阀门常见故障及维护课件.ppt

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1、阀门常见故障及维护2021/3/82021/3/81 1阀门常见故障及维护-课件内容一、阀门的概述一、阀门的概述二、故障类型及防治方法二、故障类型及防治方法三、阀门带压堵漏的处理方法三、阀门带压堵漏的处理方法四、阀门的保管、安装及操作四、阀门的保管、安装及操作五、阀门的维护和修理五、阀门的维护和修理六、作业六、作业2021/3/82021/3/82 2一、阀门概述一、阀门概述(一一)阀门定义阀门定义 阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。-杨源泉编著阀门设计手册 阀门是截断、接通流体通

2、路或改变流向、流量及压力值的装置。-美J.L.莱昂斯 编著阀门技术手册2021/3/82021/3/83 3一、阀门概述一、阀门概述(二二)通用阀门种类举例通用阀门种类举例）闸阀）闸阀2021/3/82021/3/84 4一、阀门概述一、阀门概述(二二)通用阀门种类举例通用阀门种类举例）截止阀）截止阀2021/3/82021/3/85 5一、阀门概述一、阀门概述(二二)通用阀门种类举例通用阀门种类举例3）止回阀）止回阀2021/3/82021/3/86 6 4)蝶阀蝶阀 2021/3/82021/3/87 75)安全阀安全阀2021/3/82021/3/88 86)球阀球阀2021/3/820

3、21/3/89 97)调节阀调节阀2021/3/82021/3/810108)疏水阀疏水阀2021/3/82021/3/81111）隔膜阀）隔膜阀2021/3/82021/3/81212）真空阀）真空阀2021/3/82021/3/81313二、故障类型及防治方法故障类型及防治方法常见故障类型常见故障类型常见故障类型常见故障类型阀门泄漏阀门泄漏1.1.阀门外漏，主要有承压件（主要为阀体和阀盖）泄漏，阀杆阀门外漏，主要有承压件（主要为阀体和阀盖）泄漏，阀杆泄漏，填料函泄漏，阀体与阀盖的连接部位泄漏等；泄漏，填料函泄漏，阀体与阀盖的连接部位泄漏等；2.2.阀门内漏，主要有关闭件泄漏，可分三类；一类

4、是密封面泄阀门内漏，主要有关闭件泄漏，可分三类；一类是密封面泄漏；一类是密封件根部泄漏；另一类关闭件穿透性泄漏。漏；一类是密封件根部泄漏；另一类关闭件穿透性泄漏。阀门启闭失灵或卡阻；阀门启闭失灵或卡阻；其它其它1.1.阀体开裂；阀体开裂；2.2.手轮损坏；手轮损坏；3.3.填料压盖断裂；填料压盖断裂；4.4.阀杆与闸板连阀杆与闸板连接失灵；接失灵；5.5.双闸板阀门的闸板不能压紧密封面；双闸板阀门的闸板不能压紧密封面；6.6.驱动装置驱动装置损坏等损坏等.2021/3/82021/3/81414二、故障类型及防治方法故障类型及防治方法故障类型及其产生的原因故障类型及其产生的原因故障类型及其产生

5、的原因故障类型及其产生的原因（一）、阀门泄漏（一）、阀门泄漏 阀门泄漏分为两种，即外部泄漏和内部泄漏。在阀门泄漏分为两种，即外部泄漏和内部泄漏。在大多数情况下，外部泄漏所造成的后果，往往比内部大多数情况下，外部泄漏所造成的后果，往往比内部泄漏更加严重。在工业生产中，阀门的外漏不但造成泄漏更加严重。在工业生产中，阀门的外漏不但造成原材料及能源的浪费，还会直接污染环境，甚至引起原材料及能源的浪费，还会直接污染环境，甚至引起火灾、爆炸、中毒等危害生命安全的重大事故，给国火灾、爆炸、中毒等危害生命安全的重大事故，给国民经济造成严重损失。民经济造成严重损失。2021/3/82021/3/81515二、故

6、障类型及防治方法故障类型及防治方法1.1.阀门外漏的原因分析阀门外漏的原因分析 外漏常见于承压件（主要为阀体和阀盖）、阀外漏常见于承压件（主要为阀体和阀盖）、阀杆、填料函、阀体与阀盖的连接部位。杆、填料函、阀体与阀盖的连接部位。1 1）承压件泄漏的原因）承压件泄漏的原因 承压件（主要为阀体和阀盖）通常是铸造的，承压件（主要为阀体和阀盖）通常是铸造的，容易形成砂眼等铸造缺陷，承压件上的砂眼会导容易形成砂眼等铸造缺陷，承压件上的砂眼会导致介质的泄漏，这种泄漏一般都表现为渗漏，流致介质的泄漏，这种泄漏一般都表现为渗漏，流量较小，通过水压试验就能被发现。量较小，通过水压试验就能被发现。2021/3/8

7、2021/3/81616二、故障类型及防治方法故障类型及防治方法2 2）阀杆泄漏的原因）阀杆泄漏的原因 阀门的阀杆由于设计和选材不当会引起阀杆阀门的阀杆由于设计和选材不当会引起阀杆在某个位置被卡死，使阀门无法关闭或关闭不严；在某个位置被卡死，使阀门无法关闭或关闭不严；阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度，阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度，或有刻痕；阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏保护或有刻痕；阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏保护而生锈等原因造成介质泄漏。此种泄漏往往流量而生锈等原因造成介质泄漏。此种泄漏往往流量较大，对生产装置和周围的环境容易造成严重的较大，对生产装置和周围的环境容易造成严

8、重的危害。危害。2021/3/82021/3/81717二、故障类型及防治方法故障类型及防治方法3 3）填料函泄漏的原因）填料函泄漏的原因A A、填料函密封的机理、填料函密封的机理 填料（填料（PACKINGPACKING）常用于阀门有转（滑）动）常用于阀门有转（滑）动部位的外密封，防止流动介质从相对运动部位向部位的外密封，防止流动介质从相对运动部位向外界泄漏。目前所用的填料基本上是膨胀石墨填外界泄漏。目前所用的填料基本上是膨胀石墨填料和石墨编织填料（一般是夹不锈钢丝）。膨胀料和石墨编织填料（一般是夹不锈钢丝）。膨胀石墨填料的润滑性和膨胀性好，但缺点是易碎，石墨填料的润滑性和膨胀性好，但缺点是

9、易碎，一般安装在填料函的中间部位。石墨编织填料牢一般安装在填料函的中间部位。石墨编织填料牢固性好，抗挤压，一般安装在填料函的上固性好，抗挤压，一般安装在填料函的上/下层面。下层面。其作用是固定膨胀石墨填料，保护其完整无损和其作用是固定膨胀石墨填料，保护其完整无损和防止磨下的石墨粉掉入回路。防止磨下的石墨粉掉入回路。2021/3/82021/3/81818二、故障类型及防治方法故障类型及防治方法2021/3/82021/3/81919二、故障类型及防治方法故障类型及防治方法 图图1 1是填料安装的结构图，其右侧曲线给出了填料函内各层是填料安装的结构图，其右侧曲线给出了填料函内各层填料对填料压盖螺

10、母施加的压紧力的承力分布情况。很明显填料对填料压盖螺母施加的压紧力的承力分布情况。很明显6 6层填料只有最上层填料只有最上1313层在真正起着抵制介质外漏的作用。密封层在真正起着抵制介质外漏的作用。密封环承接填料压紧力传给第环承接填料压紧力传给第1 1道填料依次传给第道填料依次传给第2/32/3道，第道，第1 1道道填料受力后产生轴向变形而向阀杆和填料函内壁上挤，直至达填料受力后产生轴向变形而向阀杆和填料函内壁上挤，直至达到变形极限，消耗了一部分填料压紧力。剩下的力传给第到变形极限，消耗了一部分填料压紧力。剩下的力传给第2 2道道填料，同时由于填料有效长度缩短过程产生的填料内壁面与阀填料，同时

11、由于填料有效长度缩短过程产生的填料内壁面与阀杆杆/填料外表面与填料函的内壁的摩擦力，也消耗一部分填料填料外表面与填料函的内壁的摩擦力，也消耗一部分填料压紧力。按此机理，越往下层填料的受力越少，变形越小，也压紧力。按此机理，越往下层填料的受力越少，变形越小，也就是密封性越差。然而在回路中带有工作压力的介质顺着填料就是密封性越差。然而在回路中带有工作压力的介质顺着填料函内壁挤压使其变形，很容易地就可以突破下端几道填料的密函内壁挤压使其变形，很容易地就可以突破下端几道填料的密封防线。因此真正能阻止带压介质的只有最上面二三道填料，封防线。因此真正能阻止带压介质的只有最上面二三道填料，而这几道的密封效果

12、取决于填料的选材而这几道的密封效果取决于填料的选材/结构尺寸结构尺寸/阀杆和函内阀杆和函内壁的光洁度和足够的填料压紧力。壁的光洁度和足够的填料压紧力。2021/3/82021/3/82020二、故障类型及防治方法故障类型及防治方法B B、填料的预压紧力、填料的预压紧力 为了延长填料的使用寿命，建议使用经过一定预为了延长填料的使用寿命，建议使用经过一定预紧压力压过的填料。经过预压后，填料密度增大，抵紧压力压过的填料。经过预压后，填料密度增大，抵御受压变形的能力增加了，内部保留的预紧力能补偿御受压变形的能力增加了，内部保留的预紧力能补偿机组运行其间填料被磨损而失去的填料压力。机组运行其间填料被磨损

13、而失去的填料压力。填料的预压过程一般由生产厂家在安装前完成，填料的预压过程一般由生产厂家在安装前完成，在仓库放置久了，填料侧面就会出现表明预压力松弛在仓库放置久了，填料侧面就会出现表明预压力松弛的纹路，填料闲置的纹路，填料闲置1 1年以上都要求重新预压紧。其方年以上都要求重新预压紧。其方法是利用模具（图法是利用模具（图2 2），选定压力进行预压操作。），选定压力进行预压操作。2021/3/82021/3/82121二、故障类型及防治方法故障类型及防治方法2021/3/82021/3/82222二、故障类型及防治方法故障类型及防治方法 预压力预压力P P为为 P=3P P=3Pn nS S 式中

14、式中P Pn n阀门的工作压力（当阀门的工作压力（当Pn10 MPaPn50 MPa50 MPa时时,取取50 MPa50 MPa），），MPaMPa S S 填料的承力面积，填料的承力面积，m m2 2 S=S=（R R2 2-r-r2 2）2021/3/82021/3/82323二、故障类型及防治方法故障类型及防治方法C C、填料函泄漏的原因、填料函泄漏的原因 填料函由填料箱、填料、填料垫以及填料压紧填料函由填料箱、填料、填料垫以及填料压紧机构等组成。填料箱置于阀体或阀盖上，起容纳填机构等组成。填料箱置于阀体或阀盖上，起容纳填料的作用。填料垫置于填料箱底部，起支撑填料的料的作用。填料垫置于

15、填料箱底部，起支撑填料的作用。填料分软质密封填料和成型填料两种。成型作用。填料分软质密封填料和成型填料两种。成型填料以弹性材质为原料，采用模压成型或车削加工填料以弹性材质为原料，采用模压成型或车削加工制成各种环形密封圈，相比之下，成型填料结构紧制成各种环形密封圈，相比之下，成型填料结构紧凑，密封性能好，适用性更强。介质在密封填料处凑，密封性能好，适用性更强。介质在密封填料处泄漏，原因为填料压盖松动、密封填料不严密、填泄漏，原因为填料压盖松动、密封填料不严密、填料品种与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应料品种与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应或质量不符合要求、填料老化或被阀杆磨损。或质量不

16、符合要求、填料老化或被阀杆磨损。2021/3/82021/3/82424二、故障类型及防治方法故障类型及防治方法4 4）阀体与阀盖连接处（法兰垫片系统）泄漏的原因）阀体与阀盖连接处（法兰垫片系统）泄漏的原因A A、法兰垫片系统密封的机理、法兰垫片系统密封的机理 静密封的目的，对于内压设备来说，是为了防静密封的目的，对于内压设备来说，是为了防止介质外漏；对于真空设备来说，是为了外界介质止介质外漏；对于真空设备来说，是为了外界介质进入，总之，是为了防止介质的内外泄漏。介质的进入，总之，是为了防止介质的内外泄漏。介质的泄漏，对于垫圈密封来说，一般有两个途径：一是泄漏，对于垫圈密封来说，一般有两个途径

17、：一是垫圈与法兰之间的缝隙，通过这一途径的泄漏叫界垫圈与法兰之间的缝隙，通过这一途径的泄漏叫界面泄漏；二是垫圈本身的毛细孔，通过这一途径的面泄漏；二是垫圈本身的毛细孔，通过这一途径的泄漏叫渗透泄漏。垫圈密封原理，就是依靠螺栓拉泄漏叫渗透泄漏。垫圈密封原理，就是依靠螺栓拉紧力来缩小垫圈与法兰之间的缝隙和垫圈本身的毛紧力来缩小垫圈与法兰之间的缝隙和垫圈本身的毛细孔直径，从而阻止介质渗漏。细孔直径，从而阻止介质渗漏。2021/3/82021/3/82525二、故障类型及防治方法故障类型及防治方法 要克服泄漏，必须旋紧螺栓，让法兰对垫圈压要克服泄漏，必须旋紧螺栓，让法兰对垫圈压得足够紧。这时，垫圈就被

18、压缩变薄。但当设备或得足够紧。这时，垫圈就被压缩变薄。但当设备或管道渐渐升压时，产生与螺栓压紧力力相反的力，管道渐渐升压时，产生与螺栓压紧力力相反的力，使得法兰趋向于松开，于是垫圈得以回弹，厚度有使得法兰趋向于松开，于是垫圈得以回弹，厚度有所恢复。当放松到一定程度时，泄漏开始产生，这所恢复。当放松到一定程度时，泄漏开始产生，这是垫圈所承受的压力叫做最小预紧压力，也叫做是垫圈所承受的压力叫做最小预紧压力，也叫做“漏点漏点”。假如预紧压力小于它，垫圈就不能起到密。假如预紧压力小于它，垫圈就不能起到密封作用，即使工作压力很小，也将泄漏。这种最小封作用，即使工作压力很小，也将泄漏。这种最小预紧压力，是

19、某种密封垫圈的固有特性。预紧压力，是某种密封垫圈的固有特性。2021/3/82021/3/82626二、故障类型及防治方法故障类型及防治方法2021/3/82021/3/82727二、故障类型及防治方法故障类型及防治方法法兰螺栓载荷常用的设计计算方法法兰螺栓载荷常用的设计计算方法 阀门圆形中法兰螺栓载荷常用的设计计算方法阀门圆形中法兰螺栓载荷常用的设计计算方法是基于是基于ASME ASME 一一2 2附录附录2 2推荐的推荐的“具有环形垫片的具有环形垫片的螺栓法兰连接的计算规则螺栓法兰连接的计算规则”，是螺栓垫片法兰接，是螺栓垫片法兰接头最通用的设计方法。附录头最通用的设计方法。附录2 2也列

20、出了建议的垫片也列出了建议的垫片系数系数m m和最小预紧垫片应力和最小预紧垫片应力Y Y值。它们既用来确定密值。它们既用来确定密封需要的螺栓载荷，又用来证明法兰尺寸是否满足封需要的螺栓载荷，又用来证明法兰尺寸是否满足设计的要求。设计的要求。2021/3/82021/3/82828二、故障类型及防治方法故障类型及防治方法法兰螺栓载荷常用的设计计算方法法兰螺栓载荷常用的设计计算方法 静密封的目的，是为了防止介质的内外泄漏。静密封的目的，是为了防止介质的内外泄漏。要克服泄漏，在安装时垫片材料必须压缩到将不规要克服泄漏，在安装时垫片材料必须压缩到将不规则的密封面填塞，这时垫片上的应力称为最小预紧则的密

21、封面填塞，这时垫片上的应力称为最小预紧应力或应力或y y系数，垫圈就被压缩变薄。但当设备或管系数，垫圈就被压缩变薄。但当设备或管道渐渐升压或阀门操作时，介质静压力或阀杆作用道渐渐升压或阀门操作时，介质静压力或阀杆作用力将产生与螺栓压紧力相反的力，使得法兰趋向于力将产生与螺栓压紧力相反的力，使得法兰趋向于松开，于是垫圈得以回弹，厚度有所恢复。当放松松开，于是垫圈得以回弹，厚度有所恢复。当放松到一定程度时，泄漏开始产生。为了保证密封，到一定程度时，泄漏开始产生。为了保证密封，ASMEASME又规定了一个系数又规定了一个系数m m，定义为垫片上的残余压，定义为垫片上的残余压紧应力必须超过介质压力的倍

22、率。紧应力必须超过介质压力的倍率。2021/3/82021/3/82929二、故障类型及防治方法故障类型及防治方法 B B、法兰垫片系统泄漏的原因、法兰垫片系统泄漏的原因 阀体与阀盖连接部位的密封系指阀体与阀盖阀体与阀盖连接部位的密封系指阀体与阀盖之间的密封。一般情况下为法兰连接密封，当阀门之间的密封。一般情况下为法兰连接密封，当阀门公称直径较小时为螺纹连接密封。垫片的类型、材公称直径较小时为螺纹连接密封。垫片的类型、材质或尺寸不符合要求、法兰密封面加工质量差、连质或尺寸不符合要求、法兰密封面加工质量差、连接螺栓紧固不当、因管道配置不合理而在连接处产接螺栓紧固不当、因管道配置不合理而在连接处产

23、生过大附加载荷等原因，都能引起阀体连接部位泄生过大附加载荷等原因，都能引起阀体连接部位泄漏。漏。2021/3/82021/3/83030二、故障类型及防治方法故障类型及防治方法 2 2、阀门内漏的原因分析、阀门内漏的原因分析 阀门内漏主要指关闭件泄漏，可分三类；阀门内漏主要指关闭件泄漏，可分三类；一类是密封面泄漏；一类是密封件根部泄漏；一类是密封面泄漏；一类是密封件根部泄漏；另一类关闭件穿透性泄漏。另一类关闭件穿透性泄漏。密封面泄漏的主要原因为：密封面泄漏的主要原因为：1 1）阀门的设计和制造工艺存在问题（如密封面）阀门的设计和制造工艺存在问题（如密封面研磨得不好；密封圈与阀座、阀办配合不严紧

24、；阀研磨得不好；密封圈与阀座、阀办配合不严紧；阀办与阀杆连接不牢靠；阀杆弯扭，使上下关闭件不办与阀杆连接不牢靠；阀杆弯扭，使上下关闭件不对中；密封面材料选择不当，经受不住介质的腐蚀对中；密封面材料选择不当，经受不住介质的腐蚀等），造成阀门密封不严而导致介质的泄漏，多为等），造成阀门密封不严而导致介质的泄漏，多为渗漏或小流量连续排放。渗漏或小流量连续排放。2021/3/82021/3/83131二、故障类型及防治方法故障类型及防治方法2 2）阀板或密封面变形造成密封不严，从而引起介质的）阀板或密封面变形造成密封不严，从而引起介质的泄漏，一般成渗漏或小流量连续排放。泄漏，一般成渗漏或小流量连续排放

25、。3 3）在阀门的制造、）在阀门的制造、运输、检验、安装和使用等过程中运输、检验、安装和使用等过程中，损伤了阀门的密封面，使密封不严，导致阀门泄漏。，损伤了阀门的密封面，使密封不严，导致阀门泄漏。这种泄漏也表现为小流量的渗漏。这种泄漏也表现为小流量的渗漏。4 4）介质内含有因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或生）介质内含有因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或生产系统中有机械另件脱落堵住阀芯，造成阀门关闭不产系统中有机械另件脱落堵住阀芯，造成阀门关闭不严，从而引起介质泄漏。这种泄漏可能是小流量的渗严，从而引起介质泄漏。这种泄漏可能是小流量的渗漏也可能流量较大。漏也可能流量较大。5 5）将截止阀、闸阀作调

26、节使用，密封面经受不住高速）将截止阀、闸阀作调节使用，密封面经受不住高速流动介质的冲蚀；流动介质的冲蚀；6 6）某些密封圈与阀座、阀办之间采用螺纹连接，容易）某些密封圈与阀座、阀办之间采用螺纹连接，容易产生腐蚀松脱；产生腐蚀松脱；2021/3/82021/3/83232二、故障类型及防治方法故障类型及防治方法3 3、阀门泄漏造成的损失、阀门泄漏造成的损失 由以上情况引起的泄漏，所造成的经济损失和对由以上情况引起的泄漏，所造成的经济损失和对环境的污染程度又因介质的特性的不同而有所不同。环境的污染程度又因介质的特性的不同而有所不同。如果是气体介质，则很容易在空气中扩散传播，其污如果是气体介质，则很

27、容易在空气中扩散传播，其污染半径就会较大。液体介质则会通过对地面的渗透产染半径就会较大。液体介质则会通过对地面的渗透产生污染，也可能通过明沟或暗沟流人排洪渠，污染江生污染，也可能通过明沟或暗沟流人排洪渠，污染江河湖泊及其他环境。统计数据表明，工业装置中约河湖泊及其他环境。统计数据表明，工业装置中约20%20%的阀门存在泄漏问题，所造成的直接经济损失约的阀门存在泄漏问题，所造成的直接经济损失约占总损失的占总损失的5%5%。在石化行业中，以一套。在石化行业中，以一套5000kt/a5000kt/a规模规模的常减压装置为例，一般情况下有的常减压装置为例，一般情况下有50005000个左右的阀门，个左

28、右的阀门，由其中由其中20%20%的阀门泄漏所造成的经济损失和对环境造的阀门泄漏所造成的经济损失和对环境造成的污染的确不可小觑，如果从整个石化行业来看，成的污染的确不可小觑，如果从整个石化行业来看，情况就更严重了。情况就更严重了。2021/3/82021/3/83333二、故障类型及防治方法故障类型及防治方法3 3、阀门泄漏造成的损失、阀门泄漏造成的损失 19841984年年1212月月3 3日凌晨，位于日凌晨，位于印度印度中部中央邦的博中部中央邦的博帕尔市（帕尔市（BhopalBhopal）的）的美国美国联合碳化物公司所属的农联合碳化物公司所属的农药厂，一个装有药厂，一个装有45t45t液态

29、剧毒异氰酸甲酯储罐中的剧液态剧毒异氰酸甲酯储罐中的剧毒药液冲破阀门泄漏出来，顷刻间化为浓重的烟雾毒药液冲破阀门泄漏出来，顷刻间化为浓重的烟雾飘散在人口稠密的博帕尔市区，在短短几天里，毒飘散在人口稠密的博帕尔市区，在短短几天里，毒气就夺走了气就夺走了28002800人的生命，使人的生命，使5252万多人受到不同程万多人受到不同程度的毒害，其中有度的毒害，其中有1010万多人终生残废。万多人终生残废。前苏联的切尔诺贝利核电站因为一个阀门的问题前苏联的切尔诺贝利核电站因为一个阀门的问题而酿成空前的灾难，不仅造成了重大的人员伤亡，而酿成空前的灾难，不仅造成了重大的人员伤亡，所造成的直接和间接的经济损失

30、及环境破坏也难以所造成的直接和间接的经济损失及环境破坏也难以估量。估量。2021/3/82021/3/83434二、故障类型及防治方法故障类型及防治方法（二）、阀门启闭失灵或卡阻（二）、阀门启闭失灵或卡阻其原因有：其原因有：1 1、操作过猛使螺纹损伤；、操作过猛使螺纹损伤；2 2、缺乏润滑剂或润滑剂失效；、缺乏润滑剂或润滑剂失效；3 3、阀杆弯扭；、阀杆弯扭；4 4、表面光洁度不够；、表面光洁度不够；5 5、配合公差不匹配，咬得过紧；、配合公差不匹配，咬得过紧；6 6、阀杆螺母倾斜、阀杆螺母倾斜;7 7、材料选择不当；例如阀杆与阀杆螺母为同一材质，容、材料选择不当；例如阀杆与阀杆螺母为同一材质

31、，容易咬住；易咬住；8 8、螺纹被介质腐蚀、螺纹被介质腐蚀(指暗杆阀门或阀杆在下部的阀门指暗杆阀门或阀杆在下部的阀门)；2021/3/82021/3/83535二、故障类型及防治方法故障类型及防治方法（三）、其它（三）、其它、阀体开裂：一般是冰冻造成的。天冷时，阀门要有、阀体开裂：一般是冰冻造成的。天冷时，阀门要有保温加热措施，否则停产后应将阀门及连接管路中的保温加热措施，否则停产后应将阀门及连接管路中的水排净（如有阀底丝堵，可打开丝堵排水）。水排净（如有阀底丝堵，可打开丝堵排水）。、手轮损坏：撞击或长杠杆猛力操作所致。只要操作、手轮损坏：撞击或长杠杆猛力操作所致。只要操作人员或其他有关人员注

32、意，便可避免。人员或其他有关人员注意，便可避免。、填料压盖断裂：压紧填料时用力不均匀，或压盖有、填料压盖断裂：压紧填料时用力不均匀，或压盖有缺陷。压紧填料，要对称地旋转螺丝，不可偏歪。制缺陷。压紧填料，要对称地旋转螺丝，不可偏歪。制造时不仅要注意大件和关键件，也要注意压盖之类次造时不仅要注意大件和关键件，也要注意压盖之类次要件，否则影响使用。要件，否则影响使用。2021/3/82021/3/83636二、故障类型及防治方法故障类型及防治方法、阀杆与闸板连接失灵：闸阀采用阀杆长方头与闸板、阀杆与闸板连接失灵：闸阀采用阀杆长方头与闸板T T形槽连接形式较多，形槽连接形式较多，T T形槽内有时不加工

33、，因此使阀杆形槽内有时不加工，因此使阀杆长方头磨损较快。主要从制造方面来解决。长方头磨损较快。主要从制造方面来解决。、双闸板阀门的闸板不能压紧密封面：双闸板的张力、双闸板阀门的闸板不能压紧密封面：双闸板的张力是靠顶楔产生的，有些闸阀，顶楔材质的硬度达不到是靠顶楔产生的，有些闸阀，顶楔材质的硬度达不到使用要求，使用不久便磨损或折断。使用要求，使用不久便磨损或折断。6 6、驱动装置故障、驱动装置故障2021/3/82021/3/83737三、阀门带压堵漏的处理方法阀门带压堵漏的处理方法带压堵漏的原理及优点带压堵漏的原理及优点带压堵漏的原理及优点带压堵漏的原理及优点几种常见漏点的带压堵漏方法：几种常

34、见漏点的带压堵漏方法：几种常见漏点的带压堵漏方法：几种常见漏点的带压堵漏方法：1 1、阀门填料函泄漏的带压堵漏处理、阀门填料函泄漏的带压堵漏处理2 2、阀门法兰泄漏的带压堵漏处理、阀门法兰泄漏的带压堵漏处理（1)1)铜丝围堵法铜丝围堵法（2 2）钢带围堵法）钢带围堵法（3 3）凸形夹具堵漏法）凸形夹具堵漏法3 3、阀体泄漏的带压堵漏处理、阀体泄漏的带压堵漏处理（1 1）粘接法）粘接法（2 2）焊接法）焊接法2021/3/82021/3/83838三、阀门带压堵漏的处理方法阀门带压堵漏的处理方法带压堵漏的原理及优点带压堵漏的原理及优点带压堵漏的原理及优点带压堵漏的原理及优点1 1、带压堵漏的原理

35、、带压堵漏的原理 带压堵漏的原理就是以液态介质在动态条件下，带压堵漏的原理就是以液态介质在动态条件下，固化密封材料的密封机理为基本依据。方法是在泄漏固化密封材料的密封机理为基本依据。方法是在泄漏部位装设专用设备，利用密封部位和专用设备之间形部位装设专用设备，利用密封部位和专用设备之间形成的腔室，采用专用的高压注胶工具将密封胶注入腔成的腔室，采用专用的高压注胶工具将密封胶注入腔室，并充满整个腔室空间，使密封胶的挤压力与泄漏室，并充满整个腔室空间，使密封胶的挤压力与泄漏介质的压力相平衡，建立一个新的密封结构来堵塞泄介质的压力相平衡，建立一个新的密封结构来堵塞泄漏孔隙各通道，阻塞介质的外泄。漏孔隙各

36、通道，阻塞介质的外泄。2021/3/82021/3/83939三、阀门带压堵漏的处理方法阀门带压堵漏的处理方法2 2、带压堵漏的优点、带压堵漏的优点 (1)(1)不需要停机或对系统进行隔离。不需要停机或对系统进行隔离。(2)(2)不需要对系统进行泄压。不需要对系统进行泄压。(3)(3)节省大量的能源和人力。节省大量的能源和人力。(4)(4)大大减少了因设备隔离或停机而带来的损失。大大减少了因设备隔离或停机而带来的损失。2021/3/82021/3/84040三、阀门带压堵漏的处理方法阀门带压堵漏的处理方法几种常见漏点的带压堵漏方法介绍几种常见漏点的带压堵漏方法介绍几种常见漏点的带压堵漏方法介绍

37、几种常见漏点的带压堵漏方法介绍 根据生产现场的具体情况，可以采用更换阀门，根据生产现场的具体情况，可以采用更换阀门，更换阀门填料，更换法兰垫片或焊补孔洞的方法消更换阀门填料，更换法兰垫片或焊补孔洞的方法消除一般泄漏。除一般泄漏。但对于生产运行中的阀门，在无法隔离的情但对于生产运行中的阀门，在无法隔离的情况下，则必须采取相应的技术手段消除泄漏，以保况下，则必须采取相应的技术手段消除泄漏，以保证安全生产的正常运行。证安全生产的正常运行。2021/3/82021/3/84141三、阀门带压堵漏的处理方法阀门带压堵漏的处理方法1 1、阀门填料函泄漏的带压堵漏处理、阀门填料函泄漏的带压堵漏处理 采用注剂

38、式带压堵漏技术是目前比较安全可靠的采用注剂式带压堵漏技术是目前比较安全可靠的一种技术手段，它采用特别夹具和液压注射工具，一种技术手段，它采用特别夹具和液压注射工具，将密封剂注射到夹具与泄漏部位部分外表面所形成将密封剂注射到夹具与泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔内，迅速地弥补各种复杂的泄漏缺陷。的密封空腔内，迅速地弥补各种复杂的泄漏缺陷。在注剂的压力大于泄漏介质压力的条件下，泄漏被在注剂的压力大于泄漏介质压力的条件下，泄漏被强行止住，注剂自身在短时间内由塑性体转变为弹强行止住，注剂自身在短时间内由塑性体转变为弹性体，形成一个有弹性的密封结构并能维持一定的性体，形成一个有弹性的密封结构并能维持一

39、定的工作密封比压，达到重新密封的目的。工作密封比压，达到重新密封的目的。2021/3/82021/3/84242三、阀门带压堵漏的处理方法阀门带压堵漏的处理方法 目前，国内外生产和使用的密封注剂大致分为两目前，国内外生产和使用的密封注剂大致分为两类：一类是热固化密封注剂，这类注剂只有达到一类：一类是热固化密封注剂，这类注剂只有达到一定温度才能由塑料体转变为弹性体，常温下则为固定温度才能由塑料体转变为弹性体，常温下则为固体；另一类是非热固化密封注剂，它适用于常温、体；另一类是非热固化密封注剂，它适用于常温、低温及高温场合的动态密封作业要求，这类密封注低温及高温场合的动态密封作业要求，这类密封注剂

40、多制成棒状固体或双组分的腻状材料，将其装在剂多制成棒状固体或双组分的腻状材料，将其装在高压注枪后，在一定的压力下具有良好的注射工艺高压注枪后，在一定的压力下具有良好的注射工艺性及填充性，且不失去阀门开关功能。下面介绍两性及填充性，且不失去阀门开关功能。下面介绍两种常用方法：种常用方法：2021/3/82021/3/84343三、阀门带压堵漏的处理方法阀门带压堵漏的处理方法 (1)(1)阀门填料函的壁厚较厚的阀门阀门填料函的壁厚较厚的阀门 对于阀门填料函的壁厚大于对于阀门填料函的壁厚大于8mm8mm左右时，在动左右时，在动态条件下采用注式带压堵漏消除缺陷时，可以直接态条件下采用注式带压堵漏消除缺

41、陷时，可以直接在阀门的填料函壁面上开设注剂孔的方式作业，密在阀门的填料函壁面上开设注剂孔的方式作业，密封腔就是阀门的填料函自身，注入到阀门填料函内封腔就是阀门的填料函自身，注入到阀门填料函内的密封注剂的作用与填料所起的作用相同。的密封注剂的作用与填料所起的作用相同。2021/3/82021/3/84444三、阀门带压堵漏的处理方法阀门带压堵漏的处理方法 2021/3/82021/3/84545三、阀门带压堵漏的处理方法阀门带压堵漏的处理方法 首先在阀门填料函外壁的适当位置用直径首先在阀门填料函外壁的适当位置用直径10.5mm10.5mm或或8.7mm8.7mm的钻头开孔，孔不能钻透，大约留的钻

42、头开孔，孔不能钻透，大约留1-3mm1-3mm左右，左右，撤出钻头，用撤出钻头，用M12M12或或M10M10的丝锥攻丝，攻丝结束后，把注的丝锥攻丝，攻丝结束后，把注剂专用旋塞阀拧上，并使之处于开的位置，用直径剂专用旋塞阀拧上，并使之处于开的位置，用直径3mm3mm的长杆钻头把余下的阀门填料函壁钻透，这时泄漏介质的长杆钻头把余下的阀门填料函壁钻透，这时泄漏介质会沿着钻头排削去方向喷出，为了防止钻孔时高温，高会沿着钻头排削去方向喷出，为了防止钻孔时高温，高压，有毒或腐蚀性强的介质喷出伤人，钻小孔前可采用压，有毒或腐蚀性强的介质喷出伤人，钻小孔前可采用一挡板，先在挡板上用钻头钻一个直径一挡板，先在

43、挡板上用钻头钻一个直径5mm5mm的孔，使之的孔，使之能套过长钻头上，加上挡板钻余下的壁厚则不会有危险。能套过长钻头上，加上挡板钻余下的壁厚则不会有危险。钻透小孔后取出钻头，把注剂专用旋塞阀拧到关的位置，钻透小孔后取出钻头，把注剂专用旋塞阀拧到关的位置，切断介质连接高压注剂枪进行注射密封注剂的操作。如切断介质连接高压注剂枪进行注射密封注剂的操作。如果阀门填料函内介质压力低，也可以用直径果阀门填料函内介质压力低，也可以用直径3mm3mm的长钻的长钻头直接钻透小孔，再进行密封注剂操作作业。头直接钻透小孔，再进行密封注剂操作作业。2021/3/82021/3/84646三、阀门带压堵漏的处理方法阀门

44、带压堵漏的处理方法(2)(2)阀门填料函的壁厚较薄的阀门阀门填料函的壁厚较薄的阀门 对于填料函壁较薄的阀门，壁厚小于对于填料函壁较薄的阀门，壁厚小于8mm8mm时，可以时，可以采用辅助夹具进行动态密封作业。辅助夹具只是为了采用辅助夹具进行动态密封作业。辅助夹具只是为了弥补阀门填料函壁厚的不足，相当于一个固定在阀门弥补阀门填料函壁厚的不足，相当于一个固定在阀门填料函外壁的特殊接头，用以连接高压注剂枪。夹具填料函外壁的特殊接头，用以连接高压注剂枪。夹具的机械加工方法难以得到理想的局部贴合面，在条件的机械加工方法难以得到理想的局部贴合面，在条件允许情况下，可以适当修理阀门填料函外壁，使之与允许情况下

45、，可以适当修理阀门填料函外壁，使之与辅助夹具更好地贴合。如果泄漏阀门的填料外壁形状辅助夹具更好地贴合。如果泄漏阀门的填料外壁形状复杂或修整条件不允许时，可在辅助夹具底部垫一块复杂或修整条件不允许时，可在辅助夹具底部垫一块橡胶板，拧紧夹具螺栓，使垫在下面的橡胶板能很好橡胶板，拧紧夹具螺栓，使垫在下面的橡胶板能很好地堵塞贴合面缝隙。辅助夹具上应有一个与注剂旋塞地堵塞贴合面缝隙。辅助夹具上应有一个与注剂旋塞阀相配的螺纹贴块，接下来同壁厚的填料函操作一致，阀相配的螺纹贴块，接下来同壁厚的填料函操作一致，整个密封作业完成后，不要立刻开关阀门，等密封注整个密封作业完成后，不要立刻开关阀门，等密封注剂固化后

46、，才可投入正常使用。剂固化后，才可投入正常使用。2021/3/82021/3/84747三、阀门带压堵漏的处理方法阀门带压堵漏的处理方法2 2、阀门法兰泄漏的带压堵漏处理、阀门法兰泄漏的带压堵漏处理(1)(1)铜丝围堵法铜丝围堵法 它适用于两法兰连接间隙不超过它适用于两法兰连接间隙不超过4mm4mm，间隙量均匀，泄漏量，间隙量均匀，泄漏量小，泄漏介质压力低的带压堵漏，可以在拆下的螺栓上直接安小，泄漏介质压力低的带压堵漏，可以在拆下的螺栓上直接安放螺栓专用注剂接头，一般不少于两个。安装注剂接头时应松放螺栓专用注剂接头，一般不少于两个。安装注剂接头时应松开一个螺母，安装好注剂接头，迅速重新拧紧螺母

47、，然后再安开一个螺母，安装好注剂接头，迅速重新拧紧螺母，然后再安装另外的注剂接头，不能同时将所需接头螺母松开，以免造成装另外的注剂接头，不能同时将所需接头螺母松开，以免造成垫片上的密封比压明显下降，泄漏量增加，甚至会出现泄漏介垫片上的密封比压明显下降，泄漏量增加，甚至会出现泄漏介质将垫片吹走，导致无法弥补的后果。如果原来泄漏量较大，质将垫片吹走，导致无法弥补的后果。如果原来泄漏量较大，可用可用G G形夹具来维持密封比压的均衡，安装完注剂螺栓后，用工形夹具来维持密封比压的均衡，安装完注剂螺栓后，用工具将直径或略小于泄漏法兰间隙的铜丝嵌入到法兰间隙中，同具将直径或略小于泄漏法兰间隙的铜丝嵌入到法兰

48、间隙中，同时将法兰的外缘冲出唇口，使铜丝固定后在法兰间隙内，这样时将法兰的外缘冲出唇口，使铜丝固定后在法兰间隙内，这样就组成新的密封腔。然后可连接高压注剂枪进行动态密封作业，就组成新的密封腔。然后可连接高压注剂枪进行动态密封作业，注剂方向应从泄漏点相反处依次进行，终点应在漏点附近。注剂方向应从泄漏点相反处依次进行，终点应在漏点附近。2021/3/82021/3/84848三、阀门带压堵漏的处理方法阀门带压堵漏的处理方法（2 2）钢带围堵法）钢带围堵法 当两法兰间隙稍大且不超过当两法兰间隙稍大且不超过8mm8mm，介质压力小于，介质压力小于2.5MPa2.5MPa时，可采用钢带围堵法进行运态密封

49、作业。它时，可采用钢带围堵法进行运态密封作业。它对两法兰同轴度有较高要求，对法兰间隙均匀程度要对两法兰同轴度有较高要求，对法兰间隙均匀程度要求不高。钢带一般选用求不高。钢带一般选用1.5-3.0mm1.5-3.0mm的厚度，宽度的厚度，宽度20-20-30mm30mm即可，制作时可采用焊接或铆接，两接头下方需即可，制作时可采用焊接或铆接，两接头下方需加设过渡垫片，根据法兰尺寸确定安装注剂接头的数加设过渡垫片，根据法兰尺寸确定安装注剂接头的数量。安装钢带时，应将钢带位于两法兰的间隙上，把量。安装钢带时，应将钢带位于两法兰的间隙上，把连接螺栓稍拧几扣，再把两个过渡垫片加入，全部包连接螺栓稍拧几扣，

50、再把两个过渡垫片加入，全部包住法兰间隙，继续拧紧螺栓，最终形成完整的密封空住法兰间隙，继续拧紧螺栓，最终形成完整的密封空腔，这时就可以进行动态密封作业。腔，这时就可以进行动态密封作业。2021/3/82021/3/84949三、阀门带压堵漏的处理方法阀门带压堵漏的处理方法（3 3）凸形夹具堵漏法）凸形夹具堵漏法 当泄漏法兰间隙大于当泄漏法兰间隙大于8mm8mm，介质压力大于，介质压力大于2.5MPa2.5MPa时，从安全时，从安全和可靠性考虑，应设计制作加工尺寸精确、整体密封性能好、和可靠性考虑，应设计制作加工尺寸精确、整体密封性能好、耐高压的法兰夹具，它动态密封作业的成功率较高，是一种广耐高