手把手教你维修气动隔膜泵.pdf

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1、 手把手教你维修气动隔膜泵 本文以美国英格索兰气动隔膜泵为例，介绍气动隔膜泵的工作原理和维修技巧，并结合几种案例介绍如何排查气动隔膜泵故障 目录 一、隔膜泵的拆解 1 二、隔膜泵的维修 4 三、隔膜泵的保养 4 一、隔膜泵的拆解 英格索兰气动隔膜泵分为 EXP和 PRO系列，二者虽然在结构上有些差异，但工作原理基本相同，维修方法也相通。本文以英格索兰气动隔膜泵 666120-344-C为例讲解气动隔膜泵的维修。隔膜泵拆解步骤 1.购买隔膜泵的时候会随机附带一张隔膜泵的维修说明书，维修过程中要依据说明书中进行维修，其中比较重要的是隔膜泵的结构图纸，维修过程中的拆解和组装要严格依据该图纸，否则会导

2、致隔膜泵无法工作等问题。英格索兰气动隔膜泵 666120-344-C 实物图 2.拆解上方流体盖 3.拆解下方流体盖 4.拆解两侧流体盖 5.拆解右侧膜片 6.拆解右侧膜片 7.拆解泵支架 8.拆解导向阀 取出导向阀连杆 取出导向阀其他部件 9.拆解气阀 轻轻敲打橙黄色的气阀，直到敲出另外一端的活塞 取出活塞 10.整理零部件 二、隔膜泵的维修 隔膜泵的故障主要分为以下几种情况 故障现象 原因 维修办法 1.隔膜泵排气孔不排气，但能听到排气声音 隔膜破损 更换隔膜 2.排气孔直接排气，但是隔膜泵不工作 气阀损坏 更换气阀或加油 3.不排气，也不工作 导向阀破损 检查导向阀 4.隔膜泵工作，但无

3、排力 下方球座破损 更换下方球座 5.泵循环但不自吸或流量小 吸入侧发生气蚀现像 检查吸入状态(将泵移近产品)阀球的定位不正确或粘滞 清洁阀球定位笼周围及阀座区域:如果阀球和阀座磨损或损坏,则更换;通过化学兼容性表检查相容性和弹性体密封件的匹配性;采用更重的阀球材料 阀球丢失(被压入到泵腔内/垫胀丢失)阀球/阀座磨损(更换):液端出口势胀(管路中增加单向阀);阀球定位笼中的指状端磨损(更换零件)阀球/阀座损坏或被产品通过化学兼容性表检查相容腐蚀 性和弹性体密封件的匹配性 吸入管路堵塞 清洁吸入侧歧管或管路:安装过滤装置 中间体上的入气气孔堵塞 清洁中间体上的入气孔,以使空气流通顺畅 润滑类型错

4、误(O 型圈被腐蚀)检查 O 型圈与润滑的相容性 气阀中有碎屑或颗粒 清洁气阀/过滤器:检查气阀阀芯和套筒上是否有划痕 空气入气量不足 检查:空气管路的尺寸和长度;压缩机容量(所需马力与耗气量);工厂中气体的其它使用情况;泵(泵容量,产品年度及比重)对空气的要求 气阀阀芯出现故障 更换气阀阀芯 气阀内部 O 型圈磨损 更换气阀内部 O 型圈 歧管堵塞 清洁吸入或排出歧管/管路:清洁滤袋或滤网 O 型圈位置不正确 重新安装 O 型圈到正确的位置 出口堵塞 增大气源压力 出口阀门关闭 打开出口阀门 6.泵循环一次，然后停止 O 型圈位置不正确 重新安装 O 型圈到正确的位置上 气阀或中间体垫圈的安

5、装不正确 安装垫圈，并使孔与零件或阀门及中间体正确对齐 隔膜内压板向后安装 重新正确安装隔膜内压板 出口堵塞或出口阀门关闭 检查系统与泵的压力比 7.泵粘滞运行或卡死 润滑类型错误 清洁泵的中间体部分(润滑建议请参考操作手册)结冰 出口堵塞或出口阀门关闭 检查系统,确定是否为液体压力与气源压力平衡导致:增大气源压力 吸入侧发生气蚀现像 检查吸入状态(将泵移近产品)空气入气量不足 检查:空气管路的尺寸和长度;压缩机容量(所需马力与耗气量);工厂中其它气阀使用情况;泵(泵容量,产品年度及比重)对空气的要求 歧管堵塞 清洁气源接头,以使空气流通顺畅 O 型圈磨损 更换 O 型圈 8.产品通过排气孔或

6、卡箍夹圈泄漏 隔膜损坏-产品通过排气孔泄漏 更换隔膜(在使用特氟龙隔膜时同时更换衬膜)隔膜压板松动-产品通过排气孔泄漏 清洁泵的整个中间体部件,检查隔膜是否损坏,并重新紧固隔膜压板 卡箍夹圈的定位不正确 用木槌轻敲卡箍夹圈使其完全定位 隔膜绕中央孔或螺栓孔伸长 检查入口压力或空气压力是否过高(按照扭矩建议紧固螺丝)卡箍松动-产品通过卡箍夹圈泄漏 紧固卡箍夹圈 卡箍伸长-产品通过卡箍夹圈泄漏 更换夹圈(在夹圈内测加入润滑脂,以辅助完压压缩)特氟隆垫圈带被磨损 更换特氟龙垫圈带 正吸入压力过大-大部分或全部卡箍圈周过发生产品泄漏 检查正吸入压力是否过高:将泵移近产口;在泵的吸入侧尽量靠近泵的位置增加脉冲阴尼器;升高泵/将泵放置在液压罐顶部,以降低入口压力;按照安装建议在入口和出口处进行软管连接 气源压力过大 关于建议请参考产品说明书 三、隔膜泵的保养 1 进气口加空气过滤器（三联件）2 定期加油