下车间实习报告模板9篇.docx
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1、 下车间实习报告模板合集9篇 转瞬间,在xxxx丰田4s店的实习已经有段时间了,4s车间实习报告。俗话说:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在实习过程中,我深深的感觉工作环境和学校环境的巨大差异。在学校的生活无非就是三饱一倒,无忧无虑;当真正走向工作岗位、走向社会等待我的会更多,毕竟是什么我根本无法言语。 初来乍到,工作第一天我就很茫然不知所措。由于对新环境的生疏,公司给我们定了培训规划和流程,以便我们更快的适应新的工作环境。在培训课堂上能学到不少对工作有用的有用的方法。对于刚刚步入工作的我来说,首先要对自己的职业进展规划,为自己做一个定位我是谁,我要到哪里去,我的职责是什么。要树立一个目标
2、,固然目标人人从小就会树立,但是我的目标不是那种处于游离状态、短期的。我为什么要工作,工作的意义又是什么,是修身能养活自己,为家里削减负担,自己不仅得到了熬炼,并且带走了工作阅历。其次要快速的转变角色,要从学生转变为员工,从以自我为中心转变为以他人为中心,要把学转变成用。最终要完成自己的目标,正所谓目标是写在石头上的,规划是写在沙滩上的,无论规划怎么变,目标不能变。每个人都想胜利,我也一样,但是对我来说胜利不如改为成事听着顺耳,实习报告4s车间实习报告。在工作中想要成事最不能少的是人,所以要不断的查找自己的人脉,人脉就是资源,即:成事=别人+自己的努力,所以在刚进入职场最重要的是人脉的建立。
3、以上说的都很浅薄,可以说不是自己的工作阅历,其实我在培训中学到了什么总结开来: 在工作中要多想自己的错,不要过多在一再的谈论别人。 要努力要吃苦,不要太自私; 做人好厚道、平淡、低调,多与“有志之士”沟通; 上司没有“错”,少埋怨,多做事; 人在做,天在看,做好自己,与同事和谐相处,建立好自己的人脉; 把每件事做好,人生就会精彩; 工作中理由和借口会给自己的信用打折; 努力学习,工作不代表放弃学习,工作了更应当学习。 工作不能纸上谈兵,说了那么多算是“虚”。既然在4s店工作,那就要必需知道4s销售、零件供给、售后效劳、信息反应。记住一句话:车到山前必有路,有路必有丰田车。丰田推行5s理念:整理
4、、整顿、清扫、清洁、素养。 整理将工作场所任何东西区分为必要的与不必要的,把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来。不必要的东西要尽快处理掉,要有正确的价值意识,使用价值,而不是原购置价值; 整顿对整理之后留在现场的必要物品分类放置,排列整齐,明确数量,有效标识; 清扫将工场所清扫洁净,保持工作场所的洁净亮丽; 清洁整理、整顿、清扫之后要仔细维护,使现场保持完善和最正确状态; 素养力提高人员的修身,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“5s”活动的核心;这些是岗前必需知道的工作理念。 公司安排我去洗车房和车间实习学习,在这两个学到了不少实际的工作常识,在洗车房实习后,不仅能明确地说出
5、洗车的步骤,还熟悉了不少车型,比方:威驰、花冠、卡罗拉、锐志、皇冠、rav-4、霸道、陆地巡洋舰、普锐斯、普瑞维亚(大霸王)等。车间,在师傅的指导下了解了丰田汽车车型间的不同,学会了简洁的保养操作,会使用简洁的修理工具,能够完成简洁的修理任务。 下车间实习报告 篇2 一、实习说明 实习时间: 20xx年7月18日至20xx年8月20日 实习地点:浙江金澳兰机床有限公司 实习性质:暑期实习 实习岗位:金工及装配 实习目的:了解工作环境,体验工作环境,增加自身的职业修养。学习专业技能,通过实践工作,加深对理论学问的理解。为大三的专业课做铺垫,以便今后学习时更好地理解及汲取。 二、实习感想及心得 我
6、觉得作为一名机械设计制造及其自动化专业的学生,应当既会设计又懂制造。这次选择在基层车间实习,就是为了以后成为一名优秀的机械设计师打下根底。 在金工车间,可以看到各种加工设备,如立卧式加工中心、各类铣床、各类车床、各类钻床、各类磨床等。金工人员应当依据由设计部出图的图纸来加工,不清晰的地方应当准时和设计者沟通。作为一名机械设计人员应当了解车间加工设备及其参数,从而来设计出符合企业加工条件的机械零件。同时应当考虑加工的流程及其工艺,以便为企业削减本钱。还有一点,应当和车间加工人员保持准时的联系,从而可以避开一些错误。在和车间加工人员的同时,也是一个学习的过程。在这次实习中,深刻体会到和车间人员沟通
7、的重要性。 在这次金工车间实习时,学会了一些机床的简洁操作。虽然学校还没有开设数控课程,但是在金工车间也学会了简洁编程。 装配车间是一个各类零件集合的场所,把各类零件装配为一体,从而实现其产品的功能。在装配车间,可以看到各类零件,还有装配所用到的各种工具。作为一名装配人员应当把握装配工具的使用方法,同时应当懂得各零件之间的协同作用。就如金澳兰冲床而言,先由电机带动飞轮,飞轮通过平键的扭矩作用带动中间轴,中间轴带动小齿轮,大齿轮通过和小齿轮的啮合作用进展旋转,大齿轮通过工作键的作用带动曲轴,最终曲轴带动滑块,从而完成整个冲压过程。当中还有曲轴瓦座的进出油孔,对曲轴进展润滑作用,削减摩擦来降低曲轴
8、的温度。 在装配车间实习中,主要是要懂得各零件之间的关系,巧用工具,留意细节。在工作中学会了许多装置,如操作装置、刹车装置、单程和连续交换装置等。装配是一个比拟累的工作,通过这次的装配工作,在肯定的程度下熬炼了自身的耐力。 总而言之,在这次实习工作中,熟悉了许多人,遇到了许多事,也学会了许多。我想在这里是我踏上机械设计道路的第一步,今后也会虚心学习,不断提高自身的专业技能。 下车间实习报告 篇3 读了三年的大学,然而大多数人对本专业的熟悉还是寥寥无几,在测控技术与仪器四周缠绕不定,在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习,但由于当时所学学问涉及本专业学问不多,所看到的东西与本专业根本就很难联
9、系起来,在许多同学心里面对于本专业始终很茫然。 今年暑假,学院原来是组织我们去上海实习,但由于突如其来的非典型疫症,使得全盘规划不得不重新来定。经过学院的努力,最终选择了顺德作为我们的实习基地。 什么是测控技术与仪器?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题,我们参与了这次的生产实习。 本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个教师带着,测控专业总共四个班,150几人参与实习。6月30日动身去顺德,安住在顺德大良风城中学。 三年来第一次来到一个生疏的地方,真是一件令人兴奋的事情,我们住的中学环境很好,由于这是一所中学,又遇暑假,这里很静,真是学习的好地方,本人正好想在实习之余顺便的进
10、展自己的网络工程师规划,这样可以让时间滴水不漏了。 本次实习预定是三个星期,但由于消失些预想不到的事情,最终把行程缩短为两个星期,而本次生产实习在教学规划是四个星期,所以剩下的两个星期必需在下学期补回! 两个星期的生产实习,我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂,了解这些工厂的生产状况,与本专业有关的各种学问,各厂工人的工作状况等等。第一次亲身感受了所学学问与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在电子工业的应用了,周密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合
11、,让我们大开眼界。也是对以前所学学问的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅,在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新熟悉,也让我们初步的熟悉这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发! 顺德是个漂亮的地方,这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么始终保持全国百强县之首的缘由吧!固然还有其体制是否健全缘由,社会保障是否完善缘由!这里也是我们初涉社会的开端,迈向美妙而残酷的将来,我始终坚信自己的力量,即使人生路如顺德四通八达的大路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩! 申菱空调设备有限公司 7月1日,这是我们实习的第一天,我们来到了申菱,这是一
12、家生产中心空调的厂家。来到该厂,该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产状况。 接着将我们分成五组对其生产车间进展参观。 我们首先来到钣金车间。从车间的定置治理图中,可了解到该车间的生产过程是: 下料区 - 冲压成型区- 焊料一库 - 焊料二库 - 冲压转型区 - 散件特检点 - 铝合金加工区 - 钣金半成品周转区 - 焊接 - 喷涂 - 成品。 在钣金车间,观看了各种机器的生产状况。有M-20xx剪板机、J23-25冲床、J23-40冲床、J23-60冲床、J23-80冲床、J28-500四柱油压机、CSW-250冲角床、TA-60T弯板机、RG-80弯板机等等,各种我们熟识和生疏的机器。 下
13、车间实习报告 篇4 为了熟识修理厂的环境,修理工具,为将来工作打下肯定的根底,于是没有回家去河南让姨父找了一家修理厂xx修理厂,汽修车间实习报告。我认为通过现场修理实习和修理工人的沟通指导,联系实际把所学的理论的理论学问加以印证并深化稳固,培育分析解决工程实际问题的力量,我认为只有靠实践才能够得到。修理实习是对学生的综合力量的培育和训练,由于在实习过程中可以充分调动我们的主观能动性,观看及动手力量从而使自己不断提高。 即使我实习所在的修理厂有些简陋,但它有汽车修理、钣金喷漆、汽车装饰。在这里我学会了无论在哪一个岗位,始终要保持一种责任意识,对顾客要负责,对团队要负责,对公司也要负责。起初来到修
14、理厂,我只是一个拿工具和睁眼看别人怎么样处理修复汽车的各种故障员工,但是我知道一个具有高度责任感的员工,在工作是不单单负一下责任就算完事,他应当比老板更负责任,仔细对待工作。通过实践我接触与本业相关的实践工作,增加感性熟悉,培育和熬炼综合运用在校所学的根底理论、根本技能和专业学问,去独立分析和解决问题的力量,把理论饿实践结合起来,提高实际动手力量,为我毕业后走上工作岗位打下肯定的根底,并让我与社会环境接轨做预备。 在车间实习的日子虽然显得很辛苦,可是慢慢的我还是习惯车间工作的节奏,每天繁忙而又充实,在这里跟师傅们学到许多有用的东西,这对我以后的工作奠定了肯定根底,这让我以后自己独立工作时就可以
15、依据师傅所传授的学问工作,既省时又省力。我发觉原来现在的很多高档车的故障修理检测都是很简洁的,只要会操作电脑就可以了,通过电脑来检查车的故障,同时排解故障。而且还发觉专业英语很重要,在修理过程中会发觉许多英文,记得有一次,店里的大师傅没在,只剩下我们几个学徒,这时来了一辆轿车来我们这里修,说雨刷器不工作了,通过我们的排查,确定了故障消失在雨刷继电器上,然后我们翻开继电器盒,发觉里面全都是英文对应的,由于我们几个除了我是大学生以外其他的都是初中没毕业的学徒,原本要一个个对应的试,正由于我懂些英语,经过一系列的排解,只剩下两个没有确定,然后很快的更换了雨刷继电器,排解了故障,从而削减了工作时间,这
16、让我更加坚决了学好专业英语的决心。所以从现在开头更要努力学习英语,更盼望它能为我将来的工作生活带来进展和便利。 由于刚进修理厂前,这里下了一场大雨,很多车发动机都进水了,需要大修。这让我更加熟识了解了发动机,更加娴熟的拆装发动机。更深刻的把握拆装发动机等的留意事项,因此我认为实践对自己的帮忙实在是太大了。在这家修理厂还体会到活到老学到老的精神,由于每天科技都在更新,我们只有不断的学习才能跟上科技的步伐,使自己不要被落后,不要被淘汰。同时我们要不畏惧困难,反而要迎难而上,只有这样才能越挫越勇,学到更多东西,才会使我们的明天更美妙。想到这些我就更加有士气和力气,去一步一个脚印踏实的走下去。我知道在
17、学校学的东西少,很多东西我都不知道,但通过实习仔细的跟师傅们学习汽车修理方面的学问,并积极动手,培育了我吃苦耐劳的精神。 下车间实习报告 篇5 实习是每一个大学毕业生必需拥有的一段经受,它使我们在实践中了解社会、在实践中稳固学问;实习又是对每一位大学毕业生专业学问的一种检验,它让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问,既开阔了视野,又增长了见识,也是我们走向工作岗位的第一步。 我很快乐能够来到日照旭日汽车零件有限公司实习,特别感谢领导给我这个时机,同时也特别感谢各位同事对我的关怀。我从20xx年12月份至现在始终在汽车注塑车间实习,看似两点一线的车间生活却让我感悟到了不少的人生哲理,积存了工
18、作阅历。 感觉就像新生开学前的军训一样,我们得到的远不是简洁的熟识了设备这么简洁。我坚信我已经学到了许多的东西与技能。我也坚信我学到的东西在我将来的日子里会起很大的作用。我们这样的大学生缺乏熬炼。以前在学校的实习车间做一些简洁的操作,就感觉到特别的满意,但是到了这里长期与机器设备打交道。“纸上来的终觉浅,绝知此事要躬行”,不错的,自己亲自干过了,得到的才是自己的。 初到车间的日子,由于是新手,领导首先是很科学的安排我在一旁观看,我很能理解他的一些想法,对于一个一无所知的新手来说,必需让其有一个适应的过程,这样才能防患于未然,避开事故。接下来领导就教我选择产品,他认真的跟我讲解,固然我也能很快的
19、理解他的意思并积极的投入到工作中,就这样伴随着观看与选择导光片,我完毕了一天的车间生活。 随着时间的消逝,我慢慢地适应并熟识了车间的生活,现在可以很骄傲的对自己说:他们可以干的,我也可以!他们干的好的,我会 干的更好!在车间里面实习,我觉得我的收获远远不止对这些简洁的操作娴熟把握,长期的接触让我对这个生产系统有了较浅显的了解。 注塑车间是生产公司销售产品的各种零部件的,这些产品的质量直接关系到公司产品在市场中的竞争实力。在质量保障部与车间调机领导的悉心掌握下,产品合格率相当的可观,在观看分析与询问了解之后对产品缺陷的熟悉总结如下: 塑料缺乏: 主要由于供料缺乏、融料填充流淌不良,充气过多及排气
20、不良等缘由导致填充型腔不满,塑料形状残缺不完整或多型腔使个别型腔填充不满。 尺寸不稳定:主要由于模具强度不良,精度不良,注射机工作不稳定及成形条件不稳定等缘由,使塑料尺寸变化不稳定。 气泡:由于融料内充气过多或排气不良而导致塑料内残留气体,并成体积较小或成串的空穴。(留意应与真空泡区分) 塌坑或真空泡:由于保压补缩不良,塑料冷却不匀,壁厚不匀及塑料收缩率大。 飞边过大:由于合模不良间隙过大,塑料流淌性太好,加料过多使塑料沿边缘消失多余薄翅。 熔接不良:由于熔料分流集合时料温下降,树脂与附合物不相容等缘由,使熔料分流集合时,熔接不良,沿塑料外表或内部产生明显的细接缝线。 外表波浪:由于熔料沿模具
21、外表不是平滑流淌填充型腔,而是成半固化波动状态沿型腔外表流淌或熔料有滞流现象。 银丝斑纹:由于料内水分或充气,及挥发物过多,融料受剪切作用过大,融料与模具外表密合不良,或急速冷却或混入异料或分解变质,而使塑料外表沿料流方向消失银白色光泽的针状条纹或云母片妆斑纹。 翘曲,变形:由于成形时剩余应力,剪切应力,冷却应力及收缩不匀等造成的内应力;脱模不良,冷却缺乏,塑料强度缺乏、模具强度变形等缘由,使塑料发生外形畸变,翘曲不平,自型孔偏,壁厚不匀等现象。 最终,我的实习所想、所感 实习真的是一种经受,只有亲身体验才知其中味道。课本上学的学问都是最根本的学问,不管现实状况怎样变化,抓住了最根本的就可以以
22、不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的学问用不上,消失挫折感,但我觉得,要是没有书本学问作铺垫,又哪能应付这瞬息万变的社会呢? 经过这次实习,虽然时间很短。可我学到的却是我两年大学中难以学习到的。就像如何与同事们相处,信任人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观看前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教,不耻下问。要搞好人际。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部等其他部的同事相处好,那样工作起来的效率才会更高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中
23、也是不无道理的。 而且在工作中常与前辈们聊谈天不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工作以外的事情,尽管很多状况我们不肯定能遇到,可有所了解做到心中有数,也算是此次实习的目的了。 实习虽然完毕了,有很多让我回味的思绪,在这个春意盎然的季节,伴随着温暖的春风一起飞扬,飞向远方,去追赶我的梦! 下车间实习报告 篇6 前言: 首先感谢学校及教师为我们供应这一次实习环境,让我们在这次的实习经受中不断完善自己,实习丰富了我们的阅历,拓宽了我们的视野,为我们以后某些人的在岗工作打下了根底。 一、实习目的 (1)了解药厂厂区布局,车间布局,熟识相关原则 (2)熟识药品生产工艺流程(从原料到成品),学习各车间
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