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1、编制部门:景观装饰部工程名称翡翠城景观工程交底部位园区道路编号FCC-JG-008日 期2013/1/26景观装饰部:日期:景观装饰部主管领导:日期:道路基础施工技术交底道路基础施工技术交底1.定义定义道路基础是指路基以上面层以下的部分,包括垫层和基层两部分。1.1垫层1.1.1功能:1.1.1.1改善土基的湿度和温度状况,以保证面层和基层的强度、刚度和稳定性不受土基水温状况变化所造成的不良影响。1.1.1.2将车辆荷载应力加以扩散,以减小土基产生的应力和变形.同时也能阻止路基土挤入基层中,影响基层结构的性能。1.1.2要求:排水、隔水、防冻、防污和扩散荷载修筑材料:1.1.1.1透水性垫层,
2、如砂、砾石、炉渣等1.1.1.2稳定类垫层,如水泥或石灰稳定土等翡翠城项目使用的为150厚3:7石灰稳定土。1.2基层1.2.1功能:承受由面层传来的车辆荷载,并扩散到垫层和土基中要求:1.2.1.1足够的水稳定性1.2.1.2较好的平整度1.2.2修筑材料:1.2.2.1结合料(如石灰、水泥或沥青等)稳定土1.2.2.2石灰工业废渣1.2.2.3素混凝土翡翠城项目使用的为100厚C20素混凝土。1.定义定义2.材料要求材料要求2.1垫层2.1.1土料使用纯净回填黄土,严禁使用耕地或杂填土。使用前应过筛,粒径不得大于10mm;含水量,可控制在最优含水量3%之间。2.1.2石灰生石灰质量应符合国
3、家级(三等)以上标准,活性CaO+MgO含量不低于70%,石灰贮存时间不宜超过3个月,使用前24小时浇水粉化,其粒径应小于5mm。生石灰的粉和块之比应小于3:7。2.1.3灰土由合乎质量要求的硝石灰和纯净黄土,按3:7的体积配合比,在接近最优含水量的情况下拌合而成。灰土应当日使用完毕,拌和方法采用集中拌合法。2.2基层2.2.1商品混凝土配置要准确,采用微机配料。2.2.2水泥进场必须有出厂质量证明书、并应对其品种、强度等级、包装和出厂日期等检查验收。存放处必须防雨、防潮且做好质量记录。2.2.3粗、细骨料必须经过检验,粗骨料粒径不得大于40MM,含泥量应小于1%,细骨料选用中砂,含泥量应小于
4、3%,经复试、检验合格后方可使用。2.2.4混凝土进场须检测混凝土温度;及时作试块检测混凝土强度等;不合格不得浇筑。2.2.5水灰比不大于0.5,坍落度16-18cm,混凝土初凝时间为8小时。冬季施工须加外加剂。2.材料要求材料要求 3.施工机具施工机具拌和机、打夯机、挖掘机、自卸汽车、机动翻斗车、机动三轮车、手推车、铁锹、铁耙、人工夯、环刀、水准仪、塔尺、钢尺、磅秤、振捣器(插入式和平板式)、刮杠、木抹子、胶皮管、6m和2m钢管、十字卡尺、铁抹子、水平刮杠、水平尺等。4.作业条件作业条件4.1先清除路基上的草皮、杂物,排除积水。4.2检查路基顶面层的各项技术指标是否均符合要求,并报请监理工程
5、师验收。4.3在路基上恢复中线及边桩,将路面设计标高引至指示桩上。5.操作工艺操作工艺5.1灰土拌制灰土的配合比采用3:7(石灰:土,体积比),石灰和土料须计量,用人工翻拌,不少于三遍,使达到均匀、颜色一致。并适当控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜,如土料水份过多或过少时,应晾干或撒水湿润。灰土拌制灰土铺设灰土质量验收安装模板抄标高控制线浇水湿润平面平面浇筑C20普通混凝土2米刮杠、木抹子收光养护。5.2灰土铺设灰土摊铺虚铺厚度一般不超过200mm(夯实后约150mm厚),采用打夯机进行人工夯实,打夯遍数一般不少于6遍。5.3灰土质量验收灰土应逐层检查,用环刀取样检验灰土的干密度,检
6、验点数,对大面积每1000m2以上工程不应少于3点,灰土最小干密度(t/m3):对粘土为1.45;粉质粘土1.50;粉土1.55。灰土夯实后,压实系数不小于0.97。5.操作工艺操作工艺5.4安装模板5.4.1按底板平面图纸,放出垫层边线和集水坑开挖线,用木模板沿垫层边线和集水坑上口线放好。其两侧用钢筋棍固定于基础上。5.4.2安装时用水平仪测量木模板标高,进行校正,并用靠尺找平。5.4.3标高校完后,支柱之间应加水平拉杆,每隔1.6米左右一道,保证完整牢固。5.4.4将模板内杂物清理干净,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。5.操作工艺操作工艺5.5混凝土浇筑5.5.1混凝土的供应必须保证输送
7、混凝土的泵能连续工作。5.5.2输送管线宜直转弯宜缓接头应严密如管道向下倾斜应防止混入空气产生阻塞。5.5.3泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁,预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的混凝土。5.5.4在泵送过程中受料斗内应具有足够的混凝土以防止吸入空气产生阻塞。5.5.5浇筑顺序为沿槽内向槽边浇筑,工人必须能够控制混凝土的下落点,为保证混凝土浇筑时不产生离析,混凝土由高处自由倾落,落距必须大于2M,同时根据收面工人数量严格控制浇筑混凝土的速度,严禁超速浇筑。5.5.6本工程垫层混凝土设计强度等级为C20厚
8、度100mm,垫层混凝土采用平板振动器振捣振捣,以保证混凝土密实。振动器要振动均匀,振动器振捣时覆盖上次振动器振捣宽度的三分之一,且拖动振动器由远端向近端进行,严防漏振,振动要到表面不再下沉且泛出均匀的灰浆但无气泡产生为止。5.6混凝土的养护5.6.1混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。同时,由专人(养护人员)负责成品保护,严防损坏混凝土表面。5.操作工艺操作工艺5.5.7混凝土浇筑用两米刮杠按标高刮平,随打随用木抹子压实,沿着混凝土浇筑方向边压边退。浇筑过程中严格控制标高,拉线找平。5.5.8浇筑混凝土时,应经常注意观
9、察模板、支架有无走动情况。当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。5.5.9混凝土每6米设一分割缝。6.1三七灰土质量标准6.1.1主控项目:灰土的体积比符合设计规定的要求。6.1.2一般项目:6.1.2.1灰土材料的质量:熟化石灰颗粒粒径不大于5mm,粘土(或粉质土、粉土)内不含有有机物质,颗粒粒径不小于15mm。6.1.2.2表面平整度:8mm,用2m靠尺和楔形塞尺检查;6.1.2.3标高:10mm,用水准仪检查;6.1.2.4厚度:在个别地方不大于设计厚度的1/10,尺量检查。6.1.3成品保护:6.1.3.1施工时应注意对定位定高的标准桩、尺、线的保护,不得触动
10、、移位。6.1.3.2垫层铺设完毕后,应尽快进行上层施工,防止长期暴晒。6.1.3.3刚施工完的垫层,雨天应作临时覆盖,3天内不得受雨水浸泡。6.1.3.4已铺好的垫层不得随意挖掘,不得堆放重物6.质量标准质量标准6.2混凝土质量标准6.2.1主控项目:6.2.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。6.2.1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。6.2.1.3评定混凝土强度的试块,必须按混凝土强度检验评定标准的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。6.2.1.4对设计不允许有裂缝的结构,严禁出现
11、裂缝;设计允许出现裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。6.2.2一般项目:6.2.2.1混凝土应振捣密实,蜂窝面积一处不大于200cm2,累计不大于400cm2,无孔洞。6.2.2.2无缝隙无夹渣层。6.质量标准质量标准6.2.3允许偏差项目,见下表。素混凝土基础允许偏差6.质量标准质量标准项次项目允许偏差(mm)检验方法1标高10用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3基础轴线位移15用经纬仪或拉线尺量检查4基础截面尺寸+15-10尺量检查5预留洞中心线位移5尺量检查6.2.4成品保护6.2.4.1在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,方可拆除侧面模板
12、。6.2.4.2在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后,方可在其上来往行人和进行上部施工。6.2.4.3冬期施工混凝土表面应覆盖保温材料,防止混凝土受冻。6.质量标准质量标准7.1灰土应连续施工,尽快完成,施工中应有防雨排水措施,刚打完的或尚未夯实的灰土,如遭受雨淋浸泡,应将积水和松散灰土除去,并补填夯实;受浸泡的灰土应晾干后再夯打密实。7.2露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案,采取有效措施,确保混凝土的质量。7.雨季施工雨季施工8.其他注意事项其他注意事项8.1灰土施工使用块灰必须充分熟化,按要求过筛,以免颗粒过大,熟化时体积膨胀将垫层胀裂,造成返工。8.2灰土施工时每层应测定夯实后土的干
13、密度,检验取压实系数和压实范围,符合设计要求后才能继续作业,避免出现干密度达不到设计要求的质量事故。8.3由于本工程基础垫层全部采用商品混凝土,故与搅拌站联系,做好商品混凝土的试配。浇筑过程中有专人负责与搅拌站联系,控制搅拌站每灌车的输送时间以满足施工要求。8.4混凝土避免振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成混凝土不密实,有蜂窝麻面。8.5混凝土避免由于水平标志的线或木橛不准,操作时未认真找平,或模板支撑不牢等原因造成表面不平、标高不准、尺寸增大。8.6混凝土避免基础过长而收缩,上下层混凝土结合不好,养护不够,或拆模过早而造成不规则裂缝。8.7混凝土外观要求表面平整、无脚印。9.安全环保要求安全环保要求9.1现场不能有混凝土遗洒现象,应派专人进行监督。9.2建立健全各种安全管理规章制度,对违章作业者要视情节轻重给予处罚。进入施工现场人员必须佩戴安全帽。9.3本工程施工期间严格按着郑州市相关施工管理条例指导施工,必须具备严密的防扰、防噪、防尘等环保措施。10.质量记录质量记录10.1混凝土隐蔽前验收记录10.2混凝土浇筑后验收记录
限制150内