CMS系列说明书(附车载)1.docx

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1、CMS 系列油气分别计量系统说 明 书 单井计量 井组计量 计量站计量 分队计量 联合站计量西 安 石 油 大 佳 润 实 业 有 限 公 司目录1.概 述22.结 构 及 原 理 描 述 23.选 型 说 明 及 主 要 技 术 参 数 5104.安 装 指 南 5.使 用 说 明 6.故 障 检 修 6691. 概述CMS 系列油气分别计量系统是我公司联合东风机电公司最研制开发的一款多相流测量系统。它承受了现今世界上最先进的柱状旋流式气-液分别技术，对气液进展分别，利用科里奥利质量流量计对液相准确测量。由于科里奥利质量流量计具有精度高、量程宽、免维护和流通性强等特点，因此特别适用于油田在计

2、量站单井液量普遍偏低， 流量变化大和含水率较高的工况场合。CMS系列油气分别计量系统在测量显示油水混合液的总质量、流量、密度的同时，能推算出含水比、产油量，其精度完全满足油田油气集输设计标准SY/T0004-98规定的单井油气水计量准确度 10的要求，完善了油井采出液多相流混相输送的工艺技术。系统特点： 计量精度高、实时在线测量; 操作简洁、便利移动，易安装、易维护； 占地体积小、重量轻； 牢靠性高，维护量少； 适用性广，量程比宽； 除流量仪表外，系统不再需要电源，安全性高。2. 构造及原理描述2.1 构造示意图气相排空阀把握系统气相回流管进液管进液把握阀混合把握阀单向把握阀质量流量传感器质量

3、流 量传感器进液相排空阀液过滤器底座取样阀质量流量变送器2.2 工作原理2.2.1. 气液两相分别工作原理CMS 系列油气分别计量系统工作原理如上图所示，进口由倾角向下的管道与铅垂管道相连，多相流经进液管进入主分别器。由于旋流作用，在主分别器中，离心力、重力和浮力形成一个倒圆锥型的涡流面。密度大的液相沿铅垂管道的管壁流到分别器底部，密度小的气相沿涡旋的中心上升至分别器顶部，最终气相和液相分别从分别器的顶部和底部排出。并通过自力式把握系统调整液位和压力，实现两相充分分别，分别后的液相通过单相流量表单独计量。分别器的准确设计是保证系统整体性能的关键。准确的分别器设计可以确保在简洁的工况下，气液两项

4、良好分别，以保证仪表的计量精度。依据用户供给的工况、测量精度要求，我公司计算确定 CMS 系列油气分别计量系统的尺寸，并设计、制造以及配套的仪表把握系统。CMS 系列油气分别计量系统适应面广，可涵盖现今大多数的油井。2.2.2CMS 系列油气分别把握原理CMS 油气分别计量系统承受自力式把握原理，依据现场工况的流型模拟，充分考虑了液位、压力、气液流量和阀位之间的相互关联，组成了完善的复合调整系统。通过建立正确的气液分别模型和承受完善的把握系统，使分别器实现良好的气液平衡，到达抱负的分别效果，从而保证计量的准确性。2.2.3计量原理流体经过分别后，被分别成气相和液相两种状态，气相可通过气体流量计

5、进展计量，液相由质量流量计进展计量。而质量流量计又以其特别的原理可通过输入现场纯水和纯油的密度来进展计算得出流过的纯水量和纯油量， 实现对油井产油的单量功能。另外该装置还可由计算机对测量参数进展分析处理，自动生成液、气、水油瞬时参数曲线，生产日报等，也可依据用户需要实现计量参数的远程监测。液相质量流量计型号设备接口法兰规格油气分别计量系统规格型号气相测量传规格伴热类型代码01产品型号感器类型代码口径国标号CMS-20ZLJC11DN50CMS-2502ZLJC31DN50CMS-2503ZLJC71DN50CMS-50CMS-50室外装(A)室内装(B)移动式(C)系统式(D)W(无伴热)D

6、(电伴热)S (水伴热)04ZLJC201DN5005ZLJC36W(无)Y (有)1DN50GB/T9119-2023PN40CMS-10006ZLJC752DN80CMS-10007ZLJC1502DN80CMS-10008ZLJC3603DN1003. 选型说明及主要技术参数3.1 选型举例说明：C M S-2 5 A W 0 1 W 1 X特别制作标识设备接口法兰规格(DN50)气相流量计(无)液相质量流量计型号(ZLJC1)伴热类型(无)规 格油气分别计量系统型号规格(CMS-25)选型对应表：3.2 主要技术参数CMS系列油气分别计量系统技术参数如下:l 流量范围: 07200 t

7、dl 测量误差: 3(混液)l 额定压力:2.5 Mpal 最高工作压力: 4 MPal 耐压试验压力: 6.4 MPal 介质粘度：012023mPaSl 关联设备: 4. 安装指南本设备既可室外安装也可室内安装，当室内安装时，要求室内净高度至少到达 3 米，地面为混凝土构造。可按以下尺寸预置三个固定螺栓， 以便固定设备底座，并需将相应管道引至安装位置。以上尺寸均以毫米为单位。混凝土厚度视地面状况而定，最少不少于 150 毫米。设备安装到位后用地埋螺栓将其固定牢靠，然后将被测量管线正确接入设备接口：进口总控阀和出口总控阀。同时将质量流量传感器正确接入仪表安装口并与相应的质量流量变送器进展线路

8、连接。并反复检查确保接线无误。安装完成后检查各法兰连接螺栓保证全部锁紧。5. 固定式使用说明5.1 设备安装初始全部阀门应为关闭状态。检查各法兰连接口保证无漏点。第一步：主管道检测管路接好后，保持混合把握阀、进液把握阀关闭状态，翻开其他相关阀门，让油井来液进入系统旁通，冲刷管线，半小时候倒换流程， 使油井来液进入测量系统，同时细听管道是否有油气连续通过阀门的流淌声，假设有油气连续通过的流淌声则主管道顺畅，工作正常。反之则主管路不通，需进展调整，直至工作正常为止。其次步：设备检查此时可听见油气混合物经过进液把握阀和进液管进入分别管时产生的水流声，同时全部压力表显示压力上升，由此确定进液管路局部工

9、作正常。第三步：进入工作当混合把握阀翻开后：压力表显示压力回落，并到达确定数值后保持稳定，传感器前压力表显示数值较大，进液管压力表显示数值次之，传感器出口压力表显示数值相对最小。但相互差数值为 0.1MPa左右。贴近管道可听见液体流淌声。同时质量流量变送器显示有相应流量，由此确定整个设备运行正常。以下为设备正常工作时液体在设备中的流向示意图：单井管线过滤器进口总控阀进液把握阀进液管分别管气相把握系统气相回流管 混合把握阀液相把握系统 传 感 器 单向把握阀出口总控阀进入混合管线第四步: 质量流量计标零系统正常运行半小时以上，倒换流程，让油井来液走旁通，保证质量流量计传感器内部布满介质，然后参考

10、质量流量计说明书进展流量计标零。标零完毕后再翻开相关阀门， 开头进展计量。5.2 此设备依据使用环境的不同可能需要相应的配套设施。假设此设备所使用的环境每年中最低气温低于 10，且进入设备的油温也较低，那就需要相应的伴热设施，以防停井后原油在计量腔内凝固造成再次启动困难，保证设备的正常使用，依据现场环境一般可实行以下两种方法进展伴热：5.2.1 设备工作环境年最低气温不低于 5，可在进口处配套相应规格的水套式换热器对进油进展确定的加热即可正常使用。5.2.2 设备工作环境年最低气温低于 5，可实行水伴热、电伴热方式进展伴热即可使设备正常使用。示意图如下：6. 移动式使用说明6.1 运输留意事项

11、:第一:保持全部阀门关闭.其次:将固定手轮顺时针旋紧.第三:计量系统属周密设备，运输过程要求汽车低速驾驶，避开颠 簸，牢靠固定.进液把握阀固定手轮旁通把握阀混合把握阀6.2 计量步骤：第一步：使要计量的井处于停井状态，放空井口原油。其次步：将移动计量系统接入要计量的单井流程，留意进出口方向。第三步：通电：移动计量系统使用电源为沟通 220V，所配电缆为三芯电缆， 第三芯为接地线。由专业电工接通电源。第四步: 选择单量时间。第五步：将固定手轮逆时针旋紧，保持混合把握阀、进液把握阀关闭状态， 翻开其他相关阀门，开通抽油机，让油井来液进入系统旁通，使井口杂质，如腊块等从旁通流走并冲刷管线，半小时后先翻开进液把握阀、混合把握阀然后关闭旁通把握阀倒换流程，使油井来液进入计量系统进展计量。当计量时间到达所设定的单量时间时， 累计流量则自动换算成当时的日产量，并且不随着瞬时流量累计。第六步: 计量完毕后，将系统底部放空阀翻开放空，然后关闭全部阀门， 顺时针旋紧固定手轮，和车牢靠固定好，就可以移动运输了。