工厂车间实习报告15篇.docx

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1、工厂车间实习报告15篇工厂车间实习报告1 在总装车间经过为期两个月的一线实习，虽然工作很艰苦，但很有价值，由于我学到了很多书本上学不到的东西。 先讲一下总装车间的状况。 总装车间的布局从南到北分别是内饰工段、综合工段、底盘工段和发动机工段。其中发动机工段最终汇入底盘工段，而底盘工段和内饰工段最终汇入综合工段。我曾经参观过东风汽车有限公司商用车总装配厂，整条装配线是直线形的，拉得很长，从头走到尾就要花很长时间。假如在生产线下流发觉生产线上流的质量问题，就不能准时地反映问题所在，而且来回修复也特殊麻烦。零部件运输也是问题，运输通道比较少，通道窄，简洁产生交通堵塞，而且运输路程增加，耗费了更多的能源

2、。而萨普工厂总装车间的布局则相反，车间生产线被折叠起来，从车间一个地方到车间任何一个地方都相对比较短，发觉问题能够得到准时反映。 运输通道比较多，东西方向四条，南北方向两条，零部件运输便利快捷，并且杜绝交通堵塞的现象。另外线的生产线的流向也很重要，流向的问题在于从哪里开头到哪里结束。内饰工段，汽车的内饰是要被装配到车身上的，车身的重量最大，那么内饰开头的地方必需离车身的来源特殊近。而内饰工段的开头处正好支配在涂装车间的出口处。综合工段，就是把汽车底盘和车身装配成整车，那么综合开头的地方必需同时离内饰工段和底盘工段的末尾最近。 而综合工段的开头处正好支配在内饰工段与底盘工段的会聚处。底盘工段，车

3、架的重量最大，那么底盘工段的开头处必需离车架的存放点最近。而底盘工段的开头处正好支配在离车架的存放点最近的地方。发动机工段，发动机和变速箱的重量是比较大的，正好也被支配在离发动机和变速箱最近的地方。 总装车间里面采光也比较好，不但东西北三面玻璃窗可以透光，而且屋顶的天窗同样可以采光。在白每天气晴朗的时候可以完全依靠自然光进行生产，这也为厂节约了不少的能源。但是通风性不是很好，车间南侧没有窗，夏季东南季风无法吹入，而且导致车间内温度比较高，甚至超过室外温度。在车间里有很多风扇，我的问题是假如换成几部空调，只要空调的温度调到适度，在消耗同样电量的状况下，会不会带来更好的舒适度呢? 总装车间的每条线

4、上的装配件摆放得很整齐，也很科学。装配件必需离装配车位的距离特殊近，以节约来回拿件的时间。而且分类摆放也很重要，假如摆放得比较乱，那在拿件的时候就铺张了查找的时间。车间地面很少能看到垃圾，每天早晚清洁和拖地，这不仅给人带来一种清爽的感觉，同时也削减了空气的浮沉量，对一线员工的健康是有利的。 总的来说，总装车间给人的感觉就是光明、洁净和有序。 最终说一下我在总装车间的两个重要的收获。其中一个是我现在可以很清楚地分清萨普T，萨普V和萨普C三种车型了。刚开头的时候自己什么都不懂，来了一台车完全不知道是什么车型，该装什么规格的配件，这对工作造成比较大的影响。而当生疏车型之后，则给自己带来很大的便利，至

5、少不用经常去看流程卡了。另外我对皮卡车的构造也有了确定的了解。但是对它们的工作原理还不是很清楚，这在以后还要多看看书，多了解一下。 工厂车间实习报告2 XX年的暑假又已来临，在这个日趋激烈的就业队伍之中，对于一个即将面临毕业，找工作的准毕业生来说，这个暑假怎么都按耐不住了，大家都热忱的筹备着自己的暑假之行，决心要好好充实假期生活，为自己以后找工作添砖加瓦。 一、实习过程介绍： (1)了解过程 起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开头工作时，所在小组的组长、技

6、术员给我支配工作任务，支配给我的任务是简洁加工一种名叫黑色套管的产品，我依据技术员教我的方法，运用操作工具开头慢慢学着加工该产品，在加工的同时留意操作流程及有关留意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢生疏车间的工作环境。 作为初次到社会上去工作的同学来说，对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一开头我对车间里的各项规章制度，平安生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的.员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的关怀，我对车间的状况及开机生产产品、

7、加工产品等有了确定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班)，两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。 (2)摸索过程 对车间里的环境有所了解生疏后，开头有些紧急的心开头慢慢宁静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们支配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的预备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上依据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用

8、具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中，机器生产出的产品有时会消逝特殊(比如：产品消逝缺胶、料花、气纹、色差等)。消逝上述状况时，要准时告知小组组长、技术员，让他们关怀解决消逝的问题，小组长、技术员通过对机器的调整让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。 在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开头加工起来还真麻烦的，加工效率不高，加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事沟通，向他们请教简洁快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品，从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加

9、工工具，也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也要不断摸索诞生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时，对产品应当怎样包装不明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的加工包装方式，另外也可以询问评管(质检员)，按评管供应的要求进行生产、加工包装产品。 (3)实际操作 经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习，我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与生疏。对有些常加工的产品也比较生疏了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的支配，接受小组长支配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业。当消逝一些小的

10、问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映状况，请求他们关怀解决。在他们的关怀下，消逝的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题，慢慢提高自己解决处理问题的力气。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信念不断增加，对工作的乐观性也有所提高。 在所开的机器不消逝大的故障的状况下，在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌

11、面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，这工作任务也较困难的啊! 二、实习体会： 在实习过程中，我充分的了解到实践的重要性。通过学习，对自己专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对学校所学学问的巩固与运用。从这次实践中，我体会到了实际的工作与书本上的学问是有确定距离的，并且需要进一步的学习。只有把学到的理论学问和具体的实践工作相结合，我们才能更好的为公司乃至社会服务。 对学校开设课程的建议： 在校同学往往重视理论课的学习，而忽视实际动手操作力气的培育，学校应加强各种试验课，实践课，增加同学的实际操作力气。 三、实习总结 对学校现行的教法、课程、管理的评价 学校的教育，对

12、理论学问的教育是很丰富和完善的，但在实践操作方面，则缺乏深化，系统的教育，使得同学的动手力气不是很强，学校应在这方面完善。 四、实习收获 实习期间，我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有一个较完整的了解和生疏。实习中，我拓宽了自己的学问面，学习了很多学校以外的学问，甚至在学校难以学到的东西。我学会了运用所学的学问解决处理简洁问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理人际关系问题的阅历方法，同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了自己，也熬炼了意志力，训练了自己的动手操作力气，提升了自己的实践技能，积累了社会工作的简洁阅历，

13、为以后工作也打下了一点基础。 工厂车间实习报告3 (一)、实习简述 这次能有机会去工厂实习，我感到特殊荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的关怀和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的熟识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的关怀,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导. (二)、实习工作说明: 我们这次实习，主要在三个厂区进行实习。在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简洁的了解，在实习的最终一天，我们还

14、参观了公司产品、一些先进设备。初步熟识了产品的制作流程和车间的状况。 (三)、实习单位简介及熟识: 下面我将对几个厂一一介绍，并阐述一下我的熟识。 1.亚洲电源 新乡市亚洲电源股份有限公司位于国家(新乡)化学与物理电源产业园内，公司成立于20xx年12月，属民营股份制企业，截止20xx年底公司拥有总资产近 4.82亿元，固定资产总值3.02亿元，资产负债率37.5%，银行信誉等级AAA级。占地面积220余亩，现有员工360人，其中各类专业技术人员 42人，高级技术人员15人。 新乡市亚洲电源股份有限公司引进美国先进的极群焊接设备及极板连铸工艺生产线，主要生产启动、动力、备用电源三大系列产品和稀

15、土合金电池材料、废旧电池回收再利用等100多个品种规格。企业已成为国内铅酸蓄电池行业的骨干生产厂家、中国铅酸蓄电池协会理事单位、被评为“河南省诚信守法企业”、“河南省高新技术企业”、“新乡市50户重点扶持企业”通过ISOTS16949：20xx质量管理体系认证。20xx 年被省科技厅认定为河南省高新技术企业，起动用免维护铅酸蓄电池、Pb-RE系合金(稀土合金)材料，被认定为高新技术产品，企业综合实力居省内同行业首位，20xx年8月“河南省资源综合利用企业”，20xx年11月被省政府评为“河南省50户高成长型高新技术企业”等称号。 亚洲电源以先进高效的管理机制，强大的科研体系为依托，成立了研发中

16、心配备了国内外先进的检测仪器，并与科研院、所建立了良好的合作关系，形成了以国内权威科研院所为研发平台、专家教授为课题支撑、企业为产业化基地、绩效突出的科研开发体系，在科技创新领域获得了巨大成功。20xx年研制成功的具有自主学问产权的Re Pb稀土合金材料，申报了国家制造专利(申请号20xx*12.0)，在稀土合金材料取得巨大突破的基础上，同时开发了与高档轿车配套的稀土合金免维护起动型蓄电池，与电动车配套的稀土合金阀控式密封蓄电池。20xx年公司加大开发力度新申请国家专利两项，进一步提高了公司产品的竞争力。 公司秉承做行业领航者的目标，在以取得巨大成功的基础上公司做了将来五年的进展规划(20xx

17、年20xx年)，到时将实现年销售资产36亿，利税1.33 亿;完全形成一条可持续进展的循环经济链条，为新乡乃至河南的经济进展做出应有的贡献。公司全都坚信亚洲电源的明天会更奇妙。 现将我所学到的学问总结如下： 铅酸蓄电池制造与过程把握： 工厂车间参观实习报告工厂车间参观实习报告 铅酸蓄电池制造与过程把握是一个比较简洁的问题，需要很娴熟的制作技巧。铅酸蓄电池电极反应式为：充电：2PbSO4+2H2O=PbO2+Pb+2H2SO4(电解池)阳极：PbSO4+2H2O-2e-=PbO2+4H+SO42-阴极：PbSO4+2e-=Pb+SO42-放电：PbO2+Pb+2H2SO4=2PbSO4+2H2O

18、(原电池) 平安密封，在正常操作中，电解液不会从电池的端子或外壳中泄露出。没有自由酸，特殊的吸液隔板将酸保持在内，电池内部没有自由酸液，因此电池可放置在任意位置。泄气系统，电池内压超出正常水平后，VRLA电池会放出多余气体并自动重新密封，保证电池内没有多余气体。维护简洁，由于独一无二的气体复合系统使产生的气体转化成水，在使用VRLA电池的过程中不需要加水。使用寿命长，接受了有抗腐蚀结构的铅钙合金栏板VRLA电池可浮充使用10-15年。质量稳定，牢靠性高，接受先进的生产工艺和严格的质量把握系统，VRLA电池的质量稳定，性能牢靠。电压、容量和密封在线上进行100%检验。 铅酸蓄电池制造与过程把握需

19、要严格把关，才能来保证铅酸蓄电池制作出来的质量。铅酸蓄电池在理论争论方面，在产品种类及品种、产品电气性能等方面都得到了长足的进步，不论是在交通、通信、电力、军事还是在航海、航空各个经济领域，铅酸蓄电池都起到了不行缺少的重要作用。 2.中天光源材料有限公司 新乡市中天光源材料有限公司位于河南省新乡市，是一家致力于锂离子二次电池正极材料的研发、生产和销售的高新技术企业。主导产品为高平安性正极材料磷酸亚铁锂和锰酸锂。 公司工艺先进，设备精良，检测手段齐全，已具备年产磷酸亚铁锂500吨和年产锰酸锂1200吨的生产力气，各项性能指标均达到同行业领先水平。 公司自成立以来，始终奉行“科学、诚信、创新、卓越

20、”的经营理念，全面贯彻和执行“质量至上，诚信为本，持续改进，满足顾客”的质量方针，建立起了一套完整科学的管理体系，并于20xx年顺当通过了ISO9001质量管理体系认证，为公司产品的稳定性和全都性供应了牢靠保障。 锂子电池的构成： (1)电池上下盖 (2)正极-活性物质一般为氧化锂钴 (3)隔膜-一种特殊的复合膜 (4)负极-活性物质为碳 (5)有机电解液 (6)电池壳(分为钢壳和铝壳两种) 正极材料的性能和一般制备方法 正极中表征离子输运性质的重要参数是化学集中系数,通常状况下，正极活性物质中锂离子的集中系数都比较低。锂嵌入到正极材料或从正级材料中脱嵌，伴随着晶相变化。因此，锂离子电池的电极

21、膜都要求很薄，一般为几十微米的数量级。正极材料的嵌锂化合物是锂离子电池中锂离子的临时储存容器。为了获得较高的单体电池电压，倾向于选择高电势的嵌锂化合物。 该公司主要生产锂子电池，通过对公司的参观和工作人员的讲解，我知道了离子电池的制作原理。懂得了很多离子电池的使用方法和好处。 3.河南省华星水务有限公司 该公司主要是(高效脱色絮凝剂)、三代聚铝、聚合氯化铝、水务工程施工、水处理技术转让等产品专业生产加工的股份有限公司,公司总部设在河南省新乡县七里营李台,河南省华星水务股份有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。河南省华星水务股份有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。并且该公司现在正处于正

22、在进展阶段，有很好的潜力。我们在公司试验室工作人员通过其当场使用产品告知我们污水处理的重要性。 (三)实习心得体会 工厂车间参观实习报告实习报告 实习总结 这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大二了，立即就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性熟识、对学问的更深化的了解。 在以前的头脑中，我认为的工作都是很奇妙的，我想企业和工厂应当都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境确定是洁净美丽的，工作应当也是好玩轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就

23、傻眼了，天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味，到处是一片落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊，经过工人师傅的初步介绍才知道，我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低，属于劳动密集型产业，各项生态指标不行能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状，但是这也说明化工行业在我国还有很大的进展空间。也就是说我们这一代的化工专业的同学也有很大的进展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂平安讲座。其次天我们就正式进入车间参加生产。我们私人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个产间一班就一个人，

24、一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开头我们都觉得不行思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的消遣活动和同学伴侣，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的稚嫩，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必需靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,由于这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。 和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高，平均是高中毕业，但是在通过长期的实际工作，他们的阅历和娴熟程度是我们这些高校生在课本上得不到

25、的，所以，今后走入社会，我想我首先应当克服的就是眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，去积累自己的阅历，增加自己的学问!但是由于工人师傅的文化水平有限，这也是一个很大的制约性因素，他们可能在这个岗位上干了很多年，可以说比他们的领导干的都好，但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素，所以，文化水平可能永久是他们工作生涯中的一道障碍，从这当中，我知道了学问的重要性，它是我们不断学习的基石，也是我们前进的资本，我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。 通过实习，我觉得我们应当培育好学好问的习惯，不管遇到什么只要是自己不明白的都要问清楚不留疑问。要培育好学的好习惯。 在实习时的工作学习同时让我熟识到

26、社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒散，就注定你永久是社会的最底层!但同时社会又是奇妙的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的! 总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己，不断熬炼自己使自己成为一个有上进心，有理想，有抱负，符合社会需要的好青年! 工厂车间实习报告4 一共十二天的金工实习结束了，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法，总的来说这次实习活动是一次好玩且必将影响今后学习和工作的重要实践阅历，工厂金工车间实习报告。 “金工实习”是一门实践性的技术基础课，是工科同学学习机械制造的基本工艺

27、方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础学问，了解机械制造的一般操作，而且还可以提高自己的操作技能和动手力气，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了我们的工程实践力气，培育了我们的工程素养。金工实习是一次我们学习、熬炼的好机会。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多 在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们急躁细致地指导下，很顺当的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工

28、件，虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。 在金工实习中，平安是第一位，这是每个老师给我们的第一忠告。金工实习是培育同学实践力气的有效途径，又是我们工科类高校生特殊重要的也特别有意义的实习课，也是我们一次，离开课堂严谨的环境，感受到车间的气氛，亲自把握学问的机会，实习报告工厂金工车间实习报告。 1、铸造实习 第一天的金工实习是挖砂铸造成型，铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活，要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具，要我们好好动一动脑子的，它需要的不仅是我们

29、的体力，更需要我们的急躁和细心，来不得半点马虎。 老师讲解完一些基本操作后，让我们自己动手操作，我们从最基本的模型开头练习，在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法，为我们以后做更简洁的铸型打下了良好的基础。看起来挖砂铸造成型就是简洁的四步：造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型，但是要想做出让大家叹为观止的模具来，不通过反反复复地修整是不行能得到的。撒分型砂后，不能低头用口去吹走分型砂，以免砂尘入眼，已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好，以免顶裂或碰坏，将模型埋入砂型时，不能用铁锤猛击，以免损坏模样，在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在

30、实践中任何一点小错误都有可能消逝残次品，造成了极大的铺张。有时候由于你的一点点修补会让你前功尽弃，懊悔不已。 2、了解机械设备 其次天实习老师只是让我们生疏一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们生疏了一般车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。

31、比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必需检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装结实，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持结实等，检查四周有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必需停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持结实，同时留意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，

32、切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，当心毛刺割手。铣齿轮时，必需等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。 车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培育我们的观看力气、动手力气，开拓我们的视野，使我们平常学习的理论学问和操作实践得到有效的结合。 3、钳工实习 钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。在钳工实

33、习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线，了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测，了解钳工在机器制造和设备修理中的地位和重要作用。 工厂车间实习报告5 我们高校生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很肤浅的，但是我们能不能等到走出校门后再去深化地了解社会明显不就应。假如我们带着僵硬的书本学问走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。高校期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在高校期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好

34、地为人民服务。因此4月10号，我们高分子031班便开头了我们为期一周的工厂实习。 实习目的： 为了今后实际工作的需要，为了接触宽敞的社会，丰富我们的学问和阅历。进工厂实习是一个很好的方法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点，就是强调它的实践性。这次实习的主要目的是使我对与专业亲热相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的具体生产流程。 实习资料： 4月10号，星期一下午，我们的首站是位于本校内的茂名金鹰制罐厂。 首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。 中空吹塑机的产原理：将聚乙烯原料投入到吹塑机，加

35、热到熔融状态，再从吹塑机的直角机头挤出管坯，当管坯到达要求的长度时，快速合模，切断管坯，并在管坯中注入压缩气体，使模具中的管坯吹胀成型。 在工厂中我们也熟识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形状和裂开机，混色机等的生产设备。也了解了一些生产的相关参数和混合的比例。 在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量或许是一千个左右。每一天是工作8个小时。生产出来的产品主要是用来装润滑油。 4月11号上午我们的其次站是高州市飞碟轮胎工业有限公司，首先该产的带队人给我们简洁的讲解了该公司的介绍，下面是我从互联网上找到的有关该公司的一些简介：飞碟公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业，拥有先进的轮胎设备及检测

36、设备；年生产摩托车轮胎、自行车轮胎潜力万套以上；摩托车胎有、公制、小轮径三大系列的一般型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等80多个品种；自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的一般型轮胎、加强型轮胎、精品胎、彩色胎等100多个品种。公司有30多年的轮胎生产阅历，飞碟牌轮胎已透过国家CCC强制性产品认证，先后被评为省优、部优和国家A级产品，茂名市十大工业品牌之一。 接下来我们便参观了该厂的生产过程，从领队人那得知轮胎主要原材料优质自然橡胶由泰国橡胶公司直供；飞碟公司和茂名永业股份有限公司强强合作，由茂名永业直供高性能的N234炭黑作轮胎的补强材料，使产品更耐磨、耐载。飞碟公司引进的AUTOCAD技术

37、进行轮胎设计，从而大大缩短了新产品开发周期，提高产品精度。飞碟公司接受了国际上先进的生产技术：成型弹簧反包、精度高；硫化电脑自动把握；密炼接受橡胶共溶的薄膜包装后自动投料；压延接受自动调整的高精度四辊压延机压延复胶；橡胶加工接受生物凝固技术代替酸凝固，从根本上保证了橡胶优异性能。 4月12号和14号广东茂名众和化塑有限公司的5个分厂，分别是茂名众和谷远高分子材料公司化塑1厂，茂名众和谷远高分子材料公司化塑3厂FFS重包装膜，茂名众和化塑呈驰MPS丁苯透亮抗冲树脂，广东茂名众和金塑包装制品公司，在这两天的实习中我们学到了更多的东西，能够说大大的开阔了我们的眼界。 1、从中我了解到了以塑木复合材料

38、代替木材，不仅仅能够少我国未对木材的需求量、节约超多的森林资源，而且缓解了我国白色污染日益严峻的问题。为固体废旧物的综合利用带给了一条新的途径。它是一项利用废弃资源综合开发、变废宝、既具有很高的经济效益、又具有良好的社会效益的可持续进展特点的环保型项目。目前，塑木复合材料已广泛用于建筑、装饰、包、运输、仓储等民用和商用领域。 2、通信电缆护套料产品接受美国联炭公司（UCC）工艺技术生产的线性乙烯电缆专用树脂为基料，加入炭黑和多种添加剂，经混炼、塑化、造粒而成。 3、编织袋产品以茂名乙烯生产的优质产品为原料，经先进的设备和工艺细心加工而成，本产品具有强度大、包装结实、防潮、防水的特点；且外观美、

39、简洁码垛、搬运和运输便利及包装费用低廉。适用于化工产品、化肥、饲料、粮食、水泥、矿沙等粒状、块状、粉状等固态物质的包装。 4、丁苯透亮抗冲树脂以其透亮、抗冲、无毒、高光泽、易加工、极易与其它聚合物共混的优越性能，使其成为二十世纪未进展最为快速的一种高新材料。广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。其薄膜具有高透亮、刚性、柔韧、光亮等显暑优点，用途广泛，另一重要用途是与各种塑料，如GPPS、SAN、PP等的改性，制成各种用途的塑料合金，极具进展潜力。本产品可接受注射成型、片材挤出、热成型、吹塑成型、流延薄膜挤出等加工方法。 实习体会： 虽说只有一周的时间，但还是觉得

40、收获满大的。感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的工人的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务潜力是基础潜力。因此，对于我们这些在校的高校生，把握好结实的专业学问就显得尤其重要了。 还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中，不仅仅应持续工作的质量及效率，还应具备创新精神。 当我在一个分厂看到有些包装袋是用英文打印时，虽基本能看懂或许的意思，但个别的专业单词还是没看懂，呵呵，最终意识到高分子专业英语的重要性了。 在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且能够使自己更进一步接近社会，接近企业。也

41、发觉了自己看问题的角度，思考问题的方式慢慢开拓，这与实践密不行分，在实习过程中，我又一次感受充实，感受成长。 工厂车间实习报告6 在制一课为期一个月的实习立即就要结束啦，不知是喜是愁，在匆忙的一个月时间里面，虽然收获颇丰，但随之而来的就是一个新的挑战。但不管怎么样，我信念十足。 以下是我车间的实习流程： 一、实习说明 (1)实习时间：20xx年4月23日至20xx年6月1日 (2)实习地点：信源科技环保有限公司(制一课) (3)实习性质：社会实践 二、实习单位 厦门信源科技环保有限公司 三、实习环境 实习期间我在实习工厂的制一课主要从事于在生产第一线生产并简洁加工产品。我被支配在制一课的AC班

42、，AC班有班长、配料员、理货员、技术员、还有十多名作业员组成。 四、实习过程 (1)了解工作及生产流程起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然。第一天进入车间开头工作时，所在班的班长、技术员给我支配工作任务，支配给我的任务是简洁的熔接，我依据技术员教我的方法，运用操作机台开头慢慢娴熟，在操作机台的同时留意操作流程及有关留意事项等。实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上操作机台，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢生疏车间的工作环境。 作为初次到社会上去工作的同学来说，对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一开头

43、我对车间里的各项规章制度，平安生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，但每天技术员都会给我讲解，通过他的关怀，我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了确定的了解。 对车间里的环境有所了解生疏后，开头有些紧急的心开头慢慢宁静下来，工作期间每天按时到厂上班，每天提前到厂看排班表明确工作任务后，则要做一下工作前的预备工作，于是我便到我们班的物料存放区取工作中需要用到的相关物料及用具。上班工作之前先到指定地点等待开早会强调工作中的有关事项，然后做早操。8点必需已开头生产，在流水线进行正常作业，我运用工作所需的.用具将机器生产出的产品测试好。另外在工作中，机器生产出的产品有时会消逝特殊(比

44、如：熔接不良，划痕，缺料等)。消逝上述状况时，要准时告知班长或技术员，通过对机器的调整让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。 (2)了解产品及测量用具产品如： 量具的使用 游标卡尺，是一种以毫米为单位测量长度、内外径的仪器。游标卡尺常用的辨别率为0.01mm，允许误差为0.03mm/150mm。也有辨别率为0.005mm的高精度数显卡尺，允许误差为0.015mm/150mm。还有辨别率为0.001mm的多用途数显千分卡尺，允许误差为0005mm/50mm。数显游标卡尺读数直观清晰、测量效率高。 五、实习工作总结和收获 实习期间，我对实习工厂的整个操作流程有了一个较完整的了解和生疏。虽然实习的

45、工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的学问面，学习了很多学校以外的学问，甚至在学校难以学到的东西。 在实习的这段时间，让我体会到从工作中再捡起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲乏，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时间。 此次实习，我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也熬炼了下意志力，训练了自己的动手操作力气，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简洁阅历，为以后工作也打下了一点基础。 工厂车间实习报告7 流水线的生产以生产设备为主，进行产品的单元作业时要求员工的综合素养较高，不论是操作技能、文化水平、产品

46、的认知程度，都须具有确定水平。手工作业是以员工为主，劳动密集型生产，要求员工的手工技能比较强，对员工的文化程度要求不高，这些行业多是以体力劳动为主，同时含有一些手工技巧关心制作。然而生产流水线并不是一开头就有的，刚开头许多企业的产品是分阶段生产的。现在改成流水线生产，这就要求了管理阶层要在流水线生产过程之中进行有效把握。流水线生产管理过程当中，人是最乐观、最活跃的因素，与其它生产因素相比，人具有始终支配性，属第一资源。水、电、物料资源用完后不行再生，而人不一样，工作了一天，吃顿饭休息几个小时后又会恢复到原动力。所以，在流水线生产管理中，如何调动操作人员的乐观性与能动性，使其才有所用，物有所出，

47、才是关键。 首先是标准作业时间，也就是当站需要的时间。保持从第一站到最终一站的时间全都，然后产品依据确定的间距投入。此外还需要把握最快时间，取整条生产线全部工位最短时间的平均值。统计线速最快的时间，考虑员工能不能反应过来。同时也需要留出确定的处理问题时间。产品越好做，空隙可以适当削减甚至不留，线速也可以适当提升。由于人人都能有足够的时间完成操作；产品越不好做就得降低速度。 其次是人性化管理。赐予员工确定的嘉奖制度与福利，让员工不是为了给自己赚钱而打工。但这个制度与福利是要有确定条件的。比如说间隔一段时间请他们聚餐之类的（不要让员工掏钱，而是上级请客），再比如说提升工厂内一些服务（比如说就餐）的档次。 不过再好的制度也会有人浑水摸鱼，所以还是需要结合现实状况而不断变动。要合理的，公正的，适用的解决方案。 管理阶层要严格把关，做好一下几点