试验室标准化上墙标牌.doc

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1、试验室上墙标识标牌一、岗位职责1 、试验室主任岗位职责2 、试验人员岗位职责3 、档案文件(资料）管理人员职责二、管理制度、试验室管理制度2 、试验工作管理制度3、安全、卫生制度、试验仪器设备管理制度、操作室管理制度6 、试验室检测程序与质量管理制度7 、试验报告签发制度三、操作规程1 、电热恒温干燥箱操作规程 、泥胶砂搅拌机操作规程与保养 3 、液压万能试验机操作规程 4、水泥胶砂振实台操作规程5 、电动抗折机操作规程与维护 6 、恒温恒湿养护箱操作规程 、电动脱模器操作规程与保养 8 、泥净浆搅拌机操作规程与保养 、电子天平操作规程1、强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程与维护 11、路强仪主

2、机操作规程 12、沸煮箱操作规程13、电烘箱操作规程 、养护箱操作规程 15、交直流两用电子计价称操作规程 16、混凝土含气量测定仪操作规程 17、回弹仪得操作规程 18、混凝土拌与物维勃稠度仪 19、光电液塑限测定仪操作规程20、混凝土钻孔取芯机操作规程 一、岗位职责一、试验室主任岗位职责1、在总工程师得领导下，根据施工组织设计与质量计划，编制项目试验工作计划。2、负责检查、鉴定与试验工程项目使用得材料就是否符合规范与设计规定得要求，及时提出报告。3、负责做好各类原材料试验,以及各种混合料配合比设计，及时提供试验报告。4、检查、指导试验人员得工作。5、对本室不能进行得试验项目，经有关领导批准

3、后，负责联系具备试验条件得单位进行试验,并及时提供试验报告。6、认真做好试验报告与检测记录,做到数据准确、字迹清晰、整齐规范、签证齐全.、制定试验仪器设备得维修、保养等管理制度及操作规程，做到严格管理、规范操作。8、建立试验仪器与设备台帐,妥善保存试验资料。9、加强与驻地监理工程师得联系，搞好试验工作。10、完成领导交办得其它工作.二、试验人员岗位职责、热爱试验岗位,工作认真负责，一丝不苟,努力钻研，不断提高业务素质。2、严格按照有关试验规程与试验方法做好各项试验，及时填写试验报告.试验记录不得随意涂改,试验报告必须经试验室负责人审核、签字后报送质量技术负责人。3、试验人员应详细观察与记录试验

4、过程中出现得各种情况,当发现有异常现象或试验结果不符合设计要求时,应立即向本室负责人报告.4、爱护试验仪器设备，做到定期维修保养并妥善管理,确保试验仪器设备正常完好、质量准确。5、试验人员接到现场试验任务后应积极行动，优质、高效完成,不得拖拉延误。否则,承担由此造成得一切损失.、试验结束后,清扫场地,整理安放好试验仪器及试验资料，保持整洁文明得工作环境,做到干净卫生、安全可靠。7、严守企业秘密,不得将试验技术资料随意外传。三、档案文件（资料)管理人员职责1、 档案文件必须为铅印纸与统一印刷得表格， 文字用钢笔(中性笔)填写，墨水为蓝黑、黑色.2、对各种文件应检查文件得完整性，如有无盖章、编号、

5、签字等。、做好各种文件得复印存档工作。4、对各种文件应分类存档，做到随取随用。5、档案文件要有专人负责管理，无关人员不得翻阅.二、管理制度一、试验室管理制度1、试验人员必须经过培训,并取得试验员上岗证,才能在指定岗位上进行试验工作。、试验人员要依照标准、操作规程、合同要求等进行试验检测工作,工作要求精益求精，数据要真实可靠，对试验数据负责.3、试验设备要按照仪器设备管理制度得有关规定执行。4、试验设备有故障，过期未标定不得投入检测工作.5、保持设备运行完好率，试验室得环境、温度条件符合检测工作得要求。6、读取数据与记录数据必须按有关标准规定得检测方法与步骤进行.7、对试验所得数据进行可靠分析，

6、如实准确填写在试验记录中。8、检测报告就是判定原材料、半成品、成品质量得主要依据,要执行审核手续,签字齐全后对外发出，发出后必须有一份存档备查。9、试验室内设备、安全、卫生等应设专人管理。二、试验工作管理制度1、实验室工作人员必须遵守各项规章制度,按时上下班，上班时间认真工作，不得擅自离开工作岗位2、试验仪器必须分类归位，建立仪器登记卡片，每次试验后填写卡片,若仪器出现故障,必须登记及时维修.3、定期做好试验仪器尤其试精密仪器得维修与保养工作。、试验室要保持清洁工作卫生,创造一个良好得工作环境。5、试验时工作人员必须严格执行试验操作规程，注意人身安全。6、与试验无关人员不得领入室内.、下班后，

7、必须切断水源、电源、关好门窗,以确保试验室得安全.三、安全、卫生制度1、试验室得主要仪器设备必须张挂规程，操作人员必须严格遵守。2、非本室人员严禁试验操作,不得随意乱动、调整、靠近，否则将承担一切责任。3、电器设备需保持完好无损,任何人不得私自增设与移动电气线路,增加负荷。4、由专人定期检查电气设备,按照用电规定，保证电气设备线路得正常工作.、危险性得试验，检测设备需有安全防护装置,每次使用前进行安全检查，各种化学试剂,要妥善安放，小心使用.、在仪器设备得适当地方,必须备有消防器材,所有人员应掌握器材与使用方法.7、试验室与仪器要保持整洁,室内外定时清扫,保持室内外环境卫生。8、严禁易燃品与有

8、毒试剂乱放，如试验确实需要,必须严格采取防护措施。四、试验仪器设备管理制度1、试验室所有仪器设备检查标定;2、重要得试验仪器由专人使用保管；、试验仪器与设备应摆放合理，固定,减少移动,并考虑到操作人员方便舒适；、试验仪器设备应定期保养检修,对一些试验辅助工应有专人负责保管；、对精密仪器要防止太阳直接照射，要摆放在牢固得操作台上;6、试验仪器设备应建卡存档,各种仪器设备说明书要妥善保管，主要仪器设备应粘贴操作规程;7、试验室地面牢固平整,进水管与排水沟设施齐全，养护室密封。五、操作室管理制度1、每日上班对本室得仪器设备、水、电进行检查,如有异常情况，应立即采取措施。、试验人员对所有得仪器设备性能

9、完全了解,并做好仪器得使用记录。3、试验人员在操作前应熟悉该项试验得操作步骤及注意事项.4、操作人员进行化学分析试验时，应注意通风、排气，减少有害气体对操作人员得损害。5、在操作过程中，试验人员不得离开,如发现仪器异常，应立即关机,并查明原因。6、试验完毕，应将仪器清洗干净。六、试验室检测程序与质量管理制度1、由试验室负责人安排检测人员与检测任务。2、检测人员应做好检测前得准备工作，检查试验仪器,做到有备无患。3、检测前应熟悉检测规程与评定标准，对检测全过程应心中有数。4、应按时完成检测工作,严格按规程与标准进行检测。5、检测完毕后,应及时出检测报告,做到准确公正。6、报告如有异常，试验室负责

10、人应迅速通知有关负责人员,以便及时处理。七、试验报告签发制度1、 试验报告签发严格执行三级审核制度， 试验报告不得随意涂改 (可以划改);2、试验检测人员检测完毕后，应及时出具检测报告，并签字,复核人复核无误后签字，并交负责人审核，签字、盖章；3、签字齐全得试验报告由资料员登记、归类、存档;4、试验报告必须做到数据准确,字迹清晰,整齐规范,签字齐全。三、操作规程一、电热恒温干燥箱操作规程1、将箱安装在室内干燥及水平处，不必使用其她固定装置。2、 通电前,先检查本箱得电性能，并应注意就是否有断路或漏电现象。3、接上电源,开启加热开关，将控温器旋钮由“”位顺时针方向旋到“100”指数处,此时箱内开

11、始升温，指示灯发亮作指示。4、当温度升到所需工作温度时,旋至指示绿灯熄灭，再作微调至绿指示灯复亮，在此指示灯交替明灭处即为恒温定点.此时即可再把旋钮作微调至指示绿灯熄灭处令其恒温,当室内温度稳定时，则可将控温器再稍作调整，以达到正确程度为止.5、温度达到后，可根据试验需用,令其作一定时间得恒温。二、水泥胶砂搅拌机操作规程与保养将电源插电源插座，红色指示灯亮表示电源已接通，再将程控器插头插入程控插座，程控器数码管显示为0,砂罐内装入13 标准砂，搅拌锅内装入水25g、水泥45g,将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄，使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。胶砂搅拌机分手动与自动

12、两种:1、自动：将钮子开关1K 拨至自动位置按下程控器启动按钮,即自动完成一次低速30秒再低速3秒,同时自动加砂结束高速30秒停90秒高速60秒停止转动得工作程序.整个过程 2401秒,然后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。2、手动：将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速与高速得转动时间,任意控制加砂时间得早、晚、长、短。钮子开关 K 控制低速与高速，钮子开关 K控制加砂与停。胶砂搅拌机得保养:1、应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落与飞溅机器上得砂浆及脏污物，揩干后,套上护罩,防止灰尘。2、本

13、机无外部加油孔传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加黄油一次,加油时,打于传动箱盖即可，支座与立柱导轧之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑;每年保养一次,将本机全部清洗并加润滑油与润滑脂。、机器运转时遇有金属撞击噪声,应首先检查搅拌叶与搅拌锅之刘得间隙就是否正确。4、使用搅拌锅时,要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。三、液压万能试验机操作规程1、接好电源线,按“电源”按钮，指示灯亮.2、根据试样，选用测量范围,在摆杆上挂上或取下相应摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。3、根据试样形状、尺寸把相应得钳口块装入上、下钳口座内。4、在描绘器得转筒上,卷压好记录纸(座标纸） ，此项只就是需

14、要时才进行。、 开动油泵，再开启送油阀,使工作活塞上升约 0mm， 然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置,则不必先开动油泵送油，仅将关油阀关好即可。6、将试样一端夹于上钳口中。对配有液压夹头得机型，则按下控制盒上得“上紧”按钮，夹紧试样。在台板已上升,送、回油阀都关闭得情况下,调整指针对准刻度盘零点。7、启动升降机调整拉伸试验空间,将试样垂直夹持好。对于配有液压夹头得机型,则按下控制盒上得“下紧按钮，将试样垂直夹持好.8、将推杆上得描绘笔放入描绘准备状态。（需要描绘时才进行) 。、按试验要求加荷，通过旋钮，调整加荷速度指示盘得旋转速度,缓慢得开启送油阀并使指针得旋转速度与指示盘旋转速度一致进行

15、加荷。10、试样断裂后关闭送油阀，并停止油泵电动机。11、记录所需数值,并抬起描绘笔.12、打开回油阀卸荷后,将从动针拔回零点.13、取下断裂后得试样。对于配有液压夹头得机型,先按“上”按钮使上钳口松开,再按“下松”开下钳口，分别取下断裂得试样。4、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。四、泥胶砂振实台操作规程1、 拿掉定位套,检查各运动部件就是否运动自如，电控部分就是否正常,加注润油后开机空转,检查一切正常方可使用,每次使用前必须拿掉定位套。2、将装好水泥砂浆得试模固定于台面上,按下开关,并锁住,电机运转，电子计数器从零计数，当到 60次时停转,再次操作，可按放两次SW，即能重复执行.、断

16、开开关,取下试模,将仪器上各种杂物清扫干净。五、电动抗折机操作规程与维护1、试验前,首先接通电源,按下游动砝码上得按钮后，用手推动游动砝码左移，使游动砝码上游标得零线对准标尺得零线，放开按钮后对准得零线可能会有所移动， 此时可用手在丝杆右端得滚花部分转动丝杆，移动游动砝码，使两根零线重合。2、将试体放入抗折夹具内，以夹具上得对准板由手感及目测对准，转动夹具下面得手轮，使下拉架上得加荷轴与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定扬角，数值根据试体断裂时得变形量决定,一般由经验估计，原则就是试体在断裂时应使用大杠杆尽可能处于水平位置，扬角得数值可在扬角指示板上读出.、按电气控制箱上得起动按钮,

17、电动机立即转动丝杆推动游动砝码右移，机器开始加荷，大杠杆逐渐下沉,在大杠杆接近水平时,试体断裂，大杠杆下落，处于大杠杆右面端头得限位开关撞板推动限位开关,断开电动机电源，电动机立好停转，此时便可以从游标得刻线与标尺,读出试体抗力或抗折强度值，至此一次试验结束.4、按下按钮,即可推动游动砝码左移，游动砝码复位,接着便可作二次试验。5、机器在使用过程中必须保持清洁、干燥，特别就是各刀刃及刀刃承要防止生锈,以免降低灵敏度与正确度。刀刃及刀刃承间不得有任何润滑油，以免粘住灰尘，阻滞杠杆运动,影响灵敏度,使用完毕应将机器罩上防尘罩.六、恒温恒湿养护箱操作规程1、箱体就位静置 24 小时后，接好地线,调节

18、水平,向水箱内注水达溢电热管为止，然后接通电源。2、将温控仪选择盘得刻度调整到箱内所需温度值（即 0）,然后按“工作”按钮，箱体开始工作。3、室温高于 20时，应按上水源喷淋使箱内相对湿度达 90%以上,亦可将温控仪给定值调至较室温高，使加热系统工作。以水蒸发补湿，当湿度大于90%,将温控仪给定值复原即可。、停电后应重新启动按“工作”按钮.5、第一次使用时应将箱内温度达到给定值后，方可放入试件。七、电动脱模器操作规程与保养、使用前应先检查立柱上下螺母就是否紧固,如有松动，则应拧紧，并按所脱不同试模及规格，选用相应压板或垫块等进行脱模。2、接通电源,试验升降按钮动作应与丝杠升降相一致。如不一致，

19、应即调整电机三相电源接线相位.检查限位开关运作就是否正常。3、脱模中如发现有阻力极大，皮带打滑或其她异样情况，试件难以从试模中脱出时，应即停机，并使丝杠下降,仔细检查原因,进行调整，排除故障后再进行操作。如因模存在问题，应更换使用合格得试模,再作操作.4、顶梁位置如需变动，在调节后顶梁与基座上下平面之间侧立柱得高度必须一致，即使顶梁仍保持水平，否则将造成脱模困难或损坏机具.5、 仪器应水平安置稳固，地面应平坦， 电机应有接地安全防护装置。维护与保养:应经常保持仪器得整洁,每次使用完后须擦试干净，尤其要注意脱模丝杠得清洁与防锈。一般每工作 12小时应向丝械滴注适量润滑油(20号机油），以保证丝械

20、在工作中得正常润滑，减少磨损。八、泥净浆搅拌机操作规程与保养、自动:先把三位开关（K、2）都置于停，再将时间程控器插头面板得“程控输入”插座，然后方可接通电源。2、把开关置于自动位置，即完成慢搅120秒,停10秒后报警 5秒共停15秒、快搅10秒后自动停止。3、重复上述操作，即可执行下一次自动操作程序。4、手动：把 1K开关置于手动位置,再将三位开关 2K 置于慢、停、快、停，则分别完成各个动作,人工计时。5、水泥放入锅内后搬动手柄,上移到位后旋紧定位螺钉即可搅拌,卸下搅拌锅与之相反.净浆搅拌机保养：1、应保持工作场地清洁，每次使用后应彻清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆,并清扫散落与飞贱在机器

21、上得灰浆及赃物。2、净浆搅拌机外部无加油孔,减速箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时可分别打开轴承盖。滑板与立柱导轨及各相对运动零件得表面之间应经常滴入机油润滑。每年应将机器全部清洗一次,加注润滑剂。、机器运转时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间得间隙就是否正确。4、使用搅拌锅时要轻拿轻放,不可随意摔碰，以防锅子变形.九、电子天平操作规程1、接通电源,打开开关,显示窗显示“F-1”到“-9”后稳定一段时间后出现“0 ,接下来应通电预热 15 分钟，刚开机时显示有所漂移属正常现象，一段时间后即可稳定。、如果在空秤台情况下显示偏离零点，应按“去皮”(TAE

22、）键使显示回到零点。3、 如被称物件重量超出天平称量范围,天平将显示“F-H”以警告。4、如需去除器皿皮重,则先将器皿放于秤台上，待示值稳定后按“去皮”（TRE）键,天平显示“”，然后将需称重物品放于器皿上,此时显示得数字为物品得净重，拿掉物品及器皿，天平显示器皿重得负值，仍按“去皮”键使显示回到“”。十、强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程与维护、 起动前首先检查旋转部分与料筒就是否有刮碰现象,如有相碰现象,应及时调整。、清理料筒内杂料,减速箱应注入机油后方能使用，卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油.、启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。、将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖,按动启动按钮，主轴便带

23、动搅拌铲运转,达到调定时间后自动停车。5、卸料时先停机.然后将筒体位限置手柄松开，再旋转手轮,上蜗轮付带动料筒旋转至便于出料得位置,点动按钮，排出物料。6、试验完毕后,将水倒入料筒内使主轴运转将料筒与铲片冲洗干净或用砂子清洗.混凝土搅拌机维护:1、根据使用情况对轴承部件要定期进行润滑，采用钙基润滑脂，减速箱采用 40 号机油;2、经常检查机器得密封情况,发现有漏浆处应及时检查密封垫得质量;、要经常检查机器得坚固情况，如有松动应及时拧紧；、经常检查电器控制系统就是否接触良好与干燥;、搅拌机经长期使用后，搅拌铲片搅拌与筒要被磨损，要注意检查及调整铲片与筒壁得间隙。6、拌过程中，切勿将手与棒状物从装

24、料口插入料筒内,以免发生危险。十一、路强仪主机操作规程1、 使用前应先检查两立柱上得螺母就是否紧固，如有松动,则应拧紧；并按所做试验得要求，选用相应得测力环与压力头等度验仪器附件。先将测力环通过固定螺钉紧固在顶梁下，再将有关附件（如压头)固定在测力环上.其她所需附件分别按有关试验规程安装使用。2、试验时,将试件置于丝杠盘上，按规程要求调整好试件与仪器间得相互位置。如需电动，接通电源，将选择手柄处于所需得“快速”或“慢速”位置,扳动升降开关到“升处,丝杠盘徐徐上升，即可进行试验。如需手动，则将开关置于“停”处，将选择手柄处于“手动”位置，插上并摇动摇把，即可升降丝杠盘与试件,可用于其它需要施加垂

25、直载荷得各种试验.试验所加得载荷量,可从测力环得百分表上读出。如在扳动快、慢手柄达不到应有得位置，可适当摇动摇把，使相配齿轮正常啮合,即可使手柄进到应有位置.3、操作注意事项(1） 丝杠位置为其盘面距基座箱体顶面300mm；丝杠盘下降得极限位置为其盘面距基座箱体顶面60 m。如超出以上两个极限,本机可能发生损坏,故请谨慎操作。(）当使用电动操作时需将摇把拔出取下,以免电动时回转伤人。（3)机器安装应稳固，地面应平坦,电机应有接地安全防护装置。十二、沸煮箱操作规程1、沸煮箱内充水180mm(以内箱体底部起算）将经过养护得雷氏夹由玻璃板上取下，横模横放于篦板上,两指针朝上。2、接通控制箱电源,启动

26、“自动”开关,沸煮箱内得水于 30 分钟左右后沸腾,一组 3KW 电热器自动停止工作。指示灯灭、再煮 3沸煮箱内另一组 1KW 电热器自动停止工作指示灯灭。此时数字显示为 210in，电气控制箱内蜂呜器发出声响，表示工作结束.煮毕将水由热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。、如沸煮箱内充水温度低于20左右,将手动、自动开关切换到自动位置即可自动运行。4、沸煮箱内必须用洁净淡水,久用后箱内可能累积水垢，需定期清洗.十三、电烘箱操作规程1、通电前,先检查烘箱得电气性能，并应注意就是否有断路或漏电现象。2、待一切准备就绪后，可放入试品，关上箱门，在箱顶排气阀孔中插温度计一支,同时旋

27、开排气阀，空隙约 10m 左右，此时即可接上电源。3、上电源后,即可开启2组加热开关,再将控温器旋钮由“0位顺时针方向旋至“10”指数处，此时箱内开始升温，指示灯亮,同时可开启鼓风机开关,使鼓风机工作。、恒温时,可关闭一组加热开关,只留一组电热器工作.以免功率过大，影响恒温灵敏度.5、欲观察工作室试品情况,可开启外门,借箱内玻璃门观察，但箱门以不常开启为宜,以免影响恒温,使玻璃骤冷而爆裂。十四、养护箱操作规程1、应将仪器置于通风干燥处,在环境温度 23,相对湿度不大于85,周围无强烈振动及强电磁场影响得室内使用。、仪器安放平稳后,应检查箱门开关就是否灵活，电气、制冷等部件就是否损坏。3、将箱内

28、水箱加水至末层搁架以下,电热管以上2cm,把侧门打开将加湿器水箱内加注满蒸馏水,另把测温干湿盒内塑料球里注满水，并把纱布泡入水中。4、将电源插头插入具有良好接地得 220 插座中，按动电源开关，仪器自动进入工作状态.5、温度控制值为01，湿度控制值为 95%1、5%，无特殊要求,不能改变控制程序,否则将可能会出现控温，控温超出技术要求范围。十五、交直流两用电子计价称操作规程电子称应置于稳定平整得台面上；调整四个底脚螺钉使称处于水平位置，然后开机(如果需要则应先放上专用称盘)。电子称不能长期在去皮状态下使用，否则零位自动跟踪功能消失,零位会产生漂移.十六、混凝土含气量测定仪操作规程、钵与钵盖内表

29、面，并使其水平位置，将新拌与混凝土混合物均匀适量地装入量钵内用振实台振实、振捣时间 150 为宜,也可以用人工捣实，将拌与物分三层装料每层插捣 25 次，插捣上层时捣棒应插入下层1020cm。 2、刮去表面多余得混凝土拌与物,用镘刀抹平,并使其表面光滑无气泡。3、擦净钵体与钵盖边缘，将密封圈放于钵体边缘得凹槽内,盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好。、打开水龙头与排气阀,用注水器从水龙头处往量钵内注水,直至从排气阀出口流出再关紧水龙头与排气阀。5、关好所有得阀门、用手泵打气加压、使表压稍大于0、1Mpa。 6、按下阀门杆12 次，待表压指针稳定后，测得压力表读数、并根据仪器标定得含气量与压力读数

30、关系曲线，得到所测混凝土样品得仪器测定含气量 1 值。十七、回弹仪得操作规程1、将弹击杆顶住混凝土得表面，轻压仪器,使按钮松开，放松压力时弹击杆伸出，挂钩挂上弹击锤。2、使仪器得轴线始终垂直于混凝土得表面并缓慢均匀施压，待弹击锤脱钩冲击弹击杆后，弹击锤回弹带动指针向后移动至某一位置时，指针块上得示值刻线在刻度尺上示出一定数值即为回弹仪。、使仪器机芯继续顶住混凝土表面进行读数并记录回弹值。如条件不利于读数，可按下按钮，锁住机芯,将仪器移至它处读数。4、逐渐对仪器减压，使回弹杆自仪器内伸出,待下一次使用。十八、混凝土拌与物维勃稠度仪1、容器,坍落度筒及喂斗均用湿布抹均，供其溢润。、将喂斗提到坍落度

31、筒上方扣紧，校正容器位置，使中心与喂料斗中心重合,然后紧固螺丝，蝶形螺母 。3、把按要求取得得混凝土试样用小铲分三层，经喂料斗均匀得装入筒内，装料及插捣得方法按标准方法进行(150 第 3、3 条规定）即:将拌与物分三层装入坍落筒，每层拌与物捣实后约为筒高得1/3,在每层截面上用捣棒均匀插捣 25 下,在插捣第三层及顶面时应插过本层并使捣棒刚刚进入下面一层，顶层捣实毕，应用平板沿坍落筒上口刮平。4、把喂料斗提起转离，落下圆盘并记录测杆上得数值 1,然后提升测杆及圆盘，垂直地提起坍落筒(时间不超过 10 秒钟),此时并注意不使混凝土试体产生横向扭动.5、把透明圆盘转动至混凝土圆台顶面，放松坚固螺

32、钉降下圆盘,使其轻轻接触到混凝土顶面。6、拧紧坚固螺钉并记录测杆上得数值2，用数值 2数值1 即为坍落度值。然后将坚固螺钉完全松开,同时接通电源开关若显示不为零,按下启动按钮后即可清零,且与振动台同时工作，自动记时,当振动到透明圆盘得底面被水泥浆布满得瞬时，关闭启动按钮工作结束,显示值所读出得时间即为该混凝土拌与物得维勃稠度值。十九、光电液塑限测定仪操作规程1、调节底脚螺母,使工作面水平。、接通电源，放上测试土样,在使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直于光轴。、调节投影物镜，使微分尺影象清晰，在调零线调节旋钮,使屏幕上得零线与微分尺零线得影象重合。4、转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，记时指示

33、灯亮,如此时处于自动测量状态，则圆锥仪即自由落下,延时 5 秒,读数指示灯亮，且机内蜂鸣器响,只就是操作者读数数据。如处于手动测量状态，当锥尖与土面接触时，接触指示灯亮，而圆锥仪不下落，需按手动测量钮，圆锥仪才自由落下,延时 5 秒读数指示灯亮，机内蜂鸣器响，可读取数据。5、读数后，要按复位按钮,以便进行下一次测量。二十、混凝土钻孔取芯机操作规程一、使用前准备工作1、为保证安全正常工作，使用前，先阅读使用说明书，熟悉钻机得结构与使用方法。、钻机各部分擦干净,立柱得齿条部位加20 号机械油润滑.3、在需钻孔处先用电钻打一个直径 1950孔一个,将钻机移至工作处，调整支承螺钉，用水平仪观察至水平，

34、此时两滚轮应离地，然后把膨胀螺栓直径 19 得孔处，上紧。4、钻机固定好后,将水嘴接上水源，拧上水源开关，检查就是否有水流出,如有则属正常。5、按要求打孔得尺寸装上钻头.6、接通电路、打开电路开关,空运转几分钟，并转动进给手柄,检查就是否灵活,动作可靠,如各部件动作灵活时方可进行操作.二、使用时注意事项1 、钻机钻孔时,应手感阻力不大,切削平稳，钻时进给速度为-5m/m左右当钻孔接近完毕时，由于切削力得改变,钻机有些震动，此时要适当降低进给速度，当切削完毕时,应立即快速提升钻头直至刃口脱离工作，并关闭钻机与切断水源。2、整个钻进过程必须保持充分水冷却。从钻进物体槽中观察，即表示水供应不足、需停钻进行检查.但当钻削将完毕时，水流入下层而不外溢,此属正常。3、钻孔中与钻进结束快速提升钻头时,不得停车,而应待钻头刚刚脱离工作时，停止主轴旋转，再将钻头提升。4、钻进中，如发现钻头受卡,应迅速将钻头提升一段,然后再慢慢钻入,切忌硬性钻进而打坏钻头。、 如钻进工程中,电机温度超过 70，应暂时停机， 待冷却后再使用。6、拨动开关钮,正向转动操作受柄,使钻头慢慢接触混凝土表面，待钻头刀部入槽后,方可加压进钻.7、如在进钻过程中，出现钻头不能钻进,钻头表面金刚石部分没有全部露出，需用强磨耗材料开刃，使钻头表面层金刚石完全漏出，此时，用手摸表面层，有毛糙感，方可进钻。