华北理工选矿厂设计教案第11讲 磨矿设备.docx
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1、课程名称:选矿厂设计第过周,第11次摘要:授课题目(章、节)第六章主要工艺设备的选择与计算6.4磨矿设备本讲目的要求及重点难点:【目的要求】通过本讲课程的学习,了解磨机功耗法计算,掌握两端磨矿的计算方法。重点掌握分级设备的选择以及螺旋分级机的计算。【重点】球磨机和棒磨机容积法的计算【难点】两段磨矿石磨机的设计 内容【本讲课程的引入】引入:磨机是选厂能耗最高的设备,其能耗占选厂总能耗的4060%,破碎的相对成 本比磨矿的低,故一般采用“多碎少磨”来减小入磨细度,降低磨机单位容积新生 成级别处理量,来增加磨机的处理量。但是,常规破碎机的产品粒度也是有限的。 磨机与分级机构成闭路,可以让磨机及时排除
2、合格产品,减小过粉碎,同时也能增 加磨机的处理能力。下面我们就介绍下常用的分级设备。【本讲课程的内容】6. 4磨矿设备6. 4.1磨矿设备的选择美卓: 自磨机 12.2m ,功率2 万kw, 在澳大 利亚铜 金厂应 用; 其球磨选择磨矿设备主要根据磨矿车间的处理量、矿石性质、给矿及产品粒度、磨矿 设备的性能,基建投资,生产成本等,经多方案比较择优选用。目前选矿厂常用的磨矿设备有:球磨机(格子型和溢流型)、棒磨机、自磨机、 砾磨机等,它们各自的优缺点和适用条件如下:格子型和溢流型球磨机是选矿厂用的最多的两种磨矿机。二者外型和结构基本 相同,所不同的是格子型在磨机筒体靠近排矿端有一层格子板,相当于
3、一层筛子, 能把小于格子孔宽度的颗粒及时从磨机中排出,减少了物料在筒中滞留时间和过分 碎现象,因此格子型生产能力比溢流型高1015%,但排矿粒度比溢流型粗(排矿下限0.2-0.3mni)。第一段粗磨(-200目60%以下)多采用格子型球磨机,第二段(以 及第三段)多采用溢流型球磨机。棒磨机产品粒度均匀,粗磨时生产能力大(排矿粒度在但细磨时生产 能力很小,适合于用在由1525 mm磨至13 mm,相当于细碎作业,在有的大型选厂采用。自磨可以不用钢球、钢棒,而且由于给矿最大粒度可达300350 nlm,可节省一 至两段破碎作业,但总耗电比常规流程高,因此自磨是否合理要通过半工业试验或工业试验后与常
4、规流程进行技术经济比较后确定。砾磨机的主要作用是减少铁的污染,常用于非金属的磨矿,但其处理能力低。6. 4.2磨机设备的计算(-)棒磨机和球磨机容积法:单位磨机容积处理量为基础(以新生成级别为基础)功耗法:单位矿石磨矿功耗为基础此处只介绍容积法,计算步骤如下:(1) .单位磨机处理量计算:q 二 KK2K3KQ式中:q设计磨机按新生成级别(一般为-0.074 mm粒级)计的单位容积处理 量,t/m3 hq。一生产(或工业试验)磨机按新生成级别计的单位容积处理量,一般由类似 选厂或类似矿石的生产考察资料获得。_2o(A-A)“v式中:Qo生产磨机原矿处理量V一生产磨机有效容积B i一生产磨机新给
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