叫作“微缺陷”,就是虽然目前并未直接导致故障,但存在劣化现象的隐患之处。为什么?由于看似细小的地方往往潜藏着许多隐患。6s治理就是从现场环境和习惯意识上防微杜渐,消退隐患。事实证明,“两整两清”不是“大扫除”,是实施标准化、标准化、精细化治理的一个重要环节,它做了平常看似细小该做而又未做的事,解决了以前该发觉而又未发觉的问题。例如:以前,生产现场的工具,有个人使用的、有公用的,有尖嘴
3、钳、鱼口钳、加力杆、转接杆、螺丝等,大大小小,长长短短,种类不少,件数更多,仅扳手就有四种,十件,全部放在工具箱里或工具柜里,计量器具叠加在一起,不便清理和使用,遇有大检查就大清理一次,平常“忙于”工作,这些“细节”自然就被忽视了,假如不实施6s治理,让这种状态连续存在,其隐患许多:一是需用工具时,就在工具箱里翻找,费工费时,由于“多余的动作就是铺张”;二是翻找工具时,工具间摩察而导致损坏;三是上级检查,才处处查找、对比清理,临时抱佛脚,手忙脚乱,不能长时间保持。四是由于未对工具定置定位,工对工具很多,工作易出过失,存在严峻的安全隐患。“两整两清”后,以上状况得到根本性转变,例如加工中心,你可
4、在任何时候、查看任何个人或公用的工具,都是整整齐齐,一目了然,定置定位,“一个萝卜一个坑”,帐物相附,“两整两清”把在用和不用的工具进展了清理,把使用频率凹凸的工具进展了区分。现在取用便利,责任明确,安全保障。这看似简洁,却要一留一弃,保存所需,定置定位,一一对应,正确区分,分类摆放,统一标识,标准治理,它需要把许多细节的事情做到位,而且要每天检查,随时保持,养成习惯。6个“s”个个都要小事着手,大事着眼,可谓微小之处见真功!现在我们厂的6s工作挨次已全面的绽开如下:一、整理、整顿 1、明确区分了物品要与不要的标准,去除了车间、露天跨、仓库中的废品和废料,并对车间中的成品和半成品,仓库中的原材
5、料、零部件进展了归类整理,根本做到了分类摆放,标识清晰,取用便利的效果。 2、对办公室的格局重新进展了划分,使得部门中的空间利用更为合理。3、对现有文件进一步整理,标准了文件柜及文件盒上的标识、标签。 4、对车间、场地、露天跨进展了合理的布局,规划出消防通道、人行道、成品区、半成品区等,并划出区域界限,作出了明确标识。二、清扫、清洁 1、集中清扫:对车间、仓库和办公区的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。车间内、办公室的玻璃擦拭光滑光明。对车间内的全部机床设备进展彻底清洁。 2、自觉清洁:划分卫生责任区,催促每位员工做到“工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班完毕大清扫”,保持干净、明快、舒服的
6、工作环境,坚持分工负责,每日进展检查、反应,使生产现场和办公区域始终保持最正确状态。 3、制度保障:为使车间环境能保持常态,企业制定了具体的车间卫生执行标准,划分了具体的卫生责任区域,责任到人。班与班之间制定了交接班治理制度,规定了交接班的详细内容,从环境卫生到设备保养全部责任到人,谁的责任区出了问题谁负责。另外男女更衣室的环境卫生也实行了轮番值日的制度,做到谁值日,谁治理,谁负责。三、素养、安全 1、为了标准员工的行为标准,呈现员工的风采,部门制定了员工行为标准,标准了员工的衣着、行为等标准,大大提升了车间员工的精神风貌。 2、为了确保办公室、车间的环境卫生,以提高素养,建立长效机制为目标,
7、生产制造部还制定出6s治理实施细则、工具摆放标准、办公室物品摆放标准等制度,做到用制度做保障、做约束,使6s治理工作长期执行下去。 3、进一步标准了线路的敷设,检查了设备的线路、接零接地、漏电爱护及照明设施。4、对消防器材进展了全面的检查、清洁,保证消防通道的畅通。5、明确标识了安全警示,安全标语,防火区域等等。四、其他 1、为了宣传6s治理工作,车间组织员工学习培训,利用班前会及班后会积极宣讲6s的学问,使员工在思想上熟悉6s治理工作的内涵及意义。 2、为营造6s治理工作的气氛,车间制作了6s治理看板、画报等物品,使得车间到处洋溢着6s的气氛,使员工在意识上融入到6s治理工作中来。 以前,我
8、们觉得自己是一个被治理者,现在大家都认为自己是工作现场的治理者,由于现场的好坏直接与自己的工作严密结合,与自己所在团队的荣誉严密结合,更是与个人荣辱、得失严密结合“工作环境变得更加干净有序,每天清扫卫生已成为习惯,全部机件、工具、设备等都能按要求进展定置摆放,给人以赏心悦目的感觉。”“办公场所洁净、干净,在这样的环境下工作确实是一种享受”。全部这一切,无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。 在这几个月中,厂部领导亲历亲为,出谋划策,带头进展。使我们干劲十足,不怕脏、不怕累、根据6s工作规划稳步工作。生产制造部人员就是在这样团结协作、理解支持、互融共进的团队精神,克制不利因素,群策群力,想
9、尽方法克制困难,取得了现有的成果。但是在我们看到成绩的同时,也感觉到存在很多缺乏之处,如车间的环境卫生还存在死角,有灰尘,有油污。手头的工具摆放错乱,不标准。车间的6s文化气氛还有待加强,员工的文化素养及安全意识还有待提高。同时我还意识到:1、“6s”治理是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心熟悉上的实施和认同,而不是行为上的听从和履行。因此,应做好学问普及和思想熟悉的宣传工作,不应流于形式。使“6s”最终变成全体员工自觉自愿的行为。2、“6s”治理应当由企业内的专人或特地的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。 更需要得到中层治理者的理解和支持,并且
10、得到有力的贯彻执行。3、“6s”治理应留意方式方法,不能照搬别人的做法,应同自己企业的实际相结合,找到适合自己的方式方法。“6s”是不断的改良、完善,不是到达了预期的目标后就停顿不前。应不断地提出更高的目标和要求,不断改良,不断完善。4、“6s”治理是一个系统的工程,应当有规划的分步骤推动实施。不易一股脑的全面铺开。应当在一些部门、班组进展试点,总结阅历,再逐步推广。5、“6s”治理不是一朝一夕就可以实现的。它可能需要一两年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求立刻见到想要的效果。人的行为是渐渐养成的,不是一纸制度就可以转变的。并且“6s”是连贯推行的,不是现在工作不忙就推行,等工作忙起来
11、就把他抛到九霄云外去了。应当根据推行实施规划,按部就班的连贯实施,不易中断。假如随便中断,就等于告知大家我们搞得还是一种形式。 做好6s治理工作与做产品的质量一样,只有越做越好,同样,只有开头没有完毕的一天。尽管6s治理是极其艰难的工作,但我们坚信,只要我们共同努力,全力以赴,不管是在现场治理上还是在员工素养上都将会有极大的提高,定会给我们供应进一步进展的牢靠根底,进而为企业的进展做出更大奉献! 6s治理心得体会篇二 以下是我以及我公司在实行6s治理过程中的一些心得体会盼望与大家一起共享。我公司这次在全公司范围内推行6s,其目的就是让全部的员工心里都有一个6s的理念,让6s深入人心,以此提升企
12、业形象,提高工作效率。我们第一轧钢厂在进展6s后,我觉得大家精神面貌都焕然一新,工作场所也更加井然有序,工作环境大为改善。信任这次6s后,我们第一轧钢厂全体员工会更加努力地工作,将6s进展究竟,为企业的进展壮大打好奠基石。以下便是在进展6s后我的心得体会。 6s现场治理模式是经实践证明为一种先进、有用性强的现场治理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个局部,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。胜利的导入6s,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产本钱,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事
13、。 要切实取得这样的大好形势,的确不是一件易事,需要我们坚持不懈的学习与体会。 刚到工作场所时,各种办公用品摆放的都不是很整齐,有些办公用品,书籍资料与私人用品都摆在一起,没有进展整理和划分,这样一来,严峻影响了大家的工作效率。经过整理后,不但空间得到了解放,而且对各种物品进展了划分,贴上了标签,一目了然,让大家工作时的心情都舒服多了,提高了大家的工作积极性。还是那句老话:“群众的力气是无穷的”。在学习实践6s当中,大家应当开动大脑,积极提出创意和建议,努力解决面临的问题。 从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境全部的一切,无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。然而,这只是6s学习实践的
14、攻坚段的成绩。今日的成绩并不意味着明天的胜利,一段时间的订正也并不代表优秀的素养已经定型。6s治理的最终目的就是提升员工品质,稳固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化,使公司拥有更加辉煌的明天。 我们要在工作上推动6s,形成到处6s,时时6s的大环境。没有最好,只有更好,使落后的常常接触到先进的,不太留意的时时看到留意的,不太坚持的看到永久坚持的,形成良好的心理催促气氛。 不但要将6s贯彻到行动中去,而且还要将6s似规章制度一样的执行,标准化的落实。我们的着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯,它将鼓励我们、引导我们积极改良自己,不断为企业导入各种先进的治理理念供应平
15、台,并最终促使企业成为治理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。 治理概念或方法,有其特定的环境或范围,过于拓展和泛化,难免失其精要。这种倾向在5s的推广和流行中也存在,是应当加以避开的。从它在日本的发源、应用和内容等方面看,正确理解5s,应当围围着工作现场治理这个明确的主题,也只有围绕这个主题,才真正显示出其精要性、操作性,而不是一些空泛或随便的口号。 要素要义实施要点 清理清理现场空间和物品1.去除垃圾或无用、可有可无的物品;2.明确每一项物品的用处、用法、使用频率,加以分类;3.依据上述分类清理现场物品,现场只保持必要的物品,清理垃圾或无用物品。 整顿整顿现场次序、状态1.在清理根底上,
16、合理规划现场的空间和场所;2.根据规划安排好现场的每一样物品,令其各得其所;3.做好必要的标识,令全部人都感觉清晰明白。 清扫进展清洁、清扫在清理、整顿根底上,清洁场地、设备、物品,形成洁净、卫生的工作环境。 安全实行系统的措施保证人员、场地、物品等安全系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施。 标准形成标准与制度,保持、维护上述四项行动的方法与结果1.检查、总结,持续改良;2.将好的方法与要求纳入治理制度与标准,明确责任,由突击运动转化为常规行动。 素养建立习惯与意识,从根本上提升人员的素养通过宣传、培训、鼓励等方法,将外在的治理要求转化为员工自身的习惯、意识,使上述各项活动
17、成为发自内心的自觉行动 工作现场治理的根本目标 5s/6s的精要之处,在于它总结出了工作现场(包括物品、环境、场所等)治理的要点,并融会了工作与生活的哲学。假如离开了工作现场治理这个主题,就不简单体会到这几个要素的精练性、可操作性以及完整性,离开了对其背后的哲学或观念的认同,就不简单理解其重要性。 治理良好的工作场所,其状态具备“门类清晰、区隔整齐、标识清楚,干净安全”这样一些根本特征,它们也就是工作现场治理的根本目标。如表二所列出的6s前四项要素,正是到达和保持这上述根本目标的操作性要点。 要素关系与分析 清理、整顿、清扫、安全,是6s中关于现场状况改良提升的四项根本行动。 “清理”是改良工
18、作现场的源头或开头,在进展清理时,还可参照以下更详细、更具操作性的分类治理方法:将物品区分为“常用,间或使用,不使用三类”,然后将1.常用物品安置在现场;2.间或使用物品放在固定的储存处;3.不使用的物品去除或处理掉。 “整顿”是连接在清理之后的,在将不需要的东西移开后,对现场进展整理整顿,包括重新规划与安排,是非常自然的。 “清扫”最好在整顿之后进展,这三项工作是关联的,有次序的。 “安全”这一要素,是对原有5s的一个补充。以“工作现场治理要点”这个主题去理解,增加“安全”这个要点是很可取的。安全不仅仅是意识,它需要当作一件大事独立、系统地进展,并不断维护,安全工作经常由于细小的疏忽而酿成大
19、错,光强调意识是不够的。因此,笔者其位置提升到“标准”之前,成为一个行动要素,而在后面的“标准”、“素养”当中自然也应当包括安全方面的标准与意识,这样才真正将“安全”要素融入了原有的5s体系。相比流行的6s提法,有时仅强调“安全意识”,与“素养”并列,并没有真正与5s的行动体系与哲学融合。 “标准”是上述根本行动之外的治理活动。对于大多数治理不善的工作场所,上述的工作通常得不到完整、系统的重视,或间或为之,不能坚持。在开头强调和实施6s时,造一些声势,搞些运动,让大家都动起来,重视起来,只要实施得力,总是能在短期内快速转变工作现场的面貌。然而,运动的缺点就是来得快,去得也快,工作现场的良好状态
20、是需要时刻保持的,从治理方法的角度说,要想保持好的做法长期贯彻,就应当将有关的方法和要求总结出来,形成标准与制度。所以,6s中的“标准”就是要将运动转化为常规行动,需要将好的方法、要求总结出来,形成治理制度,长期贯彻实施,并不断检查改良。一些流行中文提法,将这个要素称为“清洁”,而在含义解释上,加上很多字面上概括不到的内容,这在中文表达上,实在显得很牵强,这与词汇翻译方式有关。综合各种5s资料,尤其是近些年的总结,“标准”是一个比拟恰当的、广泛采纳的概括。 “素养”,是6s中最独特的一项要素,也是其精华之处。前5项要素,都是非常鲜亮的“行动要素”,其中一到四项是现场改善的行动,第五项将现场改善
21、上升到系统的、制度的层面,而第六项,进一步上升到人的意识这个根本。对于人,制度是外在的、强制性的。更彻底的保障,是将外在的要求转化为员工主动的,发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯,素养一旦养成,将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的,提高素养需要进展培训、宣传,并有效地运用奖罚、鼓励等帮助手段。 以上就是我的一些关于6s治理心得。6s的实施你能让去也更加的标准化和干净化,不单单只是表现在物品方面,员工的精神面貌也会有值得转变,工作效率的提高、产品质量的提升已经员工工作心情的愉悦度这些都是在6s治理中所获得的珍贵阅历。6s治理能让企业从基层开头发生
22、质的转变,让生产效率大幅度的提高。 6s治理心得体会篇三 通过学习,使我从思想上深刻的熟悉到:6s治理是经过实践证明白的一种先进的、有用性极强的现场治理模式;是企业各项治理工作的根底,它能帮忙企业消退工作和生产过程中的各类特别现象,为企业制造一个干净、标准、美丽和舒适的工作环境。为提高企业形象,鼓励员工士气,促进文明生产,增加企业效益有着极大地推动和指导作用。 6s现场治理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,其主要功能是为企业制造一个良好的工作空间,使每个员工都养成一个良好的工作习惯,从而到达提高工作效率,降低生产本钱,保障生产安全,最终实现提高企业经济效益的目的。 下面就
23、通过对6s现场治理模式的学习,谈谈我个人的熟悉和感受。 通过学习,总结6s六个方面的内容,其关键点在于人、物、环境和治理几个环节上。 一、提高人的思想意识是解决问题的关键。所以首先要使人从思想上熟悉到企业治理对企业的生产、安全和经济效益的重要性,能够自觉的遵守各项治理制度,使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯,按章办事,标准行为,增加团队观念,提高仆人翁意识。促使我们每个员工都能从小事做起、从我做起,从思想上养成标准化、标准化做事的良好习惯。只要做好这一点,其他问题就简单解决了。 二、整理,整顿。它不仅仅只是表达物品本身的形态,同时还表达着企业的形象。 对需要的物品治理中,要求做到物品定位,
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