地下室注浆堵漏工程施工方案【实用文档】doc.doc

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1、地下室注浆堵漏工程施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载地下室裂缝堵漏防水工程施工方案北京森桦建业防水工程有限公司2年9月28日一、编制依据1。地下工程防水技术规范（G50108200）；2.地下防水工程质量验收规范（G08-2008）；3.建筑工程施工质量验收统一标准（B50320）.现场实际勘查资料；二、工程简介。工程名称：北河沿工地地下室注浆堵漏工程.现场情况:本工程地下室经最近几天的雨水渗透，导致地下室南侧外墙局部出现渗漏水现象。经现场查看,漏水点共有两处,分别在45/轴、6/D轴处；渗水点共有两处，分别在8-9D轴、213/轴处详见下图。现场情况的照片如下：3.方案

2、设计：根据我方技术人员现场勘查，对渗水较轻微部位，先进行剔凿处理，用清水清理干净后，嵌填水泥基渗透结晶型防水材料,最后在用“堵漏灵”抹平。对漏水严重部位,先进行剔凿处理，用清水清理干净后，嵌填水泥基渗透结晶型防水材料，再打孔埋入注浆嘴，注入高效注浆液(单液型聚氨酯发泡止水剂102),注到不漏为止.最后摘除注浆嘴,用“堵漏灵”封闭。4。方案原理：本工程为建筑物结构自身裂缝，填补裂缝在材料选择上应考虑到能与混凝土结构相结合密实结构裂缝达到良好粘结效果的注浆类材料或渗透型刚性防水材料进行填充封堵。此方案体现了 “截”、“注、“防”并用的防水理念。三、施工组织部署劳动力资源准备1.1施工人员均持证上岗

3、,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规范及有关工艺要求施工.1。该项目工程人员安排状况表:序号工 种人数工 作 内 容1技术人员2编制方案、制定措施、整理资料、技术交底2采购人员材料供应及时通知检验施工人员10打孔、堵漏、注浆施工4机械设备1维修所有机械小工具等零星3零星工程2。技术准备2编制分项分部工程施工方案，对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案.2。2事先准备本工程的各项检查资料，填报完整及时归档.四、施工工艺1主要材料1.1刚性防水材料-“堵漏灵,本材料分为缓凝型和速凝型两种，均为无机灰色粉料。1。2高效注浆液本材料是单液型聚氨酯发泡止水剂（31疏水型），与水具

4、有良好的混溶性，浆液遇水后会自行分散、乳化，会与水进行聚合反应,聚合后的固结体具有良好的延伸性、弹性和抗渗性，在水中永久保持原形，并具有耐低温性。浆液遇水后会发泡膨胀,发泡体积可增大倍（膨胀率可通过配方进行调整），从而堵塞水道，达到止水的作用。1。3水泥基渗透结晶型防水涂料本材料是由普通硅酸盐水泥,精细石英砂和多种特殊活性化学物质配而成的浅灰色末状防水材料。本产品含有的活性化学物质，通过表层水对结构内部的渗透，被带入了结构表层内部孔缝中，与混凝土中游离子交互反应生成不溶于水的结晶物，结晶物在结构孔缝中吸水膨大，由疏至密，使混凝土结构表层向纵深逐渐形成一个至密的抗渗区域，大大提高了结构整体的抗渗

5、能力。2.主要施工机具机械设备及工具名称用途小平铲、扫帚清理基层钢丝刷清理基层大型注浆泵注浆注浆管注浆风钻打孔硬棕刷涂刷涂料用板刷小面积涂刷涂料用水管清理基层3.施工工艺3.1施工流程检查漏点清理基层堵漏施工打孔布嘴封孔注浆渗透型防水材料施工聚合物水泥基柔性防水涂料施工养护质量检查验收3.2注浆堵漏施工工艺2.1检查漏点用清水将表面处理干净，以便于封闭和观察水源。检查出明显渗漏的地方做出明显标记。3。堵漏施工配制速凝型 “堵漏灵”将速凝型 “堵漏灵”倒入搅拌桶内,均匀搅拌至腻子状即可，快速堵漏材料搅拌成手抓成团状.应掌握以配制的此时间内施工用混合料的一次拌合量，速凝型“堵漏灵”的可操作时间为0

6、min左右。多加水或温度低可操作时间加长，反之时间缩短.材料初凝后不能加水再使用。堵漏：其做法是先沿裂缝方向以裂缝为中心剔成八字形边坡沟槽，槽宽视缝宽而定，一般宽为350m，深2030。清洗干净。把拌合好的速凝型“堵漏灵”胶浆捻成条形，待胶浆快要凝固时，迅速填入沟槽中，向槽内或槽两侧用力挤压或用橡胶锤砸密实，使胶浆与槽壁紧密结合,若裂缝过长可分段堵塞。堵塞完毕经检查无渗漏水现象，用缓凝型“堵漏灵胶浆将沟槽抹平,凝固后(约24h）随其它部位一起做找平或防水层.2注浆施工剔凿：在渗漏部位剔凿10cm。剔除之后用清水清理基层后，方可下管注浆。打孔：在裂缝两边5m处用风钻打孔，孔的分布要对称,直径以注

7、浆管外径为准.打孔时风钻杆与基层面的角度以45度为宜。打完用清水清洗干净。布嘴：注浆嘴距离应根据裂缝大小、结构形状而定。若裂缝纵横交错，在交叉处应设置灌浆嘴。整个施工现场一般布嘴6个,上下各一根，两边各两根,各管均装阀门，以便排水和注浆。封闭：布嘴后,在裂缝处和注浆管根处用速凝堵漏灵进行封闭，要求抹平赶光。密封灌浆嘴目的是防止浆液外漏，提高灌浆压力，使浆液能压入裂缝深部，以保证灌浆质量。密封材料应根据其干湿程度选用快速堵漏材料“堵漏灵密封。其做法如下图所示：浆液凝结时间可通过改变组成材料用量加以调整.为此需先进行试配，以确定各组成材料用量。采每次配浆量不宜过多,要做到随配随用.压水试验，封闭后

8、,等水泥砂浆有足够强度后,用水进行试验，观察封闭有没有漏水的现象，如没有就可以进行下道工序了.注浆，按配方（或根据情况自定配方)配制浆液(注意配好后避免与水接触).用与压水试验相同的方法灌入裂缝,控制压力一般大于地下水压力.30。8Mpa，注浆时应从底部开始,当侧面管出浆注浆23秒后即关闭出浆阀门和注浆阀门,接着依次由底部到侧面，再由侧面到顶部，依次渐进。注浆时采用手压泵，单液注浆。如过渗漏水部位渗水量不大，应采用双泵注浆，一泵注水，一泵注浆，二泵通过三通接头汇集至一根注浆管后进入裂缝。由于浆液进入裂缝,只能在有水的情况下才能产生反应固结阻止渗水流出。如果只用单泵注浆，在渗水量很小的情况下，浆

9、液无法在短时间内与大量水进行化学反应生成固结体,所以施工时一定要采用双泵注浆.封孔，待浆液完全固结后,观察没有渗漏水的现象后，将注浆部位用堵漏灵封平，然后可进行水泥基渗透结晶型防水涂料施工。33水泥基渗透结晶刚性防水施工3.3。1基层处理.进行水泥基渗透结晶型防水材料施工前，对混凝土基层表面的浮浆、反碱、油垢以及表面涂层等杂物必须清除干净,可用钢丝刷、小平铲进行清理,并把基层拉毛,然后用清水冲洗。基层清理干净后，用清水冲刷基层,使混凝土完全湿润，以利于渗透结晶防水涂料中活性化学物质向内层反应扩散.对结构上的缺陷,如孔洞、裂缝、凸凹不平和蜂窝处应精心修补.3。3.2配制按比例将粉料和水倒入容器中

10、，用低速搅拌机或戴胶皮手套手搅拌，要注意搅拌一定要均匀。混合料要在从混合搅拌起6in内用完，使用过程要不断搅拌，但严禁另外加水.施工水泥基渗透结晶型防水材料施工可用半硬的鬃刷或板刷用力往返涂刷.可根据具体情况决定涂刷遍数。当需要涂刷第二、第三遍时,要等第一层初凝后仍呈潮湿状态时（即48小时内）进行,若太干喷洒水湿润.3。4养护涂层呈半干状态后,即应开始用雾状水喷洒养护，养护必须用净水，水流不能太大,否则会破坏涂层.涂层干固后可进行JS防水涂料施工。注意事项。1注浆前应对注浆系统进行全面的检查，注浆阀、管、及压力表等器件的接头部位一定要牢固,阀头一定要拧紧，不能引起爆管或串浆事故.4.2注浆时应

11、密切注意压力表、流量、时间等参数,力求一次成功,对吃浆量大的部位可采用间歇注浆方法.4注浆时在裂缝处可能会出现漏浆、冒浆现象,这种现象属于封闭不严所致，应停止注浆,封闭严密后再继续.4。注浆时有时压力突然上升，这种压力是假压力，是由于局部管路或部位暂时堵塞所致,随着更高压力的进入堵塞物会被冲开，压力会下降,这属于正常现象.。5注浆时一定要注意保持通风良好，施工现场应远离火源，严禁吸烟,防止火灾发生。五、后期观察注浆堵漏施工完毕后，对地下室各部位加强日常巡视检查，特别是雨后,如有新出现的漏点，及时标记，进行原因分析后堵漏，确保地下结构无渗漏。一、工程概况工程建设概况:本工程地下室分为A、两部分，

12、A部分地下部分为三层，基础深约m，B部分地下部分为两层,基础深约6m。A部分地下底板防水层甩茬遭破坏,未能与部分连接。两部分之间留设一道宽约50mm的沉降缝、A部分地下外墙结构施工缝未能采取有效防水措施。加之建筑物沉降和结构变形自身产生细小裂缝,造成渗漏。经我公司技术人员实地考察，拟采用以下治理方案。一、 基层清理后，采用化学注浆技术填充混凝土内部空腔和结构墙体裂缝，止住明水进入。二、 然后用渗透结晶型防水涂料“TECMARY”做大面积刚性防水层。二、技术准备施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工. 对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方

13、案。 事先准备本工程的各项检查资料，确保资料真实,及时归档。该项目工程人员安排如下：序号工种人数工作内容1技术人员编制方案、制定措施、整理资料、技术交底2采购人员2材料供应及时通知检验3主要施工人员清除层面杂质，注浆、配制涂料、涂刷涂料、表层处理、养护4机械设备1维修机械小工具等5零星3零星工程6后勤人员2现场保卫三、材料、工具准备1.主要材料选择、刚性防水材料-“堵漏灵,本材料分为缓凝型和速凝型两种，均为无机灰色粉料.、水溶性聚氨酯,本材料是由甲苯二异氰酸酯(TI)和水溶性聚醚进行聚合反应而成的高分子化合物。该材料是单组分注浆材料,与水具有良好的混溶性，浆液遇水后会自行分散、乳化，浆液中游离

14、的异氰酸根（CO)会与水进行聚合反应,聚合后的固结体具有良好的延伸性、弹性和抗渗性，在水中永久保持原形，并具有耐低温性。浆液遇水后会发泡膨胀,发泡体积可增大2倍(膨胀率可通过配方进行调整），从而堵塞水道，达到止水的作用。水溶性聚氨酯是国际上公认的新型优质防水材料，在国内地下堵漏止水工程中被广泛材料,收到良好的效果。主要性能指标：性能指标外观淡黄色，琥珀色透明液体粘度100MpaS（22）诱导凝固时间20s90min粘结强度。00MPa固结体抗压强度1。MPa固结体抗渗强度0.8M固结体抗渗系数1610cms、西班牙德力左罗公司防水产品水泥基刚性渗透结晶型防水材料AXEA。MXSEA系列防水产品

15、是由特制水泥及多种活性化学物质充分混合而城的刚性、渗透结晶型防水材料。其特殊的配制使其在混凝土内部具有渗透作用，并与水作用形成结晶从而封堵混凝土内部裂缝和毛孔，增加混凝土密实度，达到彻底防水的目的。优点：可渗入墙体表层,充满并封堵所有细小毛孔,形成独有保护层。迎水面、背水面都可使用。可在潮湿面施工，操作简便，日后无需养护费用。可在粗糙不平表面施工,无需找平层、节约工序和成本.表面坚实，无需保护层,用于地下室外墙可直接回填土.可自行修复、桥接细小裂缝.抗老化，与结构同寿命。耐高、低温,抗冻融。可保护钢筋不受腐蚀。用于地下室防水时，可抗高地下水压.可抗盐碱腐蚀及空气污染造成的损坏。自身无毒，可直接

16、接触饮用水。2.设备机械配备计划投入的主要施工机具(工具)设备表序号机械设备及工具名称数量用途进场计划1小平铲、扫帚5把清理基层开工前全部进场2钢丝刷把清理基层3搅拌桶2个拌合涂料用4搅拌机低速(25转/分）1台搅拌涂料用5注浆泵1台注浆6注浆管0根注浆7风钻1台打孔8板刷1把小面积涂刷涂料用四、施工工艺1。施工流程材料准备 技术准备 基层处理 剔凿 埋置花管 封闭 注浆 刚性密封防水 养护 柔性防水施工 观察试验2、基层清理1、清理基层,A部分地下室裂缝部位松动的砂浆等杂物凿除，并剔凿出一条深不少于0mm，宽不小于0的“V”形沟槽,用水冲刷干净.、拌料:在温度为2,粉水比例为1:0。350.

17、4的条件下，将速凝型 “堵漏灵”倒入搅拌桶内，均匀搅拌至腻子状即可,快速堵漏材料搅拌成手抓成团状。应掌握以配制的此时间内施工用混合料的一次拌合量，速凝型“堵漏灵”的可操作时间为10n左右。多加水或温度低可操作时间加长,反之时间缩短。材料初凝后不能加水再使用。3、封闭:将拌合好的速凝型“堵漏灵”手搓成条状堵塞在剔凿过的沟槽内，并用木锤砸实。然后将搅拌好的缓凝型“堵漏灵”用铁抹在裂缝表面抹平赶光（注意施工前基层要充分湿润至饱和状态）。4、打孔,灌浆孔的设计和布孔有两种方法，一种为骑缝,一种为斜缝,本工程根据实际情况，采用斜缝布孔法。既在打孔时，钻头与墙面基层成45度斜角，钻孔穿过裂缝，孔与孔之间的

18、距离为8cm0cm为宜。、布嘴，在打过孔内安装灌浆嘴，各管均装阀门，以便调整压力。6、密封灌浆嘴目的是防止浆液外漏,提高灌浆压力,使浆液能压入裂缝深部，以保证灌浆质量。密封材料应根据其干湿程度选用快速堵漏材料“堵漏灵”密封。其做法如下图所示。6、压水试验。密封后养护数天,待密封材料有一定强度后再进行压力或压气检查,其目的是检查灌浆设备和管路运转情况；检查封缝和固结灌浆嘴的强度；疏通裂缝；进一步选定灌浆参数（如凝结时间、灌浆压力和配浆量等）。压水时可采用颜色水，以便与观查裂缝漏水和贯通情况，记录各嘴漏水情况，如有漏水需重新封补。选择浆液凝胶时间，可参照从开始压水到距进水嘴最远一个浆嘴出现颜色水的

19、间隔时间确定。压水或压气时压力应维持0.30.Mpa。试水工作是灌浆工作中极为重要的一环，因此必须认真细致,并应做好各项数据的记录.7、配制浆液。根据试水前测定灌浆孔漏水量和试水时测定的灌入水量,并考虑到灌浆过程中浆液损失来估计需配制的浆液用量。一般配浆量大于压入的颜色水数量。浆液凝结时间可通过改变组成材料用量加以调整。为此需先进行试配，以确定各组成材料用量.采用SL聚氨酯堵漏剂单液灌浆时比较简单，可根据需要固化时间调整与水的配比.每次配浆量不宜过多，要做到随配随用.、注浆，按配方（或根据情况自定配方）配制浆液（注意配好后避免与水接触).用与压水试验相同的方法灌入裂缝，控制压力一般大于地下水压

20、力0。8Mpa，注浆时应从底部开始,当侧面管出浆注浆23秒后即关闭出浆阀门和注浆阀门,接着依次由底部到侧面,再由侧面到顶部，依次渐进。注浆时采用手压泵，单液注浆.9、在吸浆量和预计估计的浆液用量已经相差不多，而且吸浆量逐渐减小到L/mn,压力也比较稳定的情况下，再继续灌注3min即可结束灌浆。如此时压力突然升高，应立刻停止灌浆.当灌注聚氨酯或环氧树脂时，在结束灌浆前需用丙酮将管路的浆液顶入缝中.预计溶剂占满管路时即停止灌浆，并关闭进浆阀门（为防止浆液回流而堵塞管道,应先关闭进浆阀门，在停止压浆)。在结束灌浆时，立刻打开泄浆阀门,将管路和混合器中浆液放出，并拆除管路准备清洗。8、封孔，待浆液完全

21、固结后，观察没有渗漏水的现象后，将注浆部位用“堵漏灵”封平。3。TECARY渗透结晶防水涂料施工1、选用一个较大的桶，将防水材料及水（水中可加入AXCRYL增强剂,以增强抗渗性、强度和附着力)以3：1的比例进行调和。2、每袋（公斤)防水材料加入78公升水,调合直至成稠糊状,然后放置0-5分钟，如果使用低速搅拌器搅拌,搅拌一分钟后需立即使用。3、 涂刷法施工：3。1首先将防水材料按照固定比例进行混合，搅拌均匀并形成水泥浆粘稠状；3.2用前纤维地或尼龙短纤维质地的刷子进行涂刷，涂刷时沿一个方向，涂刷完一小部分,再继续向四周涂刷面积；3。横向涂刷一遍后，第二遍涂刷需按垂直方向，第二遍涂层可在第一遍涂

22、层仍潮湿时进行涂刷,也可在第一遍涂层完全干燥后，先预湿第一遍涂层后进行二遍涂刷;3.4涂刷全部完成后清洗刷子妥善保存以备日后使用。4。成品保护及安全注意事项1.施工人员应穿软质胶底鞋,严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子,架子管下口应加板材铺垫,以防破坏防水层。防水层验收合格后，及时作好保护层,施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层.5施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补强措施,以确保防水层的质量。6。存放材料地点和施工现场必须通风良好。.。防水防腐工程有限

23、公司xxxx年x月x日地下室工程施工方案工程名称：2#。3楼建设单位：监理单位：施工单位：目录1。编制依据22.工程概况23.施工准备33.1。技术准备33.2.基础施工阶段劳动力投入33.3。材料机械准备33。4.施工顺序44.施工工艺44。1.人工清底44。2.混凝土垫层施工54。3.基础砖膜施工54。4.防水层施工64.5.防水保护层74。6。施工缝做法74.7。承台、地梁及底板施工84.8。墙柱及顶板施工174。9。后浇带处理 23 4.10雨季施工 235。质量保证措施245.1.项目质量管理目标245。2.设置质量管理机构245.3.保证人员素质245.4。明确责任，实行奖罚制25

24、5。5。确保工程质量的技术管理措施256。安全生产管理措施266。1.安全管理的基本原则266.2。健全管理体系266。3.认真执行各项安全管理制度266.4。安全生产教育271. 编制依据1。1 工程施工合同1。2 本工程施工图纸及设计说明1.3 图纸会审纪要及设计变更2. 工程概况2.1 本工程主楼为剪力墙结构,车库地下一层，主楼地下二层，地上三十三层，基础采用灌注桩基础，主楼地下二层层高为3.45m，地下一层层高为3。3m，地下车库层高为5。00m，地上一层层高为3。3m,地上标准层层高为3m,建筑物檐口高度为99.90m，建筑面积为47079.58。地下室承台、基础梁、底板混凝土均为C

25、35p6抗渗混凝土,地下室顶板为C30抗渗混凝土，地上主体结构混凝土为C40.C35、C30、C25普通混凝土。过梁及构造柱采用C25普通混凝土。2。2 地下室基础底板厚度为300mm，。车库底板内设有五个1620mm1200mm1500mm深的集水坑，2#楼底板内设有长宽深=16001200*1500集水井二个，另外电梯集水井长宽*深=200020002000的二个。3#楼底板内设有电梯集水井2000*20002000的二个，另外设有16201200*1630（深）二个集水井,16001200*1580（深）二个集水井，地下室墙厚为300mm、250mm，地下室顶板厚为250mm.2.3 本

26、工程裙楼为框架结构，地下一层，地上一层，基础采用灌注桩桩基础，地下室层高为5.37m，地下室底板上平面标高为-5。67m,建筑高度为4.80m,裙楼总建筑面积为960.地下室底板混凝土为C35 p6抗渗混凝土，地上主体结构混凝土外墙为C40、抗渗混凝土,地下室顶板采用C30抗渗混凝土。2.4 裙楼基础底板厚度为300mm,底板内设置800宽后浇带一道，地下室墙厚为300mm（250），顶板厚为250mm。2.5 主楼与裙楼、地下车库底板均采用2mm厚涂膜柔性防水层与4mmSBS防水卷材，底板平面采用20厚1：2。5水泥砂浆+50厚细石混凝土（商品混凝土）保护层。3. 施工准备3.1. 技术准备

27、3。1。1 组织有关施工人员认真熟悉图纸，制订材料进场计划。3。1。2 根据工程的定额用工编排劳动力、机械及周转材料的进场计划。3。1.3制定施工进度计划.3.1.4 做好桩基工程的验收与资料移交工作。3.2. 基础施工阶段劳动力投入工 种钢筋工木工混凝土工架子工电焊工电工防水工合计人 数455510752151393.3. 材料机械准备3.2.1 主要周转材料:48脚手架钢管,十字扣件,山形卡，12厚木胶合板模板,12厚竹胶合板、木方等工程用材料:商品混凝土。 3.2。2 主要机械设备一览表：名称型号单位数量备注自升式起重机QTZ63B5013台 2混凝土搅拌机JD350型台1钢筋成型弯曲机

28、GW-40台2钢筋切断机GQ40台2交流电焊机BXI-500台3蛙式打夯机HW60台2平刨机MB503台1圆盘锯MJ104A台1压刨机MB104B台1插入式振捣器HZ50台5应有备用数空气压缩机ZY1。6/10台13.4. 施工顺序机械开挖施工完毕人工挖土破桩头支设底板垫层模板浇筑底板垫层混凝土放线砖模防水层施工防水保护层施工绑扎底板底层钢筋按支撑架绑扎底板上层钢筋墙柱插筋绑扎止水钢板焊接安装底板上口及导墙模板支设、加固底板混凝土浇筑混凝土养护、测温搭设满堂架夹层地下室施工地下室墙板钢筋绑扎地下室墙体合模地下室墙体合模支设地下室顶板模板绑扎地下室顶板钢筋地下室墙体及顶板混凝土浇筑拆模、养护地下

29、室混凝土子分部验收地下室外墙防水层施工防水保护墙砌筑回填土地下室填充墙砌筑基础分部工程验收.4. 施工工艺4.1. 人工清底4。1。1.人工清底4。1。1.1。 人工清土应确保基底土不受扰动，且基底标高正确。4.1。1.2。人工清土应及时，清理出来的土方用吊车吊到3高层南侧然后用型号为200C挖掘机倒运到建设单位指定弃土场地。.基坑排水沿基底四周(建筑物外侧）设置300宽、300深砖砌排水明沟，转角部位设集水井，集水井的尺寸为800800800mm。4.2. 混凝土垫层施工根据设计图纸中地梁与承台的平面尺寸放出基础垫层的边线位置，垫层外框模采用60100mm木方制作,用121500mm，400

30、mm长钢筋头打入土中控制垫层混凝土上口标高。混凝土采用C15商品混凝土浇筑，表面随打随抹。混凝土浇筑12小时后洒水养护，待表面强度达到1。2MPa以后才能允许人员在其上走动和进入其它工序.4.3. 基础砖膜施工图2 承台砖模示意240砖模外墙承 台 承台梁基础梁模板根据设计要求采用砖模砌筑，砖膜厚度为240mm，座落在垫层上，采用M5水泥砂浆砌筑MU10红砖，砌筑前先在垫层上放出底板处轮廓线,砖模内侧边线比底板外皮线大40mm，为防水保护层厚度做法尺寸。砖模内侧抹20厚1：2水泥砂浆,后做柔性防水在抹20厚1：2水泥砂浆，阴阳角做成弧形，砖膜做法见图，承台梁4.4. 防水层施工底板防水为抗渗钢

31、筋混凝土自防水与柔性防水层组成.柔性防水由专业分包单位施工。具体详见防水施工方案（柔性防水方案）。设计要求：本工程地下室防水等级为二级，地下室底板、外墙做2厚柔性防水涂料防水层.材料要求：原材料进场应有其生产日期、产品合格证及说明书.材料应抽样进行复验，符合规范要求后方可使用.材料进场后应妥善保管，宜存在通风处，且严禁烟火.基层处理：基层应坚硬，清洁干净,表面无浮土、砂粒等污物。基层表面应平整、光滑,不能有凹凸不平及起砂现象。阴阳角应抹成圆弧形。基层应保持干燥，其含水率以小于9%为宜.4.4。4.涂抹施工工艺：基层处理细部加强处理柔性防水层防水保护层。.施工注意事项：1）涂刷原则为先垂直面，后

32、水平面，先阴阳角和细部,后大面。每道涂刷方向应互相垂直。4）防水层的施工，应做到涂膜均匀，厚度一致。不能漏刷现象。5）在涂刷完防水膜后应对涂膜总厚度进行检查。当总厚度达不到2mm时，应增加涂刷道数，直到满足要求为止。4.5. 防水保护层4。5.1.平面保护层采用抹20厚1：2.5水泥砂浆C20细石混凝土（商品混凝土)50mm厚，立面采用20厚1：2水泥砂浆做保护层（按防水工艺要求加介面剂)，按防水工艺要求加界面剂。施工前做好标高控制点，确保标高的准确，表面抹平压实。施工缝做法4。6。1.地下室底板平面面积约为4400平方米，为了保证地下室底板的抗渗性能，地下室底板不留施工缝，、地梁、底板混凝土

33、采取一次浇筑，不留设人为施工缝。为了保证外墙的抗渗性能，外墙不留设垂直施工缝。水平施工缝中设300mm宽、3mm厚冷轧钢板止水带.钢板止水带采用搭接焊接，焊缝密实，搭接部位错开外墙拐角不小于1m。为防止止水钢板位置偏移，钢板止水带用短钢筋与外墙钢筋点焊固定,短钢筋在止水钢板两侧布置,12150mm，长度为上下主筋净距。4。6.3。地下室的水平施工缝留设在距底板上口300mm处设冷轧止水钢板(-3003）-3300钢板止水带施工缝b/2b/2300底（楼）板200图5 地下室外墙施工缝示意图4.6. 地梁及底板施工4。7。1.钢筋。1。施工准备 钢筋施工前必须认真熟悉图纸,必须严格依据设计图纸及

34、施工规范要求，下料前必须审核料单，严格按设计规范要求进行成型。4。7.1。2。钢筋加工 1)依据图纸，熟悉图纸。钢筋下料前要对照料单,并且对照基础图纸,以防门窗洞边暗柱钢筋漏插。2）钢筋下料过程中,注意设计的各种要求及规范说明，钢筋的弯折长度、搭接倍数、梁箍筋的135弯钩、平直长度及高度等需注意，若有误及时与技术人员联系，防止下料中尺寸出现偏差。3)底板钢筋直径大于22采用直螺纹连接。钢筋的接头宜设置在受力较小处，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。接头钢筋截面面积不大于全部受力钢筋截面总面积的50%.4.7。1.3。钢筋的保护层地下室外墙的迎水面保护层为50mm，背水面保护层

35、为20mm,地下室外墙内侧、地下室内墙的保护层为25mm,梁保护层为上35mm下为50，柱保护层为内35mm外为50，板保护层为上25mm下为50,水箱、水池保护层内为50外为25。地梁、底板的保护层采用1：3水泥砂浆做垫块保护层.垫块间距为6001000mm.4。7。1。4。钢筋绑扎 钢筋绑扎的顺序承台、基础梁钢筋底板下网筋马凳支架焊接底板上网筋墙柱插筋外墙止水钢板安装与止水板连接处钢筋焊接. 底板筋绑扎1) 底板筋绑扎前将底板钢筋位置与间距用墨线弹设在底板保护层上，作为底板钢筋绑扎的依据。2） 摆放下铁，按图纸设计的要求，将上下筋绑扎牢固。3） 底板上层钢筋支撑采用121200通长铁马凳支

36、撑,马凳的纵横间距均为1200mm，如图: 底板马凳制作示意图5） 马凳铁摆放好后，即可绑扎上层钢筋网片，并在定位钢筋上画好间距等分标志,然后穿放纵横钢筋，注意下铁弯钩朝上,上铁弯钩朝下。 墙暗柱筋施工1）暗柱插筋时，先在下铁上排筋上根据保护层上的暗柱位置线,绑扎一只定位箍筋；在上层铁的表面根据放线员放出的暗柱位置线同样定出一只定位箍筋，然后插暗柱立筋。要注意:在底板厚度内的暗柱箍筋不得少于2只。见下图：暗柱插筋定位示意图点 焊底板下层钢筋点焊箍筋底板钢筋暗柱插筋底板上层钢筋2）墙插筋时,必须根据钢筋上墙身线进行定位,整条墙必须顺直，墙筋可用22#铁丝将其与底铁上排筋绑扎牢固后点焊。在墙插筋与

37、底板上排筋的交界处,沿墙长设置一根12钢筋,将墙插筋与底板钢筋固定.见下图：点 焊墙水平筋墙插筋底板钢筋 墙插筋定位示意图3)在墙体钢筋全部施工完毕后，要对基础暗柱、墙体插筋及门窗洞口位置进行复合。对地梁、暗柱及墙体钢筋的位置、规格、排布等进行系统检查。以免在混凝土浇筑后造成不可弥补的错误。.模板：4。7.2.1。主楼外墙底部300高导墙模板采用1。2cm厚竹胶板、6090mm木龙骨制作。外墙水平施工缝按设计要求施工。电梯井、集水坑模板采用1.2cm厚竹胶板，龙骨及支撑采用6090mm大木方.具体做法详见节点附图。对拉螺栓中部焊80803止水钢板环脚手架钢管-3300止水钢板20厚木胶合板模板

38、6090木方背楞 主楼地下室导墙模板图焊接钢筋短撑16300每根长15cm底板 集水井支模示意垫层支撑木模板井底井壁背楞4。7。2。2.为保证集水井的抗渗性能，井底、井壁与基础底板一起浇筑.井壁模板采用吊模方式支设，木方支撑加固，见图。砖模4。7.3.基础底板大体积混凝土施工工艺4.7。3.1.大体积混凝土配合比配置方案采用普通硅酸盐水泥配制大体积混凝土，采用 “三掺”的技术方案。即同时采用大掺量粉煤灰、缓凝减水剂及防水剂的 “三掺”方案。4.7。3。2。原材料的选择和确定1、水泥:采用普硅42.5级水泥，由北疆水泥生产.该水泥质量稳定，是国家质量免检产品.2、砂：采用江砂,其含泥量较小，颗粒

39、表面圆滑、洁净，细度模数适中。综合指标符合国家标准类中砂技术要求.3、碎石:碾子山石子。通过二级配料对大小石子进行合理搭配，使之满足531。5mm连续级配要求。4、外加剂：采用金马外加剂厂生产的WP型防水剂,掺量为水泥重量的2%。5、粉煤灰:由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。减少水泥用量以降低水化热.4。7。3。3。混凝土配合比的确定现提供太钢混凝土公司C40抗渗混凝土如下，供参考：C40P8补偿收缩防水混凝土配合比(Kg/m3)42。5水泥粉煤灰砂石水MWWP-4205069010300。49。48.44。7。3.4。大体积混凝土裂缝控制的综合

40、措施裂缝是混凝土最常见的质量缺陷，特别是大体积泵混凝土自身的特点，使之比现拌混凝土有更大的开裂可能。大体积混凝土工程温控施工的核心是,从大体积混凝土施工的各个环节控制混凝土浇筑块体内部温度及其变化，以达到控制混凝土浇筑块体温度裂缝的目的。设计方面合理布置分布钢筋,尽量采用小直径、密间距,变截面处加强分布筋。避免用高强混凝土，尽可能选用中低强度混凝土，最好采用60天或90天强度。材料方面科学地选用材料配合比，用较低的水灰比、水和水泥用量.严格控制砂石的含泥量。施工方面用保温隔热法对大体积混凝土进行养护.控制水化热的升温，混凝土中心与外表面的最大温差不高于25，总降温差不超过30。（控制厚度，可采

41、取斜面分层式浇筑施工顺序，以降低水化热。）控制降温速度.用草袋和塑料薄膜进行保温和保湿。现行国家标准混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003对掺膨胀剂的混凝土的浇筑、养护提出下列规定:在计划浇筑区内连续浇筑混凝土，不得中断；混凝土浇筑以阶梯式推进，浇筑间隔时间不得超过混凝土的初凝时间；混凝土不得漏振、欠振和过振；混凝土终凝土前，应采用抹面机械或人工多次抹压；表面抹压后用塑料薄膜覆盖，混凝土硬化后，宜采用蓄水养护或用湿麻袋覆盖，保持混凝土表面潮湿，养护时间不应小于14d.通过采取上述综合措施，才能确保工程的施工质量,可以把裂缝产生的几率降低到最小。5。浇筑方法混凝土浇筑采用二台地泵浇筑，

42、混凝土浇筑方向为高层从19轴交18Q轴开始到西侧沉降后浇带后从北向南向东以后浇带为界依次退进。地下车库从J轴H轴后浇带向南到抗裂加强带后从东向西向北依次退进,斜面分层。(如实在不能分层,必要时加冷水管）底板采用“斜面自然分层”的方法，即“分段定点下料，一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次平仓”的浇筑方法，见图12。底板采用“条带分割、一个斜面、一次到顶”的连续浇筑方法，各浇筑带齐头并进，互相搭接，确保各浇筑带之间上下层混凝土的结合.图12 自然分层浇筑法示意图浇筑方向下料点第一道振动棒第二道振动棒第三道振动棒。6。振捣方法底板的振捣，根据混凝土泵送时自然形成的流淌坡度，沿坡度布3道振动棒.第一道

43、在混凝土卸料处（坡顶）,负责将出管混凝土振捣密实；第二道设在斜面中部，确保中部混凝土密实；第三道设在坡脚处，确保下部混凝土密实。振捣时三道振动棒相互配合，严格控制振动棒距离，特别要注意混凝土的入仓振捣.保证覆盖整个坡面，防止离析和漏振。随着混凝土浇筑工作的向前推进，震动棒也相应跟上,以确保整个高度混凝土的浇筑质量.底板混凝土的振捣，要做到快插慢拨，快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出，慢拨是为了能使混凝土能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使混凝土振捣密实,插点要均匀，插点之间距离一般控制在作用半径的1。5倍，离开模板距离不大于作用半径0。5倍，采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好,不要过长，也不要过短,一般控制在2030s之间，宜在混凝土表面泛浆,不出现气泡，混凝土不再下沉为止。在振捣过程中,不得触及钢筋，模板,以免