蒸馏和吸收塔设备课件.ppt
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1、第三章第三章 蒸馏和吸收塔设备蒸馏和吸收塔设备6/8/20231要求:要求:1.了解板式塔和填料塔的主要结构;2.掌握板式塔和填料塔的流体力学性能;3.了解评价设备的基本性能;4.熟悉浮阀塔的工艺设计。6/8/20232重点:重点:1.板式塔和填料塔的流体力学性能;2.浮阀塔的工艺设计。6/8/20233板式塔:塔板类型、操作特点、浮阀塔的设计填料塔:填料类型、填料塔的流体力学特性和计算6/8/202346/8/20235第一节第一节 板式塔板式塔气相流动:靠压强差由下到上。液相流动:靠重力由上至下。6/8/202363-1-1 3-1-1 塔板类型塔板类型错流塔板:在塔板上气液两相呈错流流动
2、。逆流塔板:气液两相以逆流的方式穿过塔板。6/8/20237一、泡罩塔板一、泡罩塔板应用最早的气液传质设备。结构:泡罩直径80-150mm,正三角形排列。优点:较大的操作弹性。缺点:塔板结构复杂,造价高;塔板压降大;板效 率和生产能力低。6/8/202386/8/20239二、筛板二、筛板结构:孔径3-8mm,正三角形排列。优点:塔板结构简单,造价低;塔板压降小;板效率和生产能力较高。缺点:操作弹性小。易堵(改进方法,采用大孔径10-25 mm)。6/8/2023106/8/202311三、浮阀塔板三、浮阀塔板应用广泛,兼有泡罩塔板和筛板的优点。结构:标准孔径39mm。优点:生产能力大;操作弹
3、性大;板效率高;塔板压降和液面落差小;造价低。缺点:不易处理易结焦或粘度大的物系。6/8/2023126/8/202313四、噴射塔板四、噴射塔板1.1.舌形塔板舌形塔板2.2.浮动喷射塔板浮动喷射塔板3.3.浮射塔板浮射塔板6/8/2023146/8/2023156/8/2023163-1-2 3-1-2 板式塔的流体力学性能板式塔的流体力学性能评价塔设备性能的主要指标评价塔设备性能的主要指标:生产能力、塔板效率、操作弹性、塔板压强降。这些指标和塔板结构及塔内气液两相流体力学性能密切相关。流体力学性能包括:塔板压降、液泛、雾沫夹带、漏液、液面落差。6/8/202317一、塔板压降一、塔板压降
4、干板压降、板上充气液层的静压降、液体表面张力产生的压降。二、液泛(淹塔)二、液泛(淹塔)降液管内液体不能顺利下流,造成板上积液。原因:气速或液速过大,与流体物性、塔板结构、板间距有关。6/8/202318三、雾沫夹带三、雾沫夹带eV=0.1kg液/kg气体主要影响因素:空塔气速、塔板间距。四、漏液四、漏液产生原因:气速太小,板上液面落差大引起气流分布不均。漏液量为10%液体流量时的气流速度为漏液速度。6/8/202319五、液面落差五、液面落差克服板面和板上部件的阻力。影响因素影响因素:塔板结构、塔径、流体流量。六、六、负负荷性能荷性能图图雾沫夹带线、液泛线、液相负荷上限线、漏液线、液相负荷下
5、限线。操作操作弹弹性性:操作线与负荷性能图上曲线的两个交点的气体流量之比。6/8/2023201雾沫夹带线(气相上限)2液泛线(气液)3液相负荷上限线(降液管超负荷线)4漏液线(气相下限)5液相负荷下限线6/8/2023213-1-3 3-1-3 浮阀塔设计浮阀塔设计工艺计算:塔高、塔径、塔板主要部件工艺尺寸、流体力学验算、操作负荷性能图、操作弹性。6/8/202322一、工一、工艺艺尺寸的尺寸的计计算算1.1.塔高塔高HT:的确定:与塔径匹配;与生产能力、操作弹性、板效率有关;考虑安装、检修方便。6/8/2023232.2.塔径塔径6/8/2023246/8/202325hL:常压塔(0.0
6、50.1m);减压塔(0.0250.03m)D需圆整为标准塔径:0.6、0.7、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6、1.8、2.0、2.2 6/8/2023263.3.溢流装置溢流装置6/8/202327 溢流堰溢流装置 降液管:圆形、弓形 U型流(回转流)单溢流(直径流)溢流类型 双溢流(半径流)阶梯双溢流以弓形降液管为例:6/8/2023286/8/202329(1)出口堰(溢流堰):堰长 lW、堰高 hW单溢流:lW=(0.6 0.8)D双溢流:lW=(0.5 0.6)DhL=hW+hOWhW=hL-hOWhOW=60 70 mm,小于 6 mm,采用齿形堰,大于 70 mm,采用双
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- 蒸馏 吸收塔 设备 课件
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