实践实习报告范文汇编七篇[001].docx

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1、 实践实习报告范文汇编七篇实践实习报告 篇1 一、曝光 曝光马上涂有感光层的ps版置于晒版机工作台上，放好底片，通过主光、输光两次曝光使底片上图案在ps版上显示出根本“影像”(注：各型号ps版的曝光条件推举使用1光源为3kw的碘镓灯2灯版距1m)。晒版的工作程序为自动掌握，但要留意以下几个根本细节， 1、叼牙或咬口位置要符合工艺要求，版位一般要取中.(1)当印版与铁皮尺寸一样时，应留意版面前方1mm的留空县城要露出十字线，左右两侧也应露出+字线;(2)如铁皮尺寸充裕，要与客商交涉清晰余铁的留空位置;对特地留有余铁要求的客户要符合相应的标准要求，以便晒版时预留;(3)当印版尺寸超过铁皮尺寸，可先

2、曝光后用铁皮遮住原来位置再次曝光，将多余的影像去掉。这些都是特别状况，一般做版要与铁皮尺寸相符合，这样即经济合理又符合工艺要求. 如用0.23*712*512/mrt4马口铁做皇冠盖的印余时，版芯尺寸为712*505mm2，晒版时版位前方则可适当作1-3mm留空，叼牙位置则留出4-6mm间隙(本例举参照日本富士机械primex-f450印刷机印版说明)。 2、晒版机电源启动前，要检查工作台面有无直尺、修版刀等异物，否则会爆破机台玻璃框架。 3、ps版放置待尺缍缓螅?/font须留意机台侧方的真空出气孔不得遮盖。 4、曝光时间的设定：主曝光时间通常设定在90-100s，辅光在15-20s。(1)

3、曝光时间过长，ps版上的图案脆性大，易脱落和丧失局部网线，同时印版耐印力变差;(2)曝光时间不够，曝光不充分会消失图案颜色浅淡、空虚不实;(3)当灯管长时间使用性能变差时，曝光时间可适当延长或更换灯管。 5、ps版的拿取：应留意不要弯折弄出“死痕”，否则印刷时易消失图案模糊、墨色空虚、着色不良。 显影马上曝光后的ps版平放在显影槽内，使显影液与之充分潮湿，约1分钟左右后取出置于洗版台用水冲洗洁净版面被溶解掉的涂层，从而显出“影像”。显影时主要留意以下几点： 1、显影液与水的配制比例.一般在购置ps版时都随版配送肯定的显影液，显影液与水的配比最好按略大于或等于原浓缩液的使用比例说明进展，特殊相对

4、于夏季。如显影液浓度过大会清掉有效的网点，浓度不够，显影时间会加长，易使版面上脏且影响ps版耐用性。 2、显影时间的掌握。一般状况下，在ps版置入显液槽内后1分钟左右为宜(显影时版面会消失明显的气泡)。显影时间过长会去掉版面上的“影像”，时间不够版面会上脏。 3、显影后版面上若消失多余的斑点、影像时，可用修版膏去除，然后用清水冲洗(修版时可用毛笔蘸取适量修版膏轻经涂抹在多余的影像或斑点部位，停留片刻用水冲洗洁净即可)。 4、显影温度。相宜在常温下进展(23+2)，室温过高会使版材网点复原性变差;温度过低会使显影力量下降。 5、显影时应在暗窒进展，避开自然光照耀。 显影后ps版外表的影像图文局部

5、及非影像图文局部都要涂抹上一层阿拉伯树胶，以防止印版在印刷过程中上脏及版在擦伤，护版工作虽简便易行，但实际操作时也应留意，主要是以下两方面： 1、擦胶。(1)显影后的ps版用水清洗洁净后，用橡胶刮板或海绵轻轻擦去外表多余的水分即可上胶。涂抹时可用不脱行怕棉质毛巾或海绵蘸取适量爱护胶在版在内行纵横两向擦拭，做到匀称薄平即可(涂抹太厚易起皮脱落，太薄或不匀起不到爱护作用)。)(2)擦胶完毕将版置于工作台晾干(可夏季用风扇，冬季用远红外，便子存放使用，有条件者可用烤版机效果更佳)。 实践实习报告 篇2 一、题目 -XXX穿插口通行力量计算与信号配时分析 二、目的 本实践环节为单个穿插口通行力量计算与

6、定时式分时段交通信号配时分析，是交通治理与掌握的主要教学内容之一。通过该环节的教学，让学生能够依据穿插口几何条件和交通条件，对进出口交通治理进展现状分析和评价，把握穿插口通行力量计算原理及点掌握分时段定时信号配时技术的根本原理。 三、内容与要求 1. 选择一信号掌握穿插口，收集现状数据资料，包括： (1) 穿插口几何条件，车道数、机非分隔状况； (2) 穿插口交通条件，信号配时； (3) 画穿插口示意图； (4) 观测每条车道的机动车到达流量； 2. 对所选择的信号穿插口进展治理现状评价，包括： (1) 依据所收集的数据资料，画信号配时图、信号相位图； (2) 计算每条进口道的通行力量； (3

7、) 计算穿插口的通行力量。 3. 对所选择的信号穿插口进展重新配时，包括： (1) 确定相位数（在原来的根底上增加一个相位，假设左转车道的饱和流量是1300pcu/h；直左车道的饱和流量是1400pcu/h;直右车道的饱和流量是1500pcu/h；直行车道的饱和流量是1700pcu/h）； (2) 车道划分(用示意图展现)； (3) 配时设计（写出详细的计算过程）； (4) 绘制配时图、相位图； (5)渠化后通行力量的计算。 4. 撰写实践报告，包括： （1）调查数据及现状分析； （2）目前穿插口通行力量计算过程； （3）目前穿插口的信号配时图，信号相位图； （4）渠化后的穿插口示意图（车道功

8、能的划分） （5）渠化后通行力量的计算 （6）重新配时设计过程 （7）重新配时后的穿插口信号配时图，信号相位图。 四、时间安排 利用周五上课时间和其他课余时间进展数据调查并撰写实践报告。 五、人员安排 每个小组10人左右，自选一个信号穿插口（以“十”、“T”型穿插口为主）进展调查分析。 六、报告内容、要求及提交成果 每位学生提交一份实践报告。 七、参考资料与文献 1道路交通治理与掌握袁振洲编著 人民交通出版社20xx年； 2.交通治理与掌握（第三版）扬佩昆、吴兵编著 人民交通出版社20xx年； 3交通调查与分析（其次版） 王建军 严宝杰主编著，李江主审， 人民交通出版社，20xx年9月； 4交

9、通工程手册 人民交通出版社 1998年 5城市道路交通设计指南 杨晓光 等著， 人民交通出版社 20xx年； 6城市交通治理评价体系 陆化普 王建伟 等著， 人民交通出版社 20xx年； 实践实习报告 篇3 陶瓷 瓷砖根据功能分为地砖、墙砖及腰线砖等。 地砖：按花色分为仿西班牙砖、玻化抛光砖、釉面砖、防滑砖及渗花抛光砖等。 墙砖：按花色可分为玻化墙砖、印花墙砖。 腰线砖：多为印花砖。为了协作墙砖的规格，腰线砖一般定为60mm200mm的幅面。 瓷砖按工艺分为:釉面砖、通体砖、抛光砖、玻化砖、陶瓷锦砖。 釉面砖:指砖外表烧有釉层的砖。这种砖分为两类:一是用陶土烧制的;另一种是用瓷土烧制的,目前的

10、家庭装修约80%的购置者选此砖为地面装饰材料。 通体砖:这是一种不上釉的瓷质砖,有很好的防滑性和耐磨性。一般所说的“防滑地砖“大局部是通体砖。由于这种砖价位适中,颇受消费者宠爱。 抛光砖:通体砖经抛光后就成为抛光砖,这种砖的硬度很高,特别耐磨。 玻化砖:这是一种高温烧制的瓷质砖,是全部瓷砖中最硬的一种。有时抛光砖被刮出划痕时,玻化砖仍旧安稳无恙。 陶瓷锦砖：又名马赛克，规格多，薄而小，质地坚硬，耐酸、耐碱、耐磨、不渗水，抗压力强，不易破裂，彩色多样，用途广泛。 厨房一般用亮光的白色砖，质量好坏也影响以后的使用，由于灶具部位温度较高，品质差的砖极易消失开裂现象。亮光釉面对于清洁也是一个重要的因素

11、。地砖一般用玻化砖，地砖颜色一般要看橱柜门板的颜色来定，由于橱柜的颜色是否突出，地砖是否耐脏，颜色要起到画龙点睛的作用，颜色不能太深，这样会有一个压抑的感觉，一间房间最忌讳的就是颜色过多，太烦杂。颜色偏淡，可照应吊顶色，也可以协作门板色，也可以独立一个颜色，但是总体的冷暖色调要搭配好。卫生间，光线好的，面积大的，可以用咖啡红，深一点的绿，上下分色，这样可以把白色的马桶，浴缸，白色为主的卫浴柜显得更加突出，并且，上下分色，对于整个格局，显得更加大气，这时候的吊顶，一般用淡色的，白，或者白与其他淡色调的一起相拼，地砖一般用配套的地砖，颜色根本与ab套砖的b色全都，这是绝大多数厂家的做法。也可以大面

12、积的淡暖色调的压光砖。 随着陶瓷技术的不断进展，在建筑装饰中的应用将越来越多，这是毫无疑问的，虽然进来许多的装饰方式得到广阔的应用，比方外墙用染料粉饰，地面用地毯、木板等装饰，但瓷砖的统治地位还是没有转变。但是依据科学鉴定建筑陶瓷制品是有辐射的，对人体特殊是婴幼儿有着很大的影响，因此我认为将来的陶瓷建筑装饰品受到的挑战不是来自其他的装饰品，而是来自它本身的辐射，所以生产无辐射的陶瓷制品对建筑陶瓷工业合理进展有着重要的意义。 油漆 油漆的品种： 1)木器漆。木器漆是指涂敷于物体外表能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧爱护膜的物料。在现代家居装修中，木器漆主要用在木质材料与墙面上，既到达装饰目的，

13、又爱护板材的外表。 木器漆种类繁多，目前市场上所售品种已近20xx种，包括硝基清漆、手扫漆、聚酯漆，在这里我就不在一一列举了。 2)内墙漆。内墙漆主要分为水溶性漆和乳胶漆。一般装修采纳的是乳胶漆。乳胶漆是乳液性涂料，根据基材的不同，分为聚酯酸乙烯乳液和丙烯酸乳液两大类。乳胶漆以水为稀释剂，是一种施工便利、安全、耐水洗、透气性好的漆种，可依据不同的配色方案调配出不同的色泽。 乳胶漆主要由水、颜料、乳液、填充剂和各种助剂组成。这些原材料是无毒性的，可能含毒的主要是成膜剂中的乙二醇和防霉剂中的有机汞。 目前市面上含有大量甲醛的所谓“乳胶漆”，其实是水溶性漆，而不是乳胶漆，一些不法厂商就是用劣质水溶性

14、漆假冒乳胶漆的。所以，选择正货和保持通风，是防止污染的的有效方法。 3)外墙漆。外墙乳胶漆根本性能与内墙乳胶漆差不多。但漆膜较硬，抗水力量更强。外墙乳胶漆一般使用于外墙，也可以使用于洗手间等高潮湿的地方。固然，外墙乳胶漆可以内用，但请不要尝试将内墙乳胶漆外用。 4)防火漆。防火漆是由成膜剂、阻燃剂、发泡剂等多种材料制造而成的一种阻燃涂料。由于目前中大量使用木材、布料等易燃材料，因此，防火已经是一个值得提起的议题了。 实践实习报告 篇4 到专业实习时间了，整整八周，我在那实习已经不止八周了，拿他工资的人，不能自己想走就走了，也要负起正式员工的责任。 在网上投简历找的工作，原来找工作真的不像想象中

15、的那么简单的。跑了好几个公司，太差的我看不上，太好的他看不上我。就这样高不成低不就的，最难找工作了。实习还没关系，正式工作要求就高了。下定决心要好好学了哦！也要让我老妈每天唠叨的碎碎念起点效果么。最终打算就在温州声远文化有限公司实习，其实公司没什么特殊，就一般的工作室，不过看老板为人挺好的，应当会有相处的，就打算在那里了。 来介绍一下公司，温州声远文化传播有限公司和温州声远商标事务所，是一体的。即有做设计，也有做商标注册等。主要从事于企业形象（ci、vi）设计、商标设计、商标代理等。公司格言：声名来自诚信，远景全凭努力！以及一句“我们跟着平凡走”。这些就组成了我们公司的全部。 在那实习，我根本

16、上平面设计的范围也做的比拟全了。从海报、传单、vi、画册到折页，再到标识。我根本上都做过，也全部是我一个人完成的，那感觉还是超级有成就感的哦。在这有点不好就是没有特殊好的设计师教我，给我教导，感觉他们都和我差不多，有的比我还差。所以有时候感觉有点盲目，做好了不知道怎么修改，不知道怎么深入进展。在这点上我们老板还是给了我许多帮忙的。老板不是做设计的人，但阅历丰富，很能抓住客户的心理，这些都是我所没有的，值得学习。 刚过来那几天，老板就让我做海报，为温州土地资源局做的公益海报，要发表的日报上的，听到这个有点兴奋，可以上报了，全市发行的哦！其实也没什么，只不过对一个刚实习的学生来说却是很兴奋的事情，

17、第一次嘛，别个做设计久了，任凭做个什么都可以印刷的出来的人就没有感觉了。其实做这个也是很不简单的，就像以前上招贴设计的课程一样，前期总是很苦痛的在那想啊想的，后最终才逼出效果来的。我看了那些国务院发行的文件有点头晕。什么招标、挂牌，拍卖的，被弄的乱七八糟的。经过很长一段时间的修改，最终还是过关了，反正主题表达出来了，但自己感觉没特殊好。发表出来那天，从来不买报纸的我，还是买了一份保藏呢！纪念一下！ 接下来就是做vi，一个汽车线圈的公司。还没学过vi设计呢，对整一个系统还没什么了解，就在网上看一些资料，自己去借本书看看，才对其有点了解了。其实里面的内容在以前的专业课中也都有学过的，只是都零零碎碎

18、的，没有去整理过而已，着次刚好，可以狠狠的整理下脑瓜子，也让它糊涂下了。阅读了一些资料，知道vi是很讲究系统化，规整运用的，要抓好每一个小细节，才能够在企业形象上塑造，取得胜利。 接着就是些画册，折页什么的，只要多下点工夫，看看别人做的东西，请教下别人，就会渐渐的做好起来，这些还是跟努力分不开的，我这“左瞥子”右脑兴旺点的人，总是对太有条理的东西整理的乱七八糟，得多花点时间在那整理思路，在这些文件上，都许多页的需要统一，直觉告知我，不能只依据自己那一时的想法做东西。画画可以一下字兴起，可这个肯定不能这样。我总是在页码上弄的乱糟糟的。打印出来了，才知道这里错了，那里又错了。 总是在这样那样的事情

19、中循环，徘徊。实习比在学校的日子过的充实许多。实习以来，感觉周末都在茫茫碌碌了，但好象生活比以前有盼望了。确定，自己生活的快乐就好了。虽然每天要早起，对我这睡虫还是有点难度的，以前总是室友叫我起床去上课，可现在都要好自觉哦。看来是很有责任感了现在，哈哈！心里狂乐了一把。 实习中，可以很多学校里学不到的东西，感觉学到许多东西，比方说怎么跟客户讲话，怎么去说服客户等等，都是一门很大的艺术啊。我们的技术是重要的，但讲话的艺术也是很重要的。得对生活布满盼望才行，就像客户劝慰我的时候说：“面包会有的，牛奶也会有的”！ 实践实习报告 篇5 金工实习是一门实践性的根底课，是高等院校学生进展工程训练、培育工程

20、意识、学习工艺学问、提高综合素养的重要必修课。短短四周的金工实习就要完毕了，在这四周中我从对根底工业的一点感性熟悉，通过自己的亲自实践，渐渐升华为理性的熟悉。 短短四周，我们经受了铸造、锻压、气焊、电焊、钳工、车工这几个工种，也算是把根底工业的几个工种过了一遍。我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简洁的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的四个星期内，我学到很多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了熬炼。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐！由于我们在学到了作为一名技工所必备的根本学问的同时还熬炼了自己的动手力量。 前期的实习地点在大

21、工工程训练中心，学习锻压，消逝模，沙型铸造等方面的学问。 我组设计的消逝模是一个创意的小便池，上书“来也匆忙，去也冲冲”背后框住一个安踏的logo，和keep moving，在制作泡沫模型的过程中，初步熟识了各种工具的使用，例如用电烙铁笔给模型上花纹，用切割机切割泡沫小部件，用通电电热丝切割整片泡沫等等。 沙型铸造分两步，先是简洁的做一个模型，然后在接触一个比拟简单的，并以这个作为考试件。由浅入深，循序渐进。 中后期的实习在学校轮机学院工程训练中心进展，分别进展焊接，钳工，车工，数控车床方面的实习。 焊接是通过加热或加压（或两者并用），并且用（或不用）填充材料，使焊体形成原子间结合的一种加工方

22、法。听了教师的介绍，我才知道目前60%70%的金属出厂后还要经过焊接（再加工）才能使用。由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。焊接方法种类许多，而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的两种电焊和气焊。 气焊，首先将铁板溶化，然后再往里添焊丝。焊枪与焊丝分别以月牙形向前推动，但是必需慢且匀称，感觉有点像写毛笔字。 电焊，有了气焊的根底，再进展气焊就显得比拟驾轻就熟了。而且只要一只手用钳子夹住焊条就可以了，比气焊还要好掌握一些。所以在电焊的时候，我焊出来的药皮一敲就一长条都掉下来了，这和教师要求的标准全都，令我很快乐，但就是焊不直，让我很郁闷，看来每一个工种不是那么好把握的，但是几天下来，我感觉对焊

23、接有了比拟好的理解与实践根底，实习的目的也就到达了。 钳工，作为几个工种中最必不行少的工种，负责对金属进展初步的加工。我们实习的内容包括凿方铁，打磨平面，划线，锯掉多余局部，钻孔等等。钳工的工作就是要求要不怕累不怕苦，粗中有细，严谨仔细。把面锉平的时候，必需一下一下来，把平面根本锉平之后（将第一步凿平面的深深浅浅的凿痕去掉），然后可以用角尺刀沿着对角线看一下，依据透过光线是否匀称来推断平面上哪一点不平，或者可以把平面沾上铁粉或者粉笔粉，在平台上用力坐8字型运动，然后依据平面上的粉尘深浅推断平面上的凹凸。 车工。刚经受完钳工，感觉车工简直是太轻松了。但是很快教师就用各种案例告知我们，车工是一个最

24、危急的工种，轻则重伤，重则死亡。留意事项有上班时必需穿好工作服，女同学必需戴好工作帽。必需上紧各个局部，卡紧料，上紧刀。自动走刀时不要用高速走刀。车料一次不要过多。车的工序一般都是先车断面，然后开头车外圆，车外圆以从大到小，从前到后为要则。接着是精车，假如是车斜面，就应当在车完斜面后立刻精车，然后再车退刀槽，这样可以留有修改的余地。最终可以用尖刀给工件做一下倒角。在整个5天的车工实习实习中感觉最有意思的就是车螺纹，抬杠进刀，压杠退刀，这个过程错一点都不行，对左右手的协调有很好的熬炼。 最终一天是对数控车床的学习，在教师的讲解下，了解到许多在车工，钳工要几天才能做到的.事情，用数控车床只要几个指

25、令就可以很完善的完成。 四个星期的金工实习完毕了。虽然很累，但我却学到了许多： 1、了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 2、 金工实习培育和熬炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的熟悉，而且提高了我们的实践动手力量。使我们更好的理论与实际相结合，稳固了我们的所学的学问。 3、 我们同时也学到教师的敬业、严谨精神。有的教师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清晰。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮忙女同学、动手力量强的同学帮忙动手力量弱的同学，大家

26、相互帮忙相互学习，既学会了如何合作又增加了同学间的友情。 4、金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。 我的建议： 内三层外三层的人群，教师上机示范的时候个子高的同学站在外围其实是看不见教师操作的，许多时候并不是我们忘了教师说什么，或者是我们没仔细听课，而是我们能听见教师说话但是实在看不见教师在做什么操作。 实习时间太短打算了教师们必需在短时间给我们灌输大量的信息量，但对于刚刚接触一个工种的新手来说，很难短时间记住大量信息。盼望可以对教学内容有所修进。 实践实习报告 篇6 （1）这里也是我们初涉社会的开端，迈向美妙而残酷的将来，我始终坚信自己的力量，即

27、使人生路如顺德四通八达的大路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩! （2)“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行.“在短暂的实习过程中,我深深的感觉到自己所学学问的浅薄和在实际运用中的专业学问的匮乏,刚开头的一段时间里,对一些工作感到无从下手,茫然不知所措,这让我感到特别的难受.在学校总以为自己学的不错,一旦接触到实际,才发觉自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境“的含义. (3)实习的日子我们收获了大学的课堂里没有的很多东西，学到了为人处世的很多道理与方法，学会了怎样学习，也学会了把一根警醒自己的惰性、使自己始终保持自强不息良好心态. 我觉得收获真是特别的大，实习报告的完毕语。

28、可能使我从家两点一式的生活所致，还有我对社会的渴望了解，实习报告实习报告的完毕语。以后的每个假期我都会道公司实习，为毕业以后到社会工作奠定根底，铺平道路。该经理的总归都要经受，只是早与完的问题。，课本上学的学问都是最根本的学问，不管现实状况怎样变化，抓住了最根本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的学问用不上，消失挫折感，可我觉得，要是没有书本学问作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢？经过这次实践，虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比方何与同事们相处，信任人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观看前辈们是如何和同事以及上级

29、相处的，而自己也尽量虚心求教，不耻下问。 (4) 实习是一次用自己的眼和耳去感受环境的时机，通过假期的这段实习，我受益匪浅，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，熟悉到了很多在学校学不到的东西，不在局限于书本，而是有了一个比拟全面的了解。从而更深的了解的了自己的缺乏，该往哪个方向而努力，这些都是以前所部了解的。 (5) 我想通过这次实习，我会熟悉到自己的更多缺乏，在学校的学习会更加努力，更加严于律己，努力做到理论与实践相结合，敢于实践，做合格的毕业生！ 这里也是我们初涉社会的开端，迈向美妙而残酷的将来，我始终坚信自己的力量，即使人生路如顺德四通八达的大路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃

30、。 实践实习报告 篇7 身为硕士的我们经受了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的，但我们始终没有把这句话当真，也没有时机来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工和本专业有着直接的联系，但是通过金工实习能够使我们接触到生产实际，获得机械制造一般过程的感性熟悉，了解到一些先进的生产技术设备；进展有关实践技能训练，培育肯定动手力量和严谨的工作作风；同时，在劳动观点、质量和经济观念、理论联系实际和科学作风等工程技术人员应具有的根本素养方面受到培育和熬炼。记得一个教师就说过，我们来这里有两个目的，一是了解而非真正学习手艺，即获得机械制造一般过程的感性熟悉，二是体验生活熬炼动手力量，即

31、接触真正的生产实际。我认为这是特别正确的！机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程，是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。两个星期的时间不行能使我们完全的把握这门技术。但是重要的是我们在金工实习过程中熬炼得到力量和阅历！对于一名硕士，特殊是一名华南理工大学理工科的硕士，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接供应了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。 金工实习给了我们一次实际把握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师仔细、急躁的操作，构成了车

32、间中常见的风景。就在课堂中的我们感受到了动手力量重要性，只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学学问体系的同时，娴熟把握实际力量，包括机械的操作和阅历的不断积存，才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的硕士的动手实践力量比拟薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就担当了培育学生实践力量的任务。金工实习就是培育学生实践力量的有效途径。 金工实习过程中，安全第一！这句话谁都知道，但不肯定放在心上，所以金工实习的第一天，我们便被安排去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了很多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着很多因不按要

33、求操作机器而发生的事故，再加上教师告知我们的以前发生的类似大事，我真的有点可怕，很多人也和我有同样的感受。教师看出了这一点，就告知我们，只要根据正确的方法，把握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，标准的操作，是安全的重要保证！ 因此两周的金工实习我都始终把安全放在首位，严格按规操作，肯定不在车间打闹玩耍，仔细慎重不敢有半点马虎。 在其次天的钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔，攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；当我们用锯条将铁棒上的11mm长的铁块锯下来时，我们是多么的欣慰啊。然而这还是第一步，我们接下来还要对其外表进展处理并找出其中心，然后还是用手一步一步将它由圆柱状磨成六面体状

34、。一切都是多么的艰辛！但甚感快乐的是：我们还得到了劳动成果自己亲自做的六角螺冒。看着这最终的小咚咚，大家都笑了，都把它保藏起来了作为以后的美妙的回忆！ 于是，我学到了：做工业设计时，肯定要急躁，不厌其烦的对进展精加工！ 在借下来的车工实习中，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的根本性能；知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中，同学之间协作得委完善.从一开头的笨手笨脚，到后来熟识后的速度加快，大家越车越来劲，越来兴趣。很快，一个相当光滑而有高精度的圆柱转轴工件就这样诞生了！ 其实在这么多的工种当中，我最感兴趣的是数控技术微机数控车削加工、微机数控线切割加工、微机数控铣削加工.以前的

35、我根本不知道那么多的精巧零件、图案等是如何生产出来的，看了数控技术所生产出来的产品，真是翻开眼界！原来人类利用机器生产的水平是如此之高，太令人兴奋！这也让我打心眼里想，这么先进的设备，这么优越的学习条件，我肯定要更充分地利用好这一切，为自己储藏下肯定的能量！ 还有许多其他的工种，虽然印象不是很深刻，但也在无形中培育了我对金公实习的了解和喜爱！ 经过两个星期的金工实习,我初步把握了金属加工的根本学问、根本操作方法。在这两星期的学习中，主要学习了以下几方面的学问：金属加工根本工种包括铣工、车工、电火花加工等的操作。我想任何人对新东西都有一种天生的奇怪。同样，面对那么简单的机器，看着那些粗糙的原料在

36、那里变成精致的工具。谁又不心动？盼望自己能够把握它，至少能够了解它。 人生本身就是一个不断学习的过程，更何况我们这些还没有步入社会、独立生活的硕士呢？抱着一种极强的学习欲望开头了我的金工实习。 作为一名硕士，第一次接触到机床，工件之类的新东西，第一感觉就是特别奇怪，之前在书本上学的东西最终在现实中见到了。不要小看这笨重的机器，正是这笨重的机器奠定了我们的工业根底；更不要小看这简洁的操作，正是这简洁的操作，构成了实践和理论的结合。这些机器加工成的工件简洁也不错，但试想支撑现代化建立的哪一台机器不是由这种简洁的工件来的。看到指导教师奇妙般的用手中的工具做出美丽的工件，是又鄙视又心急。等到自己做的时

37、候，才知道这东西不是简简洁单就能做出来的，有时还累得腰酸背痛。不过累归累，心中仍旧感慨颇多。实习车间里，一台台机床运转着，工件被一步步加工成形，虽然工件很简洁，操作过程也不难，但是工件上的每一点都融汇着我的汗水，每一刀都刻着我心情。而当我把自己亲自加工的工件交到教师手里时，那种骄傲感是必需亲身体验才能感受到的。生平第一次有时机“学以致用”，很有成就感，也真实的体会到真理必需要用实践去检验，不亲自去动手试验一下，你学的再好也白搭。有许多东西是书上没写的，只有在实践中才能体会得到。纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永久的教师。 教师们教得特别仔细，时间虽短，但是他们却是尽其最大的努力，在如此有限的

38、时间里多教给我们一点东西，盼望我们能真的有所收获，而不是空手而归。一开头我们的心理多少有一点借此时机好好放松一下的想法，并不是百分之百的投入。但是教师的仔细让我们摆正自己的心态，把更多的心思用在实习上，以真正学到有用的学问。我们仔细听取教师的讲解，同时在教师的指导下完成任务。例如车工时，我们用传统的车床车一个球，难度比拟大，而且存在肯定的危急性，但我还是全身心地投入到了工作中。当看着自己亲自做出的工件时，我心中无比喜悦。但是，也有极少数同学对此表现出了烦躁心理，不想参与练习或应付了事。这些同学应当仔细思索一下学校安排这门课的用意，不应当铺张这一次难得的实践活动。实习满意了我们奇怪的心情，使我们

39、的兴奋感慢慢消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会进展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我更加仔细的学习，努力充实自己，用科技学问武装自己，以求尽快的投入到现代化建立中。 我们学校实习中心的设备还是比拟先进的，这是现代化工业制造技术的进展要求，也是我们学校实习条件得到改善的反映。仪器设备的价格都比拟昂贵，动辄几万乃至十几万。但先进的仪器设备代表着现代化工业的方向。两周的金工实习，工种根本上是微机数控加工,电火花加工,cad设计,mill9设计,数铣加工等非传统实习内容在内的多工种的工程训练。这些科技含量相当高的工种中，我们能够真正体验到高科技

40、带来的乐趣。同时也知道了现在这方面工业技术的国内水平如何以及是否与世界先进水平的存在差距，让我们产生了一种责任感，推动我国科技进步的责任感。 在金工实习的过程中有一些自己的想法和建议。我有很深的感受，获得了课堂里面得不到也想不到的学问，或许将来不会走上这些实习过的岗位，但是现在所学的学问和其中的感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。我认为金工实习应当安排课时多一点，让同学去学习了解更多的工种。另外，金工实习的工种安排的授课时间应当适当削减，应当而更侧重于让我们通过自己动手操作把握学问。还有，金工中心某些工种的机器坏了而没有得到准时的修理，削减了我们熬炼的时机，实在惋惜。最终，我还盼望学校能够购置多一点先进的工业的设备，让同学们能够多了解一些科技进展的前沿设备，开阔眼界，获得更多的学问。 两星期的金工实习就这样过去了，回想起这两周的实习生活真有点舍不得。在这里，我不由得由衷的说一句：金工实习，真棒！