论燃气轮机发电机组滑油系统的设计与仿真.docx
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1、论燃气轮机发电机组滑油系统的设计与仿真 摘 要 随着燃气轮机产业的不断发展、分布式能源不断推广,其运用场合对其稳定性也越来越高。于是,对燃气轮机的协助系统要求也越来越高,其中滑油系统就是保障燃气轮机、齿轮箱、发电机轴承冷却的关键系统之一。所以,本文依据燃气轮机发电机组设计、运行、维护要求,并依据其相关技术参数,通过流体力学、工程热力学的相关理论对滑油系统进行CFD仿真。 关键词 燃气轮机;滑油系统;仿真 引言 滑油系统是燃气轮机发电机组的一个重要组成部分,对燃气轮机轴承、齿轮箱轴瓦及传动齿轮齿面、发电机轴承等进行润滑1。滑油系统的作用就是对燃气轮机、齿轮箱、发电机供应足够流量的、温度要求的滑油
2、。假如不能供应合格的滑油量,那么燃气轮机轴承、发电机轴承将积聚磨损以致金属表面发热、烧熔,使轴承遭到损坏。基于以上所述,提出燃气轮机发电机组滑油系统仿真的探讨,探讨适合燃气轮机发电机组须要的稳态模型,并依据各个项目的实际状况,设计出一套经济、平安、符合要求的滑油系统,为今后燃气轮机发电机组滑油系统的优化具有肯定的推动作用。 CFD(Computational Fluid Dynamics)仿真即通过计算流体动力学,是流体力学的一个分支。CFD是近代流体力学,数值数学和计算机科学结合的产物。它以电子计算机为工具,对流体力学的各类问题进行数值试验、计算机模拟和分析探讨,以解决各种实际问题。本文通过
3、滑油系统的设计要求通过C#编程语言开发CFD仿真工具。实现对滑油系统在计算机上完成模拟及验算。 1 滑油系统概述 滑油既能使转动部件的轴与轴瓦的摩擦减小,又能带走摩擦中产生的热量及杂质。燃气轮机发电机组的滑油系统是开式自循环的滑油系统,该系统能连绵不断地为转动部件供应满意肯定压力、流量、温度及过滤精度要求的滑油,确保机组连续运行的润滑及散热需求。该系统的组成有:滑油箱、滑油泵、油冷器、双油滤、油雾分别器及各种元器件。滑油系统主要是在燃机启动、正常运行以及停机过程中为燃气轮机发电机组供应数量足够、压力和温度适当、清洁的滑油,汲取燃气轮机、齿轮箱、 发电机运行时轴瓦及各润滑部件产生的热量,从而防止
4、轴承烧毁、轴颈过热弯曲而引起的振动;滑油系统还为启动用液力变扭器供应工作油及冷却润滑用油;另外,发电机滑油母管上还有一分支流向发电机顶起油系统2。滑油系统的工作流程是:燃机启动前,先启动辅泵打循环,时间不少于规定时间。规定时间后,如系统压力不低于相关要求,即可起动主机,此时主泵起先工作。如系统压力不断上升,当主泵转速达到额定转速时,停辅泵。母管压力达到规定要求。主泵工作时,将滑油由油箱中抽出,经由旁路的节流孔板经冷却器冷却,后通过温控阀调整,然后经过油滤过滤后进入母管。后经压力调整阀分别送往发动机、齿轮箱、主机等润滑点。 滑油系统的主要作用: 2 滑油系统的设计 滑油系统是保障燃气轮机发电机组
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- 燃气轮机 发电 机组 系统 设计 仿真
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