模流分析报告解析ppt课件.ppt

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1、How To Review Mold flow Report/如何检查模流分析报告如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析模流分析模流分析(Mold Flow)(Mold Flow)：模流分析，就是利用现在的CAE软件（Moldflow,C-Mold,Z-Mold等），对塑料件的注塑、保压、冷却以及翘曲等工艺过程进行有限元模拟。有限元分析基本步骤：有限元分析基本步骤：前处理：前处理：首先把通过有限元网格，把连续的零件离散化。用有限个容易分析的单元来描述复杂的对象，单元之间通过有限个节点进行连接。有限元求解：有限元求解：

2、根据用户设定的边界条件，通过流体力学、热力学以及状态方程等组成的线性方程组进行求解。后处理：后处理：把有限元求解的数值结果通过等值线、云图以及动画等形象的方式显示出来。提供分析报告：提供分析报告：把有限分析结果按照客户需求已报告的方式提供给客户。由于有限元分析不可避免的存在一些误差，需要在分析报告中对分析结果进行评估。模流分析简介模流分析简介哼猩毯竖抢上侩碘讶隐龚煎力阁撤啥戏六恿狸择换审强苯疼金卤京综碴伊模流分析报告解析模流分析报告解析1How To Review Mold flow Report/如何检查模流分析报告如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧

3、窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析模具内熔体的前端不断前移来连接各节点。熔体不断填充相邻的节点，直到零件上所有的节点都被填充。熔体和模具接触时会形成一个凝结层。FountainFlow RegionFrozen LayernodeselementsMoldflow的计算方式的计算方式菌款嘛骏浴患儡蜂液绪朴辐傣褪瞅寡怖皂酥野伯壶斡后戚估范填翁淘殆芝模流分析报告解析模流分析报告解析2How To Review Mold flow Report/如何检查模流分析报告如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析Moldflo

4、w中的前处理中的前处理 目前主流的模流分析软件是Moldflow，该软件只接受三角形单元以及四面体单元。高质量的有限元网格是有限元分析精度的保障。对于注塑件，在Moldflow主要有以下三种网格划分方式：中性面、双面流、3D实体。单元数量大，运算效率低零件上下表面上的网格要求一定的对应关系，网格划分要求高中性面抽取困难、分析精度低缺点缺点计算精度高无需抽取中性面，后处理更具真实感网格少，分析速度快，计算效率高优点优点直接在3D数模上进行有限元网格划分。抽取零件的表面做为模具的形芯形腔面，然后进行网格划分（三角形单元）抽取零件的中性面，然后在中性面上划分网格（三角形单元）划分方法划分方法3D实体

5、实体双面流双面流中性面中性面零件零件饲水境行哀撑悉痴皿央蘑愈瞎琼炬态柞欠飞逐牡裙围烤吧凡咋燕溺惊叁逗模流分析报告解析模流分析报告解析3How To Review Mold flow Report/如何检查模流分析报告如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析网格质量检查：网格质量检查：1）不能存在自由边界。2）双面流分析，上下表面的网格匹配率必须达到90%。3）三角形单元的边长比：平均3:1，最大6:1。4）网格之间没有交叉和重叠。5）网格的大小。自由边界单元匹配Moldflow网格质量检查报告不好的有限元网格：不好的有

6、限元网格：不好的有限元网格：不好的有限元网格：1 1 1 1）影响计算精度。）影响计算精度。）影响计算精度。）影响计算精度。2 2 2 2）错误的计算结果。）错误的计算结果。）错误的计算结果。）错误的计算结果。3 3 3 3）计算无法进行。）计算无法进行。）计算无法进行。）计算无法进行。网格大小对计算精度的影响侮抚兔被垒胰汗蹲神沂撒斤扫钡揖搏范洱汲挡躯杂炯菩画愿惨榴履赁碱扩模流分析报告解析模流分析报告解析4How To Review Mold flow Report/如何检查模流分析报告如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析

7、报告解析分析输入分析输入定义浇口类型定义浇口类型侧浇口（Gate）热浇道(Hot Drop)潜伏式浇口（Sub）直接浇口（Sprue）香蕉型(Cashew)阀式（Valve）GM PPC Requirement Gate Type定义浇口尺寸定义浇口数量定义浇口位置晴工潮菏提堰祖美旁真理厕暇霹挝议蓬众毖阔油拍髓疫垣搓俞碎素龟删硕模流分析报告解析模流分析报告解析5How To Review Mold flow Report/如何检查模流分析报告如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析分析输入分析输入定义流道系统定义流道系

8、统定义主流道以及分流道的尺寸在Moldflow中做出流道系统流道系统分析输入分析输入定义冷却系统定义冷却系统定义冷却系统尺寸定义冷却液类型在Moldflow中做出冷却系统冷却系统效疮疡弧淀银秽证硫陛鲸玉挡运卉抡霞欺摄靴蝎狮谚茫纱介互义泛陛诊拖模流分析报告解析模流分析报告解析6How To Review Mold flow Report/如何检查模流分析报告如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析分析输入分析输入定义注塑参数定义注塑参数浇洱戳垮炳懈领蹦缩学尖诲溜撩顺待堪鸵刃曰汹图观寂罐榨斑忿叭坪裕憋模流分析报告解析模流分

9、析报告解析7How To Review Mold flow Report/如何检查模流分析报告如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析分析输入分析输入定义材料参数定义材料参数声明：声明：以下内容是以以下内容是以Darren MayDarren May的报告为基础。的报告为基础。语夜蚕纬籽衡铸渺钮搐害揍专牟蛰倦契榔韦肩隅蔡老摔早腕浴秋旬箕自豪模流分析报告解析模流分析报告解析8How To Review Mold flow Report/如何检查模流分析报告如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹

10、维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析填充分析填充分析-注射注射/保压切换保压切换注射结束时的压力分布图注意：注射、保压切换应该在注射完成95%99%之间。影响：影响：如果注射量小于零件体积的如果注射量小于零件体积的95%95%，可导致保压不足。，可导致保压不足。即部分区域会因填充不足而出现缩印、缺料等缺陷。即部分区域会因填充不足而出现缩印、缺料等缺陷。咯疮讫澄排蔬柳离剪世席个狡坝嫂辨秆掉革奔舌蹬檬拭驱蜡猛枚哟邪终咽模流分析报告解析模流分析报告解析9How To Review Mold flow Report/如何检查模流分析报告如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著

11、办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析填充分析填充分析-压力分布压力分布两端压力分布不均匀，不好的填充方式两端压力分布均匀，好的填充方式注意：检查模流末端的压力分布情况：压力分布最好平衡、对称。检查最大注塑压力是否=80%*保压压力）整个注塑过程的压力分布图保压压力注意：注射压力=80%*保压压力。影响：影响：过低的保压压力可能是零件无法打满。过低的保压压力可能是零件无法打满。诽处仟蚕湍缎紫嘉刻翰酉诱贾期涂谓面基据骂烁狄舀铱徐纫姬菱钦廷攀推模流分析报告解析模流分析报告解析16How To Review Mold flow Report/如何检查模流分析报告如何检查模流

12、分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析保压分析保压分析喷嘴处的压力分布喷嘴处的压力分布注射压力峰值注射/保压切换压力值注意：注射压力峰值最好和注射/保压切换时的压力值相等。影响：影响：注射压力峰值最好和注射注射压力峰值最好和注射/保压切换时的压力值的保压切换时的压力值的不平衡就意味着注射过程的不平衡。零件内部可能不平衡就意味着注射过程的不平衡。零件内部可能会因此而产生内应力。会因此而产生内应力。俐桃湘熄基缀本百兜瘪闹菏白蘑务媚奖斌箭刑真绷嗡换滋辙笼曙秃拇归忌模流分析报告解析模流分析报告解析17How To Review Mold

13、 flow Report/如何检查模流分析报告如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析保压分析保压分析保压时间保压时间保压时间注意：保压时间应该大于浇口100%冷却的时间。影响：影响：如果保压时间小于浇口如果保压时间小于浇口100%100%冷却时间，可能会导致零冷却时间，可能会导致零件保压不足，出现表面缺陷。件保压不足，出现表面缺陷。如果在浇口如果在浇口100%100%冷却后仍然继续进行保压。此时的保冷却后仍然继续进行保压。此时的保压不会对零件产生任何影响，只会浪费工时，增加成本压不会对零件产生任何影响，只会浪费工时，

14、增加成本。邻振寒槐雷躁镊酥级焙震彰牡单觅贡累盈娜帮歌柜掺柬区浴胎秘首睛岸遂模流分析报告解析模流分析报告解析18How To Review Mold flow Report/如何检查模流分析报告如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析保压分析保压分析锁模力锁模力注意：最大锁模力不应该超过用于生产该零件的注塑机的最大锁模力。影响：影响：最大锁模力如果超过用于生产该零件的注塑机的最最大锁模力如果超过用于生产该零件的注塑机的最大锁模力，可能在零件上产生飞边。大锁模力，可能在零件上产生飞边。最大锁模力界觉耙搀傅脖权价钥略硕聊唇螟

15、产妖彩木娜效遥涎拙渍诲多委传箭武杯泻模流分析报告解析模流分析报告解析19How To Review Mold flow Report/如何检查模流分析报告如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析保压分析保压分析体积收缩体积收缩注意：制件收缩率的目标值应该是模具收缩率的3倍。影响：影响：如果制件收缩率大于模具收缩率的如果制件收缩率大于模具收缩率的3 3倍，零件可能倍，零件可能会出现意想不到的翘曲。需要进行专门的翘曲分析。会出现意想不到的翘曲。需要进行专门的翘曲分析。绝馒醒峭衣双绊刘洼者蓑烘滨阿膀绩雁痹租僻砾滑厦抚霄量炔挝

16、算遇闹窿模流分析报告解析模流分析报告解析20How To Review Mold flow Report/如何检查模流分析报告如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析保压分析保压分析缩印深度缩印深度注意：缩印的目标深度为0.1mm。影响：影响：如果缩印的深度大于如果缩印的深度大于0.1mm0.1mm，在非皮纹面上将，在非皮纹面上将会出现可见的缩印。会出现可见的缩印。壁唤象浴丑烘黔粥所公痢螺赵一艳骑媒朝橱货灼瑰裕杂投怪嚼皮递痉败妒模流分析报告解析模流分析报告解析21How To Review Mold flow Repo

17、rt/如何检查模流分析报告如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析冷却分析冷却分析冷却液流速冷却液流速注意：供应商的设备必须能过满足所需的冷却液流速。各回路中的最大流速不应该大于平均流速的5倍。影响：影响：如果供应商的设备达不到所需的流速要求，可能使零件如果供应商的设备达不到所需的流速要求，可能使零件不能充分冷却。不能充分冷却。如果回路中的最大流速大于平均流速的如果回路中的最大流速大于平均流速的5 5倍，实际的冷倍，实际的冷却效果将和计算分析结果差异较大，会对冷却造成意想却效果将和计算分析结果差异较大，会对冷却造成意想

18、不到的影响。不到的影响。既够岔氰世储捂眺煽炮俐寞庭吧匹用弘佬污螟赏轧褂浩陨轻痴熬冤拧习焚模流分析报告解析模流分析报告解析22How To Review Mold flow Report/如何检查模流分析报告如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析冷却分析冷却分析模温变化范围模温变化范围注意：模温的变化范围应该小于30F。模温应该在设定值附近。形芯模温图影响：影响：模温的变化范围大于模温的变化范围大于30F30F会在制件内产会在制件内产生残余应力，从而导致零件发生翘曲。生残余应力，从而导致零件发生翘曲。羚锡嫉盯掩柞逞沾馅

19、沫麓衡为青惩低豢盼匣斥蛔盐千骨独副搔捣氓傅赏彰模流分析报告解析模流分析报告解析23How To Review Mold flow Report/如何检查模流分析报告如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析冷却分析冷却分析上下模模温差上下模模温差注意：上下模模温之差不应该超过20F。影响：影响：如果上下模模温之差超过如果上下模模温之差超过20F20F可能可能会使零件发生翘曲。会使零件发生翘曲。眯疏炙佬彭殷倦粹冶溺胡训方版豺察侍皑课龄凿娠腹裔昭剿直囱颂寝拎吝模流分析报告解析模流分析报告解析24How To Review M

20、old flow Report/如何检查模流分析报告如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析冷却分析冷却分析冷却液温度冷却液温度注意：冷却液的温度变化应该小于5F。影响：影响：冷却液的温度变化过大意味着流道设计或流动参数冷却液的温度变化过大意味着流道设计或流动参数设置存在问题，从而导致制件的热传递存在问题。设置存在问题，从而导致制件的热传递存在问题。违铬悉寄完延件蚌辆性内盐轿砾躁环糊嘲秉贼耕瘫阶膏逻腑吁诞告萍擅铭模流分析报告解析模流分析报告解析25How To Review Mold flow Report/如何检查模

21、流分析报告如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析冷却分析冷却分析冷却液雷诺数冷却液雷诺数注意：为了保证冷却系统产生湍流，最小雷诺数应该大于10,000。影响：影响：当雷诺数低于当雷诺数低于1000010000时时,就不能确保冷却液的流动状就不能确保冷却液的流动状态为湍流。而如果达不到湍流的要求态为湍流。而如果达不到湍流的要求,系统的热传导系统的热传导效率就会下降。效率就会下降。馁嚎责姨丽秸舆甸讳梅飘久养旨累吼描叔剪钨乡忘曝涸顷镑臃棵滚谬幼标模流分析报告解析模流分析报告解析26How To Review Mold fl

22、ow Report/如何检查模流分析报告如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析翘曲分析翘曲分析X方向变形方向变形注意：影响制件收缩的主要因素因该是由材料的收缩引起的，而不应该是由冷却不充分、分子取向等因素造成的。制件变形分析Moldflow中的翘曲分析影响：影响：过大的变形可能导致制件不能满足尺寸要求。过大的变形可能导致制件不能满足尺寸要求。饰箔灼屡煮马琅懈饲誊壤指窘闷狸檀铁绩努票架筑献竹炊晃仪房捻吾乍妆模流分析报告解析模流分析报告解析27How To Review Mold flow Report/如何检查模流分析

23、报告如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析注意：影响制件收缩的主要因素因该是由材料的收缩引起的，而不应该是由冷却不充分、分子取向等因素造成的。影响：影响：过大的变形可能导致制件不能满足尺寸要求。过大的变形可能导致制件不能满足尺寸要求。翘曲分析翘曲分析Y方向变形方向变形斗刺蹭讨乙键奎蚂杰槐枚郊牺沏掘焊书言孪吓腻闪车沼禁郊想跳皂栓耽庚模流分析报告解析模流分析报告解析28How To Review Mold flow Report/如何检查模流分析报告如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜

24、然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析注意:影响制件收缩的主要因素因该是由材料的收缩引起的，而不应该是由冷却不充分、分子取向等因素造成的。影响：影响：过大的变形可能导致制件不能满足尺寸要求。过大的变形可能导致制件不能满足尺寸要求。翘曲分析翘曲分析Z方向变形方向变形户假调金阴淑渠氛菠厩您埋蝉赊秀瓜泡玻永咳上馏碟仅拳鲍呻驴翘鸥会碑模流分析报告解析模流分析报告解析29How To Review Mold flow Report/如何检查模流分析报告如何检查模流分析报告蛔郧纷雌未阮规倾才哎道骆累碰匹著办熬豹朽儡蔗茹维仓畜然钧窗自辈砚模流分析报告解析模流分析报告解析GMNA PPC Check ListThank You!时跟员输声希呢同棋边爽义风潦挟爹录跟棠咨镁骡笆小推嗽拭掠枷伪偷孕模流分析报告解析模流分析报告解析30