干气密封知识与操作注意事项-化工培训内部资料课件.ppt
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1、干气密封知识与操作注意事项培训资料目录l 一.干气密封简介l 二.干气密封应用场合l 三.干气密封工作原理l 四.干气密封与机械密封的异同l 五.干气密封的结构l 六.干气密封的控制系统l 七.干气密封的操作注意事项6/7/2023 2一.干气密封简介l 干气密封属于非接触式密封。l 干气密封最初是为解决高速离心压缩机轴封问题而出现的,由于密封非接触运行,因此密封摩擦副材料基本不受P(压力)V(速度)值的限制,特别适合作为高速、高压设备的轴封。随着干气密封技术的日益成熟,其应用范围也越来越宽广,目前,干气密封正逐渐在离心式压缩机、离心机、离心泵及搅拌器上得到广泛应用。总之,凡使用接触式机械密封
2、的场合多数场合可采用干气密封。l 干气密封分类单端面干气密封:仅有1对干气密封环及其它辅助配件组成。串联式干气密封:有2对干气密封环及其它配件串联组成或者是由1对机械密封+1对干气密封及其它配件组成。双端面干气密封:有2 对干气密封环及其它配件对称布置组成。6/7/2023 3一.干气密封简介l 干气密封应用条件及范围单端面干气密封 允许少量工艺气泄漏到环境中的场合。如空气、N2、CO2、蒸汽等对环境无污染介质的压缩机密封。串联式干气密封 适用于不允许氮气进入工艺流程,同时工艺气绝对不允许泄漏到环境中的场合。对氮气压力要求不高,高于火炬管网压力即可。该密封适用于输送有毒、易燃易爆介质的压缩机。
3、如裂解气、乙烯、丙烯、循环氢、天燃气、合成气、环氧乙烷压缩机等。双端面干气密封 允许有少量密封气(氮气)进入工艺流程的场合。密封气(氮气)压力应高于工艺气体压力0.20.3MPa。该结构适用于有毒、可燃、易结焦的气体,如富气压缩机、原料气压缩机等。6/7/2023 4二.干气密封的在化工领域应用场合l 离心机l 反应釜、搅拌器l 离心泵低压聚乙烯装置:M301离心机、M2301离心机、M3301离心机;烷基铝装置:德国赛德得TS360ED离心机。低压聚乙烯装置:反应釜;聚脂氧化装置:反应釜;制药装置:搅拌器;聚乙烯装置:搅拌器。化工装置:裂解装置;芳烃装置;甲醇装置;丁二烯装置、丁辛醇装置等。
4、炼油装置:气体分馏装置;油品装置;催化、焦化装置;硫磺回收装置;酸性水装置;重整装置;加氢装置。悬臂离心泵多级泵高速泵液下泵6/7/2023 5二.干气密封的在化工领域应用场合l 介质方面l 压力方面l 温度方面l 转速方面压缩机组:裂解气、乙烯、丙烯、丙烷、循环氢气、甲烷、氢气、富气、氨 气、天然气、二氧化碳、合成气等。离心泵:轻烃类、含有毒气体不易挥发的C4C6介质(酸性水、甲苯、苯乙烯、丁二烯、轻石脑油);导热油、焦油、凝缩油、胺液、氨液、甲醇等。干气密封压力最高达到到入口压力15Mpa、出口压力17Mpa最高温度应用达330(导热油泵);最低温度应用达-104(乙烯压缩机)。最低转速应
5、用达69r/min(反应釜);最高转速应用达27500r/min(丁辛醇循环氢压缩机)。6/7/2023 6三.干气密封工作原理l 干气密封原理干气密封旋转环旋转时,密封气体被吸入动压槽内,由外径朝向中心,径向分量朝着密封堰流动。由于密封堰的节流作用,进入密封面的气体被压缩,气体压力升高。在该压力作用下,密封面被推开,流动的气体在两个密封面间形成一层很薄的气膜,此气膜厚度一般在3微米左右。当闭合力(气体静压力+弹簧力)=气膜反力(流体动压力)时,该气膜厚度十分稳定。由于气体膜的形成,动静环运转时,气膜既起密封作用,又使动、静环端面不会直接接触,大大改善了密封端面的工作条件,使密封能长周期、安全
6、运行。干气密封处于静止状态时,没有流体动压效应,靠密封坝与密封堰的紧密贴合起到密封作用。6/7/2023 7四.干气密封与机械密封的异同l 干气密封与机械密封异同之处 相同之处是 干气密封基本结构与机械密封一样。干气密封工作与普通的液相泵用机械密封类似,主要由动环(随轴旋转)、静环(固定在机壳上,不随轴旋转),弹簧元件,动静环辅助密封圈,其它结构元件组成。不同之处是密封气为气体:密封的工作介质为干净的气体(用高精度过滤器1m过滤),密封的气体通常采用惰性氮气。(机械密封为被密封介质)密封端面开有动压槽:干气密封的动、或静环中有一个端面上开有流体动压槽;正常运行时端面不贴合:静止状态密封端面紧密
7、贴合,运行状态密封端面不接触。干气密封在处于静止状态时,保持密封面的密封坝与密封堰紧密贴合。干气密封处于旋转状态时,动环随轴旋转,由于其中一个密封环端面开有流体动压槽,在流体动压效应的作用下,动、静环密封面的被一层薄气膜(约3m厚的气膜)分开,密封端面处于非接触状态运行,实现无磨损运转。6/7/2023 8性能比较工作原理 双端面干气密封与双端面机械密封比较 双端面机械密封 双端面干气密封安全环保对工艺影响辅助系统非常低 高较复杂、维护量大2 3 年左右 1 年左右封液对环境有影响有一定的影响复杂、故障多接触式、液体润滑 非接触式、气体润滑简单、故障少、基本上无影响氮气对环境无影响简单、不需要
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