精益生产-班组管理-现场管理最终版课件.ppt

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1、精益生产培训.精品课件.1大 纲一、精益生产概论1.定义2.由来3.为何做4.如何做5.怎么衡量6.精益生产的体系总结7.感受丰田二、识别浪费1。浪费的定义2、七大浪费3。我们现场的浪费4.消除浪费三、精益生产技术体系核心工具1.标准化作业2.Tpm3.设备合理布局4.看板拉动5.自动化防错6.快速换模四、精益化生产现场管理及班组建设.精品课件.2 精益生产实战第一章 认识浪费与价值流第二章 精益生产方式概要第三章 精益生产的两大支柱第四章 生产线平衡第五章 标准化作业与快速换线.精品课件.3第一章 认识浪费与价值流.精品课件.4一、企业的运营目的制造产品？制造利润？企业运营的真正目的在于制造

2、利润，因此在企业的整个运营过程中，如何获得最大的利润是企业运行的 头等大事！.精品课件.5二、利润是如何产生的获得利润的两大手法：手法1：降低成本手法2：增加营业额通过改善消除浪费提高附加价值实现.精品课件.6 三、价值流程图(VSM)1、信息流 2、实物流 3、某公司从接单到交货的价值流程分析 4、作业：请将你们某个产品进行VSM 分析。.精品课件.7河流与水库 在生产过程中，一定设法使物流、信息流、价值流让其不断流动，切切不可停止，停止的东西不能创造附加价值。物流 物留.精品课件.8精益思想告诉我们n 企业经营的目的是制造利润n 在不同的历史阶段，企业获得利润的方法是不同的。售价=成本+利

3、润（计划经济时）售价成本=利润（市场经济时）售 价 利 润=成 本（精 益 思 想 TPS）.精品课件.9精益思想告诉我们n 如何增加经营利润n 扩大生产规模n(高投资、高风险)n 提高价格n（破坏市场，降低竞争力）n 降低成本n（无需投资、回报丰厚）成本降低10%，等于经营规模扩大一倍.精品课件.10精益思想告诉我们n 成本可以无限下降（改善无止境）n 成本取决于制造的方法.精品课件.11.精品课件.12四、增值和浪费的概念l站在客户的立场上，有四种增值的工作：-使物料变形-组装-改变性能-部分包装物料从进厂到出厂，只有不到物料从进厂到出厂，只有不到 10%10%的时间是增值的！的时间是增值

4、的！.精品课件.13什么是浪费？除了使产品增值所需的材料、设备和人力资源之绝对最小量以外的一切东西。任何非必需的东西！.精品课件.14五、工厂中的七大浪费1、制造过多的浪费 2、等待的浪费 3、搬运的浪费4、加工过程中的浪费 5、动作的浪费6、生产不良品的浪费7、库存的浪费.精品课件.15生产多于所需、快于所需。制造过多的浪费.精品课件.16当两个关联要素间未能完全同步时所产生的空闲时间。等待的浪费.精品课件.17不符合精益生产的一切物料搬运活动。物料搬运的浪费.精品课件.18对最终产品或服务不增加价值的过程。加工过程中的浪费.精品课件.19任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作。动作的浪

5、费.精品课件.20为了满足顾客的要求而对产品或服务进行较验和返工。生产不良品的浪费.精品课件.21任何超过生产必须的物料供应库存浪费.精品课件.22库存是百害之首库存的危害 增加利息负担 占用场地厂房 管理人员增加 入出库的搬运 除锈等工作浪费 长时间失效的浪费最大的问题：完全掩盖了工厂里的问题。.精品课件.23湖水岩石交货问题 质量问题 效率问题维修问题库存水平.精品课件.24通过降库存暴露问题交货问题 质量问题 效率问题维修问题库存水平.精品课件.25通过降库存暴露问题交货问题 质量问题 效率问题 维修问题库存水平.精品课件.26案例分析：哪些工作使这个“弹簧”增值了？.精品课件.27第二

6、章 精益生产方式概要.精品课件.28何为精益生产 精益生产（Lean Production，LP），又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费。精益生产的灵魂是“永无止境的改善”。.精品课件.29 起源于20世纪50年代丰田汽车公司，而在80中期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代来临，精益生产模式成为企业竞争的有力武器。精益生产的起源.精品课件.30n 大面积的传播开始于1990年改变世界的机器的出版。1985年，美国麻省工学院组织了53位专家学者用5年的时间对

7、14个国家的近90个汽车装配厂进行了实地考察，写成这本书，书中第一次将丰田方式命名为精益生产。.精品课件.31精益生产方式的优越性 与大批量生产方式相比，日本所采用的精益生产方式的优越性主要表现在以下几个方面：1.所需人力资源减至1/2；2.新产品开发周期减至1/2 或2/3；3.生产过程的在制品库存减至1/10；4.工厂占用空间减至1/2；5.成品库存减至1/4；6.产品质量提高3倍。.精品课件.32精益生产中的重要理念.精品课件.33精益思想告诉我们n 以客户的需求为中心n 把下道工序当作我们的客户n 质量的标准就是零缺陷n 工作在现场n 态度决定一切.精品课件.34精益思想告诉我们n 精

8、益思想的六大意识n 问题意识n 效率意识n 成本意识n 质量意识n 改善意识n 创新意识.精品课件.35精益思想告诉我们要做精益生产的英雄，不要做精益生产的烈士！.精品课件.36精益思想首先确立一个要达到的理想状态，然后去想.精品课件.37精益生产推进给企业创造的价值n 直接成效n 树立新的价值观n 培养和发掘企业未来所需的人才.精品课件.38精益生产的终极目标“零浪费”为精益生产的终极目标，具体表现在七个方面：1.“零”转产工时浪费多品种混流生产；2.“零”库存削减库存；3.“零”浪费全面成本控制；4.“零”不良高品质；5.“零”故障提高运转率；6.“零”停滞快速反应、短交期；7.“零”灾害

9、安全第一。.精品课件.39顾客满意 顾客满意 社会满意 社会满意精益工厂 精益工厂员工满意 员工满意质量 质量 成本 成本 交期 交期 多品种 多品种 安全 安全 意识 意识 六大效果 六大效果两大基础 两大基础两 两大 大 支 支 柱 柱彻底的 彻底的6S 6S活动 活动 全员参与的改善提案活动 全员参与的改善提案活动准 准时 时 化 化自 自 働 働化 化生产同步化 生产同步化生产均衡化 生产均衡化标准作业与少人化 标准作业与少人化.滚动计划与看板拉动 滚动计划与看板拉动柔性生产 柔性生产.U.U型线 型线.多能工 多能工.设备管理 设备管理TPM TPM品质改善 品质改善自动化 自动化工

10、业工程 工业工程一个流生产 一个流生产.精益生产方式体系构筑 精益生产方式体系构筑.精品课件.40上海某摩托车公司的成功实践2007年，公司取得以下效果：1.生产过程在制品资金周转天数加快31.4%；2.产量比06年增加30；3.原有铲车、电瓶车41辆，运输人员48人，现有车辆减至30辆，人员减至32人；4.精简维修、管理人员24人（为原来的42）；5.公司月平均库存资金下降161万元，周转天数缩短5天；6.壳体车间现场在制品从原先的5000件，减少至500件；7.原来排气管生产组有90只工位器具用来工位之间传递和堆放半成品、成品，现在只需22只工位器具；8.焊接车间通过动作分析，劳动生产率提

11、高30。.精品课件.41第三章 精益生产的两大支柱.精品课件.42支柱一：JIT（准时化生产）准时化定义在必要的时间，按必要的数量，生产必要的产品.精品课件.43准时化生产(JIT)三要素 生产均衡化 生产同步化 一个流生产.精品课件.44一、生产均衡化 指总装配线在向前工序领取零部件时，应均衡地使用各种零部件，混合生产各种产品。人喜欢有节拍的平稳工作 混流生产是平准化的最高境界 数量均衡 品种均衡.精品课件.45均衡化生产所带来的优越性1、可以根据客户的需求，有弹性地进行组织生产；2、减少了公司因为存货而造成的风险；3、让员工与机器设备处于合理的调配状态；4、让资源达到合理的配置，消减了资源

12、的浪费。.精品课件.4647/86节拍时间节拍时间=制造一个产品所需要的时间 每月产量 每日工作时间日产量=节拍时间=每月工作日数 每日产量.精品课件.47U型布局的操作原则n 进出料一人担当，组成一个流生产的布局n 按工序排布生产线n 生产速度的同步化n 多工序操作不是多机器操作n 作业员多能工化n 移动式作业方式n 机器设备小型化n 把U 型线连起来，消除孤岛.精品课件.48.精品课件.49选用适合U型布局的设备n 三不原则：不落地生根、不寄人篱下、不离群索居。n 容易差遣原则：小型化、流动化、有弹性、变换快。n 买裸体设备：只具基本功能、门当户对、不用巨舰大炮。n 设备要流动：管线不象葛

13、藤、象“快餐车”。.精品课件.5051/86实施一人多序多能工作业n 确定制造节拍n 确定作业顺序n 确定标准手法n 少人化n 离人化n 移动式作业n 多能工培养n 动作的三不政策：不摇头、不转身、不“插秧”.精品课件.51二、生产同步化 使物流在各作业之间、生产线之间、工序 之间、工厂之间平衡、均匀、同步的流动。.精品课件.52假效率与真效率n 拴在柱子上的驴和在拉磨的驴都同样在动，耗费了相同的能力，但结果。n 聪明是个聪明人，有天患了感冒，买了一瓶100 片的感冒药，100 元钱。但买一片要则需要两元钱，有效期3 个月，服用两天六片痊愈了，下次感冒，在四个月后，结果。需要动则动，不需要动则

14、停效率最高。.精品课件.53每个人做的越多越好吗？n 传统管理法：为了让每个工序制作速度加快，让员工各自操作一台机器，进行快速工作，使用记件工资的方法进行激励。n 从表面上看，似乎大家都在努力的工作，但实际上，产品（可售出）只是最慢的人生产的数量。制造速度快的人对整体是否有效率？.精品课件.54 个别效率与整体效率 个别效率：指对应于细分工作的个人效率；整体效率：生产活动要经过许多的工序来完 成，以最终完成成品数量的多寡，以及配置人员的多少来衡量的效率。.精品课件.55正确认识成本和效率n 整体效率比个体效率重要的多.精品课件.56“效率”提高了，为什么赚不到钱n 要创造更多的利润，除了彻底的

15、消除浪费，还要提高效率。n 传统想法的误区：在固定时间内，制造产品越多生产效率越高，事实真是如此吗？n 事实往往相反：我们发现很多企业生产能力很大，生产产品多了，反而在亏损，为什么哪？企业运行的目的在于制造利润，不是制造产品。.精品课件.57如何认识成本和效率n 表面效率和实际效率根本不同.精品课件.58用力做并没有效率n 在制造现场，员工的动作有创造价值和不创造价值之分，通过增加劳动强度和延长劳动时间的做法并不能提高劳动效率。n 努力改善消除不创造价值的工作是人性化的管理表现，只有这样，效率才能提高。.精品课件.5960/86正确认识成本和效率n 提高效率和强化劳动不同.精品课件.60三、一个流生产概念 将作业场地、人员、设备(作业台)合理配置,使产品在生产时每个工序最多只有一个制品或成品，从生产开始到完成之前,没有在制品放置场地及入箱包装的作业。目的 最大限度地排除搬运、在制品多以及可能出现大量不良等无价值的现象。.精品课件.61