万吨苯酚丙酮12万吨双酚A6万吨聚碳酸酯项目环境影响报告.docx

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1、.利华益维远化工 35 万吨/年苯酚丙酮、12 万吨/年双酚 A、6 万吨/年聚碳酸酯工程环境影响报告书简本大学华东2023 年 5 月.第一章 总论1.1 工程背景利华益维远化工为利华益集团组建的化工子公司，主要担当利华益集团35 万吨/年苯酚丙酮、12 万吨/年双酚 A 及 6 万吨/年聚碳酸酯工程的筹建与运营。利华益集团是以石油化工为核心产业，制药、纺织服装、进出口贸易等产业稳步进展的跨行业、多元化经营的股份制大型企业集团，由利津石油化工厂、利华益多维化工、山东凤凰制药股份、三阳纺织等十家子公司组成， 列入中国企业 500 强、中国化工 100 强、全国大中型工业企业自主创力量行业十强，

2、 山东省企业 100 强、改革开放 30 年山东省功勋企业，主要生产经营石油化工、制药、纺织、服装、丁醇、辛醇、苯酐、热电等产品，拥有辐射全国的营销网络，局部产品打入国际市场。经过多年的进展，集团构建起了五大产业平台即石化产业平台、制药产业平台、热 电与服装纺织产业平台、消毒液与环保产业平台、对外投资产业平台。其中，石化产业 平台已形成 650 万吨/年常减压、220 万吨/年催化裂化、100 万吨/年延迟焦化、50 万吨/ 年气体分别、3 万标方/年干气制氢、150 万吨/年加氢精制、25 万吨/年丁辛醇、10 万吨/年 MTBE、4 万吨/年邻苯二甲酸酐等生产力量，通过了 ISO9001

3、国际质量治理体系认证，拥有商务部授予的成品油燃料油非国营贸易进口经营资格和成品油批发经营资格。为进一步拉长产业链条，提高资源综合利用率，调整优化产业产品构造，利华益集团拟建 35 万吨/年苯酚丙酮、12 万吨/年双酚 A 及 6 万吨/年聚碳酸酯工程，利用企业及周边丰富的丙烯和纯苯资源，生产国内市场缺口大、附加值高、进展前景广的化工材料产品，可进一步推动企业“炼油”和“石化”两大产业链条同步进展，加快炼化一体化进程，壮大规模实力，增加市场竞争力和抗风险力量。本工程的建设符合利华益集团进展的需要，可为利华益集团进展打下坚实的根底， 增苯酚、丙酮、双酚A、聚碳酸酯等有机化工原料和化工材料产品，实现

4、资源的综合利用和延长加工；并可扩大其支柱产业范围，在化工市场波动起伏时，可以多品种经营，有更强的抗风险力量。依据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、中华人民共和国国务院令第 253 号建设工程环境保护治理条例的有关规定，利华益维远化工托付大学华东担当该工程的环境影响评价工作。1.2 编制依据（1） 国家有关法规及政策依据（2） 山东省及东营市有关法规及政策依据（3） 规划依据（4） 技术导则依据1.3 评价目的通过查清拟建工程所在区域的环境质量现状，分析工程的工程特征和污染特征，推测工程建成后对当地环境可能造成影响的范围和程度，提出预防或者减轻不良环境影响的对策和措施，为审

5、查、设计、建设和生产治理供给科学依据。1.4 评价原则和等级划分1.4.1 评价原则(1) 严格执行国家、山东省、东营市有关环境保护法律、法规； (2)坚持“科学、客观、公正”的原则；(3) 坚持科学发展观，坚持循环经济理念，坚持环境与进展综合决策的原则；(4) 贯彻“清洁生产”、“总量掌握”、“达标排放”、“节约水资源”、“增产不增污”、“节能减排”的原则；(5) 贯彻公众参与原则，做好环境影响评价信息公布和公众参与调查与评价工作，充分反响和落实公众对拟建工程在环境保护方面的意见和要求；(6) 落实国家环境保护总局关于环境风险评价的有关文件精神，做好拟建工程的环境风险事故的推测、防范措施和应

6、急预案。1.4.2 评价工作的等级划分本工程为化 工工程，依据工程特点和工程估算的污染物排放量以及工程所在地的环境状况，遵照环境影响评价技术导则确定各环境要素的评价等级。（1） 大气环境依据环境影响评价技术导则 大气环境HJ2.2-2023及本工程的工程分析， 选择点源中的 SO2、NOx、烟尘，面源中的苯、苯酚、异丙苯计算其各自最大地面占标率 Pi 以及所对应的 D10%，其最大占标率 Pi 的计算公式为：Pi=(Ci/Coi)100%式中：Pi第 i 个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci 用估算模式计算出的第i 个污染物的最大地面浓度，mg/m3；Coi第 i 个污染物的环境空气质量标准

7、或居民区浓度限值，mg/m3。拟建工程污染物排放中，苯酚丙酮装置无组织排放的非甲烷烃的最大地面浓度占标率最大，为 8.74%，依据环境影响评价技术导则-大气环境HJ2.2-2023中评价工作分级方法，拟建工程大气环境影响评价等级为三级。（2） 地表水环境依据环境影响评价技术导则(HJ/T2.3-93)关于水环境影响评价分级原则，结合环境和工程排污特点，依据纳污水体太平河全长 40km，流域面积 120km2，确定其评价等级为三级。（3） 地下水环境评价区位于浅层地下水微咸水区，没有进展井灌的条件，拟建工程外排废水经处理后达标排放且污染物浓度较低，对地下水环境的影响较小，因此，本次评价只对地下水

8、进展影响分析。（4） 噪声环境拟建工程为处于 GB30962023声环境质量标准3 类区中的建设工程，依据环环境影响评价技术导则-声环境(HJ2.4-2023)中关于评价工程噪声环境影响评价工作等级划分根本原则，考虑工程建设地四周的环境特点，将本工程噪声环境影响的工作等级定为三级。（5） 风险评价本工程各装置及罐区涉及的原料苯、丙烯、产品苯酚、丙酮等是可以构成重大危急源的物质，罐区的苯、丙烯超过危急化学品重大危急源辨识(GB18218-2023)中相应的临界量限值，属于重大危急源。依据建设工程环境风险评价技术导则HJ/T169-2023 关于评价等级的划分原则；本工程风险评价等级为一级。1.5

9、 评价标准依据环境功能区划和东营市环保局对该工程评价标准的批复，本次评价执行标准如下：环境空气质量标准GB3095-1996中的二级标准；太平河地表水环境执行地表水环境质量标准GB3838-2023中类标准；地下水质量标准GB/T14848-93中类标准；执行声环境质量标准(GB3096-2023)中的 3 类标准；土壤环境土壤环境质量标准(GB15618-1995)中的三级标准。工艺废气执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中二级标准，厂界非甲烷烃、苯承受无组织排放监控点浓度限值； H2S、臭气承受恶臭污染物排放标准GB14554-93中二级标准；废水执行山东省海河流域水污染

10、物综合排放标准(DB37/675-2023)其次类污染物执行表 4 二级标准。关于批准公布山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准等4 项标准修改单的通知。运行期厂界噪声执行工业企业厂界噪声标准GB12348-90中类标准。固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染掌握标准GB18599-2023、危急废物贮存污染掌握标准GB18597-2023。1.6 环境影响因子识别与筛选依据化工行业污染特征及污染物排放状况，本工程所用原材料和产品的根本性质， 以及污染物排放种类、数量、方式和特点，该工程环境影响因子的识别见表1.6-1 所示。环境要素影响因子废水噪声表 1.6-1环境影响因子废气固废环境

11、空气有影响有影响地表水有影响地下水有影响有影响声环境有影响依据本工程环境评价要素初步筛选的评价因子如表 1.6-2 所示。表 1.6-2环境评价因子序号类别评价因子、SONOTSPPMCO2210硫化氢、非甲烷烃、苯、甲苯、TVOC总挥发性有机物 臭气浓度、COC r5pH、高锰酸盐指数、DO、COD、BOD 、挥发酚、石油类、氨氮、硫化物、总磷、氰化物、硝酸盐、亚硝酸盐、现硫酸盐、氯化物、氟化物、砷化物、矿化度、全盐量、SS、铜、铅、汞、Cr6+、苯、甲苯、二甲苯、阴离子外表活性剂、状镍、钒备注大气环境常规工程大气环境特征污染物地表水环境(利津水库)C r5评pH、高锰酸盐指数、DO、COD

12、、BOD 、挥发酚、石油1类、氨氮、硫化物、氰化物、硝酸盐、亚硝酸盐、硫酸盐、价氯化物、氟化物、砷化物、矿化度、总硬度、全盐量、SS、 地表水环境(太平河) 铜、铅、汞、Cr6+、苯、甲苯、二甲苯、阴离子外表活性剂、因镍、钒子pH、总硬度、溶解性总固体、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、挥发酚、总氰化物、CODMn、氟化物、砷、汞、镉、铬六价、铁、锰、大肠菌群，色度、浑浊度、肉眼可见物、硫酸盐、氯化物、石油类、硫化物、苯、甲苯、二甲苯、镍、铅、铜、锌等效连续A 声级pH、镉、汞、砷、铜、铅、铬、锌、镍和有机质、石油类地下水环境声环境 土壤环境风险评2价因子苯、二甲苯毒物泄漏非甲烷总烃、苯、SO 、N

13、O大气环境2X推测评3价因子COD、氨氮、石油类、硫化物地表水环境等效连续A 声级噪声总量控COD、氨氮工业废水4制因子SO、NO2X工业废气其次章 自然、社会环境概况和规划符合性分析2.1 自然社会环境概况利华益维远化工 35 万吨/年苯酚丙酮、12 万吨/年双酚 A 及 6 万吨/年聚碳酸酯工程位于山东省东营市利津县城北部。利津县地处黄河入海口西岸，地垮东经 1180711854，北纬 37223812之间， 成功油田腹地，北濒渤海，东与垦利、东南与东营区、博兴县隔河相望，西南与滨州接壤，西北连沾化县及河口区，县境沿黄河呈带状，南北长102.5km，东西宽 8.525km， 总面积 166

14、5.6km2。拟建工程位于利津县城北部，津二路利明路与津五路、利十路与利十一路之间的地块内，所需土地为利华益维远化工征工业用地。其东侧为山东诚航能源电动车，南侧为利华益多维化工丁辛醇装置及利华益集团利津石油化工厂，西侧和北侧现为空地，具体位置详见区域位置图 2.1-1。利津县全县大路通车全程 1260km，对外交通联系便利，为工厂运输制造了便利条件。2.2 产业政策的符合性国家发改委公布产业构造调整名目2023 年本限制类、淘汰类中未对 35 万吨/年苯酚丙酮、双酚 A、聚碳酸脂联合装置工程作出要求。本工程拟承受先进的工艺技术和设备，建设规模为 35 万吨/年苯酚丙酮、双酚 A、聚碳酸脂联合装

15、置，不属于国家限制类、淘汰类工程，且符合国家有关法律、法规和政策规定，为允许类，因而本工程的建设符合目前国家产业政策。2.3 规划符合性分析依据利津经济开发区“”进展规划2023-2023 年，本规划强力推动“一区三园”建设，充分发挥区位和产业优势，乐观融入黄河三角洲开发和山东蓝色经济区建设，提升利津经济开发区核心地位，拟建工程的建设符合利津县国民经济和社会进展“”规划。本工程拟在利津县城北部，津二路利明路与津五路、利十路与利十一路之间的地块内建设，该地块位于利津经济开发区内，工程建设符合利津县城市总体规划的要求。利华益维远化工所在地属于工业用地，符合土地利用的规划。1231、2、拟建工程区利

16、华益多维化工 22.5 万吨/ 年丁辛醇装置利华益集团利津石油化工厂图 2.1-1利津县地理位置图及工程工程位置图第三章 建设工程概况及工程分析3.1 建设工程根本状况利华益维远化工 35 万吨/年苯酚丙酮、12 万吨/年双酚 A 及 6 万吨/年聚碳酸酯工程。本工程为建工程，工程总投资：349575 万元，增定员为243 人，实行四班三倒制。3.2 工程组成及内容拟建工程包括主要生产装置，以及同时配套建设的公用工程和关心设施，工程建设范围见表 3.2-1。表 3.2-1建设工程工程组成一览表序号1主项名称规模主要工程内容及技术路线主体工程备注异丙苯异丙苯技术推举 Mobil/Badger 分

17、子30104t/a装置筛烃化技术。1.1苯酚丙酮装置苯酚丙酮装置苯酚丙酮技术推举KBR 工艺技术，包括氧化、提浓、分解、中和、丙酮精制、苯酚精制、AMS 加氢、MHP 分解和苯酚回收。三井化学 BPA 生产工艺，主要分为七个单元：反响单元、原材料回收单元、结晶单元、加合分解单元 、造粒单元、BPA 回收单元和储罐单元。建35104t/a1.2双酚A 装置12104t/a建序号主项名称规模主要工程内容及技术路线备注拟选用SABIC IP 非光气熔融法PC生产技术LX 技术，包括六个工1.3聚碳酸酯装置6104t/a22.1 给排水艺单元：一氧化碳、碳酸二甲酯、碳建酸二苯酯、双酚 A、聚合及后处理

18、。公用工程2.1.1 给水生活水：最大小时用水量：15m3/h；生产水：最大用水量：480m3/h。消 防 水 罐 ： 2座由利津城区总体给排水管网供给。装置稳高压消防给水由装置自建消2.1.2 消防给水2023m3罐。2.1.3 排水系统苯酚丙酮装置循环水钢制拱顶水防水罐及泵房供给。建分雨水排水系统RD、生活污水排水系统 SD、生产污水排水建PD、初期雨水系统FRD。循环水场内设循环水冷却塔 3 台，单2.1.4场双酚A、聚碳酸酯循环12023m3/h塔4000m3/h ； 循环水泵Q=4000建m3/h， H=62m，4 台(3 用 1 备)； 循环水场内设循环水冷却塔 2 台，单水场2.

19、2 供电2.2.1 厂外供电2.2.2 厂内供电2.3 供热、供冷8000 m3/h供电电源依托界区外35kV 变电所。塔4000m3/h ； 循环水泵Q=4000建m3/h， H=62m，3 台(2 用 1 备)；依托界区内拟建 2 套降压站。1#降压站负责对 35 万吨/年苯酚丙酮装置供电， 2#降压站负责对12 万吨/年双酚及6 万吨/年聚碳酸酯装置供电。本 项 目 增 3.5Mpa 蒸 汽 用 量2.3.1供热134.8t/h，1.0MPa 蒸汽用量 25.6t/h，依托由集团现有热电公司供给。2.3.2供冷2.4 空分、空压界区内设冷冻站一座。冷冻站供水量851.7t/hr，供水温度

20、 0，回水温度 5。建序号主项名称2.4.1 空压2.4.2 空分33.1 消防规模主要工程内容及技术路线备注关心工程依托利华益集团现有消 防 设 施 。 设 有3.1.1 消防站5000m3 消防水罐及特地的消防泵房和化学消防设施。配备有专业消防员 30 人，“斯太尔”牌泡沫消防车两辆、“东风”牌泡沫消依托防车一辆，“东风”消防水罐车一辆。消防加压泵站设 2023m3 钢制拱顶水3.1.2消防加压泵站1 座罐 2 座，设消防冷却水泵3 台2 用建1 备。3.1.3泡沫站罐区将设置固定式低倍数泡沫灭火系统和移动式消防冷却水系统。建3.2三修利华益集团现有机修、电修、仪表车间依托3.3化验室1

21、座本工程建一个中心化验室，主要对原料和产品进展分析化验。建3.4火炬2 座界区内设 2 台 100t/h 的地面火炬。建4储运工程丙烯储罐4 座建4.1原料成品罐区建中间罐区建4.2汽车装车鹤位建 9 个汽车鹤位建4.3汽车卸车鹤位建 6 个卸车鹤位建4.44.5苯酚丙酮装桶站及堆桶场氢气输送管道管道全长 10km，管径DN250在厂区西北角建设， 占地面积建90x160 m2。该管道承受埋地敷设，埋深 1.4m，管道承受加强级防腐，并设置外加电建流阴极保护站一座。5苯 酚催化燃烧设施环保工程催化燃烧设施 1 台建5.1丙 酮装置双 酚5.2A 装废水收集池及提升系统建废水收集池及提升系统建5

22、.1污水处理场1 座，300m3/h置、聚碳酸酯装置及配套公用工程设建5.2事故水池1 座，容积 6000m3施排放的废水在拟建厂区内建5.3初期雨水池1 座，容积 500m3建5.4固废临时堆放间1 座，设计规格 12 20m建序号主项名称置规模5.3聚 碳酸 酯装置废气除尘1 套主要工程内容及技术路线回收单元产生的高浓度有机废气收集后送废热锅炉，燃料使用生产装置副产物双酚 A 油和废丙酮，承受燃烧处理的方法以降解有机污染物。BPA 造粒时可产生粉尘。排气经布袋除尘器除尘后排至大气。备注废热锅炉1 台建建废水收集池及提升系统容积 150m3处理来自苯酚丙酮装置、双酚 A 装3.3 总工艺流程

23、本工程属丙烯衍生物工程，是利华益集团石化产业链条的进一步延长，所用原料丙烯 50%来自利华益集团利津石油化工厂丙烯罐区，50%外购，苯原料 100%外购，氢气由利华益集团现有制氢装置供给。双酚 A 装置原料以苯酚丙酮装置的产品自供，聚碳酸酯装置以双酚 A 装置产品自供，碳酸二苯酯原料外购。3.4 原料来源及性质（1） 苯酚丙酮装置原料来源苯酚丙酮装置原料的来源见表 4.3-1。表 3.4-1原料来源及数量表序号物料来源单位数量备注1苯99.7%外购吨/年1925062丙烯99.6%50%来自利华益丙烯罐区，50%外购吨/年1028603氢气95%制氢装置吨/年220（2） 双酚 A 装置原料来

24、源双酚 A 装置原料的来源见表 3.4-2。表 3.4-2原料来源及数量表序号物料来源单位数量备注1苯酚苯酚丙酮装置吨/年579902循环物料聚碳酸酯装置吨/年452103丙酮苯酚丙酮装置吨/年32400（3） 聚碳酸酯装置原料来源聚碳酸酯装置原料的来源见表 3.4-3。序号物料来源单位数量备注1双酚ABPA双酚A 装置吨/年553022碳酸二苯酯DPC外购吨/年51528表 3.4-3 原料来源及数量表3.5 污染源分析汇总拟建工程废气、废水、工业固体废物排放状况汇总见表 3.5-13.5-4。3.5.1 废气污染源汇总（1） 有组织排放源拟建工程废气有组织排放源汇总见表 3.5-1。表 3

25、.5-1 拟建工程废气有组织排放源汇总表装置排气量m3/hSO2kg/ht/aNOXkg/hTSPt/akg/ht/a苯酚kg/ht/aVOCkg/h异丙苯t/akg/ht/aPM10kg/ht/a苯酚丙酮装置催化燃烧烟气329970.171.360.302.402.4719.76/3.0324.240.131.04/t/akg/ht/akg/ht/akg/ht/a940/微量/7800.0030.02472000.080.641.4411.50.362.88/184800.0430.3437000.010.08装置排气量m3/hSO2kg/ht/aNOXkg/hTSPt/akg/ht/a苯酚

26、kg/hVOC异丙苯PM10反响双酚A 装置聚碳酸酯装置器工艺废气 造粒塔废气 热油炉烟气 挤压间排气 挤压生产线排气 聚合后处理除尘系统排气 污水处理场废气11780.00050.004公用工程合计15000硫化氢：6kg/a氨气：0.14t/a802752.013.922.640.02424.661.040.004（2） 无组织排放源拟建工程废气有组织排放源汇总见表 3.5-2。表 3.5-2 拟建工程无组织排放源汇总装置苯非甲烷烃苯酚丙酮乙苯异丙苯kg/ht/akg/ht/akg/ht/akg/ht/akg/ht/akg/ht/a苯酚丙酮装置0.483.851.7213.750.282.

27、270.252.03/0.75.6双酚A装置/0.504.010.3612.8890.141.12/0.0001/聚碳酸酯装置/0.131.04/储运0.070.58/0.110.840.0550.44/0.020.16合计4.4317.767.043.590.00015.763.5.2 废水污染源汇总表 3.5-3全厂排入县污水处理厂的污水汇总废水排排水量COD石油类BOD氨氮挥发酚苯酚放源m3/h104m3/amg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/a建污水112.2789.826053.98.07.22017.9621.80.40.360.30.

28、27处理场县污水处理场112.2789.8247.742.8465.391513.471.51.350.30.27/出水3.5.3 固废污染源汇总拟建工程产生的工业固体废物统计见表 3.5-4。表 3.5-4炼油工程工业固废产生状况汇总埋5.857.5143.2148.058.55.85150.7156.552164249.64465.64249.62164465.6360.13360.1333228.13360.1310022100160102102160160160160221.857.5143.21004771.73150.055094.234741.6351.98150.75244.2

29、8产生t/a分类t/a处理/处置t/a序号装置废催化剂废树脂渣废吸附剂“三泥”其它一般废物危急废物综合利用外委处置场填燃烧总计(t/a)苯酚丙1酮装置双酚 A2装置聚碳酸3酯装置公用、辅4助工程5 储运6 合计3.5.4 拟建工程主要污染物排放状况汇总“两笔账”工程排放的废气、废水、工业固体废物经过环保措施处理后，核算污染物“量笔账” 即产生量、削减量和外排量状况详见表 3.5-5。类别污染物名称废气废气104m3/a产生量64220炼油工程外排量64220削减量去除率表 3.5-5炼油工程污染物总体核算结果产生量外排量削减量二氧化硫t/a2.02.0氮氧化物t/a13.913.9烟尘t/a2

30、2.6422.64PM10t/a0.0040.004VOCt/a24.6624.66H2Skg/a0.60.6NH3t/a0.140.14苯4.434.43非甲烷烃17.7617.76苯酚7.047.04丙酮3.593.59异丙苯5.765.76废水104m3/a89.8289.820CODt/a1499.0853.91445.1896.4BODt/a705.6417.96687.6897.45氨氮t/a4.691.82.8961.62石油类t/a20.087.212.8861.14苯酚t/a18.720.2718.4598.55苯t/a0.014/丙酮t/a36.8/危急固废5094.230

31、5094.23类别污染物名称炼油工程去除率废水固体一般固废148.050148.05废物合计t/a5242.2805242.28工业100生活垃圾t/a2023.6 拟建工程环保设施“三同时”验收一览表拟建工程环保设施“三同时”验收一览表见表 3.6-1。序号环境保护工程设施数量规模或处理力量投产时间备注表 3.6-1 环境保护设施“三同时”一览表1污水处理场1 套300m3/h与拟建工程同期建设建2废水收集池及提升系统3 套与拟建工程同期建设建3废气除尘1 套与拟建工程同期建设建4废气燃烧炉1 套与拟建工程同期建设建5火炬2 座100t/h与拟建工程同期建设建6噪声治理措施减震垫、隔声门窗、

32、与拟建工程同期建设建消声器等7绿化/与拟建工程同期建设建环境风险防范措施围堤、事故池等与拟建工程同期建设建3.7 工程分析结论（1） 拟建 35 万吨/年苯酚丙酮、12 万吨/年双酚 A 及 6 万吨/年聚碳酸酯工程，总投资 349575 万元。（2） 拟建工程由主体工程、公用工程、关心工程、储运工程和环保工程组成。其中主体工程含 3 套生产装置；公用工程含水、电等设施；关心工程包括消防、修理、全厂性仓库等；储运工程包括罐区、汽车装车设施等；环保工程包括废气燃烧设施、污水处理场、事故水池和雨水收集池等。3拟建工程物料投入量：丙烯为10.286 104t/a，苯为： 19.25 104t/a，

33、氢气为 220 t/a ；产品苯酚的量为22.0 104t/a ，丙酮产量 10.312 104t/a ，双酚 A6.47104t/a，聚碳酸酯 6.0 104t/a。（4） 拟建工程颖水总用量为396 104m3/a。循环冷却水用水量为11660 104m3 /a，蒸汽用量为128.32 104m3/a。（5） 拟建工程废气排放量为64220 104m3/a；主要废气污染物排放量分别为SO2：2.0t/a ，NOX：13.9t/a ，烟尘： 22.64t/a ，PM10 ：0.004t/a ，NMCH ：17.76t/a ， 苯：4.43t/a ，苯酚： 7.04 t/a ，丙酮： 3.59

34、t/a ，异丙苯 5.76 t/a ，H2S：0.6kg/a ，NH3： 0.14t/a 。总废水产生量为89.82 万 m3/a 112.27m 3/h，送建污水处理场进展处理，到达山东省海河流域水污染物综合排放标准(DB37/675-2023)表 4 二级标准后， 排入县污水处理场。拟建工程排入县污水处理场的废水量为89.82 万 m3/a，COD ：53.9t/a ，氨氮1.8t/a ，石油类 7.2t/a ，苯酚 0.27t/a 。拟建工程固体废物总产生量为5242.28t/a ，其中一般固体废物148.05 t/a，危急固体废物5094.23 t/a ，生活垃圾 2 t/a ；其中一

35、般废物进展综合利用，危急废物托付有资质的单位进展处理，生活垃圾有环卫局部送利津县生活垃圾卫生填埋场处理。.第四章 环境影响推测分析4.1 大气环境影响推测与评价（1） 评价区域内环境空气质量总体较好，常规因子 SO2、NO2 监测浓度均满足相应环境标准要求，特征因子 H2S、非甲烷总烃、臭气浓度、苯等均满足相应标准要求。（2） 经推测说明，拟建工程污染物 SO2、NO2 的浓度推测值均满足 GB3095-1996 标准要求。苯和非甲烷总烃厂界浓度满足 GB16297-1996 中无组织排放监控浓度限值要求。由推测结果显示，拟建工程对评价区域环境影响较小。（3） 依据制定地方大气污染物排放标准的

36、技术方法GB/T13201-91及石油化工企业卫生防护距离SH3093-1999，设定拟建装置的卫生防护距离为 150m。（4） 综上所述，从环境空气影响评价角度来看，本拟建工程建设可行。4.2 地表水环境影响推测与评价1通过地表水现状监测结果可以看出，太平河水质已不能满足地表水环境质量标准 V 类标准的要求。利津水库水质监测因子均符合地表水环境质量标准GB3838-2023III 类标准的要求。 2 拟建工程及在建工程投产后， 城市污水处理厂增加的污水处理量为0.37104m3/d。经过推测说明，工程排水对评价范围内太平河下游水质影响很小。经进一步实行措施后，太平河下游的水质有望满足地表水环

37、境质量标准V 类标准的要求。4.3 地下水环境影响推测与评价（1） 地下水监测结果说明，评价区地下水不符合类水体的标准要求。（2） 拟建工程生产过程中产生的废水水质简单程度为简单，厂区及污水处理设施经过严格的防渗处理，且废水经过建处理场处理到达山东省海河流域水污染物综合排放标准(DB37/675-2023)表 4 二级标准后进入利津县城市污水处理厂处理，处理合格后排入太平河，因此拟建工程不会对地下水产生明显影响。.4.4 声环境与土壤环境影响推测与分析（1） 现状监测评价结果说明，利华益维远化工拟建工程厂址厂界各监测点昼、夜间噪声均不超标，均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2023 3 类标准要求。（2） 推测结果评价说明，拟建工程工程投产后，厂界噪声级变化不大，推测叠加值与现状值比较根本无变化。拟建厂区厂界昼夜间噪声推测叠加值均符合工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-20233 类标准要求。拟建工程工程不会对周边居民的生活造成影响。（3） 当地土壤环境符合土壤环境质量标准GB15618-1995中的三级标准的要求。4.5 固体废物影响分析与评价拟建工程产生的固体废物分别来自苯酚丙酮装置、双酚 A 装置、聚碳酸酯装置和污水处理场。