2023年公司可视化管理手册.pdf

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1、可 视 化 手 册 2011 年 2 月 25 日 总 则 一、可视化管理概要 可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品为对象，进行统一管理，使现场规范化、标准化。通过形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场范围内的各项管理活动，并运用定位、画线、挂标示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化，使员工能及时发现问题，达到提高劳动生产率和产品质量的目的。二、可视化管理的定义 可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后，通过人的视觉能够感知现场的正常与异常状态的方法。是用眼睛观察的管理，体现了主动性和有意识性。可视化管理也称为一目了然的管理。三、可视化管理的目的 明确告知应该做什么，做到早

2、期发现异常情况，使检查有效。防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态；通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各类隐患和浪费。四、可视化管理的原则 视觉化：彻底标识。进行色彩管理；透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情况也如此；界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。可视化管理模块目录 颜色线条模块 4-5 动力管道颜色 4 地面区域及线条颜色 5 安全警示模块 6-11 禁止标志 6 警告标志 7 指示标志 9 提示标志 11 宣传标识 12 管理看板模块 13-17 分厂管理看板 13 班组管理看板 14 生产信息指示看板 15 质量警示/市场反馈展

3、示看板 18 中间在制品存量控制看板 19 工位、流程模块 20-25 工位区标识 20 工位点设置编号规定21 标准作业可视化 23 物流运行方向标识 25 物流、存储模块 27-29 物流看板 27 运转器具可视化 28 现场存储区 29 出/入料货店 29 工具、器具模块 30-31 一般工具的标识 30 大型工具的标识 30 清扫工具的标识 31 绳索挂具的标识 31 示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化使员工能及时发现问题达到提高劳动生产率和产品质量的目的二可视化用眼睛观察的管理现了主动性和有意识性可视化管理也称为一目了然的管理三可视化管理的目的明确告知应该做什么露事先预防和消除

4、各类隐患和浪费四可视化管理的原则视觉化彻底标识进行色彩管理透明化将需要看到的被遮隐的地设备设施模块 32-40 设备标识牌 32 设备润滑可视化 33 设备专业点检基准书 34 螺栓、螺母松紧状态标示 35 风机出风口标示 36 旋转体旋转方向标识 36 计量器、仪表界限范围标识 37 阀门标识 38 设备状态标牌 40 办公现场模块 41-39 现场管理责任人标识 41 办公室标识方法 41 人员去向状态标识方法 42 资料柜/物品柜标示方法 43 文件夹摆放标示方法 44 编制：批准：日期：日期：颜色线条模块 动力管道颜色 项目 颜色名称 标准色样 生产、生活自来水管道 本色 消防水管 红

5、色、R200 G0 B0 冷却水管 绿色、R0 G150 B0 压缩空气管道 米黄色、R0 G255 B255 电力、通讯、照明、信号等 本色 管道颜色标示方法 示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化使员工能及时发现问题达到提高劳动生产率和产品质量的目的二可视化用眼睛观察的管理现了主动性和有意识性可视化管理也称为一目了然的管理三可视化管理的目的明确告知应该做什么露事先预防和消除各类隐患和浪费四可视化管理的原则视觉化彻底标识进行色彩管理透明化将需要看到的被遮隐的地1方案 1：全部管道涂刷成一种颜色（参考前面颜色样本）。例如，压缩空气管道全体涂刷成天蓝色。2方案 2：近阀门处油漆或粘贴 3 条色

6、带（参考前面颜色样本），规格：宽度 30mm，间隔30mm。例如，压缩空气管道近阀门处油漆或粘贴 3 条黄色带（如下图）。图解 30 30 30 地面区域及线条颜色 名称 规格 应用要求 标准色样 区域线/通道线 黄色（R255G255B0）线宽 80mm 120mm 应用于公司生产现场所有的区域/通道边框线 通道 本色（两通道线之间）应用于公司生产现场所有的通道 一般区域 灰色（R200G200B200）区域线闭合 应用于公司生产现场所有的正常操作区域 废品、返工区 红色 线宽 80mm 120mm区域线闭合 应用于公司生产现场所有的不 合格品、待返工品的存储区域 有害物品/防撞区 黄白相间

7、 区域线闭合 应用于公司生产现场所有的有害品、需防撞品等禁止靠近的存储区域 禁止占用区域 黄黑相间 区域线闭合 应用于公司生产现场所有禁止放置物品、禁止停留的区域 物资/人员流动方向 50cm 15cm 白色箭头 置于通道中央 应用于公司生产现场所有需标明人员及物资走向的通道 应用示范：安全警示模块 禁止标志 示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化使员工能及时发现问题达到提高劳动生产率和产品质量的目的二可视化用眼睛观察的管理现了主动性和有意识性可视化管理也称为一目了然的管理三可视化管理的目的明确告知应该做什么露事先预防和消除各类隐患和浪费四可视化管理的原则视觉化彻底标识进行色彩管理透明化将需

8、要看到的被遮隐的地禁止标志的含义是禁止人们不安全行为的图形标志。禁止标志的基本型式是带斜杠的圆边框，如下图所示：禁止标志的基本型式 禁止标志基本型式的参数：外径 d1；内径 d2；斜杠宽 c；斜杠与水平线的夹角45；L为观察距离。禁止吸烟 禁止烟火 禁止带火种 禁止用水灭火 禁止放易燃物 禁止启动 禁止合闸 禁止转动 禁止触摸 禁止跨越 禁止攀登 禁止跳下 禁止入内 禁止停留 禁止通行 禁止靠近 禁止乘人 禁止堆放 禁止抛物 禁止戴手套 示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化使员工能及时发现问题达到提高劳动生产率和产品质量的目的二可视化用眼睛观察的管理现了主动性和有意识性可视化管理也称为一目

9、了然的管理三可视化管理的目的明确告知应该做什么露事先预防和消除各类隐患和浪费四可视化管理的原则视觉化彻底标识进行色彩管理透明化将需要看到的被遮隐的地 禁止穿化纤服装 禁止穿带钉鞋 禁止饮用 警告标志 警告标志的基本含义是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志。警告标志的基本型式是正三角形边框，如下图所示：警告标志基本型式的参数：外边周长 60mm40mm；边框外角圆弧半径 r 0080a2；注意安全 当心火灾 当心爆炸 当心腐蚀 当心中毒 当心触电 当心电缆 当心机械伤人 当心伤手 当心扎脚 当心吊物 当心坠落 当心落物 当心坑洞 当心烫伤 当心弧光 当心电离辐射 当心激光

10、当心微波 当心车辆 示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化使员工能及时发现问题达到提高劳动生产率和产品质量的目的二可视化用眼睛观察的管理现了主动性和有意识性可视化管理也称为一目了然的管理三可视化管理的目的明确告知应该做什么露事先预防和消除各类隐患和浪费四可视化管理的原则视觉化彻底标识进行色彩管理透明化将需要看到的被遮隐的地 当心滑跌 当心绊倒 应用示范：指令标志 指令标志的含义是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志。指令标志的基本型式是圆形边框，如下图所示。指令标志的基本型式 指令标志基本型式的参数：直径 d 25cm；必须戴防护眼镜 必须戴防毒面具 必须戴防尘口罩 必须戴护耳器

11、 必须戴安全帽 必须戴防护帽 必须戴防护手套 必须穿防护鞋 必须系安全带 必须穿防护服 必须加锁 提示标志 1 提示标志的含义是向人们提供某种信息(如标明安全设施或场所等)的图形标志。提示标志的基本型式是正方形边框，如图 4 所示。提示标志的基本型式 提示标志基本型式的参数：边长 a 40cm，示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化使员工能及时发现问题达到提高劳动生产率和产品质量的目的二可视化用眼睛观察的管理现了主动性和有意识性可视化管理也称为一目了然的管理三可视化管理的目的明确告知应该做什么露事先预防和消除各类隐患和浪费四可视化管理的原则视觉化彻底标识进行色彩管理透明化将需要看到的被遮隐的

12、地 紧急出口 提示标志 2 提示标志基本型式的参数：边长 70100cm 边长 35130cm 宣传标识 宣传标志的含义是向人们传输精益信息，传导精益理念，营造精益氛围。管理看板模块 分厂管理看板 1、目的 明确分厂的主要目标和指标的执行情况，统计分厂在安全、质量、现场生产、成本等方面的工作成绩、存在问题并予以展示，调动员工积极参与分厂的日常事务管理。2、应用范围:分厂生产现场 3、规格:3 米*1 米，支架采用不锈钢制作、各表格插槽为 A4大小透明亚克力,每项指标有三个插槽 4、应用方法（1）由公司统一制作管理看板，内容包括：安全、质量、交付、成本管理、人员士气、环境、持续改进七方面的内容，

13、以月别推移的形式更新数据。（2）分厂管理看板应放置在分厂生产现场的醒目位置。放置方法可采用不锈钢支架或悬挂于墙上，放置时看板上沿距地面高度不能超过2m。（3）看板内使用表格根据精益办看板表格应用规范要求，由各分厂依实际情况制定，但内容必须涵盖 SQDCMEI 各方面的目标、指标及计划完成情况的实际数据。现场管理看板应用示范：看板表格分布 安全 质量 交付 成本 士气 环境 持续 改进 职业健康安全方针目标展开 质量方针目标展开图 价值流现状/未来图 年度成本目标控制计划 年度培训计划 环境方针目标展开图 年度精益生产推进计划 示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化使员工能及时发现问题达到提高

14、劳动生产率和产品质量的目的二可视化用眼睛观察的管理现了主动性和有意识性可视化管理也称为一目了然的管理三可视化管理的目的明确告知应该做什么露事先预防和消除各类隐患和浪费四可视化管理的原则视觉化彻底标识进行色彩管理透明化将需要看到的被遮隐的地安全运行表 月度 FTT趋势图 计划完成率统计表 月度制造成本趋势图 分厂技能矩阵 万元产值综合能耗统计表 重点项目实施计划 安全隐患排查一览表 月度废品损失趋势图 设备 OEE统计表/设备故障停机率统计表 月度辅料消耗趋势图 合理化建议跟踪表“6S”现场巡查表 改善点实施计划 3.班组管理看板 1、目的 明确班组的主要目标和指标的执行情况，统计车间在安全、质

15、量、现场生产、成本等方面的工作成绩、存在问题并予以展示，调动员工积极参与班组的日常事务管理。2、应用范围：各生产班组 3、规格：3各表格插槽为 A4大小透明亚克力 4、应用方法（1）由公司统一制作管理看板，内容包括：安全、质量、交付、成本管理、人员士气、环境六方面的内容，以月或日推移的形式更新数据。（2）班组管理看板应放置在班组工作现场附近的醒目位置。放置方法可采用不锈钢支架或悬挂于墙上，放置时看板上沿距地面高度不能超过 2m（3）看板内使用表格根据精益办看板表格应用规范要求，由各分厂依实际情况制定，但内容必须涵盖 SQDCME 各方面的目标、指标及计划完成情况的实际数据。表格由班组有关人员实

16、时更新数据。班组管理看板应用示范：看板表格分布 安全健康 SQDCME 指标 班组建设 质量跟踪 合理化建议 安全运行表 班组指标 班组技能矩阵 月度 FTT统计趋势表 合理化建议统计 虚惊事件统计 班组指标统计 班组多能工培训计划 工废统计表 改善展示 6S 管理 成本控制 问题对策 设 备 交 付“6S”现场管理检查表 辅料领用清单 质量问题对策表 设备 OEE趋势图 生产计划及完成管理表 生产信息指示看板 1（生产计划）1、目的 表明生产线目前生产的计划数量、实际完成数量、存在差异及原因分析。主要用于已实施改善的生产线或生产线瓶颈工序，跟踪生产进度的同时，对发现问题进行原因分析制定改进措

17、施。示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化使员工能及时发现问题达到提高劳动生产率和产品质量的目的二可视化用眼睛观察的管理现了主动性和有意识性可视化管理也称为一目了然的管理三可视化管理的目的明确告知应该做什么露事先预防和消除各类隐患和浪费四可视化管理的原则视觉化彻底标识进行色彩管理透明化将需要看到的被遮隐的地2、应用范围：硫化、除边、清洗生产工序或生产线瓶颈工序 3、规格：150cm100cm，可采用不锈钢支架 4、应用方法（1）应放置在工作现场附近的醒目位置。放置方法可采用支架或悬挂于墙上，放置时看板上沿距地面高度不能超过2m。（2）看板内容由值班调度/生产线主管按照当日生产作业计划填写，并

18、每日一次更新计划完成确认栏的有关数据，发生差异及时分析原因并记录。（3）当日看板内容由值班调度/生产线主管在生产计划及完成管理表中汇总统计，定期进行分析并形成改进措施。应用示范：生产信息指示看板 2（设备成组分配）1、目的 表明生产线目前生产的品种规格、装机数量、成组生产搭配要求。主要用于各生产工序之间有效进行组合式生产，减少管理变量、有效保障进度。2、应用范围：硫化、除边、清洗生产工序或生产线瓶颈工序 3、规格：150cm100cm，可采用不锈钢支架 4、应用方法（1）应放置在工作现场附近的醒目位置。放置方法可采用支架或悬挂于墙上，放置时看板上沿距地面高度不能超过2m。（2）看板内容由值班调

19、度/生产线主管按照分厂月（周）生产作业计划填写，并每对计划安排调整一次，及时进行更新。质量警示/市场反馈展示看板 1、目的 便于不合格品的分析和展示，了解每个不良发生的原因，杜绝同样问题的重复发生，强化现场质量管理。2、应用范围：硫化工序、除边工序 3、规格：200cm100cm，可采用不锈钢支架 4、应用方法（1）应放置在工作现场附近的醒目位置。采用支架或悬挂于墙上，放置时看板上沿距地面高度不能超过 2m。（2）对出现的不合格品由质量管理员交由技术员进行原因分析，填写质量警示卡/返修单，并将实物进行展示。中间在制品存量控制看板 1、目的 便于中间在制品的控制和管理，了解每个环节在制品存量及存

20、量状态，强化现场物料控制管理。2、应用范围：硫化工序、除边工序、清洗工序 3、规格：200cm100cm，可采用不锈钢支架 示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化使员工能及时发现问题达到提高劳动生产率和产品质量的目的二可视化用眼睛观察的管理现了主动性和有意识性可视化管理也称为一目了然的管理三可视化管理的目的明确告知应该做什么露事先预防和消除各类隐患和浪费四可视化管理的原则视觉化彻底标识进行色彩管理透明化将需要看到的被遮隐的地4、应用方法（1）应放置在工作现场附近的醒目位置。采用支架或悬挂于墙上，放置时看板上沿距地面高度不能超过 2m。2）看板内容由物料管理员按照每日更新一次，并对存量状态进行

21、分析判定，及时进行产品调整。应用示范：工位、流程模块 工位区标识 一般工序工位区标识 关重工序工位区标识 1、目的 指示各工位区的名称和关重程度，使现场问题发生的地点一目了然 2、应用范围 分厂下属各生产工区 3、规格 标准 35cm30cm，铝合金型材 4、应用方法（1）根据生产工艺路线，标明各工位的工序号及名称，由分厂统一制作。（2）悬挂于工位入门口右上角 标准作业可视化 标准作业指导书 标准品质检查指导书 1、目的 明确现场标准作业的实施，规范员工操作 2、应用范围 已实施标准作业的生产工位，包括标准作业指导书、标准品质检查指导书。3、规格 标准指导书采用标准 A3大小纸张打印，并过塑

22、4、应用方法（1）根据公司标准作业管理办法，制定生产线标准作业票、标准作业指导书、标准品质检查指导书。（2）由分厂打印标准作业文件（3）采用张贴、悬挂等方式在生产线和工位上公布标准作业文件并督促实施。（4）标准指导书可直接张贴、悬挂在工位上，或制作亚克力框粘贴在工位上。应用示范：示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化使员工能及时发现问题达到提高劳动生产率和产品质量的目的二可视化用眼睛观察的管理现了主动性和有意识性可视化管理也称为一目了然的管理三可视化管理的目的明确告知应该做什么露事先预防和消除各类隐患和浪费四可视化管理的原则视觉化彻底标识进行色彩管理透明化将需要看到的被遮隐的地物流运行方向标

23、识 1、目的（1）明确物流的运行和产品的去向，预防安全事故。（2）明确工序的输入输出，减少不良流出。2、应用范围 所有物流线体、传送带 3、规格 标签规格：长 100mm 宽 25mm。间隔：300mm。绿色，材料为不干胶印刷或即时贴裁剪。4、应用方法（1）制作不干胶即时贴箭头标签，如图所示。（2）附着在物流线体和传送带显眼的地方。物流、存储模块 物流看板 1、目的 明确供货的时间、地点、数量等，保证生产的需求和合理的库存控制，更好的实现准时化生产。2、应用范围 所有实施拉动式物流系统的生产工序和存储区 3、规格 80mm 220mm 由各分子公司打印，根据功能不同分别装入不同颜色看板袋 看板

24、分为取货看板、生产看板两类 4、应用方法（1）各分厂负责打印看板卡片，内容如图所示。（2）按照公司物流看板运作流程进行运作（3）在每个实施拉动物流的生产工序或存储区旁设置看板回收箱进行存放。应用示范：运转器具可视化 1、目的 明确搬运工具的存放场所，使用部门及管理责任者等，容易发现物流工具的所属，避免拿错或丢失现象，可以减少物流工具无人管理的现象。规定周转器具的存放限量，做到承装周转量规范，具体按工装器具办法执行。2、应用范围 一切移动类的工具或架台车，如液压叉车、自制小车、搬运货架、小型电动车、维修小车。3、规格 状态卡规格：长110mm 宽 60mm 打印过塑 示牌等可视化技巧及方法来实现

25、管理的可视化使员工能及时发现问题达到提高劳动生产率和产品质量的目的二可视化用眼睛观察的管理现了主动性和有意识性可视化管理也称为一目了然的管理三可视化管理的目的明确告知应该做什么露事先预防和消除各类隐患和浪费四可视化管理的原则视觉化彻底标识进行色彩管理透明化将需要看到的被遮隐的地4、应用方法（1）分厂打印状态卡过塑，并悬挂于运转器具上。（2）在现场地面划定定置区域，不使用时放置在定置区域内 现场存储区 1、目的 对所有可能移动的物品标示原位置，确保物物有归处，使整顿成为习惯化。2、应用范围 所有未实施准时化物流的生产工序/存储区 3、规格 1500mm 1000mm 采用白板制作，采用支架放置或

26、粘贴/悬挂在存储区内，标示牌正面必须面向通道。4、应用方法（1）按照地面线条颜色划定定置区域（2）在区域内放置或悬挂标识牌，并填写物品名称、存放限量 出/入料货店 1、目的 标明“一个流”生产工序出/入料位置及存储要求，保障准时化生产的进行 2、应用范围 所有实施“一个流”生产或准时化物流的生产工序/存储区 3、规格：货店标识：350mm 270mm，采用有机玻璃或及时贴，根据生产线需要采用精益管制作货架 4、应用方法（1）明确生产线出/入料位置，设置货架或划出定置区域（2）放置或悬挂标识牌，并填写存放限量 工具、器具模块 一般工具的标识 1、目的 明确工具的放置位置，确保工具的安全保管数量，

27、方便工具的取用及缩短查找时间，提高工作效率。2、应用范围：各种工具、器材类 3、规格：如上图 4、应用方法（1）制作工具陈列柜，并在存放工具位置上面上它的形状（形迹管理）。（2）在工具箱的右侧贴附工具清单，并标明使用者（即管理者）。（3）在每个工具的位置上贴标签，规格：长70mm 宽 20mm,标签样式如上图。大型工具的标识 1、目的 明确工具的放置位置，确保工具的安全保管数量，方便工具的取用及缩短查找时间，提高工作效率。2、应用范围 示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化使员工能及时发现问题达到提高劳动生产率和产品质量的目的二可视化用眼睛观察的管理现了主动性和有意识性可视化管理也称为一目了

28、然的管理三可视化管理的目的明确告知应该做什么露事先预防和消除各类隐患和浪费四可视化管理的原则视觉化彻底标识进行色彩管理透明化将需要看到的被遮隐的地 各种适合竖立摆放的工具、器具、非标准专用工具类。3、规格 视具体情况而定 4、应用方法 1制作适合竖立式保管架（由分厂设计）。2在工具架的右侧贴附工具清单，并标明使用者（即管理者）。3在每个工具的位置前贴上标签（与相同）。清扫工具的标识 1、目的 明确清扫工具的放置位置，进行集中管理及方便取用，缩短查找时间，避免乱丢乱放现象，提高工作效率。2、应用范围 各种清扫用的扫把、拖布等。3、规格 视具体情况而定 4、应用方法 1基本清扫工具保管原则是离地吊

29、挂管理。2制作适合的竖立式保管架/柜。3在保管架的上面标明管理者（如）。绳索挂具的标识 1、目的 明确绳索的放置位置，进行集中管理及方便取用，缩短查找时间，避免乱丢乱放现象，提高工作效率。2、应用范围 各种钢丝绳、搬用用链条、尼龙绳、麻绳等。3、规格 视具体情况而定 4、应用方法（1）基本保管原则是吊挂管理。（2）制作适合的竖立式保管架/柜。（3）在每个工具的位置上标明名称，起重挂具必须标明适用的吨位。（4）在保管架/柜的上面标明责任人。设备设施模块 设备标识牌 1、目的：标明设备的编号及责任人员，明确表明现场设备的情况 2、应用范围：分厂所有设备 3、规格：75mm 60mm 示牌等可视化技

30、巧及方法来实现管理的可视化使员工能及时发现问题达到提高劳动生产率和产品质量的目的二可视化用眼睛观察的管理现了主动性和有意识性可视化管理也称为一目了然的管理三可视化管理的目的明确告知应该做什么露事先预防和消除各类隐患和浪费四可视化管理的原则视觉化彻底标识进行色彩管理透明化将需要看到的被遮隐的地4、应用方法（1）建立设备管理卡片，明确设备责任和现状（2）用及时贴印制粘贴于设备明显位置上 应用示范：设备润滑可视化 1、目的 明确设备润滑的频次、方法等，指导相关人员定期开展设备润滑。2、应用范围 公司所有设备 3、规格 设备润滑指导书：标准 A4纸大小，打印过塑 注油点标签：35mm 50mm，椭圆形

31、不干胶贴纸 4、应用方法（1）根据设备润滑标准，编制设备润滑指导书，张贴于设备上醒目位置。（2）在可以标识的注油点，粘贴注油点标签注明注油位置、频次、油品 应用示范：设备专业点检基准书 设备点检指导书 1、目的 明确设备点检的频次、方法等，指导相关人员开展设备点检。2、应用范围 公司所有设备 3、规格 设备润滑指导书：标准 A4纸大小，打印过塑 注油点标签：45mm 40mm，打印过塑或不干胶贴纸 4、应用方法（1）根据设备点检标准，编制设备点检指导书，张贴于设备上醒目位置。（2）在可以标识的检查点，粘贴或悬挂检查点标签注明。螺栓、螺母松紧状态标示 1、目的 能够了解螺栓、螺母的松紧状态，预防

32、设备事故发生。2、应用范围 风机、马达、泵等旋转振动体的螺母（地脚螺钉）、螺栓的旋转部位等。3、规格 视具体情况 示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化使员工能及时发现问题达到提高劳动生产率和产品质量的目的二可视化用眼睛观察的管理现了主动性和有意识性可视化管理也称为一目了然的管理三可视化管理的目的明确告知应该做什么露事先预防和消除各类隐患和浪费四可视化管理的原则视觉化彻底标识进行色彩管理透明化将需要看到的被遮隐的地4、应用方法（1）需要做标示的螺栓、螺母：?螺栓、螺母的松脱，引起使用部位的脱落破损；?螺栓、螺母的松脱，引起机械振动，导致加工不良；?螺栓、螺母的松脱，引起容纳物泄露，导致安全问

33、题及污染环境。（2）标示（划线）顺序：?清除螺栓、螺母及周围的灰尘油污；?锁紧螺栓、螺母至紧固状态；?划线；?当线被破坏或颜色看不清再按前三步顺序进行划线涂色。（3）划线方法?使用红色油漆来标示；?标示线的宽度为 2mm3mm，具体宽度根据螺栓、螺母大小而定。风机/空调出风口标示 100mm 10mm 1、目的 简单明了的表明风机/空调是否正常运转，提高检查效率。2、应用范围 空调风口、电机散热口、控制柜散热口等 3、规格 10mm 100mm，红色飘带 4、应用方法（1）制作红色飘带，如图所示。（2）固定在出风口处，张贴时要统一方向、统一位置。（3）保持清洁，或定期更换 应用示范 旋转体旋转

34、方向标识 1、目的 在旋转装置的罩子上标示旋转方向、部件名、数量、提高驱动装置维修时的维修效率。2、应用范围 V形皮带、链条、联接器的外罩。3、规格 如上图所示，制作不干胶贴纸 4、应用方法（1）制作不干胶标签，规格以图示为基准（按大、小区分）。（2）底色：黄色；箭头颜色：红色；记录栏颜色：白色。（3）附着在安全罩的前面或联接器罩的侧面。（4）皮带主动轮的上端要有检查口。示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化使员工能及时发现问题达到提高劳动生产率和产品质量的目的二可视化用眼睛观察的管理现了主动性和有意识性可视化管理也称为一目了然的管理三可视化管理的目的明确告知应该做什么露事先预防和消除各类隐

35、患和浪费四可视化管理的原则视觉化彻底标识进行色彩管理透明化将需要看到的被遮隐的地（5）标示方法：标签上端标明：V型皮带，链条，联接器等的规格；标签下端标明：皮带或链条的根数。计量器、仪表界限范围标识 指针式仪表 流量式仪表 1、目的 明确标示管理界限，易于判断状态正常与否。2、应用范围 指针式及流量式仪表 3、规格 如上图所示 4、应用方法（1）指针式仪表 a、Digital Gauge用文字标示最大值、最小值。b、大范围计量器以中央为中心，以箭头符号进行标示，标示管理范围使用颜色来区分，最大值：红色；最小值：蓝色。c、小范围计量器以扇形标示，标示方法：?正常范围贴附绿色胶带；?需要采取对策的

36、指针的最大值（上限值）用红色贴示；?需要采取对策的指针的最小值（下限值）用黄色贴示；?可以开启的计算器原则上是把胶带直接贴在里面刻度板上，根据情况也可把胶带贴在玻璃外面；?把做了标示的计算器列出清单进行管理，清单上要有指针正常范围的值；?计算器要接受定期的校正检查。（2）流量式仪表 a、在储蓄罐及各种流量表上做界限表示。b、胶贴标示颜色区分如下：正常范围：绿色；上限（最大值）：红色；下限（最小值）黄色。c、把流量及其最大值、最小值、正常值做成清单进行管理。应用示范：阀门标识 扳手式阀门 轮式阀门 1、目的 明确阀门的工作状态，在阀门正常工作时，易于判断阀门的开关状态，防止事故的发生。在施工及维

37、修过程中，能迅速把已打开的阀门关闭或把关闭的阀门打开，防止误操作。示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化使员工能及时发现问题达到提高劳动生产率和产品质量的目的二可视化用眼睛观察的管理现了主动性和有意识性可视化管理也称为一目了然的管理三可视化管理的目的明确告知应该做什么露事先预防和消除各类隐患和浪费四可视化管理的原则视觉化彻底标识进行色彩管理透明化将需要看到的被遮隐的地2、应用范围 各类阀门 3、规格 如上图所示 4、应用方法（1）扳手式阀门 a、直接用文字表明“开”、“关”位置。b、制作开关标牌（如下图）。c、在阀颈上悬挂。（2）轮式阀门 a、经常变动的阀门：制作活动式开关标示，每次开关阀门

38、时，标示牌的状态应能方便地随之改变；开：白色字；关：黄色字；移动条：黄色。b、一般不变动的阀门：制作常开、常闭标示；常开：绿色 PC板，常闭：红色 PC板。c、阀门的开关标示牌应悬挂在显眼的地方（阀门的颈项上）设备状态标牌 1、目的 明确设备状态（运行/修理），预防安全事故。2、应用范围 所有设备的检修、调试、封存 3、规格 如上图所示 4、应用方法（1）由生产运营部统一制作上述标牌，并根据实际情况下发（2）当设备状态发生改变时，将上述标牌悬挂于设备上的醒目位置 生产办公现场模块 现场管理责任人标识 1、目的 明确生产和办公现场的管理责任者、所属部门，清扫标准和工作基准，倡导物物有人管，事事有

39、责任的管理氛围。2、应用范围 生产和办公现场环境卫生清洁。3、规格 600mm 400mm，不干胶单面印刷 4、应用方法（1）制作长方形责任人标签，如下图所示。（2）在相应栏上记录管理责任人的姓名、所属部门和责任区。（3）管理责任人标签贴在对于卫生责任区域显现位置。应用示范：办公室标示方法 示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化使员工能及时发现问题达到提高劳动生产率和产品质量的目的二可视化用眼睛观察的管理现了主动性和有意识性可视化管理也称为一目了然的管理三可视化管理的目的明确告知应该做什么露事先预防和消除各类隐患和浪费四可视化管理的原则视觉化彻底标识进行色彩管理透明化将需要看到的被遮隐的地1

40、、目的:明确各办公场所名称，便于简便迅速的到达指定区域和场所。2、应用范围:公司所有行政管理办公室和办公场所名称标识。3、规格:280 80mm 4、应用方法（1）根据实际情况、各类物品定层摆放（2）在抽屉正面贴上相应标签，注明该层存放的物品（3）标签应粘贴于抽屉左上角，上、左边距各为 10mm。应用示范：人员去向状态标示方法 管理技术人员工作状态表 姓名 在岗 下基层 开会 办事 出差 请假 休假 1、目的 对人员现在的去向和状态进行目视管理，有效规范员工行为，提高业务处理效率。2、应用范围 公司所有单位管理技术人员和从事管理技术工作的人员。3、规格 900600mm 白板表面用单面打印粘贴

41、纸制作 4、应用方法（1）根据实际情况自行制作版面内容。（2）粘贴或悬挂于办公场所出入口显眼位置 应用示范：资料柜/物品柜标示方法 1、目的 明确资料柜/物品柜的责任人、所属部门，从外部能够指导柜子内部主要存放物品的大分类情况，节约物品查找时间，提高业务效率，同时整齐美观。2、应用范围 文件柜、资料柜、物品存放柜（生产现场也适用）示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化使员工能及时发现问题达到提高劳动生产率和产品质量的目的二可视化用眼睛观察的管理现了主动性和有意识性可视化管理也称为一目了然的管理三可视化管理的目的明确告知应该做什么露事先预防和消除各类隐患和浪费四可视化管理的原则视觉化彻底标识进

42、行色彩管理透明化将需要看到的被遮隐的地3、规格 视情况制定 4、应用方法（1）根据实际情况、自行制作长方形柜门标签。（3）粘贴于柜门左上角，边距各为 5mm。（4）标签上的字要统一打印，或各部门由同一人用油性笔正楷书写。文件夹摆放标示方法 1、目的 固定文件夹摆放的位置，避免出现文件随意放置的现象，节约查找文件的时间 2、应用范围 所有各类文件夹、文件框。3、规格 视情况制定 4、应用方法（1）根据实际情况自行制作文件标签。（2）确定文件夹的保管位置顺序。（3）制作或粘贴一条斜线，线宽 10mm。（4）不同层的文件要选用不同颜色的斜线。应用示范：正确的顺序 错误的顺序 示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化使员工能及时发现问题达到提高劳动生产率和产品质量的目的二可视化用眼睛观察的管理现了主动性和有意识性可视化管理也称为一目了然的管理三可视化管理的目的明确告知应该做什么露事先预防和消除各类隐患和浪费四可视化管理的原则视觉化彻底标识进行色彩管理透明化将需要看到的被遮隐的地