铁路油罐车烘干清洗效果因素分析.docx

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1、铁路油罐车烘干清洗效果因素分析 【摘 要】铁路油罐车的主要作用是输送油品，假如油罐车的烘干清洗效果不佳，车内油品质量势必会受到影响，因此在油罐车运用过程中，肯定要做好油罐车的烘干清洗。本文结合我国铁路油罐车的烘干清洗现状，对烘干清洗工作中存在的清洗效果影响因素进行分析，并在此基础上探讨了几点实际可行的清洗效果优化措施，得出结论，供同行参考借鉴。 【关键词】铁路油罐车；烘干清洗效果；影响因素；分析与探讨 铁路油罐车是重要的运油工具，在工业、军事等多个领域中发挥着重要作用。铁路油罐车运用期间必需做好相应的烘干清洗工作，确保其烘干清洗效果，防止因清洗不当而影响油品质量。就我国目前的油罐车清洗工作而言

2、，几乎全部油罐车在清洗时都须要消耗大量能源与工作量，加之油品具有易燃特点，油罐车的清洗工作难度更大，稍不留意，清洗效果就会受到各种因素影响，进而因油罐车清洗不当污染车内油品。下面，笔者对铁路油罐车清洗过程中存在的清洗效果影响因素作具体分析。 1.铁路油罐车清洗的意义与必要性 铁路油罐车的主要功能是装载、运输油品，随着油罐车运行运用时间的增长，罐车内油品沉淀、残留的数量也会越来越多，加之罐车内壁会在许久运用中出现剥落、锈蚀等问题，影响油品的运输质量。因此在铁路油罐车的应用实践中，工作人员肯定要对罐车进行定期清洗，除去罐车内壁或底部积淀的杂志与沉积物，切实保证油罐车的清洁、干净。要提及的是，油罐车

3、不刚好清洗除了会影响油品的运输质量，危害油品品质之外，还可能会对油收发计量的精确性造成影响。众所周知，油罐车油品计量的主要方式为油高测量，假如罐车底部或内壁存在没有清洗，或者清洗不完全的沉淀，则油高测量所得到的测量数据会变大，高于实际油量，造成油品收发计量不当。所以从这两个方面来看，油罐车烘干清洗是可行且必要的，该工作是油罐车运用中不行缺少的一项基础工作。 2.油罐车烘干清洗要求 由于油品具有易燃、有毒、易挥发等多种特性，所以工作人员在清洗油罐车时，肯定要区分于一般车辆，要依据油品特性、油罐车运用特点，合理选择烘干清洗方法。油罐车烘干清洗必需坚持以下要求： （1）轻质油料具有极强的易燃易爆性，

4、对于装载轻质油料的油罐车，烘干清洗时肯定要重视清洗工具的选择，要综合考虑工作环境、清洗工艺等多方面的因素，确保油罐车清理平安与清理有效性。 （2）油料油品的质量会对用油设备的性能造成影响，所以为了保证用油设备的运行平安，肯定要做好油品质量保障。这就要求工作人员要定期对油罐车进行清理，严格根据相关技术标准，确保油罐车内无杂质、无沉积物残留。 （3）油罐车清洗工艺的选择要以油罐车内部结构为基准，适当选择清洗工具。 （4）油罐车清洗可以在固定场所清洗，也可以在非固定场所清洗，实践中大部分油罐车的清洗工作都在非固定场所开展。 3.国内现有铁路油罐车清洗方案分析 我国现有三种铁路油罐车清洗方案，分别为人

5、工清洗、高温蒸洗以及高压水清洗。下面对整三种清洗方案各自的优缺点作具体分析。 3.1人工清洗法 工作人员佩戴作业服和防毒面具以及呼吸机或与外界联通的呼吸软管，轮班作业进入罐车内部，利用简洁的手工工具如铲刀、布片等，对罐车内壁进行人工清理。 3.2高温蒸洗法 目前国内有洗罐车站300多家，年洗车实力在千台以上的约占60%，这些洗罐站中除几家采纳高压水射流清洗之外，大多仍沿用传统的蒸汽洗罐工艺，其基本工艺流程见图1。 从图1可以看出，首先将罐内的残液抽出，然后将高温蒸汽通入罐内。罐壁上的残余物质一部分受热溶化后沉积于罐底或漂移在水面上，另一部分挥发性物质则随蒸汽逸出罐外。随后，向罐车内鼓入冷风，由

6、操作工人进入罐车内再进行简洁的人工清洗，并利用真空系统将罐车内的污水抽出送至污水处理厂处理，最终再用热风将罐内壁烘干，使之达到合格标准。 3.3高压水清洗技术 其工艺流程为：抽取残液高压水清洗（同时抽吸废水）抽吸废气鼓风烘干。这种工艺同样是先抽出罐车内的残液，最终鼓风烘干，所不同的是中间操作工艺与蒸汽清洗法相比有了很大的改变，主要是采纳了高压水喷射清洗技术：利用高压泵将水升压到30MPa以上（清洗不同介质的罐车，所需水压略有不同），然后通过机械传动装置将可旋转的喷嘴送入密封的罐车内，以高压射流水的极强冲击力对罐车进行清洗。 4.对各种油罐车清洗方案的分析与评价 鉴于我国铁路油罐车输转油料的特别

7、状况，国外并无现成的技术可供借鉴，而国内传统的清洗方法也都各自存在着不同缺点。 （1）人工清洗工艺不仅清洗效率低、劳动强度大、清洗质量差，而且对清洗人员的身体健康有较大的危害。 （2）高温蒸气熏蒸清洗的方法主要适用于对装粘油的铁路油罐车的清洗，而且要用蒸汽锅炉供应蒸汽，对水质提出了较高的要求。同时，须要建立相应的锅炉房等，配套设备设施投资巨大。挥发的油蒸气对四周环境的污染也比较严峻，工人的劳动条件恶劣。而且清洗工作只能在固定的洗槽站开展，局限性较大，洗罐效率低而成本、能耗都很高。 （3）采纳化学药液浸泡清洗不仅会因排放的水溶液中含有化学药品而造成环境污染，而且，为防止清洗中的药品对罐壁造成腐蚀

8、破坏，清洗时还需运用适当的缓蚀剂爱护被清洗设备。同时，清除罐壁上沾附的残留药液不仅须要消耗大量的清水，可能残留的药液成分还会对存储油品的品质造成肯定影响。 （4）高压水射流清洗技术在国外铁路油罐车清洗中获得了广泛应用，但是，修建固定洗槽站投资巨大，仅适用于油罐车清洗数量大的场合，如大型炼油厂和洗槽站。射流清洗一般采纳冷水作为工作介质，在北方地区冬季就无法作业。同时，射流冲洗不仅须要消耗大量的水资源，而且洗罐后含油废水回收和处理的成本较大。 5.结束语 综上所述，铁路油罐车烘干清洗效果受多种因素影响，常见的如清洗工艺、清洗刀具、工作环境等。想要做好油罐车烘干清洗工作，切实优化其清洗效果，必需从效

9、果影响因素入手，找准问题源头，做好烘干清洗工作的质量限制。本文分析比较了国内三种常用清洗方案，对油罐车清洗效果的影响因素作了具体探讨，得出了相（下转第329页）（上接第252页）关结论，希望对同行工作有所帮助。 【参考文献】 1陈玉凡.高压水射流清洗系统中喷嘴能量的转化和利用J.清洗世界，2022（01）. 2张毅平.对铁路油罐车清洗技术的分析评价与构想J.机械管理开发，2022（04）. 3李雷霞，滕绍民，宁恩成，朱孔欣，姜远维.高压水射流旋转喷头的参数分析及其应用J.清洗世界，2022（05）. 第6页 共6页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页