特种设备安全检查标准.docx

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1、第三部分特种设备安全检查标准一、基础管理序号检查项目检查内容及标准检查方法1国家法律 法规标准特种设备使用单位应至少具备如下国家法律法规和标准：1 .中华人民共和国特种设备安全法(国家主席令第四 号)。2 .中华人民共和国安全生产法(中华人民共和国主席令 第70号)。3 特种设备安全监察条例(中华人民共和国国务院令第 549 号)。4 .特种设备注册登记与使用管理规则(质技监局锅发 2001157 号)。5 .特种设备作业人员监督管理办法(国质检总局令第70 号)。6 .锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定(国质 检总局令第2号)。7 .锅炉安全技术监察规程(TSG GOOODo8 .工业

2、锅炉工程施工及验收规范(GB50273)o9 .工业锅炉水质(GB1576)。10 .锅炉水处理监督管理规则(TSG G5001)o11 .锅炉水处理检验规则(TSG G5002)o12 .固定式压力容器安全技术监察规程(TSG R0004) o13 .简单压力容器安全技术监察规程(TSG R0003) o14 .移动式压力容器安全技术监察规程(TSG R0004) o15 .电梯制造与安装安全规范(GB7588)o16 .电梯安装验收规范(GB10060)o17 .电梯管理与维护保养规则(TSG T5001)o18 .自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范 (GB16899)o19 .起重

3、机械安全规程(GB6067)。20 .起重机械定期检验规则(TSG Q7015)o21 .起重机械安装、改造、重大维修监督检验规则(TSG Q7016)o22 .起重机械安全技术监察规程一一桥式起重机(TSG Q0002)等。23 .厂内机动车辆监督检验规程。查看资料2制度管理特种设备使用单位应至少建立如下安全管理制度：1 .特种设备安全管理办法。2 .应建立包括安全责任制度、岗位责任制度、交接班制度、 定期检查制度等各项管理制度。3 .应按规定制定事故应急救援预案，并定期进行演练。4 .应建立包括操作规程、维护保养、运行故障处理等各项 规章制度。查看资料五、电梯序号检查项目检查内容及标准检查

4、方法1管理制度1 .岗位责任制度。2 .电梯安全操作规程。3 .日常检查制度。4 .维护保养制度。5 .定期报检制度。6 .钥匙管理制度。7 .作业人员以及相关运营服务人员培训考核制度。8 .应急救援预案以及应急演练制度。9 .安全技术档案管理制度。10 .安全隐患治理制度。11 .事故报告制度。查看资料 现场查看2工作记录1 .电梯维修保养记录。2 .日常检查及巡检记录。3 .电梯钥匙保管及领用记录。4 .应急救援演练记录。查看资料 现场查看3维修保养1 .应当与有相应资质的梯维修保养单位签订维修保养合 同，明确电梯维修保养单位的责任。2 .电梯维护保养项目和周期应符合要求，至少每半月维保

5、一次，维保记录齐全、有效。3 .电梯维保单位应能保证接到电梯困人故障报告后，直辖 市或者设区的市维保人员应在30分钟内，其它地区在1小 时内，抵达电梯所在地实施现场救援。4 .电梯使用单位应对电梯维保单位的维保记录进行签字确 认。查看资料 现场查看4安全标志 及安全检 查1 .电梯使用标志应置于轿厢内的显著位置，并保持其整 洁、清晰使用标志应在有效期范围内。2 .电梯使用安全注意事项和警示标志应当置于乘客易于 注意的显著位置，各类安全警示标志应齐全、有效。3 .电梯应每日进行一次安全检查，使用中应定期巡查，并 作出记录。4 .电梯钥匙与安全提示牌应设专人管理。查看资料 现场查看5机房1 .机房

6、通风良好，卫生合格，不得放置无关物品。备有灭 火器并在有效期内。有固定照明和电源插座。2 .应有发生困人故障时的救援步骤、方法和轿厢移动装置 使用的详细说明。3 .制动器手动松闸扳手应漆成红色，盘车轮应涂成黄色， 可拆卸的盘车手轮应挂在机房内容易接近的墙上。在电动 机或盘车轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志。4 .曳引轮、飞轮、限速器轮外侧面应漆成黄色。5 .制动器松闸时制动轮与闸瓦不发生摩擦。6 .曳引钢丝绳通向井道的孔洞四周应筑启高50mm以上的台 阶。曳引钢丝绳应标识平层标志。现场查看序号检查项目检查内容及标准检查方法6限速器1 .标牌应标明限速器及电气保护开关工作速度、动作速 度、制造

7、单位等内容。限速器轮上标有上下行箭头。2 .限速器运转应平稳、出厂时动作速度整定封记应完好无 拆动痕迹，限速器安装位置正确、底座牢固。3 .封记移动或动作出现异常的限速器及使用周期达到2年 时，应进行限速器动作速度校验。现场查看7轿厢与对重1 .轿厢内应有使用标志，固定在电梯的显著位置，并在有 效期内。2 .轿厢内应有乘客须知，安全注意事项和警示标志应置于 易于为乘客注意的显著位置3,轿厢内应有标明额定载重量、人数、制造单位的铭牌。4 .轿厢内操纵按钮动作灵活，信号显示清晰，控制功能正 确有效。5 .轿厢内紧急报警装置应能实现“五方对讲”，并能保证 随时与电梯使用管理单位的有效联系，轿厢内应设

8、立应急 照明设备。6 .电梯作业人员应熟练掌握紧急报警及对讲装置的使用 方法。现场查看8层门与轿 门1.层门地坎与轿门地坎的水平距离不大于35mmo2,呼梯、楼层显示等信号系统功能有效，指示正确，3,动力操纵的轿门应有防止门夹人的保护装置，且工作有 效。4 .层门、轿门运行不应卡阻、脱轨或在行程终端时错位。5 .消防开关应设在基站或撤离层，防护玻璃应完好，并标 有“消防”字样。现场查看六、自动扶梯和自动人行道序号检查项目检查内容及标准检查方法1管理制度1 .岗位责任制度。2 .电梯安全操作规程。3 .日常检查制度。4 .维护保养制度。5 .定期报检制度。6 .钥匙管理制度。7 .作业人员以及相

9、关运营服务人员培训考核制度。8 .应急救援预案以及应急演练制度。9 .安全技术档案管理制度。10 .安全隐患治理制度。11 事故报告制度。查看资料 现场查看2工作记录1 .电梯维修保养记录。2 .日常检查及巡检记录。3 .电梯钥匙保管及领用记录。4 .应急救援演练记录。查看资料 现场查看3维修保养1 .应当与有相应资质的梯维修保养单位签订维修保养合 同，明确电梯维修保养单位的责任。2 .电梯维护保养项目和周期应符合要求，至少每半月维保 一次，维保记录齐全、有效。3 .电梯维保单位应能保证接到电梯困人故障报告后，直辖 市或者设区的市维保人员应在30分钟内，其它地区在1小 时内，抵达电梯所在地实施

10、现场救援。4 .电梯使用单位应对电梯维保单位的维保记录进行签字确 认。查看资料 现场查看4安全标志 及安全检 查1 .自动扶梯或自动人行道使用标志应置于出入口的明显位 置，使用标志应在有效期范围内。2 .使用安全注意事项和警示标志应当置于乘客易于注意 的显著位置，各类安全警示标志应齐全、有效。3,应每日进行一次安全检查，使用中应定期巡查，并作出 记录。4 .电梯钥匙与安全提示牌应设专人管理。现场查看5相邻区域1 .在自动扶梯或自动人行道的出入口应有充分畅通的区 域以容纳乘客。该畅通区的宽度至少等于扶手带中心线之 间的距离，其纵深尺寸至少为2. 5联2 .自动扶梯和自动人行道与建筑物间距离不足4

11、00mm的， 应设立防止剪切的安全防护装置和安全警示标志。3 .扶手带外缘与墙壁或其他障碍物之间的水平距离在任何 情况下均不得小于80mm。现场查看6扶手装置 和围裙板1 .扶手装置应没有任何部位可供人员站立。扶手带运行平 稳，无明显温升，速度不得低于梯级或踏板的运行速度。2 .围裙板应是坚固、平滑、且是对接缝。现场查看7安全装置1.在扶手带入口处应设置手指和手的保护装置，该装置动现场查看序号检查项目检查内容及标准检查方法作时，设备应停止运行。2 .如有异物卡入梯级、踏板或胶带与梳齿板之间，且产生 损坏梯级、踏板、胶带或梳齿板支撑结构的危险时，自动 扶梯或自动人行道应停止运行。3 .自动扶梯或

12、倾斜式自动人行道应在梯级，踏板或胶带改 变规定运行方向时，自动停止运行。4,梯级或踏板任何位置下陷能使保护装置动作，并能保证 下陷的梯级或踏板不能到达梳齿相交线。5 .地坑盖板缺失保护装置应作用良好。6 .防爬、防夹、防滑等保护装置齐全、良好。七、起重机械序号检查项目检查内容及标准检查方法1管理制度1 .岗位责任制度。2 .安全操作规程。3 .日常检查制度。4 .维护保养制度。5 .定期报检制度。6 .吊具、索具检查及探伤制度。7 .作业人员培训考核制度。8 .应急救援预案以及应急演练制度。查看资料 现场查看2工作记录1 .交接班及运行记录。2 .日常使用状况、运行故障和事故记录。3 .日常维

13、护保养和自行检查记录。4 .吊具、索具检查及探伤记录。查看资料 现场查看3安全标志 及外观1 .设备本体明显部位应有清晰的额定起重量标志。2 .吊具、索具、台车、扫轨板、夹轨器，流动类回转尾部 等主要危险部位应设有符合要求的安全标志。3 各部件外观整洁无积尘、油污和杂物，无锈蚀、无脱漆， 整机各部润滑良好。4 .司机室、梯、栏、走台等设施完好并符合要求。5 .司机室应视野良好，灭火器、绝缘地板和司机室外音响 信号灯必备设施齐全，门锁必须可靠。现场查看4轨道1 .大车轨道的固定螺栓和压板不应缺少，压板固定牢固， 垫片不得窜动。2 .起重机的每条轨道，应设两点接地。在轨道端之间的接 头处，宜作电气

14、跨接，接地电阻应符合安全技术规范要求。3 .大小车沿轨道全长运行无啃轨现象。现场查看5主要零部 件1.钢丝绳应有产品合格证，钢丝绳、环链端部固定应牢固、 可靠，并应润滑良好，不应与金属结构磨擦，不应有扭结、 压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。2,制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺 件等缺陷，制动器调整适宜，制动平稳可靠。3 .对在用起重机械的索具、吊具、钢丝绳等进行定期检查 和探伤检查，并做好检查、探伤记录。4 .室外作业起重机械风速仪应性能良好。现场查看6电气L起重机的司机室、通道、电气室、机房应有合适的照明， 当动力电源切断时照明电源不能失电。2固定式照明装置的电源

15、电压应当小于或者等于220V,严 禁用金属结构做照明线路的回路。可移动式照明装置的电 源电压应当小于或者等于36VO现场查看7安全装置1 .起重机总电源开关状态在司机室内应有明显的信号指 zjs o2 .起升机构应设起升高度限位器，功能可靠、有效。3 .大、小车运行机构应设行程限位器（电动葫芦单梁、悬挂现场查看序号检查项目检查内容及标准检查方法起重机的小车和手动起重机运行机构除外），且可靠有效。4 .起重量限制器和力矩限制器，功能可靠、有效。5 .各种安全装置工作可靠有效，各机构运转正常，制动装 置完好有效，操纵系统、电气控制系统工作正常。8防护装置1 .露天工作的起重机应装设夹轨钳、锚定装置

16、或铁鞋等防 风装置。其零件无缺损，独立工作分别有效。2 .大、小车运行机构或其轨道端部应分别设缓冲器或端部 止挡，端部止挡应固定牢靠，两边应同时接触缓冲器。3 .起重机必须设置紧急断电开关，在紧急情况下，应能切 断起重机总电源。紧急断电开关应是不能自动复位的，且 应设在司机操作方便的位置。4 ,进入起重机的门和司机室到桥架上的门必须设有电气联 锁保护装置，当任何一个门打开时，起重机所有的机构应 均不能工作。5 .气动、液压系统的管路及安全阀等有关装置应完好有效， 无泄漏。6 .作业人员或吊具易触及滑线的部位，均应安装导电滑线 防护板。7对采用钢丝绳变幅的流动式起重机，应设幅度限位装置和 防止起

17、重臂后倾装置。8起重机上外露的有伤人可能的活动零部件均应装设防护 罩。露天作业的起重机的电气设备应装设防雨罩。现场查看八、场（厂）内专用机动车序号检查项目检查内容及标准检查方法1管理制度1 .岗位责任制度。2 .安全操作规程。3 .日常检查制度。4 .维护保养制度。5 .定期报检制度。6 .作业人员培训考核制度。7 .应急救援预案以及应急演练制度。查看资料 现场查看2工作记录1 .交接班及运行记录。2 .日常使用状况、运行故障和事故记录。3 .日常维护保养和自行检查记录。查看资料 现场查看3安全标志 及外观1 .使用标志置于显著的位置，车辆牌照应按要求置挂。2 .车辆有驾驶室的应有后视镜，能保

18、证驾驶员看清车身左 右外侧及车后50m以内的交通情况。3 .车辆各种仪表齐全有效。4 .蓄电池箱、燃油箱托架的安装应牢固，无腐蚀、变形现 象。5,装载运输易燃易爆、剧毒等危险品的车辆或行驶于危险 场所的车辆，必须符合相应特殊安全要求。现场查看4动力系L发动机性能良好，动转平稳，没有异响，能正常起动、 熄火。2.无漏油、漏水、漏气、漏电现象。现场查看5灯光电气1 .车辆应安装喇叭，且应灵敏有效，必须设置转向灯、制 动灯，雨刷器及仪表性能良好。2 .蓄电池车辆总电源应设有紧急断电装置，电机控制电路 应装有电流保护装置。3 .各种电气设备的保险丝禁止加粗或以其它金属代替。现场查看6传动、行 驶系1.

19、离合器应接合平稳，分离彻底，工作时不得有异响、抖 动和不正常打滑现象。换档时齿轮啮合灵便，互锁和自锁 装置有效，不得有乱档和跳档现象。运行中无异响。换档 时变速杆不得与其它部件干涉。2,液压传动车辆必须处于空档位置时，而静压传动车辆只 有处于制动状态时，才能启动发动机。3 .车架和前后桥不得有变形、裂纹，前后桥与车架的连接 应紧固。4 .轮胎胎面不得因局部磨损超限。胎面和胎壁上不得有长 度超过25nnn破裂和割伤。5 .同一轴上的轮胎型号和花纹应相同，轮胎型号应符合机 动车出厂时的规定。轮胎充气应符合有关规定，轮胎螺母和 半轴螺母应完整齐全，并按规定力矩紧固。现场查看7制动、转 向系1.车辆必

20、须设置行车制动和驻车制动装置，且功能有效， 驻车制动器必须是机械式。现场查看序号检查项目检查内容及标准检查方法2,蓄电池车辆的制动联锁装置应齐全、可靠，制动时联锁 开关必须切断行车电动机的电源。3 .制动时无跑偏现象。4 .转向机构不得缺油、漏油，转向应轻便灵活，行驶中不 得有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象，转向轮转向后 应能自动回正。8专用机械1 .各类自行专用机械的专用机具（又、铲、斗、吊钩、滚、 轮、链、铀、销）及结构件（门架、扩顶架、臂架、支撑 台架）应完整，无裂纹，无变形，磨损不超限，连接配合 良好，工作灵敏可靠。2 .叉车门架应设有防止货叉架升到最高位时脱出的限位装 置。3,货叉

21、在叉架上的固定必须可靠，能防止货叉从叉架上脱 落和防止货叉横向滑移和脱落。货叉不得有裂纹。4 .液压系统管路必须畅通，密封良好，与其它机件不磨不 碰。安全阀动作灵敏可靠，功能元件齐全有效。5 .运输危险物品车辆的装备应符合有关专业规定。现场查看序号检查项目检查内容及标准检查方法3人员管理1 .特种设备使用单位应明确特种设备安全管理机构或配备 特种设备安全专（兼）职管理人员，电梯使用单位应配备 专职管理人员。2 .特种设备安全管理人员、现场操作人员应当取得特种设 备作业人员证书，持证上岗。3 .特种设备使用单位应定期组织安全管理人员、现场操作 人员进行安全教育和适应性培训，并做好记录。4 .特种

22、设备作业人员数量与设备数量相匹配，所持证件类 别与设备相符，并在有效期内。5 .作业人员按规定使用、穿、戴劳动防护用品。文件查验 现场查看4使用登记 及检验1 .在用特种设备应进行使用登记，取得使用登记证书。2 .登记标志应置于特种设备的显著位置。3 .应按规定制定检验计划。4,特种设备及其安全附件、安全保护装置应按期进行检验 （校验）。文件查验 现场查看5安全技术 档案特种设备使用单位应当按照一机一档的原则建立特种设备 安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：1 .特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用 维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件。2 .特种设备的定期检验和

23、定期自行检查记录。3 .特种设备的日常使用状况记录。4 .特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录。5 .特种设备的运行故障和事故记录。查看资料二、锅炉序号检查项目检查内容及标准检查方法1管理制度1 .岗位责任制。2 .安全操作规程。3 .巡回检查制度。4 .设备维修保养制度。5 .交接班制度。6 .水（介）质管理制度。7 .安全管理制度。8 节能管理制度。查看资料 现场查看2工作记录1 .锅炉及燃烧和辅助设备运行记录。2 .水处理设备运行及汽水品质化验记录。3 .交接班记录。4 .锅炉及燃烧和辅助设备维修保养记录。5 .锅炉及燃烧和辅助设备检查记录。6 .锅炉运行故障及事故记录。7 .锅炉停炉

24、保养记录。查看资料 现场查看3锅炉本体1 .锅炉在规定的参数内运行。2 .受压元件可见部位是否有变形、泄漏、结焦、积灰，耐 火砌筑、保温层及砖墙等是否有破损脱落，是否密封良好。3 .阀门、法兰、人孔、手孔、头孔、检查孔、汽水取样孔 及管接头可见部位是否有腐蚀、渗漏。4 .炉门、灰门拉杆动作灵活可靠。5 .其它可见部位无异常。现场查看4安全阀1 .安全阀应当铅直安装，并且应当安装在锅筒（锅壳）、集 箱的最高位置，在安全阀和锅筒（锅壳）之间或者安全阀 和集箱之间，不应当装设有取用蒸汽或者热水的管路和阀 门。2 .安全阀排汽管、排水管应引到安全地点，并且有足够的 排放流通面积，保证排放畅通。安全阀排

25、汽管底部应当装 有接到安全地点的疏水管，在疏水管上不应当装设阀门； 两个独立的安全阀的排汽管不应当相连。安全阀排水管上 不应当装设阀门，并且应当有防冻措施。3 .水封装置内径符合设计要求，无堵塞现象，且有防冻措 施。4 .对安全阀排放试验周期及操作人员有明确的规定要求， 并有排放试验记录。5 .安全阀应在校验有效期内，铅封完好。6 .安全阀启、回座动作灵敏可靠。现场查看5压力表1 .压力表精确度应当不低于2. 5级。2 .压力表的里程应当为工作压力的1. 5倍3. 0倍,取好选 用2倍。3 .压力表表盘直径应当不小于lOOmmo4应在校验有效期内，铅封完好，刻度盘上应当划出才扭示现场查看序号检

26、查项目检查内容及标准检查方法工作压力的红线。5.压力表无内漏，压力表与存水弯间应加装三通旋塞，旋 塞放水口指向安全位置。6同一部件各压力表读数一致，显示清晰。6水位表1 .水位表应有最高、最低安全水位及正常水位标志，标志 标注规范，水位显示清晰并能被作业人员正确监视。2 .玻璃管式水位表应当有防护装置，并且不应当妨碍观察 真实水位，玻璃管的内径应当不小于8mm;3连接管应当尽可能地短，如果连接管不是水平布置时， 汽连管中的凝结水能够流向水位表，水连管中的水能够自 行流向锅筒（锅壳）；4 .水位表应当有放水阀门和接到安全地点的放水管；5 .水位表的汽水阀间无锈死、渗漏。6 .同一部件两只水位表显

27、示水位应当一致，同一水位检测 系统中，一次仪表与二次仪表显示水位应当一致。现场查看7测温仪表表盘式温度测量仪表的温度测量量程应当根据工作温度选 用，一般为工作温度的L 5倍一2倍。现场查看8自动调节 及保护装 置1 .高低水位报警、低水位（蒸发量，2t/h）报警联锁装置、 超压报警联锁保护装置（蒸发量26t/h）、超温联锁装置、 自动给水、自动断水功能、水表柱、汽水连管、指示装置 安装符合要求，无渗漏，动作灵敏可靠。2 .燃油、燃气锅炉应当有点火程序和熄火保护装置，燃烧 器点火、熄火安全时间应满足要求。3 .防爆门、防爆片的安装应当完好，无腐蚀、渗漏，排放 方向不应当朝向人行通道或危及人身安全

28、。现场查看9辅机和附 件1 .省煤器安装牢固，本体无砂眼及裂纹。2,省煤器安全阀、阀门及旁通水路阀门安装符合要求，无 泄漏。3 .鼓风机运行平稳无异音，外壳完好，调节挡板开关灵活， 有开、关方向标志。4 .鼓风机联轴器防护罩齐全、良好。5引风机选配合理，运行平稳无异音，外壳完好，调节挡 板开关灵活，有开、关方向标志。6 .引风机轴承箱油位正常，联轴器防护罩齐全、良好。7,给水泵、补水泵、循环泵（备用水泵、蒸汽泵或注水器） 无泄漏。8 .给水管道向锅炉给水处必须设有切断阀及止回阀，保证 其作用良好，无泄漏。切断阀必须装在锅筒与止回阀之间。9 .热水锅炉紧急泄放阀安装应便于操作，泄放口应排向安 全

29、地点。10 .有机热载体炉范围内管道应有保温措施，法兰连接处不 应采用包覆措施。11 .有机热载体炉膨胀器支架、烟囱、导热炉管托架不应有 影响安全的腐蚀、变形和裂纹。现场查看序号检查项目检查内容及标准检查方法12 .燃油锅炉日用油箱体积不大于1立方米，且应单独存放。 油箱应装设排气管，且通向室外，排气管上应安装阻火帽。 油箱应装设排污管。10水质管理 及水处理 设备锅炉水质化验要按规定时间进行水质化验，并有记录。现场查看11安全防护 及警示标 志1 ,生产现场、设备危险区域、部位按规定要求设有安全防 护设施和装置。2 .防护罩、防护屏、防护网、防护栏、作业平台、扶梯等 符合规范要求。3 .安全

30、警示标志和警示用语规范、整洁、醒目。4 .按要求配备相应的消防器材。现场查看三、固定式压力容器序号检查项目检查内容及标准检查方法1管理制度1 .岗位责任制。2 .安全操作规程。3 .巡回检查制度。4 .设备维修保养制度。5 .交接班制度。查看资料 现场查看2工作记录1 .交接班记录。2 ,设备运行记录。3,设备定时的检查、巡检和故障的检修记录。查看资料 现场查看3压力容器 本体1 ,压力容器的本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头 等主要受压原件不应有裂纹、过热、变形、泄漏。2 .运行期间工作压力、介质温度或壁温不应超过规定值， 液位无异常，无过量充装现象。3 .表面无严重腐蚀，无异常结霜、结

31、露。4 .检漏孔、信号孔无漏液、漏气。5 .支承或支座无损坏，基础无下沉、倾斜、开裂，紧固螺 栓齐全完好。6 .受压元件联接处、钢架、受压元件可见部位等无损坏。现场查看4安全阀1 .安全阀应当铅直安装在压力容器或者与压力容器连接的 管道上。2 .压力容器与安全阀之间的连接管和管件截面积不得小于 压力容器安全阀进口截面积。3应在校验有效期内，铅封完好。现场查看5压力表1 .设计压力小于l.6MPa压力容器压力表精确度应当不低 于2. 5级。设计压力大于等于1. 6MPa压力容器压力表精确 度应当不低于1. 6级2 .压力表的量程应当为最大允许工作压力的1. 5倍3.0 倍。3 .压力表表盘直径应

32、当不小于100nm1。4 .应在校验有效期内，铅封完好，刻度盘上应当划出指示 工作压力的红线。5 .压力表与压力容器之间应当装设三通旋塞或针形阀。现场查看6液位计1 ,液位计最局、最低安全液位应当作出明显标志。2 .储存0以下介质的压力容器应选用防霜液位计。3 .液位正确,无假液位,指示清晰。现场查看7测温仪表L在规定的检定，检修期限内使用。2.仪表和防护装置无破损。现场查看8阀门管道1 .各类阀门的规格型号、设置、安装符合技术规范要求， 作用良好，无泄漏。2 .排污阀应通向安全地点，作用良好，无泄漏，并采取有 效的防冻措施。3各管道保温层应完好无破损，管道无跑、冒、滴、漏现 象。现场查看序号

33、检查项目检杳内容及标准检查方法9安全防护 及警示标志1 .照明、通风设施齐全，工作场地光线充足，通风良好。2 .生产现场、设备危险区域、部位按规定要求设有安全防 护设施和装置。3 .防护罩、防护屏、防护网、防护栏、作业平台、扶梯等 符合规范要求。4 .安全警示标志和警示用语规范、整洁、醒目。5 .按要求配备相应的消防器材。现场查看四、移动式压力容器序号检查项目检查内容及标准检查方法1管理制度1 .岗位责任制。2 .安全操作规程。3 .日常检查制度。4 ,设备维修保养制度。5 .作业人员安全培训教育制度。6 .移动式压力容器应急救援专项预案。查看资料现场查看2工作记录1 .交接班记录。2 .设备

34、运行记录。3 .设备定期的检查和故障的检修记录。查看资料现场查看3压力容器 本体1 .移动式压力容器的表面涂装、标志、介质名称、铭牌以 及必要的警示性标志应符合有关规定。2 .罐体保温层、真空绝热层应完好，外表无严重腐蚀，无 异常结霜、结露。3 .罐体各密封面无泄漏、罐体表面、接口部位焊缝无裂纹、 腐蚀、划痕、凹坑、泄漏、损伤等缺陷。4 .随车配备的应急处理器材、防护用品及专用工具、配品 备件齐全，完好有效。5 .充装量不得超过核准的最大允许充装量。6,罐体与底盘连接牢固，紧固连接螺栓无腐蚀、松动、弯 曲变形，螺母、垫片齐全完好。7 .罐体支座与底盘之间连接缓冲胶垫、垫木无错位、变形、 老化现

35、象。8 .拉紧带无锈蚀、开裂，罐体与底架拉紧带连接牢固可靠。9 .罐体管路、阀门和车辆底盘之间的静电导线连接牢固可 靠，接地导线和导静电带阻值与截面积应符合要求。现场查看4安全阀及 爆破片1 .安全阀应有防止外部杂质、液体的进入和渗透的装置。2 .安全阀应在校验有效期内，铅封完好。3 .爆破片装置完好无泄漏。现场查看5压力表1 .设计压力小于1. 6MPa压力容器压力表精确度应当不低于2 . 5级。设计压力大于等于1. 6MPa压力容器压力表精确度 应当不低于1. 6级3 .压力表的量程应当为最大允许工作压力的1.5倍3.0 倍。4 .压力表表盘直径应当不小于100mmo5 .应在校验有效期内

36、，铅封完好，刻度盘上应当划出指示 工作压力的红线。6 .压力表与压力容器之间应当装设三通旋塞或针形阀。现场查看6液位计1 .液位计应便于观察和操作，其允许的最高安全液位应当 有明显标志。2 .充装易燃、易爆介质罐体上的液位计，设置的防止泄露 的密封式保护装置完好。现场查看7紧急切断1.不得采用铸铁或非金属材料的紧急切断装置。现场查看序号检查项目检查内容及标准检查方法装置2.紧急切断装置应当具有能够提供独立的开启或者闭止切 断阀瓣的动力源装置，且完好有效。8测温仪表L测温仪表应在规定的检定、检修期限内使用。2 .仪表与防护装置无破损。3 .测量范围应当与充装介质的工作温度相适应。现场查看9装卸阀门 与软管1 .不得采用铸铁或非金属材料的阀门。2 ,装卸软管的公称压力不得小于装卸系统工作压力的2倍， 最小爆破压力大于4倍公称压力。3 .装卸软管和快接接头应能耐相应介质腐蚀，软管与接头 连接应牢固可靠，外观不得有变形、破裂、老化及堵塞现 象。4 .气液相接管无裂纹、拉弯变形、过渡区严重皱折、磨损、 补焊等缺陷。现场查看