金工实习报告、金属加工实习报告、实习报告.docx
《金工实习报告、金属加工实习报告、实习报告.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《金工实习报告、金属加工实习报告、实习报告.docx(17页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、金工实习报告、金属加工实习报告、实习报告 以下是 篇一:金工实习报告 我们在学校校工厂进行了为期X天的金工实习。期间,我们 接触了车、钳、铳、三个工种。每一天,大家都要学习一项新的技能。 三天内完成从对各项工种的一窍不通到作出一件成品的过程。在师傅 们耐性细致地讲授和在我们的主动的协作下,我们没有发生一例损害 事故,基木达到了预期的实习要求,圆满地完成了金工实习。 金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学 生学习机械制造的基木工艺方法和技术,完成工程基木训练的重要必 修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造 的一般操作,提高了自己的操作技能和动手实力,而且加强了
2、理论联系 实际的熬炼,提高了工程实践实力,培育了工程素养。这是一次我们学 习,熬炼的好机会!通过这次虽短而充溢的实习我懂得了许多。转瞬间, 为期两周的金工实习己经结束,回想两周以来,有过汗水,有过失败, 有过伤痛,有过微笑。正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中让我学到 了许多有用的学问,我也深深地体会到工人们的辛苦和宏大,虽然实 训期只有短短的两周,在我们高校生活中它只是小小的一部分,却是 非常重要的一部分,对我们来说,它是很难遗忘的,终归是一次真正 的体验社会、体验生活。 从平安教化,动作要领和工具的运用到拿起锂刀等工具的实 际操作,这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己 去摸索的
3、,有些东西是要从理论中去发觉用于实际。从起先的打磨平 面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简洁,要用实际去证 实它。眼见的不肯定真实,这让我想到了学校为什么要我们来这里实 习,是要我们懂得学习的珍贵,学习和打磨平而一样要有一丝不苟的 精神才能做到最好,同时还要让我们相识到动手的重要性。只是一味 的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发觉不了自己的 动手实力,这都须要理论与实际相结合。更须要头脑和双手的协作。 在钳工实训中,我了解了钳工的方要内容是为划线、鑒削、 锂削、研磨、钻孔、扩孔、较孔、攻螺纹等等。了解了锂刀的构造、 分类、选用、锂削姿态、铿削方法和质量的检测。 在搓削上,老
4、师重点讲解了搓削姿态,搓削方法和质量检测。 首先要正确的握锂刀,锂削平而时保持锂刀的平直运动是锂削的关键, 锂削力有水平推力和垂直压力两种。锂刀推动时,前手压力渐渐减小 后手压力大则后小,锂刀推到中间位置时,两手压力相同,接着推动 锂刀时,前手压力渐渐减小后压力加大。锂刀返回时不施加压力。老 师在生动的给我们演示了如何运用锂刀和如何运用锯,之后在指定的 各自位置后,起先了我们的任务一完成一个小锤子。 在制作这个工件时,首先我们运用手锯把一根铁棍锯切成接 近工件的尺寸。大约是23mm锯切时,要右手握稳手柄,左手扶住手锯 的前端。起锯时,起锯角约为十五度。锯切时要右手施力,左手扶正 锯弓,肯定要将
5、锯条摆正否则便会锯歪,锯切速度不宜过快,约20-40 次每分,在切掉气割而之后我们还剩下大约19mm。 接下来的工作我们须要根据老师要求把这个长方体表而根据 尺寸搓削成平面。搓平的过程说起来简洁但是做起来就不是那么简洁 了,比如,用锂刀搓表而时很是枯燥可能半天总是机械的重复着一个 工作,一起先我们须要用大搓进行打磨,之后便是中搓,最终用小搓 来把它搓平搓细。始终重复着搓的过程,最终最终把这根粗糙的铁棍 磨的好看了。 接下来的工作就是把下根长方形的铁棍锯成一个锤子的形 状。依据图形,把它锯割下来一个三角形的铁块,这样,就完成了锤 子的基木形态,在进一步搓削、研磨之后,就可以打孔了。 在打孔之前,
6、先划线,确定孔的中心,在孔中心先用锤头打 出一个较大的中心眼,钻孔时先钻一个浅坑,以推断是否对中。当孔 快要钻通时,进刀量就要减小了,避开钻头在钻穿时发生抖动。在套 螺纹时先用手掌按住板牙中心,缓慢转动。在转动过程中,每转一周 要倒回四分之一周,以便断屑、排屑,而且要加入机油润滑。 一个工件做完了虽然不是特殊的标准,但那的确用我们的汗 水换来的,那其中凝满了我们的专心与期望,看着自己的第一件劳动 成果满心的高兴难以言表。 接下来的两天我们学习了车工,车工不是由数控来完成的, 它要求较高的手工操作实力。 首先老师叫我们边看书边看车床熟识车床的各个组成部分, 车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给
7、箱、溜板箱、刀架、尾座、 床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的, 老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两 个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部 分,然后就让我们起先加工。车床加工中一个很重要的方而就是要选 择正确的刀,一起先我们要把所给圆柱的直径由28MM车到26MM,然 后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表而压花,最终要换用切槽刀切把 圆柱截断。 随即,我们每组都领到了一个毛扌丕圆柱棒,这就是我们要加 工的材料。加紧时夹得不得太长,一般为工件的三分之一并在主轴孔 内卡紧。然后调速(一般在140-180r/min),打开开关,将
8、刀架移到合 适的位置,在打开开合螺母,搬动主轴正反转手柄起先车手柄。先车 手柄的外圆,再往下车手柄的弧度,最终用砂纸将手柄的而打平。打 平后再把手柄车断,一个手柄就基本成型了。 经过了半天的练习,一个成品最终出来了,这使我们更有信 心了,我们起先轮番操作,经过我们六个同心协力的工作,最终车好 了六个手柄。 身为高校生的我们经验了十几年的理论学习,不止一次的被 告知理论学问与实践是有差距的,但我们始终没有把这句话当真,也 没有机会来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工实习给了我们一 次实际驾驭学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间 中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导老师仔细、耐性
9、的操作, 构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手实力重要 性,只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有 科学学问体系的同时,娴熟驾驭实际实力,包括机械的操作和阅历的 不断积累,才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。我国现行的 教化体制,使得通过高考而进入高校的高校生的动手实践实力比较薄 弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的高校就担当了培育学生实践能 力的任务。金工实习就是培育学生实践实力的有效途径。基于此,同 学们必需赐予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好 好的提高一下自己的动手实力。这里是另外一种学习课堂。通过我们 动手,对驾驭的理论学问进行补充与
10、质疑。这与传统的课堂教化正好 相反。这两种学习方法相辅相成,相互补充,能填补其中的空白,弥 补其中一种的'一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是 相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的 设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基 木学问能够在实践中得到了应用。 实习期间,通过学习车工,铳工,钳工。我们作出了自己的 工艺品,铳工和车工的实习每人都能根据老师的要求学到铳床的最根 木的学问;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危急性最高,在一天中同 学们先要驾驭开车床的要领,全部工种中,钳工是最费体力的,通过 锂刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成
11、六角螺母,再经过打孔、攻 螺纹等步骤最终作成一个精致的螺母。几天下来虽然许多同学的手上 都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中作出的 成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。我对自己的本次实习总结 了两部分,实习部分和感想部分。 实习部分: 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式 和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所 用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技 术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中 的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具 有初步的独立操作技能。 在了解、熟识和驾驭肯定
12、的工程基础学问和操作技能过程 中,培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动 纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整 体综合素养。 在整个实习过程中,对我们的纪律要求特别严格,制订了 学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工 种的平安操作规程等要求,对学生的综合工程素养培育起到了较好的 促进作用。 工厂师傅对我们做的工件打分,使我们对自己的产品的得 分有明确相识,对于提高我们的质量意识观念有肯定作用。 同学之间的相互帮助才得以完成任务,使我们对团队的概 念有了更深层的理解,也使我们明白
13、了团队精神的重要性! 感想部分: 金工实习是培育学生实践实力的有效途径。又是我们高校 生、工科类的高校生,特别重要的也特殊有意义的实习课。金工实习 又是我们的一次实际驾驭学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们 会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我 们更加醒悟地相识到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学 生学习这个没有什么用,我带着怀疑的看法参与了这个实习,但是最 后的结论是我对此否认了,它交给我的不只是机械专业的学问,而是 一种实力,创建力以及适应力。 劳动不仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改 造。经过这周的金工实习,在这方而我也深有体会。 1、劳动是最
14、光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。 2、坚持不懈,细致耐性。 3、仔细负责,留意平安。 4、只要付出就会有收获。 实习带给我们的不仅仅是阅历,它还培育了我们吃苦的精 神和严谨仔细的作风。我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我 们懂得视察生活,勇于探究生活,也为我们多方而去相识和了解生活 供应了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的 形成和协调的发展,帮助自我完善。此时,我还在怀念充溢成就感的 金工实习,它充溢了我们的学问,使我们更加体会到这样一句话: 纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。实践是真理的检验标准,通10 天的金工实习,我了解到许多工作常识,也得到意志上熬炼,有
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 金工 实习 报告 金属加工
限制150内