采购成本降低方法ppt课件.ppt

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1、1采购成本降低运作流程采购成本降低运作流程（1 1）对功能进行定义和定价）对功能进行定义和定价（2 2）获得并结实所有的事实）获得并结实所有的事实 是什么？是什么？做什么？做什么？成本多少？成本多少？（1 1）产生新的想法）产生新的想法（2 2）确定可选择的解决方案）确定可选择的解决方案还可以怎么做？还可以怎么做？成本多少？成本多少？（1 1）确定和对比灵活性）确定和对比灵活性（2 2）确定和对比适应性）确定和对比适应性（3 3）确定和对比成本）确定和对比成本这个比哪个更好吗？这个比哪个更好吗？好多少？好多少？为什么？为什么？（1 1）和相关部门与供应商对重要方案评估）和相关部门与供应商对重要

2、方案评估（2 2）选择最好的解决方案）选择最好的解决方案（3 3）经过部门和管理者的批准）经过部门和管理者的批准（4 4）准备新的规格）准备新的规格（1 1）审核选择方案的效果）审核选择方案的效果（2 2）根据操作经验实现进一步的改善）根据操作经验实现进一步的改善信息阶段信息阶段评估阶段评估阶段构思阶段构思阶段分析阶段分析阶段决策和行动决策和行动标准化阶段标准化阶段2对象选定与目标设定（对象选定与目标设定（80/2080/20原则）原则）成立成立VA/VEVA/VE改善工作小组改善工作小组 情报收集、整理与分析情报收集、整理与分析 拟订降低采购成本之战略方案（机能设计）拟订降低采购成本之战略方

3、案（机能设计）拟订具体实施方案拟订具体实施方案改善方案开展改善方案开展效果确认效果确认 方案方案变变更（即更（即标标准化）与跟准化）与跟进进（Follow upFollow up）实施步骤实施步骤3经理层面培训经理层面培训 建立各部门成本降低专案小组建立各部门成本降低专案小组 按方案步骤推动成本降低项目按方案步骤推动成本降低项目 课级主管培训课级主管培训 班班组长组长培培训训全面推动全面推动效果确认效果确认 方案方案变变更（即更（即标标准化）与跟准化）与跟进进（Follow upFollow up）奖奖励制度励制度执执行行实施方案实施方案4CDQSTQRDCEQ品质（品质（Quality）TS

4、D交货（交货（Delivery）C成本（成本（Cost）E二、采购关注的不单是价格二、采购关注的不单是价格5三、采购涉及的三、采购涉及的CRMCRM（一）采购与研发工程采购与研发工程 （二（二)采购与生产制造采购与生产制造 （三）采购与质量管理（三）采购与质量管理 （四）采购与市场营销（四）采购与市场营销 （五）采购与财务管理（五）采购与财务管理 （六）采购与信息技术（六）采购与信息技术 （七）采购与物流管理（七）采购与物流管理6成本分析成本分析1.采购成本类型与构成采购成本类型与构成2.2.各成本要素分析各成本要素分析3.3.总体拥有成本在采购成本分析中的应用总体拥有成本在采购成本分析中的应

5、用4.4.生命周期成本在采购成本分析中的应用生命周期成本在采购成本分析中的应用5.5.平衡损益法在购买决策中的应用平衡损益法在购买决策中的应用6.6.Activity-based costingActivity-based costing7v 成本就是价格、越低越好。成本就是价格、越低越好。v 成本管理就是谈判、压价。成本管理就是谈判、压价。v 供应商的成本我们永远不清楚，我们只能货比三家。供应商的成本我们永远不清楚，我们只能货比三家。Price?=CostPrice?=Cost（二）采购成本的认识误区（二）采购成本的认识误区8 (三）双赢的采购成本管理三）双赢的采购成本管理 利润利润成本成本

6、利润利润成本成本压榨型之压榨型之 采购采购 Profit DownProfit Down利润利润成本成本利润利润成本成本双赢游戏双赢游戏 Cost DownCost Down9总体拥有成本（总体拥有成本（TCOTCO）价格价格物流成本物流成本订购成本订购成本维修成本维修成本质量成本质量成本采购管理成本采购管理成本库存成本库存成本到到货货成成本本采采购购总总成成本本供供应应绩绩效效成成本本10生命周期成本（生命周期成本（Life-cycleCosting)考虑的成本因素考虑的成本因素 维护成本（维护成本（Maintenancecosts)培训成本（培训成本（Trainingcosts)部件维修成

7、本（部件维修成本（Repairpartcosts)能源消耗（能源消耗（Energyuse)废料和副产品（废料和副产品（Costofscrapandby-products)生产费用（生产费用（Operatingcosts)主要指人工和材料主要指人工和材料 安装成本（安装成本（Installationcosts)11一、价格构成要素一、价格构成要素单价单价付款条件（付款条件（Payment terms)Payment terms)贸易交易条件（贸易交易条件（Transaction terms)Transaction terms)汇率折算汇率折算运输条件运输条件包装规范包装规范采购提前期（采购提前期

8、（L/TL/T）12降低成本降低成本1515种的方法种的方法1.1.通过通过VA/VEVA/VE企化采购成本企化采购成本2.2.通过目标成本法管理采购成本通过目标成本法管理采购成本3.3.通过集权采购降低采购成本通过集权采购降低采购成本4.4.通过通过ESI/EPIESI/EPI优化采购成本优化采购成本5.5.通过学习曲线降低采购成本通过学习曲线降低采购成本6.6.通过长期合约降低采购成本通过长期合约降低采购成本7.7.通过合理利用商业交易条件降低采购成本通过合理利用商业交易条件降低采购成本8.8.新材料的替代使用新材料的替代使用9.9.本土化采购与国际化采购本土化采购与国际化采购10.10.

9、折扣折扣11.11.采购周期采购周期12.12.招标采购招标采购13.13.标准化标准化14.14.改变设计改变设计15.E-15.E-采购采购13一、一、Target Costing(Target Costing(目标定价法目标定价法)目标定价与学习曲线结合可制定逐步降低采购价格目标定价与学习曲线结合可制定逐步降低采购价格 的目标。的目标。根据客户或市场制订的产品售价，制订采购成本根据客户或市场制订的产品售价，制订采购成本目目 标，并通过标，并通过Review BOM CostingReview BOM Costing达成。达成。目标定价证明采购对于实现企业价格目标的贡献。目标定价证明采购对

10、于实现企业价格目标的贡献。14ESI/EPI ESI/EPI 在产品开发流程中的价值增殖在产品开发流程中的价值增殖二、供应商二、供应商/采购早期参与（采购早期参与（ESI/EPIESI/EPI）OverallValuepotentialHighLow开发与检开发与检讨工程规讨工程规格与技术格与技术选择选择产品开发阶段产品开发阶段制定制定采购采购策略策略确定确定需求需求预测预测谈判与谈判与合约合约订单下达订单下达订单下达前订单下达前订单下达后订单下达后绩效监控绩效监控About70%costdesignedin15三、采购与研发在产品开发流程中的价值取向三、采购与研发在产品开发流程中的价值取向

11、Purchasing Orientation对质量、安全和性能有限的要求对质量、安全和性能有限的要求应用合适的材料应用合适的材料尽可能低的成本尽可能低的成本高可得性高可得性实用和经济的参数、规格、性能实用和经济的参数、规格、性能 与公差与公差产品质量总体把握产品质量总体把握材料成本评估材料成本评估关心交货期和供应关系关心交货期和供应关系 Design Orientation对质量、安全和性能多余要求对质量、安全和性能多余要求运用理想的材料运用理想的材料对成本有限的关注对成本有限的关注对可得性有限的关注对可得性有限的关注接近完美的参数、规格、性能接近完美的参数、规格、性能 和公差和公差产品质量概

12、念上的提取产品质量概念上的提取选择材料选择材料关注产品设计关注产品设计16四、四、采购与研发在产品开发流程中的共同任务采购与研发在产品开发流程中的共同任务规格制定规格制定部件标准化与简化部件标准化与简化价值分析价值分析部件替代部件替代部件退出部件退出PurchasingPurchasingR&DR&DSupplierSupplier17五、集权采购的优势何在？五、集权采购的优势何在？谈判筹码谈判筹码降低库存降低库存降低采购行政支出降低采购行政支出数量折扣数量折扣18六、本土化采购与国际化采购六、本土化采购与国际化采购 Localization寻求更低的劳动成本寻求更低的劳动成本更快的响应速度更

13、快的响应速度深入的合作深入的合作高可得性高可得性 Globalization满足地域化需求满足地域化需求寻求寻求TCOTCO最低最低卖方市场产品卖方市场产品寻求比较优势寻求比较优势19七、新技术及新材质替代应用七、新技术及新材质替代应用适用何种适用何种情形情形?产品开发阶段寻求机会设计尽可能低的材料成本产品开发阶段寻求机会设计尽可能低的材料成本产品成熟期或市场竞争激烈时需要提升成本竞争力产品成熟期或市场竞争激烈时需要提升成本竞争力绿色采购趋势需要寻求环保材料绿色采购趋势需要寻求环保材料新技术积极应用新技术积极应用2010.110.1、新技术及新材质替代应用、新技术及新材质替代应用采购需要扮演采

14、购需要扮演的角色？的角色？新材料送样测试新材料送样测试安排试生产安排试生产材料承认进度跟进材料承认进度跟进要求加入要求加入BOMBOM绩效分析报告绩效分析报告21十一、采购周期十一、采购周期行政作业行政作业前置时间前置时间生产制造生产制造 周期周期运输运输时间时间检验检验时间时间入库入库时间时间Cut downCut downL/TL/T2211.111.1、采购周期采购周期采购周期代价采购周期代价:每一周的交期将使采购成本增加每一周的交期将使采购成本增加1.5%,1.5%,您有没算过这笔帐？您有没算过这笔帐？23几种成本管理方法对采购成本的贡献力几种成本管理方法对采购成本的贡献力 序号序号降

15、低采购成本的方式降低采购成本的方式成本可降低的比例成本可降低的比例1 1改进采购过程及价格谈判改进采购过程及价格谈判11112 2供应商改进质量供应商改进质量14143 3利用供应商开展即时生产（利用供应商开展即时生产（JITJIT）20204 4利用供应商的技术与工艺利用供应商的技术与工艺40405 5供应商参与产品开发供应商参与产品开发4242 资料来源：美国密执安州立大学研究 24三、依采购特性及与供应商之关系来订定三、依采购特性及与供应商之关系来订定Critical purchaseCritical purchase重要计划的采购重要计划的采购 Low-impact purchase

16、Low-impact purchase影响性较小的采购影响性较小的采购Strategic PurchaseStrategic Purchase策略性采购策略性采购 Leverage purchase Leverage purchase杠杆采购杠杆采购重要重要与供应商的关系与供应商的关系一次性一次性常态性常态性采采购购的的特特性性25三、依采购特性及与供应商之关系来订定三、依采购特性及与供应商之关系来订定与供应商的关系与供应商的关系LeveragepurchaseStrategicPurchaseLow-impactpurchaseCriticalpurchase重要重要常常态态性性一一次次性性

17、采采购购的的特特性性26 1 1、库存真的是万恶之首？、库存真的是万恶之首？2 2、零库存是库存管理的终极目标？、零库存是库存管理的终极目标？3 3、传统库存管理的方法早已过时？、传统库存管理的方法早已过时？4 4、降低库存的方法都有哪些？、降低库存的方法都有哪些？优化库存管理优化库存管理272.2.库存管理中牛鞭效应库存管理中牛鞭效应为了更好地平衡供给和需求为了更好地平衡供给和需求,个个人电脑正在转向以下发展趋势人电脑正在转向以下发展趋势:为了更好地平衡供给和需求为了更好地平衡供给和需求,个个人电脑正在转向以下发展趋势人电脑正在转向以下发展趋势:协作的需求规划协作的需求规划 同步的订单完成同

18、步的订单完成 联合的生产能力规划联合的生产能力规划分销渠道分销渠道真正的客户需求真正的客户需求生产生产短缺短缺供给过量供给过量供给供给/需求不一致需求不一致28库存策略库存策略作用作用其主要作用是控制和优化库存量，提高库存周转速度，降低库存成本，其主要作用是控制和优化库存量，提高库存周转速度，降低库存成本，以最低的成本实现最大的效益。以最低的成本实现最大的效益。分类分类最大库存：设定该种物料的库存量的上限，其主要作用是控制库存的最最大库存：设定该种物料的库存量的上限，其主要作用是控制库存的最大量，避免出现迂货；大量，避免出现迂货；安全库存：设定该种物料的最低库存量，其主要作用是缓解当需求出现安

19、全库存：设定该种物料的最低库存量，其主要作用是缓解当需求出现较大波动时的供货情况。较大波动时的供货情况。29 库存管理重要方法库存管理重要方法11.11.通过供应链管理通过供应链管理(SCM)(SCM)来降低通路库存来降低通路库存1.1.通过提升产品预测准确率降低材料与成品库存通过提升产品预测准确率降低材料与成品库存 2.2.通过通过ABCABC分类法降低材料与成品库存分类法降低材料与成品库存3.3.通过物料齐套性设立安全库存降低材料与通过物料齐套性设立安全库存降低材料与WIPWIP库存库存 4.4.通过减少生产批量通过减少生产批量(Production batch size)(Product

20、ion batch size)降低降低WIPWIP 6.6.通过通过MRPIIMRPII降低材料库存降低材料库存7.7.通过通过JITJIT降低材料库存降低材料库存8.8.通过通过ConsignmentConsignment降低材料库存降低材料库存9.9.通过通过VMI/CMIVMI/CMI降低材料库存降低材料库存10.10.通过减少采购批量通过减少采购批量(Lot size)(Lot size)降低材料库存降低材料库存 5.5.通过延迟策略通过延迟策略(Postpone)(Postpone)降低降低WIPWIP30销售预测的重要性销售预测的重要性审核审核销售订单销售订单付款付款资金信用资金信

21、用审核审核运输计划运输计划代理收货代理收货事业部产品事业部产品事业部物控事业部物控事业部采购事业部采购采购商务采购商务销售商务销售商务代代理理销售预测销售预测供应商出货供应商出货计划计划采购计划采购计划采购订单采购订单采购申请采购申请订单确认订单确认生产计划生产计划InternetERRORERRORERRORERROR31DP基本概念基本概念-Dimensions时间时间产品产品0802-08080809-08150816-08220823-08290830-09301001-10301101-1130PROAa1a2a3PROBb1b2b3横轴是产品横轴是产品DimensionDimens

22、ion纵轴是时间纵轴是时间DimensionDimension预测报表预测报表32物料约束计划物料约束计划假设假设Computer的需求为的需求为500台，但因为台，但因为CPU的供应只有的供应只有300，RAM的供应商可以有足够的供应，按照有约束的物料进行的供应商可以有足够的供应，按照有约束的物料进行计划，需求和物料供应如下：计划，需求和物料供应如下：Week 1 2 3 Demand for Computer 0 0 500 CPU 100 100 100 RAM infinite infinite infiniteCOMPUTERCOMPUTERRAMRAMCPUCPU33计划结果：计划

23、结果：因为CPU 只能供应300，那么需求只能满足300，另外的200将被delay或short。同时RAM只需采购300。Week 1 2 3 4 Demand for Computer 0 0 300 200(delay或short)CPU 100 100 100 RAM 0 0 300物料约束计划物料约束计划1、200需求被需求被short；2、200需求被需求被delay，有两种情况：，有两种情况：如果后续不再有供应，则如果后续不再有供应，则200需求将需求将delay到计划周期的结束，到计划周期的结束，除非该需求被撤销；除非该需求被撤销；如果后续有供应，则如果后续有供应，则200需求

24、将在下一个需求将在下一个bucket满足。满足。剩余的剩余的200的处理：的处理：34在更靠近客户的地方区分产品和服务在更靠近客户的地方区分产品和服务,以加快供应链中各环节以加快供应链中各环节的转换的转换根据产品特性根据产品特性制定最优化的制定最优化的供应链管理供应链管理地点的延缓地点的延缓集中库存并且只有接到订单时才移动库存集中库存并且只有接到订单时才移动库存延缓的种类延缓的种类:目的目的:装箱的延缓装箱的延缓通过将进行中工作通过将进行中工作(WIP)在更靠近客户的地在更靠近客户的地方完成延缓区分方完成延缓区分,例如装箱例如装箱;并且根据订单将半并且根据订单将半成品转化成成品成品转化成成品制

25、造的延缓制造的延缓通过调整制造流程延缓产品的最终完成通过调整制造流程延缓产品的最终完成,例如上色例如上色;并且只有在确知客户最终偏好并且只有在确知客户最终偏好时才最终完成产品时才最终完成产品35 研究表研究表明：加强对整个供应链的管理可以大大降低明：加强对整个供应链的管理可以大大降低企业的库存和运输成本，提高企业的长期竞争力。企业的库存和运输成本，提高企业的长期竞争力。交付性能提高交付性能提高16%-28%16%-28%库存降低库存降低25%-66%25%-66%预测准确性提高预测准确性提高25%-80%25%-80%生产效率提高生产效率提高10%-16%10%-16%运输效率提高运输效率提高

26、10%-20%10%-20%总总供供应链应链运作成本降低运作成本降低25%-50%25%-50%36在更靠近客户的地方区分产品和服务在更靠近客户的地方区分产品和服务,以加快供应链中各环以加快供应链中各环节的转换节的转换根据产品特性根据产品特性制定最优化的制定最优化的供应链管理供应链管理地点的延缓地点的延缓集中库存并且只有接到订单时才移动库存集中库存并且只有接到订单时才移动库存延缓的种类延缓的种类:目的目的:装箱的延缓装箱的延缓通过将进行中工作通过将进行中工作(WIP)在更靠近客户的地在更靠近客户的地方完成延缓区分方完成延缓区分,例如装箱例如装箱;并且根据订单将半并且根据订单将半成品转化成成品成品转化成成品制造的延缓制造的延缓通过调整制造流程延缓产品的最终完成通过调整制造流程延缓产品的最终完成,例如上色例如上色;并且只有在确知客户最终偏好并且只有在确知客户最终偏好时才最终完成产品时才最终完成产品