谈节能降耗中热能与动力工程的实际运用.docx

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1、谈节能降耗中热能与动力工程的实际运用 【摘要】随着我国能源密集型企业的不断扩大，科学化和工业化的重要性日益明显，行内各热电厂也充分相识到热能动力工程运用带来的好处，寻求技术和管理的新手段，建立标准化、集约化、精细化、智能化的企业，提高生产科学化水平。同时，由于发电厂在日常的生产运作过程中会损耗大量的能量与热量，要想变更这一现状，必需在生产过程中充分应用热能与动力工程技术，既要增加去湿装置的安装与应用，又要合理限制节流调整工作，与此同时也要削减压力调整过程中产生的损失，以提高热能与动力工程技术在实际中的应用效率，最终达到节能环保的目标。 【关键词】节能降耗；热能与动力；工程 【中图分类号】TM6

2、21 【文献标识码】A 1、热能与动力工程应用中节能的重要性 伴随着我们国家城乡一体化项目的推动，在城市化建设快速提高的同时，城市居民电力消耗规模突然扩大，特殊是在城市用电高潮期间，常常会发生跳闸断电的现象。为了尽快变更这种局面，国家产局应当加强热运输和供电方面的探讨，在这种热力资源和动力传递方面，大力加强发电实力，削减电力反应消耗，也可以大大削减发电环节的环境破坏。随着中国社会经济的进步，导致电力型能源进入中国今日的生产生活被重要的能源类型和电力型能源社会所消耗量逐年增加。 2 、影响电厂电能生产的主要因素 2.1 鍋炉运行状况 目前在电力生产过程中多数是应用锅炉进行能源的燃烧，之后将其燃烧

3、所得热能转化为动能进行发电工作，但是此种发电方式本身就是依靠机械设备来进行的，因此其存有的故障、风险等因素也较多，尤其是在故障隐患问题处理不刚好的状况下极易造成电能生产效率低下的问题。作为特种设备的锅炉在生产应用中须要对其运行状况重点进行关注，锅炉在运行的过程中其燃烧及热能的释放并不是以固定的形式进行运行作业的，在实际中受到多种因素的影响，在释放热能上的效率也有肯定的改变。为此，在实际中可以说锅炉在特定的环境下其热能的释放确定了锅炉的运行效率，也确定了电厂的生产效率。因此在提高锅炉热能运行效率上须要注意对锅炉性能进行改造，并在运行工况的调整做到更精准、细致。 2.2 电厂设备的选择及热能损失

4、在电力生产的过程中，设备运行工况干脆影响热能的利用，利用率低将导致热能损失增加，因此在实际中多数电厂所选用的设备在节能降耗上没有取得进展，存在设备配比不足，热能损失难以限制。虽然目前在电厂中有一些设备采纳变频调整，有了肯定功效，但是在实际中这些设备存在着成本高、技术牢靠性差、技术要求高等特点，这些都是节能降耗所须要面对的主要问题。 2.3凝汽装置的工况不稳定 在发电的过程中，凝汽装置关系着在生产过程中的热效率问题，也是发电生产活动中的核心装置之一。依据凝汽式汽轮机的特点，其结构在实际中特别困难，因此在实际运行中存在的不稳定因素也较多，同时汽轮机在生产运用中还较为简单受外界因素的影响出现运行上的

5、问题，造成装置施工效率得不到良好的保障，再加上受外界环境及工作气压产生的肯定影响，汽轮机在运用中的状态波动过大，无法稳定的依据志向设计要求进行生产运行，降低了整体的发电效率。 3、节能降耗在热能与动力工程中的应用 3.1选择合理的调频方案 频率调速一般状况下是将定子电源的频率改速实现的。通常状况下我们所讲解并描述的频率可调整的装置，在一些地方已经得到运用。当前我们国家运用交直交变频设备，主要可以帮助人们实现在平稳的速度上运转； 该方式效率高，在实施的过程中额外耗能削减，运用的范围比较广阔，适用于较为不严谨的电动机器上，电流在运用时比较小，运行较稳定，效率比一般状况高。因此依据上面所叙述的状况来

6、说，相关人员必需结合电网频率，合理选择调频方案。总而言之，合理的调频方案，有助于实现热能与动力工程在电场中的运用，有利于提高电厂电能的生产效率。 3.2废水余热回收利用 除氧器在运行过程中，一旦排放蒸汽，热量和质量都会遭到损失，因此，利用冷却器在优化热能动力系统当中来削减热量损失，可以进一步削减可避开的失误出现。在相关施工排污中，定期排污和连续排污是主要排污的形式，通常状况之下会运用该技术形式，在施工时要想做到排放污水的效果，就应当运用扩容进行降压，这种形式可以将持续排放的污水的余热进行二次的目的。但是在其过程中，回收的效率比较低，再次奢侈了余热产生的能量。发电厂在排放污水的时候，会将大多数的

7、废水余热奢侈，这样做还会对四周的环境产生严峻的污染与破坏。如何解决这样状况的再次发生，须要相关探讨人员对其技术进行探讨，目前会运用排污热回收器将有效的锅炉污水余热进行存放，这样做可以进一步助于提高能源的运用效率，同时可以达到节能环保以及节能减耗的标准目标。 3.3降低蒸汽损失 蒸汽产生于锅炉，在机组对动叶栅做功完成之后，离开机组进入凝汽系统是依靠自身余下的动能来完成的，这部分蒸汽自身余下的动能，正是机组当中未能转化为机械能的那部分能量，通常被叫做“余速损失”。降低蒸汽损失的有效解决措施，首先是取决于锅炉管理人员。锅炉管理人员应当时刻保持对锅炉仪表的关注，时刻驾驭其指示状况，在锅炉温度或压力低于

8、标准时刚好实行升温、升压措施。压力过低，会影响水蒸气的气化，蒸汽中含有大量水滴； 温度不足，会影响液态水的气化，蒸汽做功效率也会受到影响。保证蒸汽做功的连续性，还应当限制锅炉蒸汽的稳定、持续的输出。其次，应当时刻了解行业发展趋势，刚好更换老化零部件，刚好引进新材料和新技术，全面降低蒸汽传输阻力，削减热能因机械摩擦而产生的损失。 结语： 在现今社会生产及生活中离不开电能的应用，为此电厂的建设始终在不断的扩张，同时电厂也是资源消耗及环境污染的主要因素之一，因此更要注意引导电厂向着节能降耗的方向发展。目前在对电力生产过程的探讨中发觉，热能与动力工程的应用可以有效地降低能源消耗量，其可以应用余热发电的特点有效地降低废气的排放量，达到能源的高效转化，使整个发电过程具有节能减排的作用。 参考文献： 1王标.浅谈节能降耗中热能与动力工程的实际运用J.中国新技术新产品，2022，10：84-85. 2王韬.论热能与动力工程中的节能措施J.科技展望，2022，2633：50. 第6页 共6页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页